電機軸承噪音怎麼辦

A. 如何令電機降低噪音

電機降噪最根本的辦法是從聲源著手，採用一些常規的降低雜訊的技術；如消聲器、隔聲、吸聲、隔振等乃是最有效的辦法。
1、降低排氣雜訊 。排氣雜訊是機組最主要的雜訊源，其特點是雜訊級高，排氣速度快，治理難度大。採用特製的阻抗型復合式的消聲器，一般可使排氣雜訊降低40-60 db (a )。
2、降低軸流風機雜訊 。降低發電機組冷卻風機雜訊時，必須考慮兩個問題，一是排氣通道所允許的壓力損失。二是要求的消聲量。針對上述兩點，可選用阻性片式消聲器。
3、機房的隔聲、吸聲處理和機組隔振
（1）機房隔聲。機組的排氣雜訊和冷卻風機雜訊降低之後，剩下來的 主要雜訊源是電機械雜訊。採用的方法是除必要的與觀察室相連接的內牆觀察窗之外，其餘窗戶均除去，所有孔、洞要密實封堵，磚牆牆體的隔聲量要求要40 db (a )以上。機房門窗採用防火隔聲門窗。
（2）進風和排風。機房隔聲處理之後，要解決機房內通風散熱問題。進風口應與電機組、排風口設置在同一直線上。進風口應配以阻性片式消聲器，由於進風口壓力損失亦在容許范圍之內，可以使機房內進出風量自然達到平衡，通風散熱效果明顯。
（3）吸聲處理。機房內除地面外的五個壁面可作吸聲處理，根據電機組的頻譜特性採用穿孔板共振吸聲結構。
（4）室內空氣的交流，機房的良好隔聲，會使電機組停機時機房內的空氣得不到對流，房內的高溫亦不能及時降下來，可採用低雜訊軸流風機，再配上阻性片式消聲器就可以解決問題。
（5）機組隔振。電機組安裝前，應嚴格按廠家提供的有關資料進行隔振處理，避免造成結構聲的遠距離傳播，並在傳播中不斷幅射空氣聲，無法使廠界雜訊級達標。對因超標而要求治理的現有電機組，必須實測機組附近地面的振動情況，如果振感明顯，則先要對電機組進行隔振處理。

B. 汽車發電機軸承異響怎麼辦要如何解決這個問題

汽車發電機的異響有很多原因導致的，電機軸承、皮帶、電刷都會響。

汽車發電機軸承異響怎麼辦？

C. 電機軸承異音有什麼方法解決

電機軸承異音的分析與解決方法
1、 保持器聲「唏哩唏哩……」
原因分析：由保持器與滾動體振動、沖撞產生，不管潤滑脂種類如何都可能產生，承受力矩、負荷或徑向游隙大的時候更容易產生。
解決辦法：A、提高保持器精。B、選用游隙小的軸承或對軸承施加預負荷。C、降低力矩負荷，減少安裝誤差。D、選用好的油脂。

2、 連續蜂鳴聲「嗡嗡……」
原因分析：馬達無負荷運轉是發出類似蜂鳴一樣的聲音，且馬達發生軸向異常振動，開或關機時有「嗡」聲音。
具體特點：多發潤滑狀態不好，冬天且兩端用球軸承的馬達多發，主要是軸調心性能不好時，軸向振動影響下產生的一種不穩定的振動。
解決方法：A、用潤滑性能好的油脂。B、加預負荷，減少安裝誤差。C、選用徑向游隙小的軸承。D、提高馬達軸承座鋼性。E、加強軸承的調心性。註：第五點祈禱根本改善的作用，採用02小溝曲率，01大溝曲率。

3、 漆銹
原因分析：由於電機軸承機殼漆油後干，揮發出來的化學成分腐蝕軸承的端面、外溝及溝道，使溝道被腐蝕後發生的異常音。
具體特點：被腐蝕後軸承表面生銹比第一面更嚴重
解決辦法：A、把轉子、機殼、晾乾或烘乾後裝配。B、降低電機溫度。C、選用適應漆型號。D、改善電機軸承放置的環境溫度。E、用適應的油脂，脂油引起銹蝕，硅油、礦油最易引起。F、採用真空浸漆工藝。

4、 雜質音
原因分析：由軸承或油脂的清潔度引起，發出一種不規則的異常音。
具體特點：聲音偶有偶無，時大時小沒有規則，在高速電機上多發。
解決方法：A、選用好的油脂。B、提高注脂前清潔度。C、加強軸承的密封性能。D、提高安裝環境的清潔度。

5、 高頻、振動聲「噠噠……」
具體特點：聲音頻率隨軸承轉速而變化，零件表面波紋度是引起噪音的主要原因。
解決方法：A、改善軸承滾到表面加工質量，降低波紋度幅值。B、減少碰傷。C、修正游隙預緊力和配合，檢查自由端軸承的運轉，改善軸與軸承座的精度安裝方法。

6、 升溫
具體特點：軸承運轉後，溫度超出要求的范圍。
原因分析：A、潤滑脂過多，潤滑劑的阻力增大。B、游隙過小引起內部負荷過大。C、安裝誤差。D、密封裝備摩擦。E、軸承的爬行。
解決方法：A、選用正確的油脂，用量適當。B、修正游隙預緊力和配合，檢查自由端軸承運轉情況。C、改善軸承座精度及安裝方式。

7、 軸承手感不好
具體特點：用手握軸承旋轉轉子時感到軸承裡面雜質、阻滯感。
原因分析：A、游隙過大。B、內徑與軸的配合不當。C、溝道損傷。
解決方法：A、游隙盡可能要小。B、公差帶的選用。C、提高精度，減少溝道的損傷。D、油脂選用。

D. 電機異響的原因及其處理方法

一、軸承出現故障，引起電動車電機有異響
如果電動車電機軸承出現故障，就會引起間隙變大，電機不正常運行，帶來異響。對於這種問題，一般的解決方式是更換新的軸承，就可以解決電動車電機異響的問題。
二、磁鋼松動脫落，引起電動車電機有異響
如果電動車電機內部磁鋼出現松動脫落，電機性能就會下降，而當電機運行時，就會發出噪音。對於這種問題，一般的解決方式是重新粘接磁鋼，就可以解決電動車電機異響的問題。
三、軸向出現竄動，引起電動車電機有異響
如果電動車電機內部軸向出現竄動，那麼當電機運行時，就會晃動發出噪音。對於這種問題，一般的解決方式是在軸向上增加適量的墊圈，這樣就能在一定程度上解決電機有異響的問題。
四、轉子出現掃膛，引起電動車電機有異響
如果電動機轉子與定子不同心了，會使得局部間隙變小，而出現摩擦，引起掃膛，就會帶來電機發出異響的問題。對於這種情況，一般的解決方式是重新調整轉子與定子，就可以解決問題。
總之，如果電動車電機出現異響的問題，一定要第一時間解決。如果自己無法解決，最好到維修店維修。當然，加強對電機的保養，可以在一定程度上減少此類問題的發生。

E. 電機噪音大如何解決

電機設備所產生的雜訊由於設備的大小和型號不同，其雜訊污染級別也不盡相同。電機雜訊產生主要分為兩大類：一類是電磁設備產生的雜訊；另一類則是電機機械設備產生的雜訊。

一、常生產中電機雜訊產生的主要原因

1、電機設備內部元件不平衡產生的雜訊

日常生產用的電機設備產生雜訊通常是由於機械設備不平衡導致的。而導致電機設備不平衡又主要分為三種：動不平衡、靜不平衡、混合不平衡三種。而對於動不平衡會引起離心力，使雜訊在支座上產生來相互震動。生產中的雜訊越大其震動就越劇烈，再加上事前對電機設備的施工和後期維護不重視，很多電機設備的雜訊也會越來越大；靜不平衡主要是由於離心力製作的大小，相位震動不平衡導致的。混合不平衡一般用於大型的電機企業，而決策者一般也只重視生產過程中動平衡的作用。

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2、電機軸承磨損產生的雜訊

作為電機設備的主要元件之一，軸承產生的雜訊總體可以歸納為本體雜訊和電機匹配元件產生的雜訊。有電機本體產生的雜訊大多數是出現在滾動軸承和滾動珠上。這些滾動軸承的內外部都有軸圈，其中有滾珠項鏈，保證電機設備在進行工作的過程中能夠平滑的滾動，不會造成由於摩擦或裝機而產生的巨大雜訊。

另外，在現代化的軸承生產中都會配有雜訊測量儀和有效的降噪儀器，這些在電機廠的生產中也佔有了絕多數位置;由於電機元件產生的雜訊通常被認為是相對應大小的軸承被挪用到多數電機生產商，在進行雜訊的分貝測試以後，軸承所發出的雜訊是最大的，導致這些的原因有二：

（1）軸承間的空隙較小，不能在軸承的製造上原始途徑相匹配，導致軸承裝入電機後內圈與外圈中間留有空隙，長時間使用會使軸承變形，引起摩擦從而產生雜訊。

（2）電機端蓋和機座的剛度不合適產生雜訊。由於軸承內圈裝配在轉軸上產生橢圓變形，徑向減弱了軸承與電機的振動系統發生"調諧"，從而引起振幅較大的軸向振動。值得注意的是，引起定子鐵芯電磁振動的電磁力波，同時也作用在轉子上。一般情況下，若轉子剛度好可忽略它引起的彎曲振動，但它會通過軸承傳到端蓋及整個電機。

3、多方面原因引起的電機雜訊

雜訊產生還有另外一部分原因。如：在一般的情況下，機械雜訊是電機雜訊的主要來源。通常情況下，因散熱需要，電機的密封性有限，致使在長期運轉後，吸附的塵埃量會不斷增加，影響了電機的散熱性，運轉時產生的熱應力容易引起軸彎曲和位移，而軸熱彎曲和熱位移又會增加電機的噪音。

F. 電機噪音大如何解決

電動機在國民經濟中所佔份額不是很高，但是它符合國家的節能環保趨勢，電動車大大方便了短途交通，最主要是通過對能源和環境的節省和保護在國民經濟中起著重要的作用。電動機在使用的過程中會出現各種問題，如果電動機電動機噪音大應該怎麼辦呢?

電動機電動機噪音大故障主要有以下幾點原因：

1、電動機內軸承間隙大：電動機軸承又名電動機軸承或者馬達軸承，是專門應用於電動機或者馬達上的一種專用軸承。電動機軸承軸承是一個支撐軸的零件，它可以引導軸的旋轉，也可以承受軸上空轉的部件，軸承的概念很寬泛。

2、電動機轉子掃膛：也是電動機中的旋轉部件。電動機由轉子和定子兩部分組成，它是用來實現電能與機械能和機械能與電能的轉換裝置。電動機轉子分為電動機轉子和發電動機轉子。

3、磁鋼松動、脫落。磁鋼是由幾種硬的強金屬，如鐵與鋁、鎳、鈷等合成，有時是銅、鈮、鉭合成，用來製作超硬度永磁合金。

4、電動機內部軸向竄動。

5、有刷電動機換向器表面氧化、燒蝕、油污、凹凸不平、換向片松動。⑥炭刷架松動、炭刷架不正。

電動機電動機噪音大故障解決辦法：

1、更換軸承。

2、重新修理定子、轉子。

3、重新粘接磁鋼。

4、軸向增加合適墊圈。

5、清洗換向器表面層或焊牢換向片。

6、調整炭刷架。

電動機雜訊大或聲音異常故障原因及解決方法

原因1:電動機內軸承間隙大

處理方法:更換軸承

原因2:電動機轉子掃堂

處理方法:重新修理定子、轉子

原因3:磁鋼松動

處理方法:重新粘結磁鋼

原因4:電動機機體偏轉

處理方法:重新調整機體

原因5:電動機轉向器表層氧化、燒蝕、油污凹凸不平、換向片松動

處理方法:清洗換向器表層或焊牢換向片

原因6:碳刷松動、碳刷架不正

處理方法:調整

G. 怎麼減少電機軸承噪音

換一個軸承，，裝配新軸承時注意安裝好和軸的的同心度就沒噪音了，，當然潤滑油是不可少的

H. 電動機軸承異響故障怎樣解決

你好，我是凱美瑞軸承工程師，
電動機軸承異響可能是以下原因
①軸承裝配不當，如冷裝時不均勻敲擊軸承內圈使軸受到 磨損，導致軸承內圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小，出現跑內圈現象，裝電機端蓋時不均勻敲擊 導致端蓋軸承室與軸承外圈配合過松出現跑外圈現象。無論跑內圈還是跑外圈均會引起軸承運行溫升急 劇上升以致燒毀，特別是跑內圈故障會造成轉軸嚴重磨損和彎曲。但間斷性跑外圈一般情況下不會造成 軸承溫度急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現象存在。
②軸承腔內未清洗干凈或所加油脂不 干凈。 例如軸承保持架內的微小剛性物質未徹底清理干凈， 運行時軸承滾道受損引起溫升過高燒毀軸承。
③軸承重新更換加工，電機端蓋嵌套後過盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠游隙過小或不均勻導致軸承 運行時磨擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。
④由於定、轉子鐵心軸向錯位或重新對轉軸機加工後精度 不夠，致使軸承內、外圈不在一個切面上而引起軸承運行「吃別勁」後溫升高直至燒毀。
⑤由於電機本體 運行溫升過高，且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油甚至燒毀。
⑥由於不同型號油脂混用造成軸承損 壞。
⑦軸承本身存在製造質量問題，例如滾道銹斑、轉動不靈活、游隙超標、保持架變形等。⑧備機長 期不運行，油脂變質，軸承生銹而又未進行中修。

I. 如何降低電機噪音

1、軸承擋邊系數需按國標設計，不能偷料；
2、製造過程不能有磕碰，清潔度控制，保證低噪音軸承的出廠品質；
3、潤滑脂選擇靜音電機軸承油脂，如協同油脂等；
4、安裝過程正確，壓軸承內圈進入轉子，外圈松配合；
5、波形墊片預緊合適；
6、安裝過程無敲擊。

J. 油煙機電機噪音大怎麼解決

油煙機電機噪音大，應該檢查一下電機的軸承是否已經損壞 ，電機軸承一般在使用三年左右的時候，有可能就會出現故障 ，只要更換一個軸承，就可以解決噪音大或者是犀利小的問題 。