① 液體靜壓軸承都有什麼設計准則
設計液體靜壓軸承時應根據要求性能進行優化,如要求承載能力最大,油膜剛度最大,位移最小,功耗最少等。為增大軸承的動壓效應和減少流量,液體靜壓軸承的封油麵宜適當取寬些;為提高軸承的油膜剛度,軸承間隙宜適當取小些;軸承的溫升、流量與供油壓力成正比,泵功耗與供油壓力的平方成正比,故在滿足承載能力的前提下供油壓力不宜過高。設計狀態下的油腔壓力與供油壓力之比稱為壓力比。它是影響軸承性能的重要參數,可根據對承載能力、油膜剛度和位移等不同要求選取。按設計狀態下油膜剛度最大的原則選取時,壓力比為:毛細管節流器0.5,小孔節流器0.586。潤滑油粘度應根據軸承的摩擦功耗和泵功耗之和為最小的原則選取。對於中等以下速度的軸承,摩擦功耗與泵功耗之比為1~3時,總功耗為最小。
② 22、簡述靜壓軸承和動壓軸承的區別
兩者都是抄滑動軸承,兩者主要原理不同。
靜壓百軸承依靠靜壓力支承軸,依靠外部的液壓泵等附件,將潤滑油等度液體強行壓如軸與軸承之間,將軸浮起。
而動壓問軸承不需要外部附件提供液壓動力,依賴軸的轉動將潤滑答油帶入工作表面,形成油膜潤滑。
③ 22、簡述靜壓軸承和動壓軸承的區別
兩者都是滑動軸承,兩者主要原理不同。
靜壓軸承依靠靜壓力支承軸,依靠外部的液壓泵等附件,將潤滑油等液體強行壓如軸與軸承之間,將軸浮起。
而動壓軸承不需要外部附件提供液壓動力,依賴軸的轉動將潤滑油帶入工作表面,形成油膜潤滑。
靜壓軸承得原理:軸頸和軸承被外界供給的一定壓力的承載介質完全隔開,從而減低軸頸和軸承間相對摩擦,介質膜體的形成不受相對滑動速度的限制,在各種速度(包括零速度)下,均有較大承載能力。
根據介質不同,靜壓軸承可分為液體靜壓軸承,氣體靜壓軸承。
主軸浮量是指壓力油進入油腔形成的液壓力同主軸或載荷達到平衡,主軸浮起的位移值。
⑤ 軸承分哪幾部分 動壓軸承和靜壓軸承的原理各是什麼
軸承分為兩類:一類是滾動軸承,一類是滑動軸承。
一般滾動軸承分為四個部分:內圈、外圈、滾珠(針)和保持架。有些軸承還帶有側蓋。
「動壓軸承」和「靜壓軸承」,這兩個概念只有滑動軸承才有。
他們的原理都是一樣的:採用滑動摩擦的形式,限定工件在徑向的位置。
滑動軸承需要潤滑,動壓軸承和靜壓軸承的潤滑方式不一樣。
總的說起來,靜壓軸承的各種性能要優於動壓軸承,但動壓軸承的成本略低。
⑥ 液體靜壓軸承油壓波動太大的原因很多,主要有哪些
原因分析及解決辦法:
1、發動機機油存儲量過少,造成潤滑系統無油或少油,從而造成機油壓力低。解決辦法:補加油。
2、機油臟或粘稠導致機油泵不能將機油有效吸入、泵出,造成機油壓力低或無壓力。解決辦法:換油。
3、機油稀或因發動機溫度高造成機油變稀,會從發動機的各摩擦副間隙中泄漏,造成機油壓力低。解決辦法:換油或檢修冷卻系。
4、機油油管漏油,機油泵損壞或其零部件磨損超標都會導致機油的吸入、泵出量減少,或根本無量,從而導致機油壓力低或無壓力。解決辦法:檢修。
5、曲軸與大小瓦之間的間隙超標導致機油泄漏,造成機油壓力低。解決辦法:檢修。
6、限壓閥或泄壓閥彈簧過軟或發卡或鋼珠損傷造成閥的功能消失或減弱導致機油壓力降低。解決辦法:更換檢修。
7、機油感應塞、壓力表或電路故障導致機油壓力低。解決辦法:更換檢查。
⑦ 高速離心機為什麼選用液體靜壓軸承不用滾子軸承
高速離心機8000 ~30000r/rain,滾子軸承很難在此轉速范圍能保證正常使用,在高轉速下軸承溫度上升,油膜消失,從而導致軸承短時間內損壞。所以高速離心機一般使用有降溫措施的液體靜壓軸承。
液體靜壓軸承是指:靠外部供給壓力油,在軸承內建立靜壓承載油膜以實現液體潤滑的滑動軸承。液體靜壓軸承從起動到停止始終在液體潤滑下工作,所以沒有磨損,使用壽命長,起動功率小,在極低(甚至為零)的速度下也能應用。此外,這種軸承還具有旋轉精度高、油膜剛度大、能抑制油膜振盪等優點,但需要專用油箱供給壓力油,高速時功耗較大。
⑧ 什麼是液體靜壓軸承其工作原理是什麼[機械設備問題]
靜壓軸承得原理:軸頸和軸承被外界供給的一定壓力的承載介質完全隔開,從而減低軸頸和軸承間相對摩擦,介質膜體的形成不受相對滑動速度的限制,在各種速度(包括零速度)下,均有較大承載能力。
根據介質不同,靜壓軸承可分為液體靜壓軸承,氣體靜壓軸承。
主軸浮量是指壓力油進入油腔形成的液壓力同主軸或載荷達到平衡,主軸浮起的位移值。
⑨ 液體靜壓軸承有什麼作用原理
液體靜壓軸承從起動到停止始終在液體潤滑下工作,所以沒有磨損,使用壽命長,起動功率小,在極低(甚至為零)的速度下也能應用。供油壓力恆定系統的液體靜壓軸承和軸瓦的構造。外部供給的壓力油通過補償元件後從供油壓力降至油腔壓力,再通過封油麵與軸頸間的間隙從油腔壓力降至環境壓力。多數軸承在軸不受外力時,軸頸與軸承孔同心,各油腔的間隙、流量、壓力均相等,這稱為設計狀態。當軸受外力時軸頸位移,各油腔的平均間隙、流量、壓力均發生變化,這時軸承外力與各油腔油膜力的向量和相平衡。補償元件起自動調節油腔壓力和補償流量的作用,其補償性能會影響軸承的承載能力、油膜剛度等。
供油壓力恆定系統中的補償元件稱為節流器,常見的有毛細管節流器、小孔節流器、滑閥節流器、薄膜節流器等多種。供油流量恆定系統中的補償元件有定量泵和定量閥。補償元件不同,軸承載荷-位移性能也不同。由於軸的旋轉,在軸承封油麵上有液體動壓力產生,有利於提高軸承的承載能力。這種現象稱為動壓效應,速度越高,動壓效應也越顯著。