絲杠的軸承怎麼選擇

C. 滾珠絲桿用什麼軸承比較合適

選用精密成對角接觸球軸承合適，滾珠絲杠需承受較大的軸向力和較小的徑向力，且需要較高的精度。

D. 怎樣選擇合適的軸承

怎樣選擇合適的軸承？在選擇軸承時，首先，我們需要考慮軸承排列、安裝、拆卸之難易度、軸承所允許的空間、尺寸及軸承的市場性等，大致決定軸承結構。其次，一邊比較研究使用軸承的各種機械的設計壽命和軸承的各種不同的耐久限度，一邊決定軸承尺寸。在選擇軸承時，往往偏於只考慮軸承的疲勞壽命，有關由潤滑脂老化而發生的潤滑脂壽命、磨損、噪音等也需要充分研究。再者，根據不同的用途，有必要選擇對精度、游隙、保持架結構、潤滑脂等等要求，作特別設計的軸承。選擇軸承並沒有一定的順序、規則，優先應考慮的是對軸承所要求的條件、性能、最有關連的事項，尤為實際。

圓柱滾子軸承

圓柱滾子與滾道呈線接觸，徑向負荷能力大，即適用於承受重負荷與沖擊負荷，也適用於高速旋轉 N型及NU型可軸向移動，能適應因熱膨脹或安裝誤差引起的軸與外殼相對位置的變化，最適應用作自由端軸承NJ型及NF型可承受一定程度的單向軸向負荷，NH型及NUP型可承受一定程度的雙向軸向負荷內圈或外圈可分離，便於裝拆NNU型及NN型抗徑向負荷的剛性強，大多用於機床主軸

主要適用的保持架：鋼板沖壓保持架（Z形）、銅合金切制保持架、銷式保持架、合成樹脂成形保持架

主要用途：中型及大型電動機、發電機、內燃機、燃汽輪機、機床主軸、減速裝置、裝卸搬運機械、各類產業機械

實體型滾針軸承

有內圈軸承的基本結構與NU型圓柱滾子軸承相同，但由於採用滾針，體積可以縮小，並可承受大徑向負荷無內圈軸承要把具有合適精度和硬度的軸的安裝面作為滾道面使用

主要適用的保持架：鋼板沖壓保持架

主要用途：汽車發動機、變速器、泵、挖土機履帶輪、提升機、橋式起重機、壓縮機

圓錐滾子軸承

該類軸承裝有圓台形滾子，滾子由內圈大擋邊引導

設計上使得內圈滾道面、外圈滾道面以及滾子滾動面的各圓錐面的頂點相交於軸承中心線上的一點

單列軸承可承受徑向負荷與單向軸向負荷，雙列軸承可承受徑向負荷與雙向軸向負荷

適用於承受重負荷與沖擊負荷

按接觸胸（α）的不同，分為小錐角、中錐角和大錐角三種型式，接觸角越大軸向負荷能力也越大

外圈與內組件（內圈與滾子和保持架組件）可分離，便於裝拆

後置輔助代號"J"或"JR"的軸承具有國際互換性

該類軸承還多使用英制系列產品

主要適用的保持架：鋼板沖壓保持架、合成樹脂成形保持架、銷式保持架

主要用途：汽車：前輪、後輪、變速器、差速器小齒輪軸。機床主軸、建築機械、大型農業機械、鐵路車輛齒輪減速裝置、軋鋼機輥頸及減速裝置

推力球軸承

由帶滾道的墊圈形滾道圈與球和保持架組件構成

與軸配合的滾道圈稱做軸圈，與外殼配合的滾道圈稱做座圈。雙向軸承則將中圈秘軸配合

單向軸承可承受單向軸向負荷，雙向軸承可承受雙向軸向負荷（二者均不能承受徑向負荷）

主要適用的保持架：鋼板沖壓保持架、銅合金或酚醛樹脂切制保持架、合成樹脂成形保持架

主要用途：汽車轉向銷、機床主軸

推力圓柱滾子軸承

由墊圈形滾道圈（軸圈、座圈）與圓柱滾子和保持架組件構成。圓柱滾子採用凸面加工，因此滾子與滾道面之間的壓力分布均勻

可承受單向軸向負荷

軸向負荷能力大，軸向剛性也強

主要適用的保持架：銅合金切制保持架

主要用途：石油鑽機、制鐵制鋼機械

推力滾針軸承

分離型軸承由滾道圈與滾針和保持架組件構成，可與沖壓加工的薄型滾道圈（W）或切制加工的厚型滾道圈（WS）任意組合

非分離型軸承是由經精密沖壓加工的滾道圈與滾針和保持架組件構成的整體型軸承

可承受單向軸向負荷

該類軸承佔用空間小，有利於機械的緊湊設計

大多僅採用滾針和保持架組件，而把軸及外殼的安裝面作為滾道面使用

主要適用的保持架：鋼板沖壓保持、合成樹脂成形保持架

主要用途：汽車、耕耘機、機床等的變速裝置

怎樣選擇合適的軸承？需要根據具體的工況，游隙以及力矩溫度等進行選擇。

E. 滾珠絲杠支承用專用軸承怎麼選擇

滾珠絲杠軸承為適應各種用途，提供了標准化種類繁多的產品。廣泛應用於機床，滾珠的循環方式有循環導管式、循環器式、端蓋式。預壓方式有定位預壓（雙螺母方式、位預壓方式）、定壓預壓。可根據用途選擇適當類型。絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個等級）和經高精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承（精度分為從C7-C10的3個等級）。另外，為應付用戶急需交貨的情況，還有已對軸端部進行了加工的成品，可自由對軸端部進行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件，在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標准化了，可供用戶選擇使用。
滾珠絲杠支承座軸承旋轉精度高、適應性廣、易於安裝調試，主要用於各種精密滾珠絲杠的支承座，擁有多種結構形式可供選擇：
推力角接觸球軸承，由一組整體內外圈、鋼球和保持架組的軸承單元，接觸角為60°，軸向剛性提高，可DB（背靠背）、DF（面對面）、DT（串聯）和自由排列。
雙向推力角接觸球軸承，由一整體外圈、一組剖分式內圈、鋼球和保持架組件及密封組成的軸承單元，其結構緊湊體積小，安裝調試方便，可雙向受力，旋轉精度高，並可在承受很高徑向負荷同時承受一定的軸向負荷。
滾針和雙向推力圓柱滾子組合軸承，由一組滾針軸承和一對滾子軸承組成。該軸承可承受較大的雙向軸向負荷。

F. 軸承怎麼選型

一般來說，選擇軸承的步驟可能概括為：
1. 根據軸承工作條件（包括載荷方向及載荷類型、轉速、潤滑方式、同軸度要求、定位或非定位、安裝和維修環境、環境溫度等），選擇軸承基本類型、公差等級和游隙；
2. 根據軸承的工作條件和受力情況和壽命要求，通過計算確定軸承型號，或根據使用要求，選定軸承型號，再驗算壽命；
3. 驗算所選軸承的額定載荷和極限轉速。
選擇軸承的主要考慮因素是極限轉速、要求的確良壽命和載荷能力，其它的因素則有助於確定軸承類型、結構、尺寸及公差等級和游隙工求的最終方案。

G. 絲杠支撐軸承可以選擇什麼品牌的

AESS品牌系列絲杠支撐座

H. 絲杠垂直安裝，固定側軸承應該怎麼選用我想選推力球軸承可以嗎

絲杠垂直安裝時，主要的受力是上下方向，如選用推力球軸承，要上下都要安裝，以控制上線兩個方向的位移。但建議採用角接觸軸承（輕載或中載時）或圓錐滾子軸承（重載時），因為這兩種軸承對中性好。使用時要注意：一是必須面對面成對使用，二是安裝時兩只軸承可以都安裝在一端，也可以上下各一隻，但必須面對面安裝。

I. 滾珠絲杠適合什麼軸承

由於絲杠主要承受軸向力，大多採用推力軸承作支承。在相同尺寸條件下，推力球軸承軸向剛度比向心推力球軸承及圓錐滾子軸承的軸向剛度要大一倍以上；推力滾柱軸承剛度又比推力球軸承大一倍左右。當軸向載荷較小時，可不用推力球軸承而用向心推力球軸承，這樣可減少軸承數量。

那麼滾珠絲杠軸承該如何選擇呢？選擇時應該注意些什麼呢？

選型時應考慮的因素：

1、以負載確定直徑

電機性能參數中有輸出扭矩，如果還帶減速器也要算進去（考慮效率），計算一下實際工況中需要多大推力，滾珠絲杠軸承樣本（跟廠家要）有負載參數（即推力參數，一般標示為動負荷和靜負荷，看前者即可），選擇滾珠絲杠軸承的公稱直徑。

2、以直線速度和旋轉速度確定滾珠絲杠軸承導程

電機確定了就知道輸出轉速，考慮一下你需 要的最大直線速度，把電機轉速（如果帶減速器再除以減速比）乘以絲杠軸承導程的值就是直線速度，該值大於需要值即可。

3、以實際需要確定滾珠絲杠軸承長度

（總長=工作行程+螺母長度+安全餘量+安裝長度+連接長度+餘量。如果增加了防護，比如護套，需要把護套的伸縮比值（一般是1：8，即護套的最大伸長量除以8）考慮進去。

4、以實際需要確定滾珠絲杠軸承精度

一般機械選C7以下即可，數控機床類選C5的比較多（對應國內標准一般是P5~P4和P4~P3級，具體參看樣本）。

5、以安裝條件和尺寸結構等確定滾珠絲杠軸承螺母形式

（螺母有很多結構，不同的螺母結構尺寸略有不同，視情況選擇，建議不要選太特殊的，萬一出點毛病維修換件無門）。

6、詢問所選產品廠家的價格、付款條件和交貨時間

這一點設計人員不要以為就是采購的事，事實上很多廠家（進口國產一個樣）的產品樣本上有的型號它根本就不生產或者不接小額訂單，印上去大概是為了顯示我是大廠，無所不能造。別等你選完了出完圖了其他件按這個型號開始做配件了去購買的時候人家告訴你這個型號交貨期需要3、4個月就晚了。

7、選擇確定安裝方式（端部）

這個安裝件可以自己設計，也可以買現成的，有標准安裝座可選。自己設計注意受力狀態，軸承最好選擇7000或3000系列的，因為絲杠軸承工作時主要受軸向力，徑向受力要盡力避免。

8、考慮導向件和安裝能力

推薦和滾珠絲杠軸承配套的導向件選擇滾珠直線導軌，當然直線軸和直線軸承的搭配是相對經濟的選擇。

9、根據以上已確定條件繪出滾珠絲杠軸承圖紙

主要是端部安裝尺寸，這個要詳細，要提供形位尺寸和公差。

DN值：D：滾珠絲杠軸承副的公稱直徑，也為滾珠中心處的直徑（mm）；N：滾珠絲杠軸承副的極限轉速（rpm）

DN值得限制不是直徑越小則轉速越高，因為首先確定的進給速度，當通過進給速度計算的絲杠軸承轉速太高可通過增加導程以降低轉速，來滿足DN值要求。

J. 滾珠絲杠適合什麼軸承

適合圓錐滾子軸承。