A. 離心風機機殼和傳動軸處漏液腐蝕軸承如何處理
離心引風機在設計或製造階段，因為沒有密封要求，機殼與傳動軸處往往沒有密封。這是因為風機運行時該部位是負壓，不會向外泄漏氣體。但風機投入運行後，因為管網改造，阻力變化，介質變化，導致機殼軸孔處需要增加密封，以防止氣體泄漏，這時，有兩種方案可供選擇：
方案一、拆開離心引風機的機殼，拆下葉輪、移動傳動組，安裝新的填料密封或機械密封，該方法優點是新裝密封型式可選，安裝規范，缺點是工作量大，耗時多。
方案二、在不對風機進行任何拆卸的情況下，新增一個簡易填料密封。該填料密封每套由一段填料、兩個壓緊件、兩個四個半圓工件構成，首先，將標有機殼字樣的兩個工件套在軸上、且凹槽朝向軸承箱方向焊接成一個圓環。 然後將未標機殼字樣的兩個半圓工件也套在傳動軸上、且凹槽朝向機殼方向焊接成一個圓環。這樣，使得傳動軸穿過兩個圓環，且凹槽相對。其次，將標有機殼字樣的圓環焊接在機殼上，注意圓環的內圓要與傳動軸的間隙相等。然後，將兩個壓緊件的螺栓六角頭分別焊接在機殼上 使得壓緊件一端可以壓在圓環上。最後、剪取一段盤根纏繞於圓環凹槽內，緊固壓緊件的螺帽，使其一端壓緊圓環，這樣，一個建議的調料密封便安裝成功了。該方法只需前期對工件進行機加工，後期很小的安裝工作量，對密封要求不要的離心引風機非常適用。
已經腐蝕的軸承當然只能更換了。
B. 風機更換軸承時，應注意哪些
風機在將新軸承裝入前，必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置於溫度約為70～80℃的油中加熱後再裝入軸上，不得強行裝配，以避免傷軸。
除此之外，講下其他的配套部件的維修保養問題，關於這些配套部件的維修保養問題，很多廠家的說明書中都會有比較詳細的敘述，希望買家認真仔細的閱讀後使用，因為機器的使用壽命與保養之間的關系是密不可分的，相信機器的節省程度越高也會為您帶來不小的利潤。
1、如果機器短時間停止運轉的時候，要記得把機器管路中剩餘的水放掉，以免將管路凍壞。
2、如果長時間停止運轉時，要記得在機器各設備間塗防銹油，以免生銹，影響機器的正常運轉。
C. 如何更換軸承
角接觸球軸承的安裝比深溝球軸承復雜，多為成對安裝，並需採用預載入荷。安裝得好，可使主機的工作精度、軸承壽命大大提高；否則，不僅精度達不到要求，壽命也會受到影響。
安裝形式
角接觸球軸承的安裝形式，有背對背、面對面和串聯排列三種。背對背（兩軸承的寬端面相對）安裝時，軸承的接觸角線沿回轉軸線方向擴散，可增加其徑向和軸向的支承角度剛性，抗變形能力最大；面對面（兩軸承的窄端面相對）安裝時，軸承的接觸角線朝回轉軸線方向收斂，其地承角度剛性較小。由於軸承的內圈伸出外圈，當兩軸承的外圈壓緊到一起時，外圈的原始間隙消除，可以增加軸承的預載入荷；串聯排列（兩軸承的寬端面在一個方向）安裝時，軸承的接觸角線同向且平行，可使兩軸承分擔同一方向的工作載荷。但使用這種安裝形式時，為了保證安裝的軸向穩定性，兩對串聯排列的軸承必須在軸的兩端對置安裝。
預載入荷的獲得
預載入荷可通過修磨軸承中一個套圈的端面，或用兩個不同厚度的隔圈放在一對軸承的內、外圈之間，把軸承夾緊在一起，使鋼球與滾道緊密接觸而得到。
預載入荷的大小對軸承使用壽命影響很大，據有關資料介紹，當軸承裝配有0.012mm過盈量時，使用壽命降低38%，有0.016mm過盈量時，使用壽命降低50%；當軸承裝配有0.004mm間隙時，使用壽命顯著下降，有0.008mm間隙時，使用壽命下降70%。因此，對預載入荷的大小進行合理選擇，十分重要。一般高轉速宜選用小的預載入荷，低轉速宜選用大的預載入荷。同時，預載入荷應稍大於或等於軸向工作載荷。
預載入荷的計算
選擇預載入荷時，最小預載入荷的計算公式如下：
Aomin=1.58tgaR±0.5A（N）
作用於軸承上的徑向載荷（N）
作用於軸承上的軸向載荷（N）
通過鋼球和滾道接觸點的直線與通過各鋼球中心平面的直線兩者之間的夾角（即公稱接觸角）：
7000C a=15°
7000AC a=25°
7000B a=40°
成對的軸承中每個軸承都按此式計算。式中「+」號用於軸向工作載荷使原有預公盈值減少的那一個軸承；「用於軸向工作載荷使原有預公盈值加大的那一個軸承。兩個成對軸承的最小預載入荷量兩個軸承所求得的兩個值中的最大值選取（根據裝配經驗，一般取50N左右的預載入荷）。
預載入荷的調整
空運轉試驗。角接觸球軸承經裝配檢驗合格後，要以工作轉速作空運轉試驗，時間不少於2h，溫升應不超過15℃。
上文由凡一軸承網提供，希望能給您幫助。
D. 怎樣安裝風機的軸承座和底座
軸承座和鼓風機的基礎是在raetts雷茨風機的安裝常常看到兩部分，這兩個組件的使用，主要是在安裝過程中，安裝中存在的一些問題如果不能得到用戶的注意力，風扇會出現很多晚還使用的問題，使用效果不能保證。為用戶選擇使用風扇來保持居室環境質量。
角色將組裝的軸承座和底座的風扇，更重要的是，有許多因素可以選擇用戶風扇組件，或為了節省成本，或對環境的適應，但是，特定的環境仍然需要使用特定類型的雷茨風機，在一些地方，安裝風扇最重要的是風機和安裝表面之間的平衡。因為很多風扇直接裝配的現象，所以切削表面的基礎上，應妥善保護，不應被腐蝕或操作，底座放置在基礎上，成對楔高程測量中的應用。
當安裝軸承座和一些數據的基礎必須准確，從而保護雷茨風機安裝適當的。縱向水平應不超過0.2/1000，在主軸的測量水平，水平底應不超過0.3 / 1000，通過測量在軸承表面的水平。這個值直接影響雷茨風機的使用效果，因此必須引起用戶的注意。定時雷茨離心風機，風機軸與電機軸不同軸徑向位置偏移不應超過0.05毫米，傾斜不應超過0.2/1000。離心式風扇的軸承組件，不同的軸軸承孔的框架，可以安裝在轉子，轉動靈活為准。
E. 離心式風機檢修的步驟有哪些
1、檢修前的檢查
風機在檢修之前，應在運行狀態下進行檢查，從而了解風機存在的缺陷，並記錄有關數據，供檢修時參考
2、常見故障及處理方法
3、機殼及進出口管道的檢修
機殼應無裂紋、氣孔或蝕孔
機殼的焊口要良好無裂紋、結合面平整光滑，不允許有脫焊的現象；
機殼兩端面的不平等度≯3~5mm，端面的不平行度＜8mm；
. 出入口管道與機殼的配合要嚴密，不允許有漏氣的現象；
, 出入口管道的焊接要良好，無裂紋，結合面平整光滑，不允許有脫焊現象；
進口調節閥要轉動靈活，無卡阻現象
4、葉輪的檢修
風機解體後，先清除葉輪上的積灰、污垢，再仔細檢查葉輪的磨損程度，葉輪和軸的配合情況，以及焊縫是否有脫焊情況，並注意葉輪與外殼有無摩擦痕跡，若組裝時位置不正或風機運行中因熱膨脹等原因，均會使該處發生摩擦。
對於葉輪的局部磨損處，可用鐵板焊補，鐵板的厚度不要超過葉輪未磨損前的厚度，大小應適中。對於葉輪的焊縫磨損或脫焊，可進行焊補或挖補。小面積磨損採用焊補，較大面積磨損則採用挖補。
補焊時，焊補重量應盡量相等，並採取對稱焊補，以減小焊補後葉輪變形及重量不平衡。挖補時，挖補塊應開坡口，較厚時應開雙面坡口以保證焊補質量。挖補塊的每塊重量相差不超過30g，並應對挖補塊進行配重。
挖補後，葉輪不允許有嚴重變形或扭曲。挖補後的焊縫應平整光滑，無沙眼、裂紋、凹陷。焊縫強度應不低於原材料的強度。
葉輪與軸的定位螺栓不得松動、脫落
葉輪磨損超過厚度1/3時應更換
5、軸的檢修
風機解體後，應檢查軸的彎曲度，尤其對振動過大及葉輪的瓢偏、晃動超過允許值的軸，則必須進行仔細測量。
主軸無裂紋、傷痕、溝槽，主軸軸頸與軸承配合面嚴禁有撞痕等現象
軸的彎曲度應不大於0.05mm/m，且全長彎曲不大於0.10mm。如果軸的彎曲值超過標准，則應進行直軸工作。
6、軸承的檢修
若採用滾動軸承，應先檢查滾珠及內外圈有無裂紋、起皮，和斑點等缺陷，並檢查其磨損程度；檢查軸承外圈與軸承座、內圈與軸頸的配合情況。經檢查若可繼續使用，清洗後用干凈布把軸承包好。若採用滑動軸承，則應檢查軸頸的磨損程度，各部間隙。
符合下列條件的軸承，要進行更換
軸承間隙超過標准
承內外套存在裂紋或軸承內外套存在重皮、斑痕、腐蝕銹痕、且超過標准
軸承內套與軸頸松動。
新軸承需經過全面檢查，符合標准方可使用，確測量檢查軸頸與軸承內套的配合情況，符合下列標准方可進行裝配
軸頸應光滑無毛刺
軸承內套與軸頸之配合為緊配合，其配合緊力為0.01~0.04mm
軸承採用熱裝配。軸承應放在油中加熱，不允許直接用火加熱軸承，加熱油溫一般控制在80-100℃並保持15-20min，然後將軸承取出套裝在軸頸上，使其在空氣中自然冷卻。
7、聯軸器找中心
聯軸器找中心時，一般採用在電機底座下加減墊片的方法進行調整，調整墊片一般不超過3 片。
測量軸承外套與軸承座的接觸角及兩側間隙，軸承外套與軸承座接觸角應為90°~120°，兩側間隙應為0.04~0.06mm，對於新換的軸承還應檢查外套與軸承座的接觸面應不小於50％。
安裝軸承蓋前應將軸承外套及軸承蓋清理干凈，並應測量軸承蓋與軸承外套的頂部間隙。一般採用壓鉛絲的方法測量，測量多次，取平均值。根據測量結果，確定軸承座結合面加墊的厚度，以使軸承外套與軸承蓋的頂部間隙符合以下要求：對於採用稀潤滑油的軸承，聯軸器側軸承間隙為0~0.06mm，葉輪側軸承間隙為0.05~0.15mm；對於採用二硫化鉬潤滑脂的軸承，聯軸器側軸承間隙為0.03~0.08mm，葉輪側軸承間隙為0.06~0.20mm。
回裝聯軸器端蓋時應保證端蓋密封良好，無滲漏油現象。
離心式風機
轉子
殼體
葉輪、主軸、聯軸器
外殼、軸承、支架、進氣箱、導流器、集流器、擴壓器
F. 多級泵的軸承箱及軸承怎麼拆卸
泵的拆卸步驟應從拆下吐出側的軸承部件開始，其順序大致如下（因泵的結構 有所差別.在拆卸過程中會略有不同）：
a、檸下吐出側軸承壓蓋上的螺栓及吐出段、填料函體、軸承體三個零件之間 的連接螺母卸下軸承部件乙。
b、擰下軸上的圓螺母，依次卸下護套、軸承內圈（軸承）、有孔軸承壓蓋、 擋水圈後，卸下填料體（包括填料壓蓋、填料環和填料等）。
c、依次卸下軸上的 O 型密封圈、軸套、平衡盤和鍵後，卸下吐出段（包括末 級導葉、 平衡環、平衡套等）。
d、卸下末級葉輪和鍵後，卸下中段（包括導葉）：按同樣方法依次卸下其餘 各級的葉輪、中段和導葉，直到卸下首級葉輪為止。
e、擰下吸水段與軸承體的連接螺母和軸承壓蓋上的螺栓後，卸下軸承部件甲 （在這之前 應先將泵聯軸器卸下）。
f、將軸從吸入段中抽出，擰下軸上的鎖緊螺母，依次將軸承內圈、O 型密封圈、軸套和擋套等卸下。
G. 離心風機的修理與保養方法有哪些呢
查看離心風機的個各部分鏈接的螺絲和根底螺旋。清洗離心風機的軸承、軸承箱、油標等，也要調整軸承之間的縫隙。清洗離心風機的軸承、軸承箱、油標等，也要調整軸承之間的縫隙。我們一直使用的都是瑞安普的產品質量很好從來沒出現過問題。
H. 離心引風機如何安裝，離心引風機安裝步驟
離心式通風機主要由四部分組成，分別是葉輪、機殼、進風口以及傳動裝置。葉輪採用鋼板製作而成，經過動靜平衡校正，可以達到運轉平穩的工作目的。機殼一般分為兩種，一種機殼是一個整體，不可以拆開，而另一種機殼呈三開成式。進風口需要裝在風機的側面，可以使氣體順利的進入葉輪。而傳動部分一般是由主軸以及帶輪等部分所組成。
安裝風機之前首先應該檢查零部件是否都完好無損，同時檢查部件的種類是否齊全。在安裝風機之前還需要徹底清洗軸承以及軸承箱等部分。在安裝風機的時候首先應該將機殼的下部分以及進風口的大部分等放在原基礎上，同時調整好各個部分，將將機殼地腳板焊好。然後把軸承底座放在基礎上，調差軸向水平偏差以及軸承對的橫向水平偏差。之後將軸承箱放在軸承底座上，使用銷釘將軸承箱以及軸承底座固定好。
在安裝軸承之前應該檢查和清理軸承箱的內部，同時要清理軸襯的表面，尤其應該重點檢查清理瓦面。之後在雙頭螺栓的螺紋上面塗上一層凡士林，同時將軸承箱以及軸襯定位銷等部分的雜物清理干凈。還需要使用一些顏料塗在軸襯的表面，並將軸襯放在軸承底座上，在軸承座中轉動軸襯，並將軸襯取出，檢查其接觸情況。在完成以上安裝步驟之後，調整軸承箱的水平，並安裝轉子組。