工廠鑄造崗位質量是什麼

❶ 工廠質檢員崗位職責

工廠質檢員崗位職責

在當今社會生活中，大家逐漸認識到崗位職責的重要性，制定崗位職責有利於提高工作效率和工作質量。什麼樣的崗位職責才是有效的呢？下面是我為大家收集的工廠質檢員崗位職責，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

工廠質檢員崗位職責1

一、質量計劃

1.根據製造部門質量計劃，綜合本車間生產關鍵環節，配合車間主任及製造部領導擬訂車間生產的質量計劃，包括產品合格率。

2.根據圖紙和設計要求，對異型產品和特殊要求的產品，要做好各項准備工作，如：工裝、刀具、特殊工藝要求、製作方案、工作程序等。

3.對各班組、機台及個人生產安排，做到下達生產任務要求具體，工期明確。

4.每天檢查生產進度情況，對影響生產進度的機台及個人，及時查明原因，採取有效措施，保證不影響下道工序的正常生產計劃。

5.及時組織完工產品的質量驗收及產品轉交工作。

6.特殊工藝製作的產品，要親自組織生產工序或指導作業。

二、質量管理

1.建立健全本車間全面質量管理保證體系，組織並開展全車間全體生產人員參與的全面質量管理活動，使每位員工都能自覺貫徹全面質量管理工作各項指標。達到工作質量標准，保證產品質量達到驗收標准，不合格產品杜絕流入下一道工序。

2.認真貫徹保證產品質量的各項規章制度的實施與執行，組織開展首件檢查、中間抽檢和自檢、互檢工作，抓好關鍵機台、班組及個人的加工質量，對關鍵產品（異型非標、特殊工件）及特殊的家裝產品要親自組織檢查，或者親自參與產品檢查驗收。

3.定期或專題開展質量分析活動，分析產品和影響產品質量的根本原因，研究改進的有效措施，杜絕同類質量事故重復發生。

4.經常教育員工正確使用設備，工具，刀具，防止生產過程中，完工後及搬運過程中造成磕碰，劃傷等現象發生。

三、勞動管理

1.認真做好生產任務與設備、勞動力、工序之間的平衡關系，充分調動和發揮每個機台長與每位員工的主觀能動性，合理安排勞動力

和生產次序，積極開展班組技能、效率大比武等生產競賽，提高車間生產效能。

2.執行公司、製造部及車間各項管理制度，經常檢查各班組、機台及個人的勞動紀律執行情況。對違犯勞動紀律的個人，輕者要及時進行思想教育，嚴重違犯勞動紀律的要嚴肅處理，對屢教不改的，堅決予以開除處理。

3.各車間建立互應的人工管理檔案，逐日登記班組、機台及個人完成的產量、質量、節約、出勤、學習、技術革新、合理化建議等情況，作為完善車間內部管理工作及年終評比的依據。

四、成本管理

1.加強員工節約意識的教育，為公司節約每一分錢

2.嚴格考勤制度，做好工時記錄、加班記錄。

3.做好原材料的使用管理，幫助主要機台和關鍵崗位做好原材料的綜合利用。

4.做好常用工具、刀具、模具的日常管理工作。嚴格控制低值易耗品的領用，加強低值品的使用管理。

5.做好水、電、氣的使用管理，嚴禁跑、冒、滴、漏、長開不管等現象。每月召開一次成本分析會，找出存在的問題，制定改進措施。

五、文明生產與安全生產

1.經常對員工進行文明生產、安全生產教育工作，定期組織安全生產檢查，發現事故隱患，應及時採取有效措施，一旦發現生產事故，立即組織搶救工作及時上報，事後要進行事故分析，吸取教訓。

2.車間員工都要熟悉本車間工作場地，熟練掌握消防器材的使用方法和分配位置。

3.組織車間員工做好設備的維護保養工作，所有設備必須每班次清掃，每周進行一次大掃除。

4.配合設備科專業設備機修人員定期進行設備大檢查，保證設備處於良好的狀態。

5.保證工作場地清潔，工具、刀具、產品部件擺放整齊，車間通道暢通無阻。

組織各班組、機台，堅持班前、班後會制度，全員參與管理，

六、相關工作

1.保質保量的完成公司及製造部交辦的各項工作。

2.了解員工的思想動態，與員工交朋友，帶領員工為公司發展出謀劃策

3.做好各車間之間的互相配合與協調，打造團隊精神、增強凝聚力、逐步鍛造成一支團結、和諧、優秀的團隊。

工廠質檢員崗位職責2

職務名稱：質檢員

直接上級：質檢主管

本職工作：執行產品檢驗標准，對生產過程進行控制

崗位要求：

1、具備較高的工作責任心和吃苦耐勞的敬業精神；

2、具備一定的相關業務知識。刻苦鑽研現行的《產品工藝檢查標准》，熟練操作檢驗設施，精通產品術語及規格參數；

3、具備基本的.工作管理能力，原則性強，不怕得罪人，心胸大度；

4、服從分配，聽從指揮，並嚴格遵守公司的各項規章制度和有關規定；

6、嚴禁私自不到崗位或不按時間要求到崗工作；

7、在涉及工作內容時，嚴禁對領導隱瞞、欺騙。

崗位責任：

1、負責生產加工過程的質量檢驗和控制，以及產品的試驗和測試；

2、負責對生產加工過程中出現的產品質量問題進行處理和分析，並針對較大質量問題做好反饋，提出改善方案；

3、負責企業標准、檢驗規程的執行和實施，並參與起草有關的檢驗規程草案；

4、負責每批次成品的質量檢查評定，不定時對產品進行抽檢、聯檢；

5、負責對抽檢過的產品做好相關記錄，數據真實可靠並及時上報；

6、負責對檢查出的不合格品進行控制、分析、處理和跟蹤驗證；檢查、落實糾正和預防措施並提出整改意見；

7、負責對生產過程中所使用的不合格或超過檢定周期的檢驗、測量設備進行檢查，有權進行處理和反饋，並建議暫停使用；

8、負責每月針對生產過程中產品的檢驗結果和質量狀況進行匯總，並運用統計技術進行分析；

9、負責公司產品出廠前的質量檢查工作；

10、負責做好公司ISO9000質量管理標准實施；

11、對所承擔的質量工作全面負責；

12、完成上級交辦的各項工作；

13、參加本部門每周二的工作會議。

a.每日按時上班，對車間進行巡檢，間隔時間不超過60分鍾。

b.巡檢時一定嚴格要求做好巡檢記錄。

c.需填寫糾偏記錄的一定要按要求填寫。

d.組織首批產品的確認，並負責保存記錄表。

e.巡檢時一定要認真負責，對所有違規現象一定要記錄和糾正。

f.對糾正不了的現象和確定不了的事，及時向質檢員或部長通報。

g.僅做記錄和糾正，不開罰單，不參與車間人事安排。

h.對成品進行外觀檢驗並填寫合格報告。

工廠質檢員崗位職責3

1、直接上級： 品質管理部經理

2、職責：

2.1認真執行產品質量標准，熟練掌握輔料、包裝材料驗收規程，接到采購供應部到貨通知後，嚴格按照標准要求進行各項檢驗，及時出具檢驗報告並向部門領導及采購供應部反饋檢驗結果；

2.2對生產過程中設備運行及各工序質量，做好詳細的記錄，包括各工序產品質量情況、打漿機篩網孔徑、篩網沖洗時間、殺菌、灌裝物料迴流、循環時間等，發現質量問題及時提出處理意見並上報部門領導；

2.3負責對內、外包裝材料的使用情況進行詳細記錄，包括無菌袋生產廠、類型、箱號或袋號；鋼桶標記，使用襯袋、苯板等情況；

2.4負責檢查生產車間各工序設備、工作場地的衛生和員工的個人衛生情況，並記錄；

2.5檢查監督生產車間各工序操作人員對工藝技術標準的執行情況，按時填寫生產過程質量檢查監控記錄；

2.6對生產現場進行質量管理，發現問題及時解決，對影響產品質量的因素應做到事先預防，以杜絕質量事故的發生；

2.7協助生產車間進行現場質量管理，不斷提高車間員工「自檢」、「互檢」，增強「專檢」力度，保證質量監控體系的正常運行。

2.8負責生產過程關鍵控制點的監控，成品外包裝的查驗，對外包裝檢驗不合格的產品通知生產車間進行返工修復，不能返工修復的填寫《不合格品評審報告》；

2.9負責每批產品按10%進行鑒重，填寫《鑒重記錄》，凈重偏差超出允許范圍的，通知生產車間進行改正，並進行驗證；

2.10負責做好本班不合格產品剔除、數量統計、處置過程、結果驗證工作；

2.11負責成品的標識的檢查及驗證，並填寫《標識檢查記錄》。

2.12監督檢查產品的擦袋、上蓋、稱重、標識、打包等工作質量，指導外包裝人員按照要求對產品完成成品包裝，定時檢查；

2.13批次下發要求准確無誤；

2.14負責產品發貨前的內、外包裝檢驗；對成品外包裝進行逐桶查驗，檢查鋼桶是否完好、批次是否正確、標識是否准確；按產品每批次的10%進行開桶檢驗,檢查包裝桶內是否有積水、無菌袋是否完好、袋面及蓋口是否清潔，保證存在質量問題的產品及漏漿或脹袋的產品不出廠，並填寫《產品出庫記錄》；

2.15配合檢驗檢疫局按照規定要求進行出口產品查驗；

2.16負責對查驗不合格的產品通知生產技術部採取糾正措施，並對糾正結果進行驗證；

2.17負責本班樣品的抽取工作及抽樣記錄的填寫工作；

2.18負責做好本班樣品袋消耗統計工作；

2.19做好交接班工作及記錄；

2.20負責做好本班成品數量（桶數、噸數）的統計及磅碼單的收繳工作；

2.21負責工作場地及部門衛生區域的清掃工作；

2.22負責所填寫、使用記錄的填寫、收集、整理、匯總；

2.23生產期前協助原料質檢員完成原料基地的備案工作；

2.24交接班時應清點所有使用的物品完好並記錄。

3、許可權：

3.1對生產過程中違反衛生要求及規程、規范的人和事有處罰建議權；

3.2對生產過程中危害食品安全、衛生的操作有停止生產建議權；

3.3有權對每批成品外包裝進行檢查；

3.4有權對外包裝檢查不合格的產品通知生產車間進行返工，對返工修復不了的

產品出具《不合格品處置單》；

3.5有權對不合格產品不予出庫；

3.6有權要求生產車間灌裝工按照檢驗要求取樣。

4、相互關系：

4.1各項質量檢查工作對品質管理部經理負責；

4.2產品的返工與生產車間有關；

4.3在公司制度管理和考核方面服從只能部門的管理；

4.4為確保生產正常進行及產品質量符合標准要求，應積極配合生產車間值班長的工作；

4.5對產品的質量、數量、標識情況的檢查、核實與生產車間有關。

工廠質檢員崗位職責4

崗位職責：

1、負責本車間的技術管理，質量檢驗及計量管理工作。

2、負責本車間各工種在施工過程中質量檢驗，審查各車間提出的基礎零件和主要部件是否必要更換，在保證質量的前提下減少材料損耗，降低成本。

3、經常巡迴到各車間，及時了解生產過程中所出現的技術問題和計量問題，與車間員工共同研究解決，要掌握每樘門各個部件的技術要求，及時糾正在生產中的差錯，保證生產質量，減少返工浪費。

4、負責每樘門的檢驗工作，經過檢驗和調試，全面了解每樘門的質量技術狀況，發現不符合出廠要求的應通知車間主管，切實做好每樘門的各級檢驗制度。

機械加工的質檢員職責

1、協助部門主任檢查集團下屬各單位的規章制度執行情況以及產品及工程質量，花色品種、物資價格、安全衛生、服務態度、內部管理勞動紀律等，對違規或不合格項目進行處理。

2、檢查有關人員健康證，衛生許可證，計生證的辦理情況和流動人口的管理及日常衛生檢查等工作。

3、負責集團投訴處理工作，做好對投訴者的接待和解釋工作，並對投訴內容及相關部門需查處辦理的問題，及時查處。

4、經常深入各部門，掌握其部門工作情況，了解執法（規）情況和查閱必須的資料。

5、按要求做好監察記錄，並對發現的問題，提出處理意見和改進建議。

6、堅守崗位，以身作則接受集團職工的監督。

7、檢查和督促食堂防止食源性疾病，食物中毒等事件的發生工作。

8、協助主任處理其他工作。

9、完成領導交辦的其他工作。

❷ 鑄件質量都有什麼要求

鑄件質量主要包括外觀質量、內在質量和使用質量。外觀質量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內在質量主要指鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在於鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質量指鑄件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。
鑄件質量對機械產品的性能有很大影響。例如，機床鑄件的耐磨性和尺寸穩定性，直接影響機床的精度保持壽命；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的准確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統的工作效率，能量消耗和氣蝕的發展等；內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等鑄件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發動機的工作壽命。
影響鑄件質量的因素很多，第一是鑄件的設計工藝性。進行設計時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生。第二要有合理的鑄造工藝。即根據鑄件結構、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。以保證獲得優質鑄件。第三是鑄造用原材料的質量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、塗料等材料的質量不合標准，會使鑄件產生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質量和內部質量，嚴重時會使鑄件報廢。第四是工藝操作，要制定合理的工藝操作規程，提高工人的技術水平，使工藝規程得到正確實施。
鑄造生產中，要對鑄件的質量進行控制與檢驗。首先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產品的控制和檢驗的工藝守則與技術條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術條件進行控制和檢驗。最後對成品鑄件作質量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對鑄件的外觀質量，可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度；表面的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。對鑄件的內部質量，可用音頻、超聲、渦流、X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。

❸ 在工廠管理生產、質量的是什麼職位

不同的工廠崗位職責分配會有差異，大致如下：

生產管理崗位職責:
1．負責下達生產計劃任務；
2．安排和控制生產作業進度；
3．對生產作業計劃情況的檢查；
4．根據各類信息對生產過程調度、協調和平衡；
5．負責對生產產量的統計和物資消耗的統計；
6．對下屬人員的考核、評價、激勵；
7．訂單的審核、登記匯總、安排生產；
8．協調好生產與技術、開發、質量管理等部門之間的關系；
9．合理組織好對生產人員的調配管理工作；
10．搞好與設備管理部門協作關系；
11．有對下屬的人事推薦權和考核、評價權；
12．定期或不定期組織生產有關人員進行分析討論。

質量控制崗位職責：
1）負責公司采購原材物料、成品、半成品的檢驗檢測、判定和放行工作，以及相關檢驗標準的修訂和檢驗方法的制定，確保公司產品質量。
2）負責產品生產過程的質量檢驗和生產過程監督工作。
3）負責產品投訴的處理和分析改進工作。
4）具體負責編制、修訂工藝標准和工藝文件的以及相關的檢驗標准和規程；
5）負責產品衛生質量出現爭議時復檢（含外檢）和質量投訴處理。
6)負責有關衛生防疫、技術質量監督、商標注冊等有關工作事宜，確保企業遵守國家和地方有關產品質量監督管理的法律法規；
7)負責公司不合格品的判定和處理，以及糾正措施的監督執行。
8)負責建立、健全監視和測量裝置管理制度，負責全公司監視和測量設備的安裝、驗收、移交、校準、定期送檢工作，建立健全相應的計量檔案；
9）負責制訂員工教育培訓計劃，建立健全教育培訓檔案。
10）負責公司質量檔案管理，對各種質量存檔資料收集、編目、存儲、保管和處理，有效控制。
11）負責收集企業內部發現和國家發布的與企業相關的食品安全風險監測和評估信息，並作出反應，同時建立和保存相關記錄。

❹ 合格的鑄造廠應該具備哪些能力

1、合格的鑄造廠應該具備高端環保的生產設備
隨著環保要求越來越高，作為傳統高能耗、高污染的鑄造行業必須要在節能減排上下功夫，而對於鑄鋼件廠家環保的關鍵就在設備上。傳統鑄鋼生產採用中頻爐等，其污染程度非常嚴重，現在越來越多廠家採用電弧爐加精煉爐，以電作動力，不僅無污染，而且效率和可控性更高。
此外，要生產高端鑄鋼件還必須配有真空爐、智能退火爐等。而在鑄鋼件廠家生產過程中產生的煙塵、廢氣等需要有相應的環保設施予以及時清理，大型高效除塵器和除煙器變得非常必要，現在鑄造准入條件中，除塵除煙設備是必須具備的設備設施，否則不予准入。
2、鑄造廠應該具備先進檢測儀器
要想保證鑄鋼件的高品質，就必須在生產之前確保原材料的合格;生產過程中需要不斷對鋼液質量進行檢測;生產之後還要對成分、組織、內部結構等進行檢驗檢測，這樣才能夠確保高質量的鑄鋼件生產。然而，這一切的實現都離不開先進的檢測儀器，因此，鑄鋼件廠家通常需要配套光譜分析儀、萬能材料試驗機、沖擊機、硬度計等。
3、鑄造廠應擁有高水平的技術隊伍和員工隊伍
鑄鋼件是一項非常有技術含量的產品，高水準的技術隊伍和嫻熟的生產隊伍是必須的條件，如果脫離了人再好的設備也發揮不出應有的水平。縱觀全國鑄造行業，由於作業條件惡劣很多人不願從事此項工作，導致技術和生產人員非常缺乏，多數鑄鋼件廠家的一線和技術年齡較大，而正因年齡原因，很多新工藝、新設備、新技術(比如計算機模擬)很難得以推行，導致整體鑄鋼行業水平難以前進。
4、鑄造廠應該有高水準的管理
管理是企業的靈魂和牽引，如果沒有良好的管理，再好的設備、再好的技術和員工都無法發揮他們的自身水平，這就是為什麼很多廠家硬體設備設施非常之高，但產品質量怎麼也上不去的根本原因。
如果從以上4點進行衡量的話，目前國內能夠達標的鑄造廠屈指可數。新鄉市長城鑄鋼有限公司作為河南省鑄鍛行業綜合實力五十強企業，擁有年產2.5萬噸鑄鋼件生產能力，並且配套了鑄鋼件加工所需的全部高端儀器，可為客戶提供大型鑄鋼件成品加工解決方案。

❺ 崗位質量職責是什麼

質量員崗位職責：

在建築與市政工程施工現場，從事施工質量策劃、過程式控制制、檢查、監督、驗收等工作的專業人員。

（1）參與進行施工質量策劃。

（2）參與制定質量管理制度。

（3）參與材料、設備的采購。

（4）負責核查進場材料、設備的質量保證資料，監督進場材料的抽樣復驗。

（5）負責監督、跟蹤施工試驗，負責計量器具的符合性審查。

（6）參與施工圖會審和施工方案審查。

（7）參與制定工序質量控制措施。

（8）負責工序質量檢查和關鍵工序、特殊工序的旁站檢查，參與交接檢驗、隱蔽驗收、技術復核。

（9）負責檢驗批和分項工程的質量驗收、評定，參與分部工程和單位工程的質量驗收、評定。

（10）參與制定質量通病預防和糾正措施。

（11）負責監督質量缺陷的處理。

（12）參與質量事故的調查、分析和處理。

（13）負責質量檢查的記錄，編制質量資料。

（14）負責匯總、整理、移交質量資料。

❻ 什麼叫崗位質量要求

說起來就是崗位所從事工作的質量要求，說是崗位，其實還是針對工作的。

❼ 我們鑄造廠員工如何增強質量意識

眾所周知，產品質量是影響企業生存和發展的重要因素之一，然而影響產品質量的重要因素就是員工的質量意識。人的意識決定行為，人的行為決定工作質量，也就決定了產品質量。員工的知識層次、認識深度、日常習慣等參差不齊，質量意識也相差甚遠。那麼要提高員工質量意識就是要加深他們的認識深度，改變他們的不良習慣，我認為要做好以下幾點：
一、把好入門關，提高員工素質
知識的重要性是不可替代的。重要崗位（直接影響產品質量的崗位）的人員在文化層次上要有一定的要求，具備一定的知識，其理解能力和接受能力相對就要強一些，這對於提高他們的質量意識相對也要容易些。
二、加強員工培訓，走好「三大步」
1.做好新員工培訓，奠定良好基礎
最近幾年，車間員工的流動性逐步增加，每年也在不斷引進新員工，他們當中大部分人員是剛畢業的學生，沒有實踐經驗。面對這些新員工，培訓是至關重要的。有句話總結得很好：培養一種良好的習慣比糾正一種壞習慣要輕松得多。新員工培訓也應該做好以下「三個階段」：
首先，在新員工上崗之前進行意識和專業知識的培訓。新員工沒有從事過相關工作，對空調加工的認知度較低，上崗前就要為他們進行相關知識的培訓，如：家用空調的基本知識，質量的重要性、產品的相關標准、相關法律法規等。
其次，進行規范的操作培訓，這是關鍵的一步。我們目前的操作培訓都是「師傅帶徒弟」的模式，那麼師傅的重要性是不言而喻的，他直接影響到學徒的學習質量和學習進度。所以師傅就要選用崗位上操作技能最強、操作最規范的員工來擔任，讓新員工從開始就養成良好的習慣，然後再慢慢地影響另外一些老員工。
最後是加深和鞏固階段。當新員工實習了一段時間後，對空調加工有一定的認知度時，再結合生產實際進行理論培訓，這樣可以讓新員工更容易理解。
2.抓好質量培訓考核，提高員工重視程度
以前，員工的培訓也不少，但往往培訓效果不好，對員工的觸動較小，究其原因，主要是部分員工不重視學習，學習流於形式。學習時聊天、睡覺現象時有發生。我們可以通過培訓考核，促使員工集中精力，認真聽課，做好筆記。然後對考核不合格的員工進行再培訓，不合格者進行換崗。通過這種方式，提高員工對待培訓的重視程度，加強培訓效果。
3.班前班後進行質量意識灌輸是一項長期的培訓方式
班組長是生產車間最基層的管理人員，大部分時間是在生產第一線，他們可以發現很多不規范行為。在班前或班後進行通報，讓員工理解此行為的危害性，防止類似行為再次發生。對於產品質量狀況，也要及時告知員工，當發生不合格時，或許員工會提出許多管理人員不知曉的現象或好的建議，這有助於分析問題和採取相應的措施，同時也會增強員工參與質量管理的積極性。
三、管理者加強質量意識是關鍵
「沒有不合格的員工，只有不合格的管理者。」這句話說明了管理者意識的重要性。基層管理人員就是生產隊伍的指路人，員工就按照管理人員指明的方向前進。如果我們對一些違規現象視而不見，不制止、不糾正，員工就會逐步淡化質量意識，違規現象就會不斷增加。
通常人們都知道，一隻獅子率領一群綿羊可以打敗一隻綿羊率領的群獅。這個比喻很有意思，在體力上後者要強過前者百倍不止，但我們不要忘記的是占據前者思想的是獅子勇往直前、所向披靡的王者氣概，而後者其實早已退化成一群披著獅皮的「綿羊」。由此看出領導的作用是強大的，質量意識的加強應是自上而下的。管理者的意識和行為對員工會起到潛移默化的作用。我們應該把確保產品質量當成一種責任和使命，而不僅僅是為了完成考核指標。
四、加大質量考核力度，建立質量激勵機制
質量的重要性靠什麼來體現？在市場經濟時期，也許經濟杠桿的作用更具有優勢。加大質量考核力度，加大獎罰額度。對於工作質量好的員工，就應該大張旗鼓地獎勵；對於工作質量差的員工，理所當然應受到懲罰。如果說，干好乾壞沒什麼差別，或者差距太小，就不能體現質量的重要性，就不能增強員工的重視度。好的意見或建議，都應該給予物質激勵和精神激勵，這樣才能充分調動員工的積極性，真正做到全員參與質量管理，從而進一步提高質量意識。
質量決定品牌，品牌決定企業的發展前景，而員工的質量意識又決定了產品的質量。因此，轉變和提高員工的質量意識將是一項重要的、長期的工作。

❽ 在工廠里有鑄造工這個崗位嗎具體是做什麼的

鑄造工是鑄造工廠里一個常見工種，一般還要細分為澆注工、造型工、混砂工（以上是砂型鑄造），或單純鑄造工（金屬型），或焊蠟、組裝、覆砂、澆注（脫蠟鑄造）等等，一般說來，鑄造工是一類與鑄造流程有關的作業人員的統稱。