1. 如何調整軸承間隙
游隙調整的方法由軸承類型決定,一般可以分為游隙不可調軸承和可調軸承。
游隙不可調軸承是指軸承出廠後,軸承的游隙就確定了,我們熟知的深溝球軸承、調心軸承、圓柱軸承都屬於這一類。
游隙可調軸承是指可以移動軸承滾道的相對軸向位置來獲得所需要的游隙,屬於這類的有圓錐軸承和角接觸球軸承及一些止推軸承。
對於不可調軸承的游隙,行業有相應的標准值(CN, C3,C4等等),也可以定製特定的游隙范圍。當軸、軸承座尺寸已知,相應的內、外圈配合量就確定了,安裝後的游隙就不能改變。由於在設計階段配合量是一個范圍,最後的游隙也存在一個范圍,在對游隙精度有要求的應用就不適用。
可調軸承很好地解決了這個問題,通過改變滾道的相對軸向位置,我們可以得到一個確定的游隙值。如下圖,當移動內圈的位置,我們大致可以得到正、負兩種游隙。
2. 深溝球軸承(180106)間隙小怎麼調,用在推車輪轂上的,間隙小轉不動
深溝球軸承沒有調整間隙的功能。
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3. 軸承游隙如何調整
感覺法:用手指檢查滾動軸承的軸向游隙,這種方法應用於軸端外露的場合。當軸端封閉或因其他原因而不能用手指檢查時,可檢查軸是否轉動靈活。
對於不可調軸承的游隙,行業有相應的標准值(CN, C3,C4等等),也可以定製特定的游隙范圍。當軸、軸承座尺寸已知,相應的內、外圈配合量就確定了,安裝後的游隙就不能改變。由於在設計階段配合量是一個范圍,最後的游隙也存在一個范圍,在對游隙精度有要求的應用就不適用。
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注意事項:
採用手推法測量要求測量者有較高的測量技能。此法測量誤差較大,尤其是游隙處於邊緣狀態時,容易引起誤差,此時應以儀器測量為准。
塞尺測量時,應按標準的規定操作,不得使用滾子從塞尺上滾壓過去的方法測量。
測量過程中應保證球落入溝底;閉型軸承在封閉前測量,採用有荷儀器時,測值還應減去載荷引起的游隙增加量。
4. 軸承的軸向間隙及齒輪的位置是怎樣調整的
齒輪位置的調整方法:因為齒輪與軸的安裝形式大都是採用一端為軸肩或台階定位,另一端的定位主要採用隔套,所以齒輪的位置只有通過加減隔套的長度來調整。
軸承間隙的調整首先應該採取加減軸承蓋與機座間的墊片厚度進行調整,其次可以利用安裝在軸承蓋上的螺釘推動壓在軸承外圈上的壓蓋進行調整。
調整墊片的材料為原裝進口不銹鋼經熱處理精磨加工製成,具有精密度高,拉力度強,光潔度好,有韌性,不易折斷的特點。採用傳統的沖壓工藝來加工生產的話,會使得生產出來的調整墊片工藝粗糙,變形,公差大,而且精密度不高。從而影響了調整墊片的使用功能。
然而蝕刻加工就恰好彌補了沖壓的這些缺陷。因為蝕刻加工的優點就是生產出來的產品線條均勻,無毛刺,無缺口,無壓點,產品不變形,不改變產品的材料性質,不影響產品的功能,精確度高。並且在生產過程中,新產品蝕刻設計開發變更靈活,可以按設計人員的設計要求進行任意更改,成本低,開模費低,模版的製作周期短。
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軸承潤滑方法
軸承的潤滑方法,分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發揮機能,首先,要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑,油潤滑的潤滑性占優勢。
但是,脂潤滑有可以簡化軸承周圍結構的特長,將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。潤滑時要特別注意用量,不管是油潤滑還是脂潤滑,量太少潤滑不充分影響軸承壽命,量太多會產生大的阻力,影響轉速。
軸承運轉時的游隙(稱做工作游隙)的大小對軸承的滾動疲勞壽命、溫升、雜訊、振動等性能有影響。測量軸承的游隙時,為得到穩定的測量值,一般對軸承施加規定的測量負荷。
因此,所得到的測量值比真正的游隙(稱做理論游隙)大,即增加了測量負荷產生的彈性變形量。但對於滾子軸承來說,由於該彈性變形量較小,可以忽略不計。 安裝前軸承的內部游隙一般用理論游隙表示。
參考資料來源:網路—軸承
參考資料來源:網路—齒輪
參考資料來源:網路—軸承間隙
5. 軸承游隙如何調整
軸承游隙又稱為軸承間隙。所謂軸承游隙,即指軸承在未安裝於軸或軸承箱時,將其內圈或外圈的一方固定,然後便軸承游隙未被固定的一方做徑向或軸向移動時的移動量。根據移動方向,可分為徑向游隙和軸向游隙。運轉時的游隙(稱做工作游隙)的大小對軸承的滾動疲勞壽命、溫升、雜訊、振動等性能有影響。
根據軸承使用條件,選擇最合適的游隙值,具有十分重要的意義。選事實上軸承游隙時,必須充分考慮下列幾種主要因素:
(1)軸承與軸和外殼孔配合的松緊會導致軸承游隙值的變化。一般軸承安裝後會使游隙值縮小;
(2)軸承在機構運轉過程中,由於軸與外殼的散熱條件的不同,使內圈和外圈之間產生溫度差,從而會導致游隙值的縮小;
(3)由於軸與外殼材料因膨脹系數不同,會導致游隙值的縮小或增大。
通常向心軸承選擇最適宜的工作游隙值就是軸承游隙標准中所規定的基本組游隙值。基本組游隙值適用於一般條件,應該優先選用。對於在特殊條件下工作的向心軸承不能採用基本組游隙時,可選用輔助組游隙值。如深溝球軸承的第3、4、5組游隙值,適用於軸承與軸和外殼孔採用比正常配合更緊的過盈配合或軸承內圈與外圈工作溫差較大的機械部件中。在軸中心與外殼孔中心線傾斜度較大,和為了增加其承受軸向負荷能力,提高軸承極限轉速,以及降低軸承摩擦阻力等工況條件下,亦可採用第3、4、5組游隙值。對於要求旋轉精密或限制軸向游動的軸,一般採用第2組游隙值(小游隙值)的軸承,必要時還給予一定的預加負荷"預緊",以提高軸的剛性。
6. 軸承的間隙怎麼調整
發個裝配圖上來看看,僅從字面會認識不全,你這兒指的間隙,其實是指軸承的游隙,大型的減速器,軸承的游隙要求也大一些.而游隙是左右兩套軸承組合後產生的,由於不知你的定位預緊的結構,故不能有效的給你調整的方案.
7. 滾動軸承技術知識——軸承游隙,如何調整游隙
什麼是軸承游隙?
簡單來說, 軸承游隙就是單個軸承內部、或者幾個軸承組成的系統內部的間隙(或干涉) 。游隙可分為 軸向游隙 和 徑向游隙 ,這取決於軸承類型及 測量方法 。
為什麼要調整軸承游隙?
打個比方,煮飯的時候水過多或過少,都會影響米飯的口感。同理,軸承游隙過大或過小,軸承的工作壽命乃至整個設備運行的穩定性都會降低。
適用不同調整方法的軸承種類
游隙調整的方法由軸承類型決定,一般可以分為游隙 不可調軸承 和 可調軸承 。
游隙不可調軸承是指軸承出廠後,軸承的游隙就確定了 ,我們熟知的深溝球軸承、調心軸承、圓柱軸承都屬於這一類。
游隙可調軸承是指可以移動軸承滾道的相對軸向位置來獲得所需要的游隙 ,屬於這類的有圓錐軸承和角接觸球軸承及一些止推軸承。
▲圓錐滾子軸承
▲角接觸軸承
軸承游隙調整分類
對於不可調軸承的游隙,行業有相應的標准值(CN,C3,C4等等),也可以定製特定的游隙范圍。當軸、軸承座尺寸已知,相應的內、外圈配合量就確定了,安裝後的游隙就不能改變。由於在設計階段配合量是一個范圍,最後的游隙也存在一個范圍,在對游隙精度有要求的應用就不適用。
可調軸承很好的解決了這個問題,通過改變滾道的相對軸向位置,我們可以得到一個確定的游隙值。如下圖,當移動內圈的位置,我們大致可以得到正、負兩種游隙。
影響軸承游隙的因素
最佳工作游隙的選擇是由 應用工況 (載荷、速度、設計參數) 和期望得到的 工作狀態 (最大壽命、最好的剛度、低的熱量產生、維護的便利等等 ) 決定的。然而,在大多數應用中,我們無法直接調整工作游隙,這就需要我們根據對應用的分析和經驗,計算出相應的安裝後游隙值。
圓錐滾子軸承游隙的調整方法
不可調軸承的安裝後游隙主要受配合的影響,所以下面主要介紹可調軸承的游隙調整方法,以適用轉速范圍寬、可同時承受軸向力和徑向力的圓錐滾子軸承為例。
1、推拉法
推拉法一般用於正游隙,軸承滾道與滾動體之間的軸向間隙是可以測得的。對軸或者軸承座向一個方向施加一個力,推到底以後將百分表設為零位作參考,然後施加一個反方向的力,推到底以後百分表上指針的轉動量就是游隙值。測量時需慢慢震盪旋轉滾子,確保滾子正確的定位在內圈大擋邊上。
2、 Acro-SetTM法
Acro-Set的理論基礎是胡克定律,發生彈性形變的物體的形變數與所受的外力成正比。在一定的安裝力作用下,測量墊片或隔圈間隙來獲得正確的游隙。按照一個事先測試時創建的圖表直接讀出所需要的正確的墊片或隔圈尺寸。
該方法適用於正游隙和預緊,操作人員需要接受培訓來創建圖表。
3、 Torque-SetTM法
Torque-Set的原理是,在預緊下,軸承的轉動力矩增長是軸承預緊力的函數。實驗結果顯示,一組同型號的新軸承,在給定預緊力的條件下,軸承的轉動力矩變化量很小。因此,可以用轉動力矩來估算預緊量。
該方法的原理即是在軸承的轉動力矩和預緊量之間建立一個換算關系,這需要通過測試獲得。然後再實際安裝時,就可以通過測得轉動力矩來決定墊片的厚度。
4、 Projecta-SetTM法
Projecta-Set就是將無法直接測量的墊片或隔圈厚度投射或者轉化到容易測量的地方。使用一個特製的量規套筒和隔圈即可達到這樣的效果。當軸承的內圈和外圈都是緊配合條件時,軸承的拆下和調整會很困難且耗時,此時Projecta-Set就體現出其優點。
該方法對不同系列的軸承需要單獨的量規,相對成本較高。但是當大批量安裝時,平均下來每次的成本就很合算。尤其在自動化領域,已經證明是很有效的方法。
5、Set-RightTM法
Set-Right使用概率方法並控制相關零件的尺寸公差來確保所有的裝配總成中有99.73%的軸承游隙落在可接受的范圍內。這是一組隨機變數組合後的數學預測,變數就是軸承公差和軸、軸承座等安裝組件的公差。
該方法不需要安裝調整,應用組件簡單的裝配夾緊即可,因此大批量安裝非常方便。但是最後會得到一個游隙范圍(大概0.25mm),在某些應用中能否採用Set-Right需要在設計階段決定。很多年來,不管是工業還是汽車領域,Set-Right的方法都得到了成功的使用。
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現行有關滾動軸承游隙的標准
標准號 標准名稱
GB/T 32323-2015滾動軸承 四點接觸球軸承軸向游隙的測量方法
GB/T 4604.2-2013滾動軸承 游隙 第2部分:四點接觸球軸承的軸向游隙
GB/T 4604.1-2012滾動軸承 游隙 第1部分:向心軸承的徑向游隙
GB/T 25769-2010滾動軸承 徑向游隙的測量方法
GB/T 25766-2010滾動軸承 外球面球軸承 徑向游隙
8. 軸承游隙如何調整
角接觸和圓錐滾子軸承在安裝時可以適當調節
深溝球軸承可以用預緊彈簧調節軸向游隙來控制徑向游隙
別的可以通過配合來選擇軸承的初始游隙,靠初始游隙來選擇配合不可取(限制太多)
9. 滾動軸承的游隙是怎樣調整的
滾動軸承的游隙調整方法常用調整墊片法和螺釘調整法。
滾動軸承裝配時,其游隙不能太大,也不能太小。游隙太大,會造成同時承受載荷的滾動體的數量減少,使單個滾動體的載荷增大,從而降低軸承的旋轉精度,減少使用壽命,游隙太小,會使摩擦力增大,產生的熱量增加,加劇磨損,同樣能使軸承的使用壽命減少。因此許多軸承在裝配時都要嚴格控制和調整游隙。
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注意事項:
在北方地區,當冬季環境溫度較低時,在修理減速機時,因軸承油膜受冷凍結,容易造成檢測得到的軸承的工作油隙較小的錯覺,如果把實測的軸承工作游隙調整到既定標准時,無形中加大了軸承的工作游隙。
因此在調整軸承的工游隙時,通常以測得的工作游隙小於軸承的工作游隙標准 10~20m, 並長時間跑合看軸承是否發熱。如果軸承不發熱,則說明滿足技術要求,如果軸承發熱則重新調整。