精密鑄造圈怎麼樣

① 精密鑄造和精鍛，精度各能達到多少絲，表面粗糙度各能達到多少

視零件復雜程度的不同而不同。精密鑄造零件可以做到IT7級精度，表面粗糙度不知；精密鍛造最高可以做到IT6級精度，表面粗糙度可以達到1.6以內。

② 精密鑄造特點是啥

精密鑄造特點是啥？
精密鑄造的優點：
1.適應范圍廣，不受鑄件大小、厚薄和形狀復雜程度的限制。生產方式靈活
2.能採用的材料廣，，可大量利用廢舊金屬和再生資源，與鍛造相比企動力消耗小。
3.鑄件具有一定的尺寸精度，加工餘量小，節約加工工時和金屬材料
4.成本低廉、綜合經濟性能好、能源、材料消耗及成本低
好的東西總是被大家所普遍接受，精鑄廠如雨後春筍接二連三的冒出來了，像山東開泰、馮前機械、保定阿爾法、山東弘久、蘇州有佳、濟寧國泓、鄭州鴻興等

③ 精密鑄造和普通鑄造有哪些區別

精密鑄造屬於凈近成型鑄造，鑄造精度較高，可用於鑄造形狀復雜，厚度較薄的鑄件。與普通鑄造相比，鑄造精度高，鑄件形狀復雜，加工餘量小，甚至不加工。

④ 什麼是精密鑄造

精密鑄造是用精密的造型方法獲得精確鑄件工藝的總稱。它包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。

其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料制(如石蠟)造熔模；在熔模上重復沾耐火塗料與撒耐火砂工序，硬化型殼及乾燥；再將內部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘余的熔模材料；澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻,脫殼後清砂，從而獲得高精度的成品。根據產品需要或進行熱處理與冷加工和表面處理。

⑤ 安徽精密鑄造廠都做的怎麼樣

安徽的精密鑄造廠鑄造工藝整體都偏成熟，只要廠家認真負責做出的產品基本沒有多少缺陷。而在這么多鑄造廠中合肥權盛機械廠整體實力比較突出，首先他們擁有五條生產線，可以用最短的時間完成客戶的訂單。每年鑄鋼7000噸，鑄鐵5000噸，權盛在鑄造行業已有十幾年的時間，工廠的鑄造師傅和技術團隊都是擁有豐富的鑄造經驗，針對疑難雜症都可以給出專業的建議。產品種類繁多，價格優惠歡迎前來咨詢考察。（望採納）

⑥ 精密鑄造精度可以很高是不是鑄造好了就不用加工了但是為什麼有的齒輪室精密鑄造後，還要精加工

額，你說的1絲精度是不可能的，目前為止，除了切削法加工（電脈沖加工和線切割等電加工也算）能達到這么好精度，沒有其他加工方法能獲得這個精度，精密鑄件公差應該可以控制在0。2左右，你想的1個絲是不可能的，這個精密鑄造的精密是在鑄造領域來說的，這種工藝方法確實在鑄造中精度算非常高的了，也就是一群矮子裡面挑最高的而已。精密鑄造主要是可以獲得精度非常好的鑄件，鑄件可以很復雜，比如傳說的曾侯乙墓的編鍾，你看看那些精細的花紋，就是精密鑄造的成果。其他鑄造方法是不能實現的，既然精度不夠使用要求當然需要後面加工了。
鍛造一般都是需要後續加工的，因為鍛造的精度一般來說不怎麼樣，特別是自由鍛，都是用一些鍛造工件來輔助成型的，模鍛的精度好些，但也很誇張，一個20軸公差可能有80絲到一個毫米，不加工是不可能的。
能一次性就做到要求的精度最好，理想是美好的，但現實的殘酷的，鍛造和鑄造就是一般無法能達到能機械行業使用的精度范圍，裡面的約束條件太多，一個鍛造和鑄造都是高溫下進行的，你想想高溫下燒損都不得了，何況鍛造時的尺寸到工件的尺寸不一樣的，因為二者溫度不同，這個收縮的尺寸不是這么好控制的。
最後，鍛造後的工件有直接用的，但非常少，沒有大規模的應用，成本非常不劃算比如汽車差速器的錐齒輪齒面，就是精密鍛造後直接使用。
要是冷鍛也算鍛造的話，那直接可以使用的工件就多了，冷變形的很多工件精度可以獲得IT8級的精度，隊機械行業很多東西已經足夠了。比如槍管的製造，目前大都為冷鍛出內部膛線直接使用的。

⑦ 精密鑄造能達到多少精度一般鑄造能達到什麼樣的尺寸精度

精密鑄造有硅溶膠和水玻璃兩種，表面光潔度分別達到Ra 3.2-6.3 Ra 6.3-12.5 尺寸精度ISO8062 CT4-6 CT6-8。

選用適宜的熔模材料(如石蠟)製造熔模；在熔模上重復沾耐火塗料與撒耐火砂工序，硬化型殼及乾燥；再將內部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘余的熔模材料。

澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻,脫殼後清砂，從而獲得高精度的成品。根據產品需要或進行熱處理與冷加工和表面處理。

(7)精密鑄造圈怎麼樣擴展閱讀：

砂型鑄造：

在全部鑄件產量中，60～70%的鑄件是用砂型生產的，而且其中70%左右是用粘土砂型生產的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。所以像汽車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產的。

當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。

一般來講，對於中、大型鑄件，鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產，可以獲得尺寸精確、表面光潔的鑄件，但成本較高。

當然，砂型鑄造生產的鑄件精度、表面光潔度、材質的密度和金相組織、機械性能等方面往往較差，所以當鑄件的這些性能要求更高時，應該採用其它鑄造方法，例如熔模（失蠟）鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。