A. 滑動軸承有用脂潤滑的嗎
滑動軸承的種類很多，從潤滑方法可分為靜壓潤滑和動壓潤滑兩種。
靜壓潤滑是靠潤滑是系統的油泵壓力，使油進入進入潤滑點的。由於可以靠外來壓力形成油楔，油膜比較厚，因而可以避免啟動或沖擊時產生干摩擦，磨損很小（摩擦系數可達0.001），與動壓軸承相比，可以使用粘度稍低的潤滑油。
動壓軸承是靠軸的轉動，使用潤滑油產生油楔力形成流體力學動壓油膜。
一般滑動軸承大多數採用潤滑油潤滑，但在開式軸承及部分密封式軸承上，也有採用滑動脂潤滑的，一般滾動軸承大都用潤滑脂潤滑，但當速度高於4—5m/s，或溫度低到增加阻力而太大而不宜用潤滑脂時，或者需大量散熱或與機組整個液體系統組合在一起時，也需用潤滑油潤滑。
不論是用油用潤滑脂，都需要首先選擇合適的粘度或稠度，粘度過大則內摩擦阻力增加，動力磨損也增加，因而摩擦熱也增大，並加速油的變質，超過一定溫度後，還會加速疲勞磨損。一旦粘度過小，則潤滑油膜薄而強度不夠，只能打摩擦和磨損，甚至會產生非流體潤滑或干摩擦，從而損壞機器。
B. 電機軸承用什麼潤滑油
電機軸承用什麼潤滑油
電動機的品種與規格很多，一般電動機的潤滑劑選用取決於軸承類型、轉數和溫度、負荷等。
1、小型電動機多用滾動軸承，使用潤滑脂潤滑，通常一次性裝填潤滑脂（軸承內裝填約1/2脂，使用1年後再清洗更換）。
2、中型電機可能使用滾動軸承或滑動軸承，兩種潤滑劑均可以使用，一般滑動軸承用油潤滑，滾動軸承用脂潤滑。
3、大型電動機常用滑動軸承，在軸承座內設有儲油槽或油池採用甩油環和油鏈、甩油圈在軸套內使用潤滑油循環潤滑，也有用油繩潤滑的，保持潤滑油的耐用壽命為20000-4000H。
電動機的軸承溫度一般應控制在65-80之間，合金滑動軸承不超過65，滾動軸承一般不超過95。
C. 滑動軸承常用的潤滑劑有哪些
滑動軸承的種類很多，製造材料、使用條件和重要程度相差較大，因而對潤滑劑的要求各不相同，下面重慶汽車配件僅對滑動軸承常用的潤滑劑作簡要的介紹。 (1)潤滑油。潤滑油是滑動軸承中使用最多的潤滑劑，目前使用的潤滑油大部分是礦物油。潤滑油的主要指標有黏度、油性、極壓性、化學穩定性等，選用潤滑油時，要考慮速度、載荷和工作情況等。對於載荷大、溫度高的軸承宜選用練黏度大的潤滑油、載荷小、速度高的軸承宜選用黏度較小的潤滑油。 (2)潤滑脂。潤滑脂是由潤滑油與各種稠化劑(如鈣、鈉、鋁等金屬皂)混合稠化而成。使用潤滑脂可以形成層薄膜將滑動表面隔離開。潤滑脂密封簡單不需要經常添加，不易流失。但潤滑脂易變質，摩擦損耗大，無冷卻效果，故常用於那些要求不高難以經常供油，或低速重載以及不常使用的場合。 (3)固體潤滑劑。常用的固體潤滑劑有石墨、一硫化鉬、聚四氟己烯等。通常是將固體潤滑劑調和扯潤滑汕1.使州，也可恥游覆、燒結、澆注扯摩擦表而，di青將吲體潤滑劑吲結成型裝入軸承中使用。重慶汽車配件提到，固體潤滑劑可以在摩擦表而上形成固體膜以減小摩擦阻力，通常用於一些有特殊耍求的場合，如真空、高溫等。
D. 重要或精密機床主軸滑動軸承，一般採用什麼潤滑
精密機床主軸滾動軸承一般用潤滑脂潤滑，多採用2號多效鋰基潤滑脂，有的可使用3～5年或更長時間。國外精密機床滾動軸承大多數採用一次封入鋰基潤滑脂，一直到滾動軸承報廢，中間不需要補充潤滑脂。精密機床主軸滾動軸承一般有滾柱、滾錐、滾珠等三種結構形式。結構形式不同，對潤滑脂的要求也不同，如滾柱軸承與主軸過盈配合，應採用基礎油粘度較低的潤滑脂；在高速低負荷時，應採用較低稠度的潤滑脂；在低速高負荷時，則採用高稠度潤滑脂。精密機床滾動軸承主軸轉速和軸內徑是選用潤滑脂的重要依據，資料介紹，當軸承內徑d（Im）和主釉轉數n（r／min）的乘積dn小於0.6×106時，才用潤滑脂。當滾動軸承的參數dn值達到l x 106時，則要用「油霧」潤滑。用潤滑油潤滑時，大致和滑動軸承一樣。精密機床所承受的負荷較輕，選擇油脂是次要因素，溫升卻是重要問題，必須嚴格控制。一般精密機床主軸的溫升在10℃右。目前有報道稱，當軸承內徑d（mm）和主軸轉數n（r／min）的乘積如為1×106時可以用合成潤滑脂潤滑。
1.坐標鏜床主軸滾動軸承用潤滑脂
目前，國內外坐標鏜床主軸滾動承主要有兩種結構形式，即滾柱軸承和滾錐軸承。採用滾柱軸承的坐標鏜床，如T4240、T4163等，其主軸與軸承之間為過盈配合。因此，要求選用低粘度基礎油制備的潤滑脂潤滑，如2號低溫潤滑脂，才能保證主軸溫升低；採用滾錐承的坐標鏜床，如SIP一6A、SIP一8P、DIXI一75、T4280A、T42100、T4263等，這些鏜床主軸全部使用潤滑脂潤滑。
2.萬能磨床、內圓磨床、高速磨頭滾動軸承用潤滑脂這兩種磨床，高速磨頭多採用滾動軸承，主軸轉速為1000～20000r／min，根據轉速范圍，當如值小於1×106時，可選用精密機床主軸潤滑脂（3號高速磨頭脂）或特種白色鋰基脂潤脂。
3.萬能螺紋磨床主軸滾動軸承
這類機床與內圓磨床相似，主軸滾動軸承結構多為滾珠式的，主軸轉速范圍也相差不多，如Y7520WDN萬能螺紋磨床的主軸轉速為5745～18000r／rain，可選用2號高速磨頭軸承潤滑脂，也可用2號多效鋰基脂。
4.齒輪磨床主軸滾動軸承
齒輪磨床砂輪主軸的轉速，一般在1000～3000r／min，在這個轉速范圍內，滾動軸承可以採用潤滑油潤滑，也可採用潤滑脂潤滑，如3號高速磨頭軸承潤滑脂或2號多效鋰基潤滑脂。滾動軸承使用相當N15機械油或2號錠子油潤滑，軸承雜訊大，磨頭雜訊大，磨頭溫度達70～80℃，且漏油嚴重，軸承磨損率也高，影響生產。若改用通用鋰基潤滑脂，即可消除溫升，杜絕漏油，工作平穩，加工表面粗糙度由6級升到7級，而加入的潤滑脂一直使用到軸承報廢為止，可延長軸承使用壽命2~3倍。
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E. 軸承如何選用潤滑油
工業設備在生產和維修過程中經常用到滑動軸承，在不同的工況環境下選用的潤滑脂也不同，現在由晨瀚軸承帶您一起來了解下如何在各種工況下選用滑動軸承潤滑脂。
(1）軸承載荷大，轉速低時，應選擇錐入度小的潤滑脂，反之要選擇錐入度大的。高速軸承選用錐入度小些、機械安定性好的潤滑脂。特別注意的是潤滑脂的基礎油的粘度要低一些。
(2）選擇的潤滑脂的滴點一般高於工作溫度20-30℃，在高溫連續運轉的情況下，注意不要超過潤滑脂的允許使用溫度范圍。
(3）滑動軸承在水淋或潮濕環境里工作時，應選擇抗水性能好的鈣基、鋁基或鋰基潤滑脂。
(4）選用具有較好粘附性的潤滑脂。
2、滑動軸承用潤滑脂的選擇：
載荷＜1MPa，軸頸圓周速度1m/s以下，最高工作溫度75℃，選用3號鈣基脂；
載荷1-6.5MPa，軸頸圓周速度0.5-5m/s，最高工作溫度55℃，選用2號鈣基脂；
載荷＞6.5MPa，軸頸圓周速度0.5m/s以下，最高工作溫度75℃，選用3號鈣基脂；
載荷＜6.5MPa，軸頸圓周速度0.5-5m/s，最高工作溫度120℃， 選用2號鋰基脂；
載荷＞6.5MPa，軸頸圓周速度0.5m/s以下，最高工作溫度110℃，選用2號鈣-鈉基脂；
載荷1-6.5MPa，軸頸圓周速度1m/s以下，最高工作溫度50-100℃，選用2號鋰基脂；
載荷＞5MPa 軸頸圓周速度0.5m/s，最高工作溫度60℃，選用2號壓延機脂；
在潮濕環境下，溫度在75-120℃的條件下，應考慮用鈣-鈉基脂潤滑脂。在潮濕環境下，工作溫度在75℃以下，沒有3號鈣基脂，也可用鋁基脂。工作溫度在110-120℃時，可用鋰基脂或鋇基脂。集中潤滑時，稠度要小些。
3、滑動軸承用潤滑脂的潤滑周期：
偶然工作，不重要零件：軸轉速＜200r/min，潤滑周期5天一次；軸轉速＞200r/min，潤滑周期3天一次。
間斷工作：軸轉速＜200r/min，潤滑周期2天一次；軸轉速＞200r/min，潤滑周期1天一次。
連續工作，工作溫度小於40℃：軸轉速＜200r/min，潤滑周期1天一次；軸轉速＞200r/min，潤滑周期每班一次。
連續工作，工作溫度40-100℃：軸轉速＜200r/min，潤滑周期每班一次；軸轉速＞200r/min，潤滑周期每班二次。
F. 什麼是線性滑動軸承該用什麼潤滑油
線性軸承
線性軸承是用於線性運動的球或滑動軸承。
線性球軸承包含一個塑料保持架，以承載引導球滾動的淬硬鋼滾道段。軸承在淬硬磨光軸上移動。
線性滑動軸承包含一個塑料軸套，軸套安裝在鋼質軸承箱中，在磨光軸上移動。 線性滑動軸承的潤滑與磨擦：軸承內部注入防蝕油，若用油脂潤滑時，先用煤油或有機溶濟清除防蝕油，風干後再添加潤滑脂。（建議使用粘性標記為N0.2的鋰皂潤滑脂.）若用油潤滑時,不必清除防蝕油,根據溫度變化可選用ISO粘度等級VG15-100的潤滑油.軸潤滑可從供油管給沒,或從外軸承座上的油孔給油。由於密封圈會刮掉潤滑油，油潤滑不適用無孔的帶密封圈軸承。
G. 滑動軸承為什麼用油潤滑滾動軸承為什麼常用脂潤滑
滑動軸承直接是接觸面接觸，轉速高，油潤滑可以提高良好的潤滑。假如用脂潤滑稍有潤滑不良，立即高溫損壞，後果不開設想。
滾動軸承一般由於條件經濟問題，選用脂潤滑， 也有企業選擇用油潤滑的。
H. 怎樣選擇滑動軸承潤滑油
滑動軸承也可用潤滑脂來潤滑，在選擇潤滑脂時應考慮下列幾點：
(1）軸承載荷大，轉速低時，應選擇錐入度小的潤滑脂，反之要選擇錐入度大的。高速軸承選用錐入度小些、機械安定性好的潤滑脂。特別注意的是潤滑脂的基礎油的粘度要低一些。
(2）選擇的潤滑脂的滴點一般高於工作溫度20-30℃，在高溫連續運轉的情況下，注意不要超過潤滑脂的允許使用溫度范圍。
(3）滑動軸承在水淋或潮濕環境里工作時，應選擇抗水性能好的鈣基、鋁基或鋰基潤滑脂。
(4）選用具有較好粘附性的潤滑脂。
滑動軸承用潤滑脂的選擇：
載荷<1MPa，軸頸圓周速度1m/s以下，最高工作溫度75℃，選用3號鈣基脂；
載荷1-6.5MPa，軸頸圓周速度0.5-5m/s，最高工作溫度55℃，選用2號鈣基脂；
載荷>6.5MPa，軸頸圓周速度0.5m/s以下，最高工作溫度75℃，選用3號鈣基脂；
載荷<6.5MPa，軸頸圓周速度0.5-5m/s，最高工作溫度120℃，選用2號鋰基脂；
載荷>6.5MPa，軸頸圓周速度0.5m/s以下，最高工作溫度110℃，選用2號鈣-鈉基脂；
載荷1-6.5MPa，軸頸圓周速度1m/s以下，最高工作溫度50-100℃，選用2號鋰基脂；
載荷>5MPa軸頸圓周速度0.5m/s，最高工作溫度60℃，選用2號壓延機脂；
在潮濕環境下，溫度在75-120℃的條件下，應考慮用鈣-鈉基脂潤滑脂。在潮濕環境下，工作溫度在75℃以下，沒有3號鈣基脂，也可用鋁基脂。工作溫度在110-120℃時，可用鋰基脂或鋇基脂。集中潤滑時，稠度要小些。
I. 電機軸承潤滑應該使用什麼樣的潤滑油或潤滑脂
一般是油潤滑和脂潤滑，2種。
注意根據軸承的工作溫度和環境來選擇合適的潤滑劑。
例如在有水的情況下，要注意軸承的防銹，可以塗防銹油。
在高溫或者低溫的時候可以選擇不同的潤滑劑。
通常來講，潤滑油的轉速比潤滑脂的轉速要高。
J. 輪滑軸承的潤滑劑有哪些
輪滑軸承內部的潤滑劑大體上可以分為油和油脂兩種。基本上，生產輪滑所用的潤滑劑大部分都是油脂潤滑劑，正在市場上銷售的部分產品用的是油做潤滑劑。
軸承潤滑劑的選用主要考慮使用溫度、負荷、轉速及工作環境，並區分滾動軸承或滑動軸承開選擇脂或油進行潤滑。大部分滾動軸承用脂潤滑。大部分滑動軸承用油潤滑。一般來說，低速軸承適合用脂潤滑，而高速軸承適合用油潤滑。
1、
設備轉速的界定
列出界定設備運轉時高、中、低轉速的依據，以及脂潤滑設備的運轉速度極限值。脂潤滑滾動軸承的速度極限為350000，潤滑滑動軸承的速度極限為5m/s，潤滑齒輪的速度極限為10m/s，潤滑渦輪的速度極限為5m/s。當設備運轉速度超過限時，不宜採用脂潤滑。
2、
設備負荷的界定
列出了設備負荷的界定，對中、高負荷的運轉設備應選擇極壓脂潤滑。