A. 車床如何加工兩端小中間大的孔,也就是SN系列軸承座的加工和測量
90度內孔車刀,60度內孔車刀,內孔切槽刀,你根據情況選擇。
至於測量倒是不好測量,要用專用的量具。
精度不是很高的話你可以車到小頭尺寸後以刻度盤為基準進刀,
B. 軸承座孔怎麼加工好。
一、加工方法:
1.小軸承座在車床用花盤、彎板加工。
2.大軸承座在鏜床上加工。
二、軸承座孔的簡單介紹:
為軸承提供運轉基礎、與軸承精密配合的安裝位為——軸承座孔。軸承的運轉精度高低、壽命的長短的最大影響因素是來自於——軸承座孔的配合精度。軸承座孔要達到軸承的精密配合尺寸要求,並要批量尺寸都具備統一性,在機械加工中很難達到,採用新型加工技術加工是軸承使用者的迫切需求。
三、圖示:
C. 箱體箱蓋上軸承座孔是如何加工的為什麼要這樣加工
箱體箱蓋上軸承座一般都是用
鏜床
加工,因為這樣加工方便。
大批量用
組合機床
加工。
D. 軸承座加工用什麼車床,盡量說具體得點不行給電話也行,採納必有重謝
軸承座加工根據軸承座中心高加餘量估算回轉直徑,選擇普通車床就行了如C620、C630等。
加工時需要上花盤,然後裝夾90度直角彎板,彎板上有裝壓板的螺孔。
將待加工的軸承座裝夾在90度直角彎板上,壓上壓板,調整軸承座裝軸承孔中心與機床回轉中心同軸,緊固好壓板即可開始加工。注意在普通車床上加工軸承座,轉速不能太高,吃刀量不能太大,工件必須緊固可靠。
E. 機加工的軸承座用什麼材料
軸承座用ht200鑄鐵鑄造成型。由於軸承座體要承受螺桿工作時產生的軸向力、要保證傳動軸的正確工作位置,所以要求軸承座體結構和製造材料要有足夠的支撐傳動軸工作和承受螺桿工作時產生巨大軸向力的強度。
軸承座體機械加工應注意:
①深溝球軸承的裝配內圓和機筒法蘭上與軸承座配合部位內圓直徑的中心線的同心度,要嚴格控制;
②推力球軸承的支撐面和機筒法蘭與軸承座裝配時的結合面與①中幾個內孔圓中心線的垂直度,要嚴格保證。這兩個條件的保證是傳動軸和螺桿在機筒內正確旋轉工作的重要條件要求。