干鑄造里的高壓低壓活怎麼樣

㈠ 鑄造工的工作環境和薪資條件如何你會不會選擇這個職業

你在電視上或者圖片上見到過特別大的鍋爐嗎？這種大型的鍋爐不僅需要鍋爐工去燒紙，在熔煉方面鑄造工也會負責很多的工作，只不過和鍋爐工區別不同的是，鍋爐工負責鍋爐的運行以及燃料，而鑄造工負責裡面的原材料以及金屬的熔煉，這個崗位工作環境相對而言稍微惡劣一些，不過現在自動化程度比較高，需要付出的體力活會越來越少，慢慢的這個工作也變成了非常吃香的工作。

目前我不會從事這個職業，因為我學的是高壓電工，高壓電工的收入也非常高，和我的專業也比較對口，所以我不會從事鑄造工這份職業。

㈡ 高低壓成套設備安裝這個工作怎麼樣

工作比較累，屬於體力活，工資不高。高低壓成套設備安裝主要有以下工作內容：
1、安裝調整裝配台、架，吊運裝卸工件。
2、使用設備、工藝裝備、儀器、儀表，組裝滅弧室、操作機構。

㈢ 模具鑄造中，高壓與低壓鑄造到底有什麼區別啊

原發布者:sj_thr
高壓鑄造與低壓鑄造區別1.高壓鑄造（簡稱壓鑄）的實質是在高壓作用下，使液態或半液態金屬以較高的速度充填壓鑄型（壓鑄模具）型腔，並在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。壓力鑄造，有高壓和高速充填壓鑄型的兩大特點。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa，甚至高達2×105kPa。充填速度約在10~50m/s，有些時候甚至可達100m/s以上。充填時間很短，一般在0.01~0.2s范圍內。與其它鑄造方法相比，壓鑄有以下三方面優點：產品質量好鑄件尺寸精度高，；表面光潔度好，一般相當於5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩定，互換性好；可壓鑄薄壁復雜的鑄件。生產效率高機器生產率高，例如國產JⅢ3型卧式冷空壓鑄機平均八小時可壓鑄600～700次，小型熱室壓鑄機平均每八小時可壓鑄3000~7000次；壓鑄型壽命長，一付壓鑄型，壓鑄鍾合金，壽命可達幾十萬次，甚至上百萬次；易實現機械化和自動化。經濟效果優良由於壓鑄件尺寸精確，表泛光潔等優點。一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設備和工時；鑄件價格便易；可以採用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。既節省裝配工時又節省金屬。壓鑄缺點壓鑄雖然有許多優點，但也有一些缺點，尚待解決。如：1).壓鑄時由於液態金屬充填型腔速度高，流態不穩定，故採用一般壓鑄法，鑄件內部易產生氣孔，延伸率不好，不能進行熱處理；2).對內凹復雜的鑄件，

㈣ 有干過鑄造工的沒說下工作感受。

很苦的，而且溫度又高，危險性大點，火花經常湯公傷人的。要有吃苦精神的人才能乾的事，不是一般人可做的活，但工資是可以的。

㈤ 請問哈：高壓鑄造、低壓鑄造、和重力鑄造的區別，它們各自的優劣勢分別適合做那種類型的鋁件

高壓鑄造是在機械高壓下壓射成型。適合壁薄件。低壓鑄造是在壓力容器內液面受壓使液面上升獲取鑄件。適合壁厚件。重力鑄造是在液體自身重力下澆注成型。適合一般鑄件。

㈥ 高壓與低壓鑄造的優缺點各是什麼啊

高壓鑄造主要用於殼類鑄件，高壓鑄造的效率高，但鑄件不能熱處理。低壓鑄造是採用氣壓充型並在壓力下結晶的鑄造方法，鑄件組織緻密，可進行熱處理。但相比高壓鑄造，效率較低。高壓鑄造快壓射機構較復雜，而低壓鑄造的加壓系統較為復雜，兩者設備結構不同。

㈦ 低壓鑄造工作環境

鑄造嗎，環境就不要要求太多了了，低壓鑄造的工作環境比起砂鑄要好多了，高溫肯定是有的。要是在乎環境，建議去電子廠，很乾凈的

㈧ 模具鑄造中，高壓與低壓鑄造到底有什麼區別啊

高壓鑄造是通過液壓缸驅動壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中，由於是用油壓，壓力較高，故俗稱高壓鑄造；而低壓鑄造是通過氣壓將金屬液壓入模具型腔中，氣壓一般在0-2Kg/cm2,故一般稱為低壓鑄造。

模具（mú jù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。
鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700～前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固後，以獲得零件或毛坯的方法。[1] 被鑄物質多為原為固態但加熱至液態的金屬（例：銅、鐵、鋁、錫、鉛等），而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應不同要求，使用的方法也會有所不同。

㈨ 鋁合金低壓鑄造和高壓鑄造哪個好

學鑄造技術，上
鑄件訂單網
低壓鑄造是使液態合金在較低壓力（20～70KPa）下，自下而上地填充型腔，並在壓力下結晶形成鑄件。因此與壓力鑄造相比，所受壓力大小不同，液態金屬流動方向不同。
因為低壓鑄造充型平穩，液流和氣流的方向一致，故氣孔，夾渣等缺陷少；組織緻密，鑄件力學性能高；充型能力強，有利於形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件，故重要的鋁合金鑄件常採用低壓鑄造。

㈩ 請問特種鑄造（壓力、低壓、離心鑄造）與普通砂型鑄造相比，有何優缺點

呵呵材料成型及控制工程唄。。。。
感覺基本普通砂型鑄造基本沒啥優點，要是硬說的話，就是成本低，條件簡單，適合單件或小批量生產，適應性強。
特種鑄造每一種鑄造都是對應的一種鑄件的最優鑄造方式。它適合高精度要求，大批量生產，或者有特殊要求的鑄件生產。同時特種鑄造的生產環境要比普通砂型鑄造好。（你做過實驗應該有個印象，考試這東西理解的越好，就基本不用看書了，我這都畢業5年了，呵呵）
例如，壓力鑄造，故名思議不解釋，就像壓面餅一樣，他首先就是操作簡單，生產的快（要說生產效率），成型的快就是冷卻的快，是不是結晶晶粒就細了？性能不就好么。同時有些復雜形狀的薄壁的鑄件都可以完成。但是反過來一想，這樣設備投資不就多了么，壓鑄機和模具都不便宜吧，同時你快壓的時候不就容易夾帶氣體了（卷氣）？有壓力成型，是不是還有再結晶的可能啊？再有就是壓面餅容易，壓個火箭能行么？壓鑄更適合小鑄件。
低壓鑄造：說了那麼多壓力鑄造，明顯這個低壓就是想吧兩者優點集中，避免缺點。之前是用固體加壓，低壓就是用氣體緩慢加壓，它優點就是具備壓力鑄造的優點，而且壓力低還平穩不易出現氣孔，夾渣。但是壓力低了，很明顯就是它的效率低了，由此伴隨凝固時間長了，而且晶粒細化效果要差了。
離心鑄造：你想想離心作用會有什麼效果？把液體都甩到邊上了吧？那麼首先它適合空心的鑄造，但是也局限於此，既然是甩到鑄型上了，這不就有壓力了？可以把壓力鑄造的優點搬過來了吧，同時你甩的過程不需要型芯了吧？不需要澆口神馬的澆注系統了吧？節省金屬，缺點太明顯了，就是它的局限性啊。
除此之外就是鑄造金屬的適用性，普通砂型鑄造通過澆注系統，凝固過程的控制，基本大部分金屬都能適用，但是特種鑄造就不一樣了。壓鑄適合鋁鋅鎂銅等，低壓一般是鎂鋁，離心適用廣基本不受限制。（這個你的死記了）
之所以這么寫就是為了你考試好記，這么回答你不能滿分但是，坑定不能掛科，呵呵，祝你好運!