塑料軸承用的什麼材料

❶ 是軸承塑料保持架要用什麼材料做

保持架材料一般採用PA66-GF25、PA66-GF30、PA66-GF15和PA66 詳見JB/T 7048-2002標准；
聚醯胺尼龍做為一種工程材料其密度低、彈性好、良好的滾動和阻尼性能，而且最大的優點是通過注塑可成型得到任何所需形狀，尼龍保持架較鐵保持架加工精度高，在軸承高速運轉時能更好的引導鋼球運動，跳動小，而且軸承溫升低，尤其適合高速軸承。另外，鐵保持器兜孔邊緣易出現銳角，而尼龍保持器幾乎不存在這個問題，這非常有利於潤滑脂在軸承腔內的合理分布，所以能顯著提高軸承壽命。

❷ 用塑料製作軸承，應選用什麼材料選用依據是什麼

用塑料做軸承一般用尼龍、
賽鋼
、鐵氟龍等等。我有朋友做軸承用過這些材料

❸ 汽車軸承的材質是什麼

軸承的材質按材料分為陶瓷軸承、塑料軸承等。普通軸承鋼AISI52100(GCr15)、不銹鋼AISI440(9Cr18)、氮化硅(Si3N4)和氧化鋯(ZrO2)四種軸承材料性能對照情況。

陶瓷軸承作為一種重要的機械基礎件，由於其具有金屬軸承所無法比擬的優良性能，抗高溫、超強度等在新材料世界一馬當先。近十多年來，在國計民生的各個領域中得到了日益廣泛的應用。

塑料軸承一般可以分為塑料滾動軸承與塑料滑動軸承；塑料滾動軸承與塑料滑動軸承的工作原理可以通過名稱就可以區別開來，塑料滾動軸承工作時發生的摩擦是滾動摩擦。

而塑料滑動軸承工作時發生的是滑動摩擦；滾動摩擦力的大小主要取決與製造精度；而塑料滑動軸承摩擦力的大小主要取決於軸承滑動面的材料。

❹ 想用塑料軸承，自潤滑性比較好的塑料材質各位有什麼好的推薦

塑料軸承的材質一般是POM,PP,UPE,PTFE,PEEK,PVDF.這些都是可以自潤滑的效果都差不多，但是他們在使用環境以及硬度上各不相同，比如POM硬度高但是不耐酸鹼，PP，UPE硬度偏軟但是可以耐若酸鹼，PTFE可承受較高腐蝕並且耐溫180度 但是硬度不高。PEEK造價太高，硬度很高同時耐高溫260度和耐酸鹼酸鹼。所以要更具你使用的工況來選擇軸承，如有需要請看網路名字聯系

❺ 如何選擇工程塑料軸承以及使用中注意事項

一、軸承的選擇
1、軸承型號的選擇：軸承型號一般是由用戶的技術職員根據配套產品的使用前提及承受負荷對軸承進行選擇。業務職員主要了解用戶的實際負荷是否與所選軸承相符合，假如軸承達不到使用要求，應盡快建議客戶改選型號，但除非特殊產品在選擇型號上一般不會有什麼題目。
2、軸承游隙的選擇：用戶在購買軸承時一般只會告知在什麼型號、等級，很少會對軸承的游隙提出要求，業務職員必需問清軸承的使用前提、其中軸承的轉速、溫度、配合公差都直接關繫到軸承游隙的選擇。一般在3500轉/分以下轉速的電機大多採用CM游隙，如高溫高速電機則要求採用相對較大的游隙。軸承游隙在裝配後會由於內孔的漲大及外圓的縮小而導致減少，游隙的減少量=過盈量×60％(軸承室是鋁的除外)。好比軸承裝配前游隙是0.01mm，裝配時過盈量為0.01mm，則軸承裝配後的游隙為0.004mm。在理論上軸承在零游隙時噪音和壽命都達到最佳的狀態，但在實際運轉中考慮到溫升等題目，軸承在裝配後游隙為0.002mm-0.004mm較好。
3、油脂的選擇：油脂的選擇一般是根據軸承的轉速、耐溫情況、噪音要求及起動力矩等方面進行選擇，要求業務職員對各種油脂的機能很了解。
4、軸承密封型式的選擇：軸承的潤滑可分為油潤滑和脂潤滑。油潤滑軸承一般是選用形式軸承，脂潤滑軸承一般選用防塵蓋或橡膠密封件密封。防塵蓋合用於高溫或使用環境好的部位，密封件分接觸式密封和非接觸式密封兩種，接觸式密封防塵機能好但起動力矩大，非接式密封起動力矩小，但密封機能沒有接觸式好。
人本軸承目前在汽車電機軸承、家電電機軸承、摩托車軸承、保健電機軸承等行業進行了專業化的製造，使軸承的噪音和壽命達到最佳狀態。
二、軸承使用時應留意事項
1、軸和軸承室公差的選擇與控制：軸承壓入軸承後應滾動靈活無阻滯感。如有顯著滾動不靈活，則表明軸的尺寸太大了，公差要下調。如軸承壓入軸後用手滾動有顯著「沙沙」感，則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。所以在控制好軸和軸承室公差時也要控制好圓度，目前海內良多廠家只對公差進行控制，沒有對圓度進行控制。
2、軸承的裝配方式：由於軸承是高精度產品，如裝配不當很輕易對軸承溝道造成損傷，導致軸承損壞。軸承在裝配時應有專用的模具，不能隨意敲打，在壓入軸時只能小圈受力，壓大圈時只能大圈受力。裝配時要求採用氣壓或液壓，在壓裝時上下模要外於水平狀態，如有傾斜會導致軸承溝道因受力損壞，而使軸承產生導響。
3、裝配異物的防止：軸承在裝到轉子上做動平衡時很輕易將動平衡時產生的鐵屑進入軸承內部，因此最好是裝軸承前做動平衡。有一些廠家為了裝配利便，裝配時在軸承室內塗上一些油或油脂起潤滑效果，但往往操縱職員很難將量控制好，假如油或油脂在軸承室內積留較多，在軸承滾動時很輕易沿著軸進入軸承內部。軸承室最好是不要塗油或油脂，如非塗不可則要控制不得在軸承室內有積留。
4、漆銹的預防：漆銹的特徵是多發在封密式的電機，電機在裝配時聲音很好，但在倉庫內放了一些時間後，電機異響變的很大，拆下軸承有嚴峻生銹現象。以前良多廠家都會以為是軸承的題目，經由我們的不斷宣傳，現在電機廠已經意識到主要是絕緣漆的題目。該題目主要是由於絕緣漆揮發出來的酸性物質在一定的溫度、濕度下形成侵蝕性的物質，把軸承溝道侵蝕後導致軸承損壞。該問標題題目前只能是選用好的絕緣漆，並在烘乾後透風一段時間後裝配。
軸承的壽命是與製造、裝配、使用都緊密相關的，必需在每個環節都做好，才能使軸承處於最佳的運轉狀態，從而延長軸承的使用壽命。

❻ 軸承的材質有哪幾種

軸承的材質按材料分為陶瓷軸承、塑料軸承等。普通軸承鋼AISI52100(GCr15)、不銹鋼AISI440(9Cr18)、氮化硅(Si3N4)和氧化鋯(ZrO2)四種軸承材料性能對照情況。

陶瓷軸承作為一種重要的機械基礎件，由於其具有金屬軸承所無法比擬的優良性能，抗高溫、超強度等在新材料世界一馬當先。近十多年來，在國計民生的各個領域中得到了日益廣泛的應用。

塑料軸承一般可以分為塑料滾動軸承與塑料滑動軸承；塑料滾動軸承與塑料滑動軸承的工作原理可以通過名稱就可以區別開來，塑料滾動軸承工作時發生的摩擦是滾動摩擦。

而塑料滑動軸承工作時發生的是滑動摩擦；滾動摩擦力的大小主要取決與製造精度；而塑料滑動軸承摩擦力的大小主要取決於軸承滑動面的材料。

(6)塑料軸承用的什麼材料擴展閱讀：

一、塑料軸承的優點：

1、塑料軸承整體均是潤滑材料，使用壽命長；

2、塑料軸承使用中不會發生生銹現象且耐腐蝕，而金屬類軸承易生銹不能用於化工液中；

3、塑料軸承質量比金屬輕，這更適合現代化的輕量型設計趨勢；

4、塑料軸承製造成本較金屬類要低；塑料軸承採用的是注塑成型加工而成比較適合大批量生產；

5、塑料軸承在運行中沒有任何噪音，具有一定的吸振功能；

6、塑料滑動軸承適合高低溫工作-200～+250度；

塑料滑動軸承不僅僅可以做成軸套的形狀，也可以做成塑料直線滑動軸承，但前提是製成的材料必須經過自潤滑改良以提高其綜合耐磨性能。

例如目前市場中常見的塑料直線軸承就是材料經過潤滑劑以及增強纖維改性過工程塑料製成，其耐磨性能非常出色。

由於塑料滑動軸承較金屬類滑動軸承存在眾多的優勢，目前塑料軸承的產量正在日益擴大，塑料軸承的使用場合也在不斷的延伸。

從健身器材到辦公設備以及汽車行業等等均採用了塑料軸承，目前在公路上行駛的汽車沒有不使用塑料軸承的。

二、陶瓷軸承的優點：

第一，由於陶瓷幾乎不怕腐蝕，所以，陶瓷滾動軸承適宜於在布滿腐蝕性介質的惡劣條件下作業。

第二，由於陶瓷滾動小球的密度比鋼低，重量更要輕得多，因此轉動時對外圈的離心作用可降低40%，進而使用壽命大大延長。

第三，陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小，因而在軸承的間隙一定時，可允許軸承在溫差變化較為劇烈的環境中工作。

第四，由於陶瓷的彈性模量比鋼高，受力時不易變形，因此有利於提高工作速度，並達到較高的精度。

❼ 製造軸承需要什麼原料

製造軸承的材料有許多，當然，歸主要的就是軸承鋼了。另外還有陶瓷類（氮化硅陶瓷、氧化鋁陶瓷、納米陶瓷），塑料類，不銹鋼，青銅類（錫青銅、鈹青銅等），石墨材料等等。

❽ 常用的軸承材料有哪幾類

1.高碳鉻軸承鋼（軸承鋼）
2.無鉻軸承鋼，
3.碳素軸承鋼，4.
不銹軸承鋼，5.
.滲碳軸承鋼，
6.陶瓷材料。7.其他的軸承用品還有很多，常用的比如有鐵的、碳鋼的、石墨的、塑料的，這些都是用得比較多的產品，但質量和精度很差，主要是使用在對產品要求很低的場合。

❾ 工程塑料軸承都有哪些常見性問題

工程塑料軸承在運轉過程中呈現毛病是經常發作的，所以不用大驚小怪的。呈現了毛病，判別並處理才是要害。
1、工程塑料軸承溫度過高：在機器運轉時，裝置工程塑料軸承的部位答應有一定的溫度，當用手撫摸機構外殼時，應以不感覺燙手為正常，反之則標明工程塑料軸承溫度過高。
工程塑料軸承溫度過高的原因有：光滑油質量不符合要求或蛻變，光滑油粘度過高;機器裝置過緊(空隙缺乏)；工程塑料軸承裝置過緊；工程塑料軸承座圈在軸上或殼內轉動；負荷過大；工程塑料軸承保持架或翻滾體碎裂等。
2、工程塑料軸承噪音：翻滾工程塑料軸承在作業中答應有輕微的運轉響聲，假如響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲，則標明工程塑料軸承有毛病。
翻滾工程塑料軸承發生噪音的原因：比較復雜，1)是工程塑料軸承內、外圈合作外表磨損。由於這在種磨損，破壞了工程塑料軸承與殼體、工程塑料軸承與軸的合作聯系，導致軸線偏離了正確的方位，在軸在高速運動時發生異響。當工程塑料軸承疲憊時，其外表金屬脫落，也會使工程塑料軸承徑向空隙增大發生異響。2)工程塑料軸承光滑缺乏，形成干摩擦，以及工程塑料軸承破碎等都會發生異常的聲響。3)工程塑料軸承磨損松曠後，保持架松動損壞，也會發生異響工程塑料軸承的損害。翻滾工程塑料軸承拆開查看時，可根據工程塑料軸承的損害狀況判別工程塑料軸承的毛病及損壞原因。
3、滾道外表金屬脫落：工程塑料軸承翻滾體和內、外圈滾道面上均承受周期性脈動載荷的效果，從而發生周期變化的觸摸應力。當應力循環次數到達一定數值後，在翻滾體或內、外圈滾道作業面上就發生疲憊脫落。假如工程塑料軸承的負荷過大，會使這種疲憊加劇。另外，工程塑料軸承裝置不正、軸曲折，也會發生滾道脫落現象。工程塑料軸承滾道的疲憊脫落會降低軸的運轉精度，使機構發作振盪和雜訊。
4、工程塑料軸承燒傷：燒傷的工程塑料軸承其滾道、翻滾體上有回火色。燒傷的原因一般是光滑缺乏、光滑油質量不符合要求或蛻變，以及工程塑料軸承裝置過緊等。
5、塑性變形：工程塑料軸承的滾道與滾子觸摸面上呈現不均勻的凹坑，闡明工程塑料軸承發生塑性變形。其原因是工程塑料軸承在很大的靜載荷或沖擊載荷效果下，作業外表的部分應力超過資料的屈服極限，這種狀況一般發作在低速旋轉的工程塑料軸承上。
6、工程塑料軸承座圈裂紋：工程塑料軸承座圈發生裂紋的原因或許是工程塑料軸承合作過緊，工程塑料軸承外國或內圈松動，工程塑料軸承的包容件變形，裝置工程塑料軸承的外表加工不良等。
7、保持架碎裂：其原因是光滑缺乏，翻滾體破碎，座圈傾斜等。
8、保持架的金屬粘附在翻滾體上，或許的原因是翻滾體被卡在保持架內或光滑缺乏。

❿ 塑料軸承的塑料軸承

塑料滑動軸承一般工作面均具有自潤滑功能；塑料滑動軸承一般都是採用性能比較好的工程塑料製成；比較專業的廠家一般均具有工程塑料自潤滑改性技術，通過纖維、特種潤滑劑、玻璃珠等等對工程塑料進行自潤滑增強改性使之達到一定的性能，然後再用改性塑料通過注塑加工成自潤滑的塑料軸承，目前聚合物塑料滑動軸承使用比較廣泛的是CSB-EPB系列塑料滑動軸承。

CSB-EPB系列塑料滑動軸承有以下特點：
1、塑料軸承整體均是潤滑材料，使用壽命長；
2、塑料軸承使用中不會發生生銹現象且耐腐蝕，而金屬類軸承易生銹不能用於化工液中；
3、塑料軸承質量比金屬輕，這更適合現代化的輕量型設計趨勢；
4、塑料軸承製造成本較金屬類要低；塑料軸承採用的是注塑成型加工而成比較適合大批量生產；
5、塑料軸承在運行中沒有任何噪音，具有一定的吸振功能；
6、塑料滑動軸承適合高低溫工作-200～+250度；
塑料滑動軸承不僅僅可以做成軸套的形狀，也可以做成塑料直線滑動軸承，但前提是製成的材料必須經過自潤滑改良以提高其綜合耐磨性能；例如目前市場中常見的CSB-LIN塑料直線軸承就是材料經過潤滑劑以及增強纖維改性過工程塑料製成，其耐磨性能非常出色；
由於塑料滑動軸承較金屬類滑動軸承存在眾多的優勢，目前塑料軸承的產量正在日益擴大，塑料軸承的使用場合也在不斷的延伸，從健身器材到辦公設備以及汽車行業等等均採用了塑料軸承，目前在公路上行駛的汽車沒有不使用塑料軸承的。 POM和PA材料具備良好的機械強度及耐磨性，適合製作比較精密的塑料軸承，工作溫度從-60℃～100℃，表面強度高且光滑，基本上不會出現張力，其良好的自潤滑性能及低的摩擦系數，在保持塑料軸承傳統優勢的基礎上，可應用於精密及較高轉速運轉。其中POM塑料軸承是所有塑料軸承中應用最為廣泛的一種，一般內外球材料採用POM或PA，保持架採用玻璃纖維增強的尼龍66（GRPA66-25）。滾珠為玻璃球，不銹鋼球或陶瓷球，此種軸承鹼性環境下表現良好但不適合在酸性腐蝕環境下運行。特性：
1.剛性大，硬度高，即使在低溫下，沖擊強度高；
2.優異的彈性，抗蠕變性能好；
3.高耐熱穩定性和非常好的尺寸穩定性；
4.滑動性能好，耐磨；
5.生理惰性，適宜與食品接觸。
6.不耐強酸和強氧化劑，粘接油漆性差
主要用途：
機電設備、健身器材、食品機械、傢具及裝潢建材
HDPE、PP、UPE材料已證明能用於相對較弱的酸鹼交叉環境（30%Cucl2溶液和30%NaoH溶液測試OK）故適用於大多數酸/鹼/鹽/溶濟/油/氣體及海水腐蝕環境。具備一般塑料軸承之無油自潤滑，抗磁電絕緣等性能，但機械強度較低，容易變形，故此類抗酸鹼塑料軸承不適用於較大負荷及較高轉速，為克服此類抗酸鹼塑料軸承的缺點。相比較而言，採用UPE材料則具備更佳的強度，低磨擦特性及低溫應用特性（最低可至－150℃），一般內外圈材料採用HDPE、PP或UPE，保持架材料採用HDPE、PP或UPE，滾珠為玻璃球、不銹鋼球或陶瓷球。這樣抗酸鹼軸承綜合性能將會得到較大提高。特性：
1.耐腐蝕性好，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕介質及有機介質
2.機械強度高，切能在液氮溫度（-196℃）下保持高韌性
3.良好的自潤滑性，耐磨性高
4.抗粘附能力強
5.極低的吸水性，極好的電絕緣性
6.良好的抗高能量輻射性能
主要用途：
機電設備、健身器材、食品機械、傢具及裝潢建材 近年來，工程塑料製品以其優異的性能獲得越來越廣泛的應用。工程塑料在軸承上具有廣闊的應用前景，塑料軸承正受到越來越多用戶的歡迎。
由於工程塑料具有優異的自潤滑性、耐磨、低摩擦和特殊的抗咬合性等特點，即使在潤滑條件不良的情況下也能正常工作，因而其用作軸承材料是十分理想的。
因此對有關塑料企業而言，抓住市場商機，開發相關塑料軸承產品，其市場前景是非常巨大的。