1. 乙酸設備材質的選擇
鋯和和鈦的價格都很昂貴啊我的建議是,用低合金鋼或者其他性能好的材料,然後在表面襯一層厚厚的鈦或者鈷就可以了,組成復合板材
2. 進水600t/d,怎樣選擇MBR膜生物反應器
上面的那個推薦答案是錯的,根本就沒有理解MBR是什麼東東,是MBR不是SBR,MBR哪裡需要什麼8小時運行周期?MBR的處理量是按膜通量來計算的,不是按池體容積大小來計算的。如果選擇的話,可以這樣考慮:
1,膜產水量。首先需要取得計劃選擇MBR膜的產水量數據,據我了解,多數膜的產水量約為10----15L/平方米膜面積(有些進口膜的產水量可能可以達到20L/平方米或更高),600T/天的產水量,每小時僅僅需要約25T的產水量就夠了,大約需要1600--2500平方米的膜面積就夠了。同樣可以計算另一品牌膜的需要膜面積量,然後你需要了解你選擇膜的每片面積為多少平方,就可以知道需要購買多少片
2,知道需要多少片膜後,就可以計算需要的池體面積,按預留用地的大小來規劃膜片的布置方式,是採用一層,兩層還是多層布置
3,選擇膜的材質。選擇PP還是PVDF材質。需要根據處理的廢水數據來作確定
4,是選擇用原有池體改造還是新建池體,或者直接選擇一體式的膜反應器等等。
3. 膜生物反應器(MBR)用的中空纖維膜是PVDF的好,還是PTFE的好
兩者在日常化學應用上主要是耐溶劑性能差別不同。
PVDF雖然含氟但耐溶劑性能比較差可以溶於NMP和DMF,需要製作低表面張力的自干薄膜或者脫模塗層時優先選用,PTFE因為幾乎不溶於常溫條件下已知的絕大多數有機溶劑所以偏向於需要耐受強腐蝕的特殊環境,也可以像PVDF那樣用PFOA做助劑做成水分散液,一般來說後者兼容前者——PVDF能用的地方PTFE一定也適合,但是PTFE適合的地方PVDF卻不一定能勝任比如NMP。
但是就這些的市場來說,PTFE的發展只是處於一個起步階段,現在市場上的中空纖維膜大部分還是,近幾年應該不會取代PVDF。
4. 釜式反應器有哪些材質的各有何優缺點
1、不銹鋼反應釜
不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料;根據反應釜的製造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類.
不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配. 不銹鋼反應釜的密封型式不同可分為:填料密封機械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、外(內)盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻.
不銹鋼反應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠、農葯、染料、醫葯、食品,用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。
搪玻璃反應釜
2、搪玻璃反應釜
搪玻璃反應釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內表面,經高溫灼燒而牢固地密著於金屬表面上成為復合材料製品。因此搪玻璃反應釜具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點,是一種優良的耐腐蝕設備
3、磁力攪拌反應釜
採用靜密封結構,攪拌器與電機傳動間採用磁力偶合器聯接,由於其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能徹底解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,使整個介質各攪拌部件完全處於絕對密封的狀態中進行工作,因此,更適合用於各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力極強的化學介質進行反應,是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應最理想的無泄漏反應設備。
不飽和聚酯樹脂設備
4、不飽和聚酯樹脂全套設備
不飽和聚脂樹脂設備由立式冷凝器、卧式冷凝器、反應釜、儲水器、分餾柱五部分組成 適用范圍:用於生產不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。
5、蒸汽反應釜
使用的前提是客戶本身備有外加入源(如蒸汽)或冷卻源(如自來水) 。必須注意,蒸汽加熱方式為上進下出液體加熱或冷卻為下進上出。在各種方式出口管路無閥門,保證暢通。
5. 800℃以上反應器用什麼材料或採取什麼措施
_鉬鋼製造筒體,熱態隔離保溫措施。
1、800℃以上反應器採用_鉬鋼製造筒體的反應器結構簡單,製造方便,便於安裝。國外_鉬鋼較多,因此多採用熱壁反應器。
2、熱態隔離保溫措施就是在停工期間,將反應器床層溫度保持在200度左右進行隔離,來保護反應器,以保證反應器的正常使用。
6. I、根據乙醛氧化生產乙酸反應的特點,生產中對反應器有什麼要求
反應器選型要根據物料和反應條件來選擇。
1.氧化反應,放熱劇烈,因此需要選擇導熱性能較好的材質。
2.乙酸是酸性的,有一定的腐蝕,因此設備材質還需要考慮耐腐蝕。
3.反應需要催化劑,而且容易產生積碳,因此設備應該是容易拆裝的。
7. MBR生物膜反應器一般都是什麼材料的
MBR用膜常見材質:
一、高分子有機膜材料
(1)材質:聚烯烴類、聚乙烯類、聚丙烯腈、聚碸類、芳香族聚醯胺、含氟聚合物等
(2)優點:成本相對較低,造價便宜,膜的製造工藝較為成熟,膜孔徑和形式也較為多樣,應用廣泛.
(3)不足:運行過程易污染、強度低、使用壽命短
二、無機膜
(1)材質:金屬、金屬氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、無機高分子材料等
(2)優點(陶瓷膜為例):耐酸 、抗壓、抗溫,其通量高、能耗相對較低
(3)不足:造價昂貴、不耐鹼、彈性小、膜的加工制備有一定困難
8. 如何選擇反應釜材質及攪拌器
由於生產工藝、操作條件不盡相同,反應釜分為電加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱,軸封裝置分為填料密封、機械密封、磁力密封。攪拌型式有錨式、漿式、渦輪式、推進式、自吸式、框式。
高壓釜的常規選材有:06Cr18Ni10(304)、06Cr18Ni11Ti(321)、022Cr17Ni12Mo2(316L)以及Q245R、Q345R、15CrMoR爆炸復合板等。
高壓釜的特殊選材有:00Cr20Ni25Mo4.5Gu(904L)、2205雙相鋼、鎳材(N6),鈦材(TA2)、鋯材系列、蒙乃爾、哈氏合金B/C、鉭材、四氟襯里等復合板。
TA2復合板反應釜(鈦鋼復合板反應釜)工業純
鈦按其雜質含量的不同,分為TA1、TA2和TA3三個牌號。這三種工業純鈦的間隙雜質元素是逐漸增加的,故其機械強度和硬度也隨之逐級增加,但塑性、韌性相應下降。工業上常用的工業純鈦是TA2,因其耐蝕性能和綜合力學性能適中。對耐磨和強度要求較高時可採用TA3。對要求較好的成型性能時可用TA1
煙台正太壓力容器長期致力於反應釜的研發及應用,其他要求可根據用戶要求設計、製作。
純鎳是一種銀白色金屬,由於具有優良的耐蝕性,較高的電真空性能和電磁控制性能,廣泛應用於化工、機械電子,食品等方面。純鎳具有優良的焊接性能和加工性能。鎳及鎳合金可加工成管棒線板帶箔材產品。N6是工業上應用最廣泛的材料,它具有很好的機械性能,在許多腐蝕環境中具有優良的耐蝕性能,特別耐燒鹼的腐蝕。
Hc276高壓反應釜,Hc276具有以下特性:1,在氧化和還原狀態下,對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性。2,出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能。
Hc276應用領域在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如甲酸和乙酸)、海水腐蝕環境中使用。Hc276高壓反應釜,其中的Hc276材料其它應用領域:3,紙漿和造紙工業,如煮解和漂白容器4,FGD
系統中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風扇等5,在酸性氣體環境中作業的設備和元件6,乙酸和酸性產品的反應器7,硫酸冷凝器8,亞甲二苯異氰酸鹽(MDI)9,不純磷酸的生產和加工
9. 需要為化工廠設計一個反應器,從防腐的角度,怎樣選擇反應器材質
如果是固定產品,就根據該產品的每一個單元工序設備選用材質.如果是精細化工,經常變更產品,就得考慮設備的防腐和通用性.
反應設備材質可選擇:鑄鋼,搪瓷,全不銹鋼,襯不銹鋼,襯鈦,內塗四氟等,實驗中試設備可選擇石英玻璃
10. 反應釜都有哪些材質呢
反應釜主要應用於石油、聚合、化工、橡膠、農葯、染料、醫葯、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等;材質一般都有碳錳鋼,鋯,鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金,不銹鋼及其它復合材料;根據反應釜的製造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類。
電加熱反應釜:廣泛應用於石油、化工、食品、醫葯、農葯、科研等行業,是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。
蒸汽加熱反應釜:廣泛應用於石油、化工、食品、醫葯、農葯、科研等行業,是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。
不飽和聚酯樹脂全套設備:用於生產不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。
不銹鋼反應釜:適用於石油、化工、醫葯、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗,對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。
搪玻璃反應釜:廣泛的應用在石油、化工、食品、醫葯、農葯、科研等行業。
磁力攪拌反應釜(化工反應釜):廣泛應用於石油、化工、食品、醫葯、農葯、科研等行業,是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。