① 鑄造廠的除塵灰有什麼用處
鑄造砂處理使用。在砂處理中粉塵也成為灰分，在砂處理必須保持一定的含量，如果不夠要補充。
② 不銹鋼產品上的黑灰是什麼
那是拋光臘,不銹鋼面其實不很光亮,做成成品後就要加工拋光處理,經過拋光機拋光後又未能完全清理所留下的.拋光臘可以處理因高溫處理後產生的不同色澤的處理,可以達到其製成品顏色一致。
可以用滑石粉、洗潔精或者稀釋之後醋擦洗（三種都可以），去除不銹鋼產品上的黑灰。
③ 鑄造廠下來的翻砂灰有什麼用
鑄造廠下來的翻砂灰也可以作沙子用，摻假用。
④ 磚瓦窯燒出來的灰渣叫什麼
原煤燒的好，煤渣可做地基之類的，原煤燃燒後產生的爐渣由兩部分構成:一是原煤的灰分,即原煤中有機部分全部燃燒餘下的無機組份,是個測定值(也可稱為理論值);另一是原煤燃燒不完全留下的殘炭,與燒煤機器的燃燒效率有關。可見,原煤的熱值與爐渣量並不是簡單的比例關系。一般而言,標准煤(定義,並非真有標准煤)灰分約為5~12%(即不可燃燒部分),殘炭量與燃燒機器有關,一般為3~20%。一般的工業鍋爐,標煤的爐渣量可以按15%估算。 大約100公斤。具體要看燃煤的灰分和揮發分比例情況如何。 燒結磚一烘兩燒一烘一燒或多聯烘燒到底指什麼 燒結磚的生產工藝介紹 從「燒結磚史況」一章中,已經粗略地介紹了燒結磚生產的基本過程。不難理解,生產燒結磚第一項工作就是採集原料。燒磚的原料是黏土質原料。應該聲明地是,粘土質原料並非專指耕地里的種植土。 從黏土到磚塊的過程分為「將黏土研磨後攪拌成泥料;將合格的泥料成型製成泥坯;將泥坯乾燥好後送入磚窯內燒結;將泥坯燒成後冷卻成磚塊」四個主要步驟。對於燒結磚而言,原料的選擇從古至今沒有太大的變化,但磚坯的成型工藝經歷了手工成型、模具擠出成型、模具壓製成型三個階段。但模具成型又分為軟泥和硬泥成型兩個分支
⑤ 熱處理過得零件表面上的灰塵叫什麼，就是零件上有黑色的灰
就是在熱處理池子中和熱處理後粘的臟東西，用煤油清洗一下就好了
⑥ 什麼的金屬顏色是黑灰色的
四氧化三鐵 ferroferric oxide
化學式：Fe3O4
分子量：231.54
別名：磁性氧化鐵、氧化鐵黑、磁鐵、磁石、吸鐵石、偏鐵酸亞鐵
礦物：磁鐵礦
一般性狀：具有磁性的黑色晶體
密度：5.18g/cm^3
熔點：1867.5K(1594.5℃)
四氧化三鐵(納米)鐵在四氧化三鐵中有兩種化合價，經研究證明了Fe3O4是一種鐵(Ⅲ)酸鹽，即FeⅡFeⅢ[FeⅢO4]。黑色晶體，密度5.18克/立方厘米。有磁性，故又稱磁性氧化鐵。潮濕狀態的四氧化三鐵在空氣中容易氧化成三氧化二鐵。不溶於水，溶於酸。用作顏料和拋光劑。磁性氧化鐵用於制錄音磁帶和電訊器材。用紅熱鐵跟水蒸氣反應製得。
因它具磁性又名磁性氧化鐵。難溶於水，溶於酸(Fe3O4 + 8H+ = Fe2+ + 2Fe3+ + 4H2O)，不溶於鹼，也不溶於乙醇、乙醚等有機溶劑。但是天然的Fe3O4不溶於酸。
四氧化三鐵可視為FeO·Fe2O3，經X射線研究認為它是鐵(III)酸的鹽
其名稱為「偏鐵酸亞鐵」，化學式：Fe(FeO2)2
另外,它還是導體,因為在磁鐵礦中由於Fe2+與Fe3+在八面體位置上基本上是無序排列的，電子可在鐵的兩種氧化態間迅速發生轉移，所以四氧化三鐵固體具有優良的導電性。
鐵絲在氧氣里燃燒生成四氧化三鐵；鐵在空氣里加熱到500℃，鐵跟空氣里的氧氣起反應也生成四氧化三鐵（現象：火星四射，生成黑色固體--四氧化三鐵。實驗室里做實驗注意實驗時要在瓶底鋪一層細沙或水 原因是：防止熔化物炸裂瓶底！）；鍛工砧子周圍散落的藍灰色碎屑主要是四氧化三鐵；鐵跟高溫的水蒸汽發生置換反應生成四氧化三鐵和氫氣；天然磁鐵礦的主要成分是四氧化三鐵的晶體。四氧化三鐵是一種重要的常見鐵的化合物。
四氧化三鐵是一種鐵酸鹽，即Fe2+（Fe3+O4）2（即Fe（FeO2）2前面2+和3+代表鐵的價態）。在Fe3O4里，鐵顯兩種價態，一個鐵原子顯+2價，兩個鐵原子顯+3價，所以說四氧化三鐵可看成是由FeO與Fe2O3組成的化合物，可表示為FeO·Fe2O3，而不能說是FeO與Fe2O3組成的混合物，它屬於純凈物。
物理性質
黑灰色固體，不溶於水，有磁性。
鐵:
鐵是一種化學元素，它的化學符號是Fe，它的原子序數是26，是最常用的金屬。它是過渡金屬的一種。是地殼含量第二高的金屬元素。鐵是有光澤的銀白色金屬，硬而有延展性，熔點為1535℃， 沸點2750℃，有很強的鐵磁性，並有良好的可塑性和導熱性。比熱容約為0.46*1000J/KG*℃ 純鐵密度:7.86g/cm^3 鐵活潑，為強還原劑，化合價有0、+2、＋3、＋6，最常見的價態是+2和+3。在室溫下，鐵可緩慢地從水中置換出氫，在500℃以上反應速度增大：
鐵在乾燥空氣中很難跟氧氣反應，但在潮濕空氣中很容易發生電化學腐蝕，若在酸性氣體或鹵素蒸氣氛圍中腐蝕更快。鐵可以從溶液中還原金、鉑、銀、汞、銅或錫等離子。
1.木炭：是一種多孔性物質，多孔性物質的表面積必然很大。物質的表面積越大，它吸附其他物質的分子也就越多，吸附作用也就越強烈。如果在製取木炭時不斷地通入高溫水蒸氣，除去沾附在木炭表面的油質，使內部的無數管道通暢，那麼木炭的表面積就會更大。經過這樣加工的木炭，叫做活性炭。顯然，活性炭比木炭有更強的吸附作用。
2.焦炭：煙煤在隔絕空氣的條件下，加熱到950-1050℃，經過乾燥、熱解、熔融、粘結、固化、收縮等階段最終製成焦炭，這一過程叫高溫煉焦（高溫干餾）。由高溫煉焦得到的焦炭用於高爐冶煉、鑄造和氣化。煉焦過程中產生的經回收、凈化後的焦爐煤氣既是高熱值的燃料，又是重要的有機合成工業原料。
3.活性炭：是一種非常優良的吸附劑，它是利用木炭、竹炭、各種果殼和優質煤等作為原料，通過物理和化學方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘乾和篩選等一系列工序加工製造而成。它具有物理吸附和化學吸附的雙重特性，可以有選擇的吸附氣相、液相中的各種物質，以達到脫色精製、消毒除臭和去污提純等目的。檢驗標准可按照中國國標GB，或按照其他國家標准，如：美國ASTM，日本JIS，德國DIN標准等。
4.炭黑：一種無定形碳。輕、松而極細的黑色粉末，比表面積非常大，范圍從10-3000m2/g，是有機物（天然氣、重油、燃料油等）在空氣不足的條件下經不完全燃燒或受熱分解而得的產物。比重1.8-2.1 由天然氣製成的稱「氣黑」，由油類製成的稱「燈黑」，由乙炔製成的稱「乙炔黑」。此外還有「槽黑」「爐黑」。按炭黑性能區分有「補強炭黑」、「導電炭黑」、「耐磨炭黑」等。可作黑色染料，用於製造中國墨、油墨、油漆等，也用於做橡膠的補強劑，提高橡膠的耐磨性能、抗撕裂性能等，填充於輪胎、橡膠鞋底。
⑦ 煉鋼精煉爐渣顏色說明什麼問題黑色,灰褐色,淺黃色,黃色,白色,
渣子的顏色可能是黑色、褐色、灰色、綠色、黃色或白色，它們之間有許多細微差別，渣子顏色的變化隨著渣子的還原程度從黑色到白色。
黑色：表明w（FeO+MnO）>2%，渣的氧化性很強，不具備還原功能，需要進行強烈的還原脫氧。
看顏色過渡看渣的還原程度。。。
這時的調整方向：
提高渣溫，保持爐渣良好流動性，降低氬氣，避免鋼水裸露，在渣面分散加入C粉或SiC還原爐渣
灰色到褐色：表明w（FeO+MnO）＝1%~2%，渣的氧化性較弱，但還需要進一步地還原。
這時的調整方向：與黑色相同
白色到黃色：這種渣子還原得較好，黃色表明發生了脫硫，這種渣冷卻下來後會碎裂成粉狀。
這時可以適當增加渣量，能進一步提高脫硫量
如渣中有氧化鉻，渣會呈現綠色。
⑧ 鑄造工廠的除塵黑灰;粉塵有何利用價值呢
最好用來改良土壤。利國利民！您積德了！
⑨ 鑄件加工表面散布有黑點是怎麼回事
如果石墨能讓你看見一個一個分布，那灰鐵和球鐵就太奇葩了，實際上顯微鏡下你才能觀測到石墨的形態和分布大小，肉眼你是看不到的。
1、無論是鑄鐵或者鑄鋼出現黑點、灰點基本上都是氧化物夾雜多元的的復合物，是金屬液中出現「夾雜」。這種鑄造缺陷常見的，有時候比較小忽略不計，需要探傷等才能把它揪出來，但是加工後表面就出現而且比較明顯客戶是不會通過的。
2、如果是加工後表面黑點太多焊補效率太低，而且焊補後顏色不一致特別是熱處理後有變化。怎麼辦？就是要預先處理鋼水，使金屬液「干凈」就可以了，基本方法就是脫氧和過濾。
3、如果是樹脂砂等可以用脫氧或者過濾的方法，效果都不錯，如果是熔模精密鑄造考慮用鋼花牌鈣矽錳或者包鋼的精煉劑可以解決問題，成本幾乎沒提高，因為大大降低了廢品率，節省了人工費材料費和機會成本。
4、總之焊補是被動的臨時的，而且成本高速度慢交貨周期長，客戶一旦發現訂單就危險了。無論是氬弧焊還是冷焊還是厭氧膠都是一旦東窗事發後果不可收拾。質量第一誠實經營才能長久。
5、鑄件市場上由於氧化物夾雜等導致鑄件報廢德佔整個廢品率的50%左右。
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⑩ 鑄造廠的粉塵是什麼粉塵
鑄造廠的粉塵，一般是金屬溶液澆在砂模里，這些鑄造煙含有大量二氧化硅和金屬氧化的粉塵，此環境如果呼吸防護不當，極易患鑄工塵肺。為了你的身體建議，建議科學選擇防塵口罩。
清塵之道：科學選用經過GB2626-2006標准認證的防塵口罩，有助於預防肺部傷害發生。
1、選擇復式半面罩型。一次性口罩由於漏氣率高，不適合長期防護。
2、選擇 KN100等級防塵濾棉使用。低防護率將導致身體受到傷害。
3、選擇硅膠材質的較為舒適。適合長時間佩戴，不易引發過敏反應。硬度高的口罩易造成面部壓痕。
4、口罩分大小號，這點極其重要。不要購買那些所謂通用型號的口罩。易漏氣。
5、口罩有覆蓋口鼻，覆蓋口鼻、下頜2種，建議使用後者，相對較為舒適。
6、建議選擇呼吸順暢型口罩。有的口罩採用雙濾棉設計，同時濾棉具有雙面，這樣的口罩相對呼吸順暢。