鑄造用煤粉需要什麼原料

① 什麼是煤粉有沒有清楚的感謝指點

煤粉是選用優質煤通過研磨而成，鑄造用的煤粉是指在砂型鑄造中在型砂中加入的防止鑄件產生粘砂的煤粉。和麵粉差不多，就是黑色的。有時候為了某些需要，還要往型砂中加入澱粉。一般來講好的煤粉或煤粉替代品的焦渣特徵4-6級，這個指標是保證煤粉或煤粉替代品在型砂當中「軟性框架」，使在澆注時對此分析有較好的結焦能力有效抵擋溶液侵入。願你可以得到一定的收獲。

② 鑄造用哪樣的煤粉跪求知道的指點指點非常感激

煤粉是選用優質煤通過研磨而成，鑄造用的煤粉是指在砂型鑄造中在型砂中加入的防止鑄件產生粘砂的煤粉。和麵粉差不多，就是黑色的。有時候為了某些需要，還要往型砂中加入澱粉。煤粉對於鑄造單位來說在選用上應當對比顆粒度和揮發份，還有就是熱量一般不能低於四千大卡，希望我的回答能夠幫到你。

③ 煤粉的種類誰了解啊謝謝親

鑄造用煤粉首先應屬煙煤類，煙煤按煤化程度又可細分為長焰煤、氣煤、肥煤、焦煤、瘦煤和貧煤。鑄造用煤粉應以肥煤和焦煤為原料，經過精洗、磨製而成！高質的煤粉灰分(wB)不高於10%揮發分(wB)30%～38%光亮碳(wB)量10%～18%硫分(wB)不45.大於0.6%.煤粉灰分檢測方法按照GB/T212-91，煤粉灰分(wB)不超過10%。希望能夠幫到你

④ 生產鑄造用煤粉需要什麼原料

鑄造用的煤粉，是指在砂型鑄造中在型砂中加入的防止鑄件產生粘砂的煤粉。和麵粉差不多，就是黑色的。有時候為了某些需要，還要往型砂中加入澱粉。
型砂中包含：硅砂、煤粉、粘土。

⑤ 鑄造用的煤粉有比較了解的嗎在此謝謝你了

煤粉是選用優質煤通過研磨而成，鑄造用的煤粉是指在砂型鑄造中在型砂中加入的防止鑄件產生粘砂的煤粉。和麵粉差不多，就是黑色的。有時候為了某些需要，還要往型砂中加入澱粉。選用煤粉的話可以先了解煤粉的顆粒度，煤粉的目數和選用煤種，鑄造用煤粉對煤粉的要求比較嚴格的，樓主在選煤粉時可電1362/632/7117對煤粉的各項指標做一下了解和甄別。但願我的回答對你有用。

⑥ 濕型鑄造的所用原材料

濕型砂是由原砂、粘土、附加物及水按一定配比組成的。常用的加料順序是先將回用砂和新砂、粘土粉、煤粉等乾料混勻，再加水混至要求的水分。型砂的配方應根據澆注合金種類、鑄件特徵和要求、造型方法和工藝、清理方法等因素確定型砂應具有的性能范圍，然後再根據各種造型原材料的品種和規格、砂處理方法和設備性能、砂鐵比等因素擬定。
(1) 石英質原砂(具體參數請查詢鑄造技術數據-鑄造技術-鑄造工藝參數-鑄造造型材料-鑄造用砂)
鑄造生產中使用量最大的原砂是以石英為主要礦物成分的天然硅砂。天然硅砂資源豐富，分布極廣，易於開采，價格低廉，能滿足鑄造上多數情況的要求。生產中通常根據鑄件的合金種類、質量、壁厚的不同來選定原砂的化學成分和礦物組成。例如鑄鋼的澆注溫度高達1500℃左右，鋼液含碳量較低，型腔中缺乏能防止金屬氧化的強還原性氣氛，與鑄型相接觸的界面上金屬容易氧化生成FeO和其他金屬氧化物，因而較易與型砂中雜質進行化學反應而造成化學粘砂。所以要求原砂中SiO2含量應較高，有害雜質亦應嚴格控制。鑄鋼件的澆注溫度越高，壁厚越厚，則對原砂中SiO2含量的要求就越高。
(2) 非石英質原砂
非石英質原砂是指礦物組成中不含或只會少量游離SiO2的原砂。雖然硅砂來源廣，價格低，能滿足一般鑄鐵、鑄鋼和非鐵合金鑄件生產的要求而得到廣泛應用，但是硅砂還有一些缺點：熱膨脹系數比較大，熱擴散率比較低，蓄熱系數比較低，容易與鐵的氧化物起作用等。這些都會對鑄型與金屬的界面反應起不良影響。在生產高合金銅鑄件或大型鑄鋼件時，使用硅砂配製的型砂，鑄件容易發生粘砂缺陷，使鑄件的清理十分困難。清砂過程中，工人長期吸入硅石粉塵易患矽肺。
為了提高鑄件表面質量，改善勞動條件，在鑄鋼生產中已逐漸採用一些非石英質原砂來配製無機和有機化學粘結劑型砂、芯砂或塗料。這些材料與硅砂相比，大多數都具有較高的耐火度、熱導率、熱擴散率和蓄熱系數，熱膨脹系數低而且膨脹均勻，與金屬氧化物的反應能力低等優點，能得到表面質量高的鑄件並改善清砂勞動條件。但這些材料中有的價格較高，比較稀缺，故應當合理選用。目前可用的非石英質原砂有橄欖石破、鋯砂、鉻鐵礦砂、石灰石砂、鎂砂、剛玉砂、鈦鐵礦砂、鋁礬土砂等等。
(3) 粘土(粘結劑數據查詢)
粘土是濕型砂的主要粘結劑。粘土被水濕潤後具有粘結性和可塑性，烘乾後硬結，具有干強度。而硬結的粘土加水後又能恢復粘結性和可塑性，因而具有較好的復用性。粘土資源豐富，價格低廉，所以應用廣泛。
粘土主要是由細小結晶質的粘土礦物所組成的土狀材料。按晶體結構可分為高嶺石（kaolinite）組，包括高嶺石、珍珠陶土、地開石、埃洛石等；蒙脫石（montrillonite）組，包括蒙脫石、貝得石、綠脫石、皂石等；伊利石（illite）組，包括依利石、海綠石等。
鑄造工作者通常根據所含粘土礦物種類不同將所採用的粘土分為鑄造用粘土（fireclay）和鑄造用膨潤土兩類。膨潤土主要是由蒙脫石組礦物組成的，主要用於濕型鑄造的型砂粘結劑。鑄造用粘土主要含有高嶺石或依利石類礦物。
(4) 附加物(輔助材料數據查詢)
型砂中除了含有原砂、粘土和水等材料以外，通常還加入一些附加物如煤粉、渣油、澱粉等，目的是使型砂具有特定的性能，並改善鑄件的表面質量。
在鑄鐵及有色合金用濕型砂中加入煤粉，可以防止鑄件表面產生粘砂缺陷，並能改善鑄件的表面光潔程度。濕型鑄鐵件所用型砂中煤粉的含量常在3～8%（質量分數）范圍內，根據鑄件大小和厚薄而異。
煤粉的代用材料，包括固體瀝青或其乳化液，渣油或煤焦油或其乳合液，膨潤土與瀝青或其他石油衍生物的混合粉末或漿液，固態或水中分散的合成聚合物和澱粉等。鑄鐵面砂中澱粉含量（按質量分數計）一般為0.5%左右，鑄鋼面砂在0.5～1.0%左右。

⑦ 砂型鑄造有什麼材料能代替紅煤粉

用於鑄造企業濕型砂生產鑄件的產品，選用水洗過的焦煤和肥煤作原料生產的煤粉。性能: 1 在鐵水的高溫作用下煤粉產生大量還原性氣體，防止鐵水被氧化，並使鐵水表面的氧化鐵還原，減少金屬氧化物和型砂進行化學反應的可能性。型腔中還原性氣體主要來自煤粉熱解生成的揮發分，也包括碳與水在高溫下的水煤氣反應生成的氫氣。 2 煤粉受熱後開始軟化，具有可塑性。如果由開始軟化至固化之間溫度范圍比較寬和時間比較長，則可緩沖石英顆粒在該溫度區間受熱而形成的膨脹應力，從而可以減少因砂型受熱膨脹而產生的鑄件缺陷。 3 煤粉受熱後產生氣、液、固三相的膠質體，膠質體的體積膨脹部分地堵塞砂粒間的孔隙，使鐵水不易滲入。 4 煤粉在受熱時產生的碳氫化物(主要為芳烴類)的揮發分在650℃―1000℃高溫下，於還原性氣氛中發生氣相熱解而在金屬液和鑄型的界面上析出一層帶有光澤的微細結晶碳，稱為光亮碳。這層光亮碳使砂型不受鐵水潤濕和難以向砂粒孔隙中滲透，從而得到表面光潔的鑄件。 用途:適用鑄造企業採用濕型鑄造生產鑄鐵件的工藝，能防止型化學粘砂、提高鑄件表面質量。

⑧ 鑄造煤粉是什麼

標准可查 JB/T 9222-1999 《濕型鑄造用煤粉》
鑄造用濕型砂中加入煤粉，可以防止鑄鐵件表面產生粘砂缺陷，改善鑄鐵件的表面光潔度，減輕拋丸清理工作量，並能減少鑄件脈紋、夾砂缺陷。對於濕型鑄造球墨鑄鐵件，型砂中加入煤粉還有利於防止產生皮下氣孔

煤粉防止鑄鐵件粘砂的機理。
1、在鐵水的高溫作用下鑄型表層的煤粉產生大量還原性氣體，防止鐵水被氧化，並使鐵水表面的氧化鐵還原，減少金屬氧化物和型砂進行化學反應的可能性。型腔中還原性氣體主要來自煤粉熱解生成的揮發分，也包括碳與水在高溫下的水煤氣反應生成的氫氣。

2、煤粉受熱後開始軟化，具有可塑性。如果由開始軟化至固化之間溫度范圍比較寬和時間比較長，則可緩沖石英顆粒在該溫度區間受熱而形成的膨脹應力，從而可以減少因砂型受熱膨脹而產生的鑄件缺陷。

3、煤粉受熱後產生氣、液、固三相的膠質體，膠質體的體積膨脹部分地堵塞砂粒間的孔隙，使鐵水不易滲入。

4、煤粉在受熱時產生的碳氫化物（主要為芳烴類）的揮發分在650℃―1000℃高溫下，於還原性氣氛中發生氣相熱解而在金屬液和鑄型的界面上析出一層帶有光澤的微細結晶碳，稱為光亮碳。這層光亮碳使砂型不受鐵水浸潤和難以向砂粒孔隙中滲透，從而得到表面光潔的鑄件③。

防粘砂機理1要求鑄造用煤粉應具有較高的揮發分，機理2和機理3要求鑄造用煤粉應具有適宜的焦渣特徵，機理4要求鑄造用煤粉應具有較高的光亮碳。根據煤的特性，有較高揮發分和適宜的焦渣特徵的煙煤是焦煤和肥煤。

⑨ 鑄造用煤粉用的原料煤是什麼煤

鑄造用的煤粉，是指在砂型鑄造中在型砂中加入的防止鑄件產生粘砂的煤粉。和麵粉差不多，就是黑色的。有時候為了某些需要，還要往型砂中加入澱粉。
型砂中包含：硅砂、煤粉、粘土。

⑩ 鑄造用少么樣的煤粉求知道的幫助解釋下謝謝你的幫助

煤粉是選用優質煤通過研磨而成，鑄造用的煤粉是指在砂型鑄造中在型砂中加入的防止鑄件產生粘砂的煤粉。和麵粉差不多，就是黑色的。有時候為了某些需要，還要往型砂中加入澱粉。高質的煤粉灰分(wB)不高於10%揮發分(wB)30%～38%光亮碳(wB)量10%～18%硫分(wB)不45.大於0.6%.煤粉灰分檢測方法按照GB/T212-91，煤粉灰分(wB)不超過10%