什麼情況下需要絕緣軸承

❶ 變頻水泵電機為什麼需要絕緣軸承

電機在運行時，軸承兩端之間產生的電位差稱之為「軸電壓」，該電壓加在由電機轉軸、軸承等構成的迴路中，從而引起了軸承電流。軸承電流一般存在3種不同的形式：環路電流、 dV／dt電流和EDM電流。軸承電流的放電電流輕則腐蝕潤滑劑和點蝕軸承，嚴重時會在軸承內形成電弧，對電機軸承造成危害。
對於中小功率電機，其軸電壓與軸電流的危害較小，一般不做特別處理。而對於低壓大功率變頻調速電機，與小功率電機相比在軸承兩端存在較顯著的軸電壓——由於低壓大功率變頻調速電機的磁路不對稱程度大、大功率變頻電源的高頻共模電壓以及大型的軸承內外圈的間隙（包括油膜）電容放電等不同原因，引起了不同形式的軸承電流。
因此變頻電機需要絕緣軸承，並在轉軸上設置放電碳刷，與大地相連。

❷ 電機上一般用什麼類型軸承

深溝球軸承和角接觸球軸承。在選型正確的情況下可使用電絕緣軸承，應用在電機中可保障運行更可靠

❸ 軸承的滾道上形成像搓衣板狀的腐蝕痕跡的原因若是軸電流造成的，請給剖析一下原理

是缺油，沒有潤滑脂，高溫，造成的，
廠家沒有責任，是使用的問題

❹ 什麼叫軸電壓什麼叫軸電流有何危害怎麼防止

軸電壓是指由於發電機磁場不對稱，發電機大軸被磁化，靜電充電等原因在發電機軸上感應出的電壓。

軸電流是根據同步發電機結構及工作原理，由於定子鐵芯組合縫、定子硅鋼片接縫，定子與轉子空氣間隙不均勻。

危害：

1、軸電流的危害主要是將在軸頸和軸瓦之間產生小電弧侵蝕，破壞油膜，使軸承溫度升高，潤滑油碳化變質等。如果軸電流超過一定數值，發電機轉軸軸頸的滑動表面和軸瓦就可能被損壞，軸承不能使用或壽命將會大大縮短。

2、軸電壓是發電機運行過程中在轉軸兩端、轉軸局部以及轉軸對地的電位差。軸電壓是發電機運行過程中普遍存在的一種電氣現象，大型、高速發電機尤為嚴重。

為了防止軸電壓、軸電流的危害，發電機的大軸上都要安裝勵磁碳刷，通過接地信號裝置接地，如果產生軸電壓。轉子絕緣不好漏電等使大軸帶電，碳刷會及時把電流引向大地，接地信號裝置發出預告信號，提醒運行人員注意或處理。

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軸電壓的產生原因：

1、磁路不對稱。磁路不對稱引起的軸電壓是存在於發電機軸兩端的交流型電壓。由於定子鐵芯採用扇形沖壓片、轉子偏心、扇形片的磁導率不同以及冷卻和夾緊用的軸向導槽等發電機製造和運行原因引起的不對稱，產生交鏈轉軸的交變磁通，在發電機大軸兩端產生電位差。

這種交流軸電壓一般為1～10V，但具有較大的能量。如果不採取有效措施，軸電壓經過軸軸承機座等處形成一個迴路，由於迴路阻抗低，產生很大的軸電流。

2、電動機整流和逆變系統的電容耦合作用。大型汽輪發電機組普遍採用靜態勵磁系統。靜態勵磁系統因晶閘管整流引入了一個新的軸電壓源。靜態勵磁系統將交流電壓通過靜態晶閘管整流輸出直流電壓供給發電機勵磁繞組，此直流電壓為脈動型電壓。

3、靜電效應。在汽輪機內部，高速流動的濕蒸汽與汽輪機低壓缸葉片摩擦在汽輪機低壓缸內產生的直流型電壓。

4、軸向磁通及剩磁。發電機中存在各種環繞軸的閉合迴路，如集電環裝置和轉子端部繞組，在設計考慮不周或轉子繞組發生匝間短路時，它們的磁動勢不能相互抵消，就會產生一個軸向的剩餘磁通，該磁通經軸、軸承和旋轉電機的底板而閉合。

❺ 絕緣軸承使用時，需要加熱到多少度

絕緣軸承是在軸承內孔及端面採用一定硬度的絕緣材料製作而成的。絕緣軸承分類市場上現售絕緣軸承一般有三種：表面塗覆陶瓷，表面塗覆樹脂，滾動體採用陶瓷。表面塗覆陶瓷這種用量最大。
絕緣軸承一般採用冷裝。
在安裝絕緣軸承需要注意的事項：安裝時不要用錘子直接敲擊軸承表面，更不能用表面有缺陷的絕緣軸承 ，清洗干凈軸承室及軸承，不得粘附有導電體選擇合適的擋肩，以避免電流從軸承側面流過軸承，軸承室上需倒至少0.5MM 深斜度 10-15°的角 ，對於直流馬達，在電阻測試期間需將軸接地。
了解更多絕緣軸承信息，請 06357555000

❻ 變頻電機里只需要用絕緣軸承就可以防止電流腐蝕么 還需要加絕緣墊么

可以使用絕緣墊，也可以加裝扼流線圈都可以做到有效屏蔽
希望我的回答對你有幫助望採納

❼ 電動機轉動原理是什麼

電動機轉動原理是：

1、永久磁鐵中間放有旋轉的電磁鐵，電磁鐵的旋轉軸，上裝有整流子。電磁鐵的線圈可以通過電刷和整流子通電。

2、當線圈通電時，電磁鐵的黃色一側成為S極，綠色一則成為N極。此時，電磁鐵與永久磁鐵互相吸引，電磁鐵開始逆時針旋轉。

3、開始旋轉的電磁鐵無法迅速停止，所以會越過水平位置，變成黃色側朝下，綠色一側朝上。

4、此時，整流子與先前相反的電刷接觸，所以流經電磁鐵的電流方向也是相反的。如此來，黃色側就會變成N極，綠色側變成S極。此時，電磁鐵與永久磁鐵互相吸引，仍會繼續旋轉。

電動機無力原因是：

1、在三相電壓電機絕緣軸承等傳動部分都、電源缺相或偏相。

2、超過或低於電機的額定工作電壓。

3、機械部分（主要是軸承）等部件損壞。

4、轉子斷條，或電機維修後低於原有電氣標准。

5、電機在超允許溫差環境下工作正常情況下，三相非同步電機的力矩變小，轉速變慢的原因是電機三相繞組匝間均有短路（貌似正常時應該分解接頭對繞組分別做阻抗來辨別）或嵌繞時線規、匝數搞錯。

❽ 三相電機轉速慢是什麼原因

電機轉速慢是系統電壓太低、或起動電機是電壓低導致轉速慢、溫度高。
電動機在通電後轉速慢並且無力時，這是由於電容啟動式電機電容器容量不足、漏電嚴重或電源電壓過低；
另外鼠籠轉子鋁條部分如果有嚴重的缺損及斷條情況，特別是洗衣機電機經常啟動和正反交替運轉，轉子鋁條較大的感應電流易使轉子鋁條斷裂，也導致運轉慢而無力。
當發現鋁條有較小裂縫時，可用手電筒鑽在裂縫間鑽一個小孔，用相應的鋁絲條嵌入孔內，然後將其敲平鉚死，最後用鋼銼和砂紙打磨平整光滑即可。若鋁條斷裂面較大時，有條件的可採用鋁絲氣焊的方法加以修補。

❾ 三相電機為什麼轉速變慢

如果電流電壓正常的話，電機的轉速是不會降的，因為電機內部繞組的極數決定了電機的轉速，當然還與頻率有關，設計使用頻率是50赫茲除非是電壓過低，負載過大，聲音異常，內部繞組出現故障等原因可能會導致轉速下降，只要電流電壓正常，轉速是不會下降的