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重力鑄造怎麼樣

發布時間:2022-12-27 07:07:38

㈠ 重力鑄造的和普通的製造工藝有什麼不同有什麼好處啊

重力鑄造是近幾年由西方傳入中國的水龍頭製造技術,出現於07年前後,流行於10年到現在,目前具有實力的企業都使用了這種新的鑄造方法,一條生產線投入設備和後續需要上百萬。與之對應的是傳統的翻砂製造工藝,一般用於製造一些粗糙的盆,鋤頭都工具尚可,由於密度不夠,用於水龍頭上容易產生氣孔,將來會出現滲漏現象。

㈡ 重力鑄造的輪轂好嗎

相比較於鍛造和精密低壓鑄造,重力鑄造是不太好的,唯一好的就是製作簡單造價低。但是密度不均勻,也容易有毛糙。

㈢ 生產時用傾轉重力鑄造機有什麼好處

傾轉式重力鑄造機可以實現模具的傾轉澆鑄,就能夠有效的提高鑄件的內在品質。可傾式重力鑄造機的開模和合模的動作可以在前後完成。澆鑄的過程主要是通過傾轉缸推動控制,整機的控制是通過PLC控制,機械的沖擊力則靠電磁流量閥控制沖擊速度來控制。

坤泰鑄機的可傾式重力鑄造機的傾斜澆注使得產品的導向精度高、平衡性強以及合型精度高,從而可以生產各種復雜的鑄件。澆注過程中模具的排氣和金屬液的填充因傾轉速度的提高而更迅速,就能有效的提高鑄件的產品質量和鑄件合格率。

㈣ 重力鑄造模具有什麼優點

華 鑄 裝備 科技 的重力鑄造模具的設計自由度高,力學性能較好,固溶比較好,生產鑄件的效率也要比傳統的高,鑄件的尺寸精度也要高。

㈤ 重力鑄造機的優勢及特點是什麼

1. 鑄件內部氣孔少,熱處理後產品的前度可得到較大的提高,甚至超過壓鑄產品。
2. 產品緻密性低。依靠液體自重成型,低壓鑄造機產品的緻密性較壓鑄要低,其強度也稍差,但其延伸率較高。
3. 產品表面光潔度不高。澆鑄產品在冷卻收縮後表面容易形成類似拋丸的凹坑。
4. 充型慢,生產效率低。
5. 模具壽命較壓鑄要長,模具成本低。

㈥ 請問哈:高壓鑄造、低壓鑄造、和重力鑄造的區別,它們各自的優劣勢分別適合做那種類型的鋁件

高壓鑄造是在機械高壓下壓射成型。適合壁薄件。低壓鑄造是在壓力容器內液面受壓使液面上升獲取鑄件。適合壁厚件。重力鑄造是在液體自身重力下澆注成型。適合一般鑄件。

㈦ 輪轂是低壓鑄造的好還是重力鑄造的好

重力和低壓鑄造效果都一樣,只是過程不同。重力鑄造是比較老式的,低壓鑄造是新型快捷鑄造。相對於輪轂廠來說低壓鑄造產量高,成品率高。還有一種是鍛造的輪轂。這3種鑄造過程所生產的輪轂都是可靠的,只是根據輪轂廠的規模和實力能力會選擇相應合適的鑄造方法。

(7)重力鑄造怎麼樣擴展閱讀

鋁合金輪轂的製造方法有三種:重力鑄造、鍛造、低壓精密鑄造。

1、重力鑄造法:利用重力把鋁合金溶液澆注到模具內,成形後經車床處理打磨,即可完成生產。製造過程較簡單,不需精密的鑄造工藝,成本低而生產效率高,但是容易產生氣泡(砂眼),密度不均勻,表面平滑度不夠。吉利有相當一部車型配用的就是這種方法生產的輪轂,主要是早期生產的車型,新車型多已換用新款的輪轂。

2、鍛造法:整塊鋁錠由千噸的壓力機在模具上直接擠壓成型,好處是密度均勻,表面平滑細致,輪轂壁薄而重量輕,材料強度最高,比鑄造方法高三成以上,但由於需要較精良的生產設備,而且成品率只有五到六成,製造成本較高。

3、低壓精密鑄造法:在0.1Mpa的低壓下精密鑄造,這種鑄造方式的成形性好,輪廓清晰,密度均勻,表面光潔,既能達到高強度、輕量化,又能控製成本,而且成品率在九成以上,是高品質鋁合金輪轂的主流製造方法。

㈧ 重力鑄造的原理及其特點

重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,也稱重力澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造,泥模鑄造等;窄義的重力鑄造主要指金屬型澆鑄。
1.把金屬材料做成所需製品的工藝方法很多,如鑄造、鍛造、擠壓、軋制、拉延、沖壓、切削、粉末冶金等等。其中,鑄造是最基本、最常用的工藝。
2.
把熔化的金屬液注入用耐高溫材料製作的中空鑄型內,冷凝後得到預期形狀的製品,這就是鑄造。所得到的製品就是鑄件。
3.
鑄造可按鑄件的材料分為黑色金屬鑄造(包括鑄鐵、鑄鋼)和有色金屬鑄造(包括鋁合金、銅合金、鋅合金、鎂合金等)。精密鑄件廠專業從事有色金屬鑄造,重點是鋁合金和鋅合金鑄造。
4.
鑄造有可按鑄型的材料分為砂型鑄造和金屬型鑄造。精密鑄件廠對這兩種鑄造工藝都得心應手,並自行設計、製造這兩類鑄造模具。
5.
鑄造還可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造,泥模鑄造等;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力(不含重力)作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等;窄義的壓力鑄造專指壓鑄機的金屬型壓力鑄造,簡稱壓鑄。精密鑄件廠長期從事砂型和金屬型的重力鑄造。這幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中最常用的、也是相對價格最低的。

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