軸承鋼磨削用什麼砂輪

❶ 無心磨加工軸承鋼用什麼砂輪

可以選擇38A 或者25A的砂輪。

❷ 滲碳軸承鋼熱處理後用什麼砂輪磨削

一般用WA砂輪，如果有磨削參數可以設計砂輪
一般可以考慮鉻鋼玉，就是玫瑰紅色的砂輪，價格略微比白剛玉貴一點。剛玉的硬度比鋼材大很多，這個你不用擔心能不能加工問題，這個是考慮合適不合適的問題，我們原來用成型磨外圓的時候用的就是鉻鋼玉的，一般磨削工件不推薦干磨，磨削的大量熱...
滾動軸承鋼
製造各類滾動軸承套圈和滾動體的鋼。軸承轉動時承受很高的交變應力，除要求材料有較高的抗壓強度、接觸疲勞強度和耐磨性外，還要有一定的韌性、耐蝕性、良好的尺寸穩定性和工藝性。
高碳鉻軸承鋼於1901年首先出現於歐洲。1913年美國...
樓上朋友的回答像是做廣告，GCR15軸承鋼的性能是硬而脆，淬火後硬度可達到58~62度，其並不屬於難加工材料，因此，根本不需要用CBN砂輪，用普通陶瓷的或樹脂的、材質為棕剛玉的、粒度60~100的、硬度為J~L砂輪就可以。
1、淬火溫度過高而引起的淬火裂紋，都是沿晶分布，裂紋尾端尖細，並呈現過熱特徵，觀察到粗針狀馬氏體。
2、冷卻過快而引起的淬火裂紋，往往是穿晶分布，而且裂紋較直，周圍沒有分枝的小裂紋。
根據這些特徵，我感覺是淬火裂紋，第一張圖裂紋在...
有裂紋就報廢了，回火也沒用了啊

❸ 磨軸承鋼用什麼砂輪

你記住一個規律：硬度高用軟砂輪，硬度低用硬砂輪。
我們單位精磨滲過氮的曲軸軸頸就使用碳化硅砂輪。所以磨削淬過火的軸承鋼應該使用80目以上碳化硅砂輪。

❹ 磨軸承鋼，硬度在60左右，要求光潔度達到0.15-0.2，選用什麼砂輪好。

白鋼玉砂輪可以，選用粒度高的，如圖。

❺ 磨鋼結合金用什麼砂輪

用GC綠色碳化硅砂輪。砂輪：砂輪又稱固結磨具，是由結合劑將普通磨料固結成一定形狀(多數為圓形，中央有通孔)，並具有一定強度的固結磨具。其一般由磨料、結合劑和氣孔構成，這三部分常稱為固結磨具的三要素

❻ 棕剛玉砂輪適合磨削什麼材質

棕剛玉砂輪適合磨削碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅；
白剛玉砂輪適合磨削精密淬火鋼、高速鋼、高碳鋼及薄型零件；
單晶剛玉砂輪適合磨削不銹鋼、高釩高速鋼、韌性大的材料、同時也用於高效率和高光潔度的表面加工；
微晶剛玉砂輪適合磨削不銹鋼、碳鋼、軸承鋼、和特種球墨鑄鐵等材料，也用於同時也用於高效率和高光潔度的磨削；
鉻剛玉砂輪適合磨削量具、儀表零件即高光潔度表面加工。

❼ 我磨軸承鋼淬火內孔用什麼砂輪好(粗 磨)

軸承鋼的性能是硬而脆，淬火後硬度可達到58~62度，但並不屬於難加工材料，因此，用普通陶瓷的或樹脂的、材質為棕剛玉的、粒度60~100的、硬度為J~L砂輪就可以。

❽ 磨軸承鋼硬度60度用什麼砂輪

主要是看你的磨加工過程是在什麼地方，是粗磨還是終磨。
現在一般來說都是用棕剛玉砂輪，也有用棕白混的，
砂輪粒度：粗磨用80粒度的
終磨用100粒度的
希望對你有用！~~~
你現在使用80粒度的砂輪，粗磨、終磨一起用的話，如果條件不足的話，也是可以的。
但是你需要調整機床的參數，包括砂輪轉速、進給量、工件轉速，如果條件可以的話可以打打表面粗糙度。
還有如果你是磨削軸承的工作表面的話，我不建議你使用80粒度的砂輪，因為在終磨工序後還有精研工序，如果使用80粒度的砂輪，「砂輪花」太粗在精研時不能把其研掉。
希望對你有幫助！~~~~

❾ 磨軸承鋼用什麼砂輪

硬度高的用軟砂輪，硬度低的用硬砂輪。
軸承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。1976年國際標准化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標准，將軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。
砂輪又稱固結磨具，砂輪是由結合劑將普通磨料固結成一定形狀（多數為圓形，中央有通孔），並具有一定強度的固結磨具。其一般由磨料、結合劑和氣孔構成，這三部分常稱為固結磨具的三要素。按照結合劑的不同分類，常見的有陶瓷（結合劑）砂輪、樹脂（結合劑）砂輪、橡膠（結合劑）砂輪。砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時高速旋轉，可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。

❿ 軸承鋼用什麼砂輪磨快

軸承鋼主要用於製造滾動軸承的滾動體和套圈。由於軸承應具備長壽命、高精度、低發熱量、高速性、高剛性、低噪音、高耐磨性等特性，因此要求軸承鋼應具備：高硬度、均勻硬度、高彈性極限、高接觸疲勞強度、必須的韌性、一定的淬透性、在大氣的潤滑劑中的耐腐蝕性能。為了達到上述性能要求，對軸承鋼的化學成分均勻性、非金屬夾雜物含量和類型、碳化物粒度和分布、脫碳等要求嚴格。軸承鋼總體上向高質量、高性能和多品種方向發展。軸承用鋼按特性及應用環境劃分為：高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、高溫軸承鋼、不銹軸承鋼及專用的特種軸承材料。建議根據軸承鋼的不同，選擇不同的砂輪。