粉碎機刀片軸承不轉怎麼辦

① 粉碎機的常見故障及排除方法有哪些

表10 爪式粉碎機的一般故障及解決方法故障現象 故障原因 解決方法粉碎效率低 1.轉速過低2.原料太濕3.篩片裝反4.爪齒磨損 1.保證規定轉速2.乾燥原料3.重新安裝篩片4.更換磨齒出機物料溫度高 1.轉速過低2.原料太濕3.軸承溫度高 1.保證規定轉速2.乾燥原料3.降低軸承溫度軸承室溫度高 1.潤滑脂質量次或量過多過少2.軸承質量低劣，損壞或游隙不當3.轉速過高 1.保證合格適量的潤滑脂2.更換軸承或調整游隙3.保證規定轉速機器震動厲害或有雜音 1.機座或粉碎機安裝不牢固2.粉碎機轉速過高3.轉子失去平衡4.軸承有臟或損壞5.粉碎機超負載6.主軸彎曲 1.緊固機座或粉碎機2.保證規定轉速3.平衡轉子4.清洗或更換軸承5.保證正常負載6.修理或更換主軸

表10 爪式粉碎機的一般故障及解決方法（續）-1故障現象 故障原因 解決方法粒度不適當、粗細不均 1.篩網規格不對2.篩網損壞3.篩圈不平行 1.更換篩網2.修補或更換篩網3.調正篩圈

② 粉碎機常見故障和維修

多功能粉碎機應該如何保養呢？

1、定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動。尤其應檢查固定齒盤內螺釘。

2、潤滑：凡裝有油杯的地方，開機前注入適當潤滑油，對於連續工作的應適當增加加油次數。

3、更換易損件及滾動軸承時應由熟悉本機修理工進行。切勿隨意亂拆。



常見故障解決

一、多功能粉碎機採用電機直接聯接粉碎裝置，如果在裝配過程中不能很好連接，就會造成多功能粉碎機的整體振動。

1、電機轉子與多功能粉碎機轉子不同心。可左、右移動電機的位置，或在電機底腳下面加墊，以調整兩轉子的同心度。

2、多功能粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個支承面不在同一個平面內。可在支承軸承座底面墊銅皮，保證2個軸頭同心。

3、粉碎室部分振動較大。其原因是聯軸器與轉子的聯接不同心或粉碎錘片質量不均勻。可採取相應的方法凋整聯軸器與電機的聯接：當錘片質量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片誤差小於5克。



4、原有的平衡被破壞，或者電機修理後必須做動平衡試驗，以保證整體的平衡性。

5、多功能粉碎機的地腳螺栓松動或基礎不牢，在安裝或維修時，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎和粉碎機之間，要裝減震裝置，減輕振動。

6、錘片折斷或粉碎室內有硬雜物。這些都會造成轉子轉動的不平衡，而引起整機振動。所以，要定期檢查磨損嚴重的錘片。更換時，要對稱更換。

7、粉碎機與其他輔助設備的聯接不吻合。例如上料機、進料管、出料管等聯接不當，會引起振動和雜訊。



二 、軸承過熱

軸承是粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設備的正常運行及生產效率。設備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪音，出現異常要及早處理。

1、軸承座高低不平，或電機轉子與粉碎機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。



2、軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按要求按時定量地加註潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利於軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。

3、軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發生這種問題，在設備運轉中，就會發出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位，然後按要求重新裝配。

③ 粉碎機刀片軸承不轉怎麼回事

有粉未進λ軸承內密封壞了或軸承長時間不維修注油，軸承沙架損壞軸承與軸不同心等現象。

④ 粉碎機不轉了，把蓋子打開，用手撥動都不轉，卸下來看了下也沒發現裡面進東西，感覺轉的軸好像被卡住了

機器是哪裡買的直接找賣方，一年之內都是有保修服務的不是嗎
再不行就查一下原廠電話直接找原廠。相信不會置之不理的。找別人修如果是經驗非常豐富的也未嘗不可。但是如果沒修好修一半就很頭大了。
利欣特塑料粉碎機希望能幫到您。

⑤ 粉碎機刀片絞不動東西了啥原因

常見的原因：一如果說是長時間使用以後往往是因為刀片鈍了。2如果使用時間不長就出現這種情況，往往是刀片固定鬆了或者間隙有問題需要調整。另外還有一種情況就是使用比較久傳動裝置或者是電機出了問題。

⑥ 粉碎機軸承老壞怎麼解決

粉碎機常見問題以及解決辦法粉碎機是飼料廠製取飼料的主要設備之一，粉碎機運轉的可靠性直接生產效率及後面工序的正常運行，因此，維修及操縱人員學會分析和處理粉碎機系統的常見故障，並在短期內予以排除，盡快恢復生產，就顯得物別重要。粉碎機系統主要包括粉碎機和電動機。相應的故障可分為機械故障和電器故障。以下就是機械故障中和振動軸承發熱和粉碎機堵塞等故障進得分析。振動粉碎機一般採用電機直接聯接粉碎裝置，這種連接方式簡單易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成粉碎機的整體振動。電機轉子與粉碎機轉子不同心。可左右移動電機的位置，或在電機底腳下面加墊，以調整兩轉子的同心度。粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的個支承面不在同一個平面內。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，經保證個軸頭同心。粉碎室部分振動較大。其原因是聯軸器與轉子的聯接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻。可根據不同情況處理。
①更換或裝配錘頭時，轉子未很好平衡。裝配或更換錘頭時，必須保持轉子的平衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應與相對應錘軸上的錘頭總重量相等，總的偏差不得超過，單個錘頭的重量偏差不得大於㎏。按要求選擇錘頭重量，使每排錘頭的總重量與相對應的錘軸上錘頭總重量符合要求。二煤矸石粉碎機內部產生敲擊聲①機腔內進入不能破碎異物。②襯板緊固件鬆弛，錘頭敲擊在襯板上。③錘頭或其它部件斷裂。停車後，清理破碎腔。檢查並緊固襯板。更換斷裂另部件。三煤矸石粉碎機軸承溫度過高①潤滑油不足。②潤滑油臟污。③軸承損壞。四煤矸石粉碎機軸承座螺絲松動。①加註潤滑油②清理軸承，更換潤滑油。③更換軸承。④校正緊固軸承座。五煤矸石粉碎機機器或電機聲音異常，生產量減少的原因和解決方法電壓過低。下料不均。電機或粉碎機軸承出現問題。物料粘壁嚴重。錘軸退出一邊。解決方法保證電壓，電纜線須符合要求。均勻布料，適量不得過多。停機檢查軸承。清理機腔內壁。

⑦ 軸承不轉是什麼原因

軸承不轉
先來看軸承的結構
軸承分為內圈、外圈、滾珠、保持架
如果是密封的還外面的密封圈
那麼軸承不轉
要麼密封圈損壞，滾珠間有贓物或者滾珠損壞
要麼保持架變形卡死。

⑧ 軸承不轉了

損壞類型損壞原因及處理方法。膠合軸承過熱、載荷過大，操作不當或溫度控制系統失靈。1、在運動中如發現軸承過熱，應立即停車檢查，很好使轉子在低速下繼續運轉，或繼續供油一段時間，直到軸瓦冷下來為止。不然，軸瓦上的巴氏合金由於膠合而粘在軸頸上，修起來麻煩。2、防止潤滑油不足或油中混入雜質，以及轉子安裝不對中。3、膠合損壞較輕的軸瓦可以用刮研修理方法消除，繼續使用。疲勞破裂由於不平衡引起的振動、軸的撓曲與邊緣載荷、過載等，引起軸承巴氏合金疲勞破裂。軸承檢修安裝質量不高。1、提高安裝質量，減少軸承振動。2、防止偏載和過載。3、採用適宜的巴氏合金以及新的軸承結構。4、嚴格控制軸承溫升。拉毛由於潤滑油把大顆粒的污垢帶入軸承間隙內，並嵌藏在軸承軸襯上，使軸承與軸頸（或止推盤）接觸時，形成硬痂，在運轉時會嚴重地刮傷軸的表面，拉毛軸承注意油路潔凈，尤其是檢修中，應注意將金屬屑或污物清洗干凈。磨損及刮傷由於潤滑油中混有雜質、異物及污垢。檢修方法不妥，安裝不對中。使用維護不當，質量控制不嚴。1、清洗軸頸、油路、油過濾器，並更換潔凈的符合質量要求的潤滑油。2、配上修刮後的軸瓦或新軸瓦。3、如發現安裝不對中，應及時找正。4、注意檢修質量。穴蝕由於軸承結構不合理（軸承上開的油污不合理），軸的振動，油膜中形成蒸汽泡，蒸汽泡破裂，軸瓦局部表面產生真空，引起小塊剝落產生穴蝕破壞1、增大供油壓力。2、改善軸瓦油溝、油槽形狀，修飾溝槽的邊緣或形狀，以改進油膜流線的形狀。3、減少軸承間隙，減少軸心晃動。4、換較適宜的軸瓦材料。電蝕由於絕緣不好或接地不良，或產生靜電，在軸頸與軸瓦之間形成一定的電壓，穿透軸頸與軸瓦之間的油膜而產生電火花，把軸瓦打成麻坑1、檢查機器的絕緣情況，特別要注意一些保護裝置（如熱電阻、熱電偶等）的導線是否絕緣完好。2、檢查機器接地情況。3、如果電蝕後損壞不太嚴重，可以刮研軸瓦。4、檢查軸頸，如果軸頸上產生電蝕麻坑、應打磨軸頸去除麻坑。

⑨ 請問養殖業用電機帶的粉碎機軸承用什麼樣的潤滑脂最好現在我家粉碎機軸承不愛轉,因為天氣涼

建議更換軸承或清洗軸承，粉塵多導致軸承缺油，轉動困難。要勤加油，美孚、殼牌的都不錯。

⑩ 軸承不轉是什麼原因

軸承不轉有很多種原因，可能是生銹造成的，可能是轉子出現問題，也可能是鋼珠破損造成的，只能檢查了才知道具體原因。