垂直提升機底座軸承怎麼更換

Ⅰ 怎樣把帶底座軸承從軸上面卸下來

拆卸軸承一般三種辦法
一是用錘子砸，小心點，別砸破。要砸軸承內套，借力。
一是用杠桿原理，往外撬，這需要有支撐點，一般是軸承特別靠里的情況
再就是用拉馬，既你說的拔輪器。有很多型號，你的夠不著換一個長一點的，實在買不到自己把三個爪改長點也不難。
你看一下哪種方法最適合你的情況，實在太緊下不來的話，要噴一點松動液，再不行的話可以考慮加熱（實在不行才這樣）

Ⅱ 斗式提升機鏈條怎麼樣更換

斗式提升機廠家為您介紹提升機鏈條的更換步驟：
1、卸下上部殼體，在可能的最高點吊起兩條鏈。
2、舉起被動軸並卸下吊斗及相應的吊鉤。
3、從提升機上取下鏈以相反的順序，重復上述過程把已換好的鏈在地面上安裝並在吊斗旁展開。
4、為防止危險和麻煩，要確保在安裝最後一個吊斗時鏈不移動。
5、傳動帶張力用減速箱張緊器來實現，減速箱備有注油、排油和油量塞。軸承軸承座分為：驅動軸和腳軸，都備有潤滑脂嘴。或是裝有「長壽命潤滑」軸承。

Ⅲ 電機軸承壞了，怎麼取下來換阿

一：打開後蓋，首先用記號筆畫好軸與電機外殼，編碼器活動底座與與軸，編碼器活動底座可活動定位圈與電機外殼的定位線共三條
二：松開編碼器底座與電機的兩顆固定螺絲，旋開編碼器與軸的連接螺絲，對於圓錐形連接軸，因連接處較緊，此時可用錘子敲擊插入編碼器與電機側面的厚螺絲刀（因螺絲刀插入越深厚度越大）即可把整個編碼器頂出，注意螺絲刀插入的位置，不要把編碼器搞壞了，敲的時候不要用力過大，當心不要讓編碼器掉到地下，會摔壞的。對於用柱頭螺絲固定的則首先要旋開柱頭螺絲，接下來用手直接拿出來即可。
三：拆下編碼器後你就可以按一般電機的方法拆卸電機的兩個端蓋，很簡單，首先取出皮帶輪，然後旋掉兩面的各四個固緊螺絲，用錘子均勻往外敲擊端蓋即可把蓋子拆下，後蓋則可以用撞擊前軸端面的辦法頂出一條大縫來，
注意：轉子具有極強的磁性，非很大的力氣一時拿不出來，這時可以把電機主體固定於台虎鉗上，然後就可以用手全力拉出裡面的轉子了，拉時千萬不能停下來，用力要一直到拉出為止，否則會被又一次反吸進去壓傷你的手指，這樣就很不值得了。有的用戶因為不懂得伺服電機的內部結構，沒有拆下編碼器就用錘子直接敲電機，結果軸承是換下來了，但電機也報廢了，因為編碼器內有一個用玻璃做的光電碼盤，用錘子一敲就變成碎片了，這一點特別要引起重視。
四：用拉馬拉出損壞的軸承，並更換新的同型號同尺寸軸承。
五：把定子裝回電機，按反順序裝好電機端蓋，裝回皮帶輪
六：按記號筆所做的原來的定位線裝回編碼器。

Ⅳ 拋丸機提升機怎麼拆卸

1、首先將拋丸器軸、軸承安裝在主軸承座上。
2、其次在主軸上裝上結合盤，將側護板和端護板拆除。
3、最後將主軸承座裝在拋丸機提升機上，並擰下螺絲即可。

Ⅳ 電機軸承怎樣拆

1）用專用拉具拆卸軸承 採用專用拉具拆卸時，將拉具的腳放在軸承的內套圈上，而不能放在外套圈上，以防拉壞軸承，如圖所示。拉具絲杠的頂點應對准轉軸中心，拉具要與轉軸保持平行，轉動手柄時用力需均勻，且旋轉緩慢，以防過急拉壞軸承。為使拆卸容易，亦可在軸承內套圈與轉軸間滲入些煤油再拉。

（2）用金屬棒拆卸軸承 當沒有專用拉具或不適於採用拉具拆卸時，可將金屬棒頂在軸承的內套圈上，用手錘敲打金屬棒，將軸承慢慢地從轉軸上敲出，如圖所示。敲打時為防止軸承損壞，用力不能過於猛急，應輪流敲打軸承兩對應側，不能只敲打一側，以使軸承內套圈受力均勻。


（3）置於圓筒上拆卸軸承 將軸承放置在圓筒上，在軸承內套圈的下面墊兩塊鐵板，再將鐵板擱置在一隻內徑略大於轉軸外徑的圓筒上，如圖所示。為防止轉軸彎曲及端部變形，不能用手錘直接敲打轉軸端面，應在轉軸端面上墊一塊硬木板或銅塊，再用手錘敲打木板或銅塊。敲打時的著力點應對准轉軸的中心，用力亦不能過於猛急。為防軸承脫落下時損壞轉子或轉軸，圓筒的底部應放置一些柔軟的東西。此外，當軸承逐漸松動時，敲打力度亦應隨之減小

Ⅵ 直徑大約為四十公分的水泵電機,軸承壞了,用什麼方法能安全的更換下來及注意事項和要求

不知道你說的是更換電機軸承還是整體電機更換？如果是整體更換的話很簡單，准備一個吊鏈，2噸的足夠了，一個三角架，三角架架在電機正上方，調試好高度後用繩子拴緊三個腳，掛上吊鏈，慢慢吊起電機，離開底腳螺栓有足夠高的距離以後，然後慢慢往下放，另外一個人把電機往底座外面推，這個時候注意別讓三角架倒了，裝新的按照相反的程序即可。
如果僅僅是更換電機軸承的話，准備好合適的工具：大錘、扳手、撬杠、轉子枕木、拔卸器等。然後：
1，關閉電源，掛上禁止合閘的牌子。
2，拆掉地腳螺絲及後面的風罩，風葉。
3，拆掉前面的聯軸器、鍵，並使電機移位，以利於分解。
3，拆掉電機端蓋（前後均拆）固定螺絲。
4，用鈍鏨子先沿對角然後沿圓周擊打其中一個端蓋，當其間隙足夠大時，用拔卸器（最好用三爪 的），拔掉端蓋，因為有油蓋，所以軸承會隨著端蓋一起下來，另外一個軸承可以用同樣方法拆掉。（也可以採用土辦法：用大錘用力打電機軸，為了避免電機軸頭被打毛，應該用墊鐵墊上，則另外一個端蓋連同軸承一塊就下來了）
5在安裝新的軸承以前，兩個人小心的抬起轉子，往一個方向送，注意不能蹭著定子繞組，拿下來把轉子輕輕放在枕木上，安裝新的軸承，最好用壓力機，實在沒有就只能用大錘和墊鐵了。
別的也就是相反的程序了，細心點，相信你能解決問題的。

Ⅶ 激光跟蹤儀垂直軸承怎麼拆

使用壓力機或者拆卸工具。
軸承與軸為緊配合、與座孔為較松配合時，可將軸承與軸一起從殼體中拆出，然後用壓力機或其它拆卸工具將軸承從軸上拆下。
激光跟蹤儀是空間大尺寸三維坐標測量儀器，是一台以激光為測距手段配以反射靶標的儀器，它同時配有繞兩個軸轉動的測角機構，形成一個完整的球坐標測量系統。

Ⅷ 斗式提升機運行中易發生什麼樣的故障

據我所知，斗式提升機運行中出現的故障分析與解決方案，運轉時發生異常音響斗式提升機機座底板和鏈斗相碰，調整機座的松緊裝置，使鏈條張緊。傳動軸、從動軸鍵鬆弛，鏈輪位移，鏈斗與機殼相碰。調整鏈輪位置，把鍵裝緊。導向板與鏈斗相碰，修整導向板位置。導向板與鏈斗間夾有物料，放大機座部物料投人角。軸承發生故障，不能靈活運轉，應更換軸承。料塊或其它異物在機座殼內卡死，停機清除異物。鏈輪(傳動、從動鏈輪)的齒形不正，修正鏈輪齒形或更換鏈輪。傳動鏈輪與鏈條脫齒不良，修正傳動鏈輪齒形傳動鏈條產生空轉，調整鏈條長度。機殼安裝不正，調正機殼全長的垂直度。

電動機底座振動，電動機本身旋轉不良，卸下轉子檢查靜平衡。減速機與電動機安裝精度差，對中超過規范，進行重新調整。 電動機底座安裝精度不夠，水平度超過規范要求，進行重新調整。傳動鏈輪安裝有誤差，需重新調整。傳動鏈輪齒形不良，需進行修正齒形。傳動鏈輪松緊度不適當，應再調整。漏灰機殼全長法蘭部密封墊損傷或漏墊，更換新墊，塗密封膠，重新擰緊法蘭螺栓。物料從機頭、機座各縫隙處泄出，增加密封墊或塗密封膠。投入物料的高差過大，增加了投料壓力，需改變物料投入方法，增加進料的緩沖裝置。提升量達不到設計能力物料粘結在鏈斗及溜子上，根據粘結程度，定期清除物料。提升機的前部機械設備容量不足，引起物料投人量少，以致提升機達不到設計能力，需設法提高前機設備的生產能力、提升速度慢，需改變傳動鏈輪的轉速比。

Ⅸ 軸承拆卸大法來啦！無損拆卸！啥軸承都能這么拆！

軸承在運行一段時間後

難免會有維護或者損壞更換的需求

機械工業發展的早期

對於專業知識的普及度不夠

對安全操作規程的意識度不夠

今天我們就只談談關於軸承的拆卸

看看所謂的牛人如何拆解軸承的

一秒就搞定

上面真是現實工作中一些人的常用做法

效率是高

也許你有時真的沒有損壞

但是你是否考慮過

軸承表面沒有傷

但其內部是否有傷呢？

另外

軸承鋼比較硬脆

重力之下，比較容易磞

後果不堪設想

怕大家感覺不好

一些被磞傷的案例不在放上面了

軸承安裝與拆卸必須要有科學的操作規程與工具

這樣才能讓一個軸承發揮更完美

如何准確又快速地拆卸軸承也是有很多技巧和學問的

本文詳細總結出來。

安全第一

任何操作都需以安全為前提，軸承拆卸也不例外。軸承在使用末期極可能會發生一定的磨損，在這種情況下如果拆卸方法不當，外力施加不合理，極可能導致軸承破碎導致金屬碎塊飛濺帶來危險。強烈建議在軸承拆卸操作時加一個防護毯遮擋以保障操作安全。

軸承拆卸的分類

在支撐尺寸設計正確的情況下，對於間隙配合的軸承，只要不是過度使用導致變形或銹蝕並卡在與之配合的零件上，方向對正就可以進行拆除。而在過盈配合情形下合理的拆卸軸承則是軸承拆卸技術的核心所在。軸承過盈配合分為內圈過盈和外圈過盈，下文將針對此兩種情形分別介紹。

一、軸承內圈過盈，外圈間隙配合

1、圓柱形軸

正確的軸承拆卸離不開工具的使用。對於小尺寸的軸承，常規工具是拉拔器。拉拔器分為兩爪和三爪的兩種，有螺紋與液壓之分。

螺紋拉拔器是比較傳統的工具，其操作是將中心螺桿對准軸的中心孔，在軸的中心孔塗抹少量油脂潤滑，將勾爪鉤在軸承內圈的端面，用扳手扭轉中心桿就可以將軸承拔出。液壓拉拔器則採用了液壓裝置代替螺紋，加壓時中間的活塞不斷伸出，軸承就會不斷的被拉出，比傳統的螺紋拉拔器更加快速且液壓裝置可以快速回退。

在某些設計中， 軸承內圈端面和其他部件的距離較小，不具備傳統拉拔器爪子的操作空間，這時可以採用兩片式夾板（如下圖），選擇合適尺寸的夾板，分散拆卸壓力。夾板局部可以做的比較薄，從而深入狹窄空間。 

▲拉拔器的操作

當有較大批量的小尺寸軸承需要拆卸時，也可以採用快速拆卸的液壓裝置（如下圖）。

▲快速拆卸液壓裝置

對於鐵路車輛車軸整體式軸承的拆卸，還有專用的移動式拆卸裝置。

▲移動拆卸裝置

當軸承尺寸加大時，拆卸軸承所需的力也隨之增大，通用的拉拔器無法適用，需要設計專門的工裝進行拆卸。可以根據軸承克服過盈配合所需的安裝力來預估拆卸所需的最小力，計算公式如下： 

F=0.5 *π *u*W*δ* E*(1-(d/d0)2)

F = 力（N）

μ = 內圈與軸的摩擦系數，一般取0.2左右

W = 內圈寬度 (m)

δ = 過盈配合量 (m)

E = 楊氏模量 2.07x1011 (Pa)

d = 軸承內徑 (mm)

d0=內圈外滾道中間直徑 (mm)

π= 3.14

當拆卸的力大到無法用普通方法拆除，且常規方法產生的拆卸力很可能損壞軸承時，一般會在軸的末端設計一個油孔，油孔延伸到軸承位置再徑向貫通到軸表面，並加上一個環形槽，在拆卸時使用液壓泵從軸端加壓使內圈膨脹，減少拆卸力。

當軸承尺寸過大，單純的硬拉拔式已經無法進行拆卸時，就需要使用加熱拆卸法。操作之前需要准備完備的工具，例如千斤頂，高度尺，吊具等等。加熱拆卸的操作方法是直接把線圈纏繞到內圈的滾道上來加熱使其膨脹，使軸承很輕松的拆卸下來。滾子可分離的圓柱軸承也適用相同的加熱法。此方法可以無損傷的拆卸軸承。

▲加熱拆卸法

2、圓錐軸

由於圓錐軸承的內圈兩個端面的面積顯著不同，通常對軸承內圈的大端面加熱進行拆卸。使用柔性線圈中頻感應加熱器，通過快速加熱軸承內圈使其和軸產生足夠的溫差，從而將軸承內圈拆卸下來。由於圓錐軸承成對使用，拆下一個內圈後，另一個內圈必然可以暴露加熱。如果軸承內圈的配置在大端面處於無法加熱的位置，則需將保持架破壞，取下滾子，使內圈本體暴露出來，直接將線圈置於滾道上來加熱。 

▲柔性線圈中頻感應加熱器

加熱器加熱溫度的設置須不超過120攝氏度，因為軸承拆卸需要的是快速的產生溫差和操作的過程，而不是溫度。如果環境溫度很高或者過盈量非常大，溫差不足時，可以利用乾冰（固態二氧化碳）作為輔助手段，將乾冰置於空心軸的內壁以快速降低軸的溫度（如此大規格的工件一般是），從而增大溫差。

針對錐形內孔軸承的拆卸，在拆卸之前不要把軸末端的夾緊螺母或機構完全取下來，僅調松即可，避免發生軸承掉落事故。

大尺寸的錐形軸的拆卸需要藉助拆卸油孔。以 軋機錐形內孔四列圓錐軸承TQIT為例，軸承內圈分為三個部分，兩個單列內圈和中間的一個雙內圈，在軋輥的末端有三個油孔，分別對應標識1,2,3, 其中1是對應著最外面的內圈，2是對應中間位置的雙內圈，3對應著最裡面直徑最大的內圈。拆卸時按序號順序進行拆卸，分別遞進對1、2、3孔進行加壓。全部完成後行車可以吊起軸承時，再拆下軸末端的鉸鏈環，軸承拆卸完畢。 

如果軸承在拆卸後需要再次使用，拆卸時施加的作用力絕對不可以通過滾動體來傳遞。對於分離式軸承，與滾動體保持架組件在一起的軸承套圈可以與另一個軸承套圈分開拆卸。而拆卸非分離型的軸承時，應先把以間隙配合的軸承套圈卸下，拆卸過盈配合的軸承，需要根據其，類型、尺寸和配合方式，使用不同的工具。

拆卸安裝在圓柱形軸徑上的軸承

冷拆卸

圖1

拆卸較小型軸承時，可通過合適的沖頭，輕輕敲擊軸承套圈的側面以將其從軸上卸下，更佳的方法是使用機械拉拔器（圖1）。拉抓應作用於內圈或相鄰部件。如果軸肩和軸承座孔肩預留了可容納拉拔器拉抓的凹槽，則可以簡化拆卸過程。此外，在孔肩的位置加工一些螺紋孔，便於螺栓把軸承頂出（圖2）。

圖2

大中型軸承所需的力通常要比機械工具所能提供的更大。因此，建議使用液壓助力工具或注油法，或兩者一起使用。這意味著需要在軸上設計有油孔和油槽（圖3）。

圖3

熱拆卸

拆卸滾針軸承或NU、NJ、和NUP型圓柱滾子軸承的內圈時，適合使用熱拆卸方法。常用的兩種加熱工具：加熱環和可調式感應加熱器。

加熱環通常用於安裝和拆卸與其尺寸相同的中小型軸承的內圈。加熱環由輕合金製成。加熱環帶有徑向開槽，且配備電絕緣手柄（圖4）。

圖4

如果經常拆卸不同直徑的內圈，建議使用可調試感應加熱器。這些加熱器（圖5）可以迅速加熱內圈，而不會使軸變熱。拆卸大型的圓柱滾子軸承的內圈時，可以使用一些特殊的固定式感應加熱器。

圖5

拆卸安裝在圓錐形軸徑上的軸承

可使用機械或液壓助力拉拔器拉住內圈，即可拆卸小型軸承。某些拉拔器配有彈簧操作臂，使用這種有自對心設計的拉拔器，可以簡化程序，避免損壞軸頸。倘若不能在內圈上使用拉拔器拉爪，則應經由外圈，或採用拉拔器結合拉拔片的方式拆卸軸承（圖6）。

圖6

使用注油法時，中大型軸承的拆卸會更加安全簡單。這種方法在高壓下通過油孔和油槽將液壓油注入兩個圓錐形配合面之間。兩個表面之間的摩擦大幅減少，並產生使軸承和軸徑分開的軸向力。

拆卸緊定套上的軸承

對安裝在緊定套配直身軸上的小型軸承，可以使用錘子來敲擊均勻作用在軸承內圈端面的小鋼塊來拆卸（圖7）。在此之前，需要將緊定套鎖緊螺母擰松數圈。

圖7

對安裝於緊定套配階梯軸上的小型軸承，可以使用錘子通過一個特製的套筒敲擊緊定套鎖緊螺母的小端面來拆卸（圖8）。在此之前，需要將緊定套鎖緊螺母擰松數圈。

圖8

對於安裝在緊定套配階梯軸上的軸承，使用液壓螺母可使軸承拆卸更簡便。為此必須在緊靠液壓螺母活塞的位置安裝合適的止動裝置（圖9），注油法是更簡易的方法，但必須使用帶有油孔和油槽的緊定套。

圖9

拆卸退卸套上的軸承

拆卸退卸套上的軸承時，必須卸下鎖定裝置。（如鎖緊螺母，端板等）

對於中小型的軸承，可以利用鎖緊螺母、鉤形扳手或沖擊扳手來進行拆卸（圖10）。

圖10

對於安裝在退卸套上的中大型軸承，可以利用液壓螺母輕松拆卸。建議在軸端的液壓螺母後面安裝止動裝置（圖11）。該止動裝置可以防止退卸套從配合位置突然分離時，退卸套和液壓螺母從軸上飛出來。

圖11廷軸軸承

二、軸承外圈過盈配合

在軸承外圈有過盈配合的情形下拆除軸承的前提是外圈擋肩直徑不能小於軸承要求的支撐直徑，可以採用如下圖所示的拉拔工具示意圖來拆卸外圈。

若某些應用外圈的擋肩直徑要求完全覆蓋，那麼在設計階段應考慮以下兩種設計方案：

• 可以在軸承座的台階處預留兩個或者三個槽口，使拉拔器爪子有著力點方便拆卸。

• 在軸承座的背面設計四個穿透螺紋孔到達軸承端面，平時可以用螺  堵密封，拆卸時換為長螺釘，擰緊長螺釘來漸漸將外圈頂出。

當軸承較大或者過盈量大時，也可採用柔性線圈感應加熱法。通過加熱箱體外徑進行拆卸。箱體的外表面需規則平整，防止局部過熱。箱體的中心線要垂直於地面，必要時用千斤頂輔助。

Ⅹ 如何安裝與拆卸斗式提升機的軸承

斗式提升機是一種專門對物料進行垂直輸送的設備，這種設備可以對多種物料進行垂直輸送，運行比較的穩定，工作效率比較的高，環保性能比較的好是斗式提升機與其它的輸送機設備的最大的區別。但是再好的設備在使用一段時間之後設備上會有一些零部件需要進行更換，以保證設備可以長久的保持高效率的工作，今天我們要為大家講解的就是在對斗式提升機更換零部件的時候需要注意哪些問題。

對斗式提升機進行零部件更換主要是對設備內部的零部件進行更換，比如料斗、鏈條（皮帶）、主軸、上下輪、軸承等。我們在更換零部件的第一步工作就是要將設備的電源徹底的關掉，防止因為有人隨意的開動設備對工作人員的安全帶來危險。第二步就是更換零部件工作人員的確定，人數的多少可以根據自己使用的斗式提升機的高低來判斷，不過最好不要過於的多，那樣的話，容易造成一些細小部件的丟失。第三步就是正式的換裝工作了，在將就的零部件拆掉的時候不要以為不能使用了，就可以隨意的來拆卸，斗式提升機上沒有單獨工作的零部件，都是相互配合的，所以我們在拆卸零部件的時候一定要小心。如果有比較的難拆的零部件一定要使用正確的方法來拆卸，不要使用鈍器來敲打，否則的話會影響到與之配合的零部件的使用，對於拆卸下來的設備也要做到輕拿輕放，不能隨意的往地上摔。第四步就是安裝以後的收尾工作，零部件在換裝完畢以後，一定要對其進行一次全面的檢查，這個是正常的安裝程序，目的就是為了防止出現少裝或者是裝錯的事情發生。
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