鑄造裡面鎢是怎麼加入的

⑴ 這個鑄造裡面加的有色金屬 銅 鎳 鋅 鉻什麼的 原材料是什麼

通常情況下都是以鐵合金的形式加入。
因為鑄造的時候只能夠在液態加入才能夠合金化，為了便於加入進去，通常都是以鐵合金的形式加入，這樣可以調整密度，不易產生漂浮或沉底，便於加入，合金元素在鐵合金裡面與鐵已經形成了合金，加入後比純元素容易結合，便於加入均勻，又由於合金元素以鐵合金的方式存在，可以減少在高溫下的燒損，減少合金元素的損失，降低成本。
個別情況下也有以純金屬的方式加入的。
相應的鐵合金大約有：硅鐵、鉻鐵、鎢鐵、鎳鐵、磷鐵、錳鐵、鈦鐵、釩鐵等等，也有雙元素或多元素的，如硅錳合金、硅鈣合金、稀土合金、稀土硅鐵合金、稀土硅鐵鎂合金等等。

⑵ 高速鋼中是加入鎢的化合物嗎

擦洗廚房信道。敲打石頭，
如同老叫化，不論陰晴寒暑。
要把動聽的詞句組合成章，
比勞力甚至還要哈哈苦。
銀行家、教師與牧師，
殉道者所謂的世人眼中

⑶ 鑄造常用 化學元素

鑄造常用的化學元素包括：
鐵，硅，錳，鉻，鎢，鈮，釩，鈦，鎳，鉬，釩，稀土元素，銅，鋁，錫，鎂，鉛，鋅。
最常用的是鐵，錳，鉻，鎳，鉬，釩，鈦。
不明白再追問。

⑷ 在鑄造件中加什麼元素能讓鑄件耐高溫

高鋁球墨鑄鐵Al=21%-24%最高使用溫度1100°C；
高鉻鑄鐵Cr=25%-35%最高使用溫度1000-1100℃。
它們的縮孔、裂紋傾向大，用普通小沖天爐很難生產，最好使用中頻電爐。
鑄鐵件耐溫1200℃的極少見，提出技術要求的人不會是250吧。

⑸ 鎢合金是什麼材料

鎢合金是以鎢為基加入其他元素組成的合金。

以鎢為基加入其他元素組成的合金。在金屬中，鎢的熔點較高，高溫強度和抗蠕變性能以及導熱、導電和電子發射性能都好，比重大，除大量用於製造硬質合金和作合金添加劑外，鎢及其合金廣泛用於電子、電光源工業，也在航天、鑄造、武器等部門中用於製作火箭噴管、壓鑄模具、穿甲彈芯、觸點、發熱體和隔熱屏等。

用途

鎢最早用於製作白熾燈絲。1909年美國庫利吉（W.D.Coolidge）採用鎢粉壓制、重熔、旋鍛、拉絲工藝製成鎢絲，從此鎢絲生產得到迅速發展。1913年蘭米爾(I.Langmuir)和羅傑斯 (W.Rogers)發現鎢釷絲（又稱釷鎢絲）發射電子性能優於純鎢絲後，開始使用鎢釷絲，至今仍然廣泛使用。

1922年研製出具有優良的抗下垂性能的鎢絲（稱為摻雜鎢絲或不下垂鎢絲），這是鎢絲研究中的重大進展。不下垂鎢絲是廣泛使用的優異燈絲和陰極材料。

⑹ 冶煉鎢的方法

鎢的冶煉過程包括精礦分解、鎢粉和緻密鎢製取等步驟。

一、鎢精礦分解法：火法和濕法。
① 火法分解常用碳酸鈉燒結法。該方法是將黑鎢精礦和碳酸鈉一起放置在回轉窯內於800～900℃下燒結。處理白鎢精礦時還需加入石英砂，目的是獲得溶解度小的原硅酸鈣，燒結溫度約為1000℃。經約兩小時的燒結，精礦分解率可達98～99.5％。燒結料在80～90℃ 下用水浸出，過濾後得鎢酸鈉溶液和不溶殘渣。
② 濕法分為鹼分解法和酸分解法。分解黑鎢精礦時，用氫氧化鈉溶液在110～130 ℃或更高的溫度下浸出。白鎢精礦則用碳酸鈉溶液在高壓釜內於200～230 ℃浸出，或用鹽酸於90 ℃分解，得固態粗鎢酸。濕法處理鎢精礦的分解率可達到98～99％。
鎢化合物提純
鎢酸鈉溶液所含硅、磷和砷等雜質在溶液中分別呈硅酸鈉、磷酸氫鈉和砷酸氫鈉狀態。煮沸溶液並用稀鹽酸中和，當溶液pH為8～9時，硅酸鈉水解成硅酸凝聚沉澱，加入氯化鎂和氯化銨溶液，使磷、砷生成溶解度很小的磷酸銨鎂和砷酸銨鎂沉澱除去。
加硫化鈉到鎢酸鈉溶液中，鉬先於鎢形成硫代鉬酸鈉，用鹽酸中和，使溶液pH為2.5～3.0時，鉬成難溶的三硫化鉬沉澱除去。在凈化後的鎢酸鈉溶液中加入氯化鈣溶液，得鎢酸鈣(CaWO)沉澱，用鹽酸分解鎢酸鈣沉澱得工業鎢酸,鎢酸於700～800 ℃下煅燒,得到工業純三氧化鎢。
如果製取化學純三氧化鎢可將工業鎢酸溶解於氨水中,得到鎢酸銨溶液,硅等雜質留於渣中。溶液經蒸發結晶處理,得到片狀的仲鎢酸銨[5(NH) O 12WO 5H O]晶體。由於仲鉬酸銨的溶解度大於仲鎢酸銨，結晶後，仲鎢酸銨晶體的含鉬量降低。仲鎢酸銨乾燥後，於500～800 ℃下煅燒，即得化學純三氧化鎢。70年代採用叔胺 (R N)法或法使鎢酸鈉溶液轉換成鎢酸銨溶液,簡化了工藝流程,提高了鎢的回收率。
二、鎢粉製取
鎢粉經過成形、燒結、熔化等處理，得到緻密鎢。工業上用粉末冶金法，即用鎢粉或含添加劑成分的鎢粉，經模壓成形——預燒——垂熔燒結和等靜壓成形——間接燒結成條(摻雜條、合金條)兩種工藝，前一種工藝常用於小條大批量生產，而高純鎢產品一般經電子束熔煉。
三、由鎢粉製取鎢條，主要經過成形和燒結兩個過程：
① 成形。有模壓(機械成形法)和等靜壓成形兩種方法。前者一般只用於壓制尺寸和單重小的坯條，操作較為容易，能較准確地控制坯條尺寸及外觀質量，但壓坯密度小而不均勻。等靜壓成形方法能壓制單重和尺寸較大的坯條(形狀有圓形、長方形和矩形)、管坯和復雜零件，壓坯密度大且均勻。但壓坯尺寸及外觀質量較模壓法差，一般在燒結前要進行機械加工整形。
②燒結。有垂熔燒結(直接燒結法)和間接燒結法。燒結前壓坯要進行預燒脫除成形劑。垂熔燒結只用於小坯條燒結。間接燒結法又分氫氣保護燒結和真空燒結工藝，可燒結大尺寸鎢坯或要經過機械加工的鎢部件。

⑺ 鑄造耐熱鋼合金鎢的加入方法

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鎢在鋼中除形成碳化物外，部分地溶入鐵中形成固溶體。其作用與鉬相似，按質量分數計算，一般效果不如鉬顯著。鎢在鋼中主要樣圖是增加回火穩定性、紅硬性、熱強性以及由於形成碳化物而增加的耐磨性。因此它的主要用於工具鋼，如高速鋼、熱鍛模具用鋼等。
鎢在優質彈簧鋼中形成難熔碳化物，在較高溫度回火時，能緩解碳化物的聚集過程，保持較高的高溫強度。鎢還可以降低鋼的過熱敏感性、增加淬透性和提高硬度。65SiMnWA彈簧鋼熱軋後空冷就具有很高的硬度，50mm2截面的彈簧鋼在油中即能淬透，可作承受大負荷、耐熱（不大於350℃）、受沖擊的重要彈簧。30W4Cr2VA高強度耐熱優質彈簧鋼，具有大的淬透性，1050～1100℃淬火，550～650℃回火後抗拉強度達1470～1666MPa。它主要用於製造在高溫（不大於500℃）條件下使用的彈簧。

由於鎢的加入，能顯著提高鋼的耐磨性和切削性，所以