① 軸承的大小是如何得來的
你好,很高興能回答你的問題,軸承內徑是有規律的,內徑小於10MM的,內徑直接用最後一個數字表示(如608,)6001/6201/6301/內徑是12,6202/6302是15,6203是17,6204/6304是20,往後都是最後一個數字X5,6207是35。
② 軸承直徑怎麼計算
補充一下:00內徑10,01內徑12,02內徑15,03內徑17,04以上乘以5.外徑與系列有關,最好查閱有關手冊。
③ 軸承外徑尺寸怎麼計算
一般情況下,可以通過軸承型號得出該軸承內徑的大校如,628——其內徑為8mm,6201——其中01代表內徑為12mm,6204——其中04代表內徑為04×5=20mm,諸如此類,具體的請參閱標准GB/T 272《滾動軸承 代號方法》。 至於軸承的外徑,由於其直徑系列不同,相...
④ 軸徑有用多大軸承公式怎麼算
這個真的有,在機械技術手冊里有,多看幾遍就能記住了,軸承型號由基本代號,前置代號和後置代號構成。基本代號表示軸承系列及尺寸,前置代號表示軸承類型及軸承零件,位於基本代號之前,後置代號表示軸承的結構,保持架,密封與防塵,公差,油隙,熱處理等技術要求,位於基本代號之後。
基本代號:代號,寬度系列(高度系列),直徑系列,內徑代碼。
軸承的基本代號一般是5位數,如22310,從右往左數:10-表示軸承的內徑尺寸是d=10*5=50mm;3-表示軸承的直徑尺寸是「3」系列;2-表示軸承的寬度尺寸是「2」系列;2-表示軸承的結構形式是調心滾子軸承;大部分軸承內徑尺寸都是最後兩位數*5,但還有以下情況:1.當d<10mm,代碼即實際尺寸;2.當10mm≤d≤17mm,00的內徑尺寸為10mm,01-12mm,02-15mm,03-17mm;3.當20mm≤d≤495mm,d=代碼*5;d=22.28.32時,代碼放在「/」,如6228,d=28*5,62/28,d=28mm;4.當d>495mm,
⑤ 軸承內徑怎麼計算
1)軸承內徑用基本代號右起第一位數字表示。對常用內徑d=20~480mm的軸承內徑一般
0mm、12mm、15mm和17mm的軸承,內徑代號依次為00、01、02和03。對於內徑小於10mm和大於 500mm 軸承,內徑表示方法另有規定,可參看 GB/T272—93。為 5的倍數,這兩位數字表示軸承內徑尺寸被5除得的商數, 如04表示d=20mm;12表示 d=60mm等等。對於內徑為1
2)軸承的直徑系列(即結構相同、內徑相同的軸承在外徑和寬度方面的變化系列)用基本代號右起第三位數字表示。例如,對於向心軸承和向心推力軸承,0、1 表示特輕系列;2表示輕系列;3表示中系列;4表示重系列。各系列之間的尺寸對比如下圖所示。推力軸承除了用1表示特輕系列之外,其餘與向心軸承的表示一致。
3)軸承的寬度系列(即結構、內徑和直徑系列都相同的軸承寬度方面的變化系列)用基本代號右起第四位數字表示。當寬度系圖13-4直徑系列的對比列為0系列(正常系列)時,對多數軸承在代號中可不標出寬度系列代號O,但對於調心滾子軸承和圓錐滾子軸承,寬度系列代號0應標出。直徑系列代號和寬度系列代號統稱為尺寸系列代號。4)軸承類型代號用基本代號右起第五位數字表示(對圓柱滾子軸承和滾針軸承等類型代號為字母)。
後置代號
軸承的後置代號是用字母和數字等表示軸承的結構、公差及材料的特殊要求等等。後置代號的內容很多。
1)內部結構代號是表示同一類型軸承的不同內部結構,用字母緊跟
軸承型號
著基本代號表示。如:接觸角為15°、25°和40°的角接觸球軸承分別用C、AC和B表示內部結構的不同。
2)軸承的公差等級分為2級、4級、5級、6級、6X級和0級,共6個級別,依次由高級到低級,其代號分別為/PZ、/P4『/PS、/P6、/P6X和/PO。公差等級中, 6X級僅適用於圓錐滾子軸承; 0級為普通級,在輪承代號中不標出。
3)常用的軸承徑向游隙系列分為1組、2組、0組、3組、4組和5組,共6個組別,徑向游隙依次由小到大。o組游隙是常用的游隙組別,在軸承代號中不標出,其餘的游隙組別在軸承代號中分別用/CI、/CZ、/C3、/C4、/CS表示。
軸承的前置代號用於表示軸承的分部件,用字母表示。如用 L表示可分離軸承的可分離套圈;K表示軸承的滾動體與保持架組件等等。
實際應用的滾動軸承類型是很多的,相應的軸承代號也是比較復雜的。以上介紹的代號是軸承代號中最基本、最常用的部分,熟悉了這部分代號,就可以識別和查選常用的軸承。關於滾動軸承詳細的代號方法可查閱GBT272-93。
⑥ 怎麼根據軸承的型號來知道用的軸是多大的
軸承的內徑編號是末尾兩位數:10毫米以內的直接用毫米數表示,10毫米至17毫米的用:00=10;01=12;02=15;03=17毫米;從20毫米到500毫米的用直徑代號(即末尾2位數乘以5,就等於軸承的內徑,即用的軸的直徑。500以上的,直接標出內徑的毫米數,要用「/」隔開。
⑦ 已知軸承型號怎麼算出軸的直徑
軸承型號一般有四位數字組成,第一個數表示類型,第二個表示承載輕重系列,第三個和四個軸承內徑了,也就是軸徑了,00.01.02.03分別表示內徑10.12.15.17mm。從04開始為這個兩位數x5就是軸徑
⑧ 軸承的內徑外徑是怎麼算的
軸承的基本代號包括三項內容:類型代號,尺寸系列代號和內徑代號。
類型代號。用數字或字母表示不同類型的軸承。
尺寸系列代號。有兩位數字組成,前一位數字代表寬度系列(向心軸承)或高度系列(推力軸承),後一位數字代表直徑系列。尺寸系列表示內徑相同的軸承可具有不同的外徑,而同樣的外徑又有不同寬度(或高度),由此用以滿足不同要求的承載能力。
內徑代號。表示軸承公稱內徑的大小,用數字表示。
舉例:1
N2208
N:表示圓柱滾子軸承22:尺寸系列代號(0)2
08:d=8*5=40mm,內徑
舉例:2
單列角接觸軸承:7208AC,原軸承代號:46208
內徑=8*5=40mm
外經=80
寬度=18
此類軸承非要計算的話,簡單點的內徑計算方法就是最後一位*5
不能同其他類型軸承混同!
計算方法
當工藝基準與設計基準不重合時,將產生基準不重合誤差,導致加工精度的提高,加工難度、生產成本的增加,甚至使加工精度難以保證其設計要求,從而導致加工方法、設計方案等的改變。
然而,基準不重合在機械加工工藝過程中又是難免的。要避免加工中基準不重合造成的上述後果,可以採用實際尺寸計演算法來代替理論極值法或概率法,進行工藝尺寸鏈的解算。
實際尺寸計演算法是在極值法理論的基礎上發展而成,但和極值法比較,大大縮小了各組成環的公差,降低了加工難度,提高了生產效率,是機械零件加工中解尺寸鏈的一種好方法。如果尺寸鏈的全部尺寸必須在兩道工序內完成,由於需要測實際尺寸並計算,因而在大批生產中將受到限制
實際應用
採用實際尺寸計演算法可以使終前環的加工要求精度降低,加工難度減小。同時,也不必壓縮其餘組成環的設計尺寸和公差。從而使總的生產成本得以降低,質量得到保證。
但是,採用實際尺寸計演算法,必須待終前環前各個組成環加工完畢後,測量出各組成環的實際尺寸,才能計算得出終前環的工序尺寸及上下偏差,這就給加工,測量、計算工作都帶來了不便。
這也是常規工藝規程,尤其是大批大量生產情況下,工藝尺寸鏈的計算不便採用此種方法的原因。隨著現代製造技術的發展及應用,企業的生產方式將發生根本的轉變。
尤其是隨著CAPP與CAT、CAI技術的逐步完善與走向實用,使機械加工中工藝尺寸的計算,加工,檢測等工作,都由計算機輔助來實現。這就為實際尺寸計演算法的應用打下了堅實可行的基礎。
⑨ 軸承型號與軸徑的換算關系
軸承型號:6206C3:深溝球軸承
6:型號結構代號。表示深溝球軸承
2:外徑代碼。這意味著軸承是「2」系列的外徑。
06:內徑代號。表示軸承內徑=06*5=30mm
c3:徑向內游隙代號。間隙排列表(從小到大):c2小於c0小於c3小於c4小於c5 c0:為標准間隙,一般軸承型號省略。
軸承類型與軸承內外徑尺寸的關系一般是按型號最後兩位數乘5就是內孔的直徑。如最後兩位數是04就是4*5=20的直徑,但03及以下的要查手冊,一般參照國標查找:
1、首先從軸承類型判斷軸承類型,並計算出內徑尺寸。
2、根據軸承內徑尺寸,在軸承手冊中:根據軸承內徑尺寸對應的外徑系列對應的詳細外徑尺寸和寬度尺寸。
(9)軸承怎麼算軸的直徑擴展閱讀:
軸承分類:
1、滑動軸承:
滑動軸承不分內外圈也沒有滾動體,一般是由耐磨材料製成。常用於低速,輕載及加註潤滑油及維護困難的機械轉動部位。
2、關節軸承:
關節軸承的滑動接觸表面為球面,主要適用於擺動運動、傾斜運動和旋轉運動。
3、滾動軸承:
滾動軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同分為向心軸承和推力軸承。其中徑向接觸軸承為公稱接觸角為0的向心軸承,向心角接觸軸承為公稱接觸角大於0到45的向心軸承。
4、角接觸球軸承:
一般習慣上稱為36、46型軸承為代表的六類軸承,角接觸一般為15度、25度、45度等。
5、調心球軸承:
調心球軸承是二條滾道的內圈和滾道為球面的外圈之間,裝配有圓球狀滾珠的軸承。