鑄造混沙機水口堵怎麼辦

1. 水口堵住了怎麼辦

下水道作為家居排污系統的重要組成部分，它一旦堵塞就會大大影響家居生活。一般下水道堵塞可以這么辦

1、油脂堵塞：如果是油污，建議用開水通，當然如果能買到濃硫酸效果更佳。如果是有東西堵塞住，那隻有用那種清理管道的專用工具了。

2、水泥堵塞：70%鹽酸是找不到的，35%的到處都有賣的，可以試一下。裡面加少量一點麵粉，起緩蝕劑的作用，有烏洛托品最好。可以減輕對鋼鐵的腐蝕。

3、使用疏通工具：到市場上花拾快錢買一根2米長的彈簧鋼絲管道疏通工具，在其頭上1-2公分處作一10-20度的彎曲，在下水道的進出口處來回疏通，並用水配合沖洗。

4、葯粉疏通：去商場買專業清洗管道的葯粉，如(吞食王）等。

5、如果你的下水道是新型PVC材質的，那麼你可以先用真空泵把上面的水吸掉，然後灌濃醋或者燒鹼，工業醋，工業鹼都可以，但是不要混用，只用一種.如果你不知道或者不確定，或者肯定是老式鐵管的話，那麼最多隻能用食用醋級別的弱酸嘗試一下.千萬不可以用以上方法.灌好這些東西以後，大約3個小時就有效果，如果沒有反應，那你只能找專業疏通隊進行強行疏通了。

6、黃鱔疏通：放入一條小黃蟮，或者加入一些洗衣粉或鹽等刺激性的東西，然後蓋住蓋子，下水管瞬間就會通啦！

7、綠色疏通法：向堵塞的下水道中倒入1杯洗衣粉，然後倒入3杯熱水。如果這還不能疏通下水道，再往裡倒1杯醋。

8、圓木疏通法：把一根直徑接近下水道管內徑的圓木，插在管內，在水池內放一定量的水，不間斷地迅速上下抽圓木，在吸力和壓力的作用下，管中堵塞的污物就會被沖走。

2. 造成螺旋洗砂機出料口堵塞的原因及解決辦法是什麼

洗砂機在工作時容易發生堵塞情況，出現堵塞的原因一般有以下三種：

一、洗砂機堵塞的原因

1、出料管不通暢或送風口堵塞

洗砂機出料管不通暢導致旋流器堵塞，或洗砂時進料過快，導致送風口堵塞；輸送設備匹配不當時，也會造成旋流器作用力減弱或者送風口堵塞。這種情況下，應先清理送風口，調整匹配不當的輸送設備和進料量，保持機器設備正常運行。

2、物料含水量高、篩板老化

當破碎的物料含水量過高或者洗砂機篩板老化、損壞導致篩網孔封閉，這些都會使洗砂機發生堵塞。如果是這種情況導致的堵塞，需要定期檢查篩網的使用情況，更換老化和損壞的篩網，降低物料的含水量，這樣既可提供生產效率，還能減少洗砂機堵塞情況。

2、輸送帶送料過快

輸送帶送料過快也會造成洗砂機進料口堵塞，每台洗砂機都有自己的生產標准，如果輸送帶輸送的石料速度過快，洗砂機處理速度跟不上進料速度，就可能導致洗砂機的進料口發生堵塞。這種情況應立即停止洗砂機的運行，清理完堆積的多餘的石料，再降低輸送帶的傳送速度，調整正確的速度。

3、物料含水量

物料的含水量也會影響進料口的堵塞，由於物料的含水量大，在水分作用下，物料容易粘連在進料口處，若不進行定時的清理，就可能導致進料口堵塞。這種原因導致的堵塞就需要控制好砂石的含水量，及時清理進料口處的砂石。

3. 防止水口堵塞有哪些措施

在連鑄生產中，為防止中間包水口堵塞，採用以下方法：
(1)選擇合適的水口材質，如碳鋼、低合金鋼用石英水口或鋯質水口，含鋁鋼種用鋁碳質水口。
(2)氣洗水口：在浸入式水口周圍鑲入多孔材料，向水口內壁吹入氬氣，在鋼水與水口壁之間形成一層氬氣膜，阻止A12O3沉積。氬氣壓力為0.2～0.35kg／cm3，流量為2～12L/min，
(3)中間包塞棒吹氬：在塞棒中心管吹入氬氣，把水口內壁的堵塞物沖走。但吹氣壓力和流量要合適，如流量太大，氬氣泡會使結晶器鋼水面翻騰，把保護渣捲入到鋼水中而使夾雜物增加。
(4)鈣處理：A120：夾雜在鋼水中呈固態、串簇狀，是水口堵塞的根源。用變性處理把串簇狀的固體A120。轉變成球形呈液態的鋁酸鈣就可防止堵水口。為此向鋼包內噴吹SiCa粉、喂鈣絲，或加SiCa合金。
還有水口加熱，用CaO質水口和改變水口形狀等方法，均對防止水口堵塞有一定效果。但目前廣泛使用的是中間包塞棒吹氬和鈣處理法。

4. 水刀機刀頭砂管堵塞如何處理

堵的不是很死就用氣槍吹，吹不出來就反過來裝進刀頭打高壓就會打出來的

5. 關於制砂機常見的問題故障有哪些

制砂常見的10大故障問題，以及解決方法：

1、制砂機使用過程中發出異常響聲

故障原因：制砂機內連接螺栓、葉輪或襯板等易損部件松動脫落導致。

解決方法：立即停止機器運轉，並重新緊固松動或跌落的部分。

2、制砂機運行不穩定，機身擺動幅度過大

故障原因：

（1）葉輪上易損件磨損嚴重；

（2）進料顆粒過大；

（3）葉輪內部堵塞，使進料不均勻、擺動。

解決方法：

（1）更換易損壞部件，實現制砂機內部葉輪的平衡；

（2）嚴格控制進料尺寸，不超過設備的最大許用值；

（3）清除葉輪通道上的堵塞，經常清洗破碎的型腔。

9、軸上、下端滲油

故障原因：密封圈應隨軸承上下移動，導緻密封圈磨損從而引起漏油。

解決方法：拆除磨損的密封圈，更換新的密封圈。

10、空轉阻力過大

故障原因：軸承上的密封蓋內被材料堵塞。

解決方法：從軸承上取出堵塞的材料，並檢查相應的設備是否堵塞。

6. 中間包水口堵塞有哪兩種情況如何預防和處理

答：中間包水口堵塞的兩種情況是：(1)由於溫度低，冷鋼堵水口。這時可用氧氣沖洗水口，適當提高拉速後保持高拉速一定時間，冷鋼會自然熔化，轉為正常；(2)連鑄鋁鎮靜鋼或鋼中Al高時，由於脫氧產物或空氣二次氧化生成Al2O3等高熔點氧合物附積在水口內壁。隨著澆注的進行Al2O3氧化物富積物越多，最後將水口堵死。這種情況的水口堵塞不能用燒氧的辦法解決。只能採取預防的辦法：(1)中包塞棒芯吹氬氣；(2)採用全封閉保護澆注；(3)噴吹SiCa粉或喂Ca線；(4)中間包採用過濾器除去Al2O3；(5)選擇合適的水口材質。

7. 混凝土泵堵管了怎麼辦

堵塞發生後，先進行反泵疏通，若反泵疏通無效則應立即判定堵塞部位，停機清理管路。

堵塞部位判定的方法是：

在泵機操作人員進行正泵——反泵操作的同時，其他人員沿輸送管道尋找堵塞部位。一般來說，從泵的出口起至堵塞部位的管段會發生劇烈振動，面堵塞點以後的管路則靜止的，堵塞段混凝土被吸動有響聲，堵塞點以後無響聲，敲打管道，堵塞部位的發悶的聲音和密實的感覺。

一旦找到堵塞部位， 在進行正——反泵的同時，用木錘敲析該處，有時能恢復暢通，無效應立即拆卸該段管道進行清洗。

如堵塞與判斷不準，也可進行分段清洗。若拆管時，發現管內砼料開始凝結，應毫不猶豫地將所有管接頭打開，逐級快速清理，並清洗拖泵，以免混凝土料凝結，無法洹而使混凝土管報廢。

堵管的可能原因及預防‍:

處理堵管是一件很麻煩的事，所以對泵車配件直管堵管現象應以預防為主，主要從以下幾個方面著手加以防備，減少堵管發生的可能性。

1、混凝土質量方面：

混凝土和易性差，表現為：粗料粒直徑太大或標配不符合要求;砂率太低或標配不符合要求;水泥用量不當或質量不符合要求;攪拌不均勻或攪拌時間停留過長;原料吸水性過大，外加劑不適合等。其粘聚性差，保水性差。因混凝土質量是造成堵塞的主要原因，所以應加以控制和預防。

2、設備方面：液壓系統參數調整不當。

3、管道方面：管子或接頭漏水造成輸送過程中壓力下降或泄壓，彎管的彎曲半徑過小，管道不一造成凹槽，未對齊。

4、混凝土泵車泵送前根據需要打的方量，對泵車的管道使用相應數量的潤管劑進行潤滑。

5、操作方面：待料或停機時間過長。

8. 制砂機生產中遇到的問題及解決辦法

工作原理：制砂機是一種利用沖擊能來破碎物料的制砂機。工作過程中，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入板錘作用區時，與轉子上的板錘撞擊破碎，後又被拋向反擊裝置上再次破碎，然後又從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新破碎，此過程重復進行，物料由大到小進入一、二、三、反擊腔重復進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調整反擊架與轉子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

9. 商混站攪拌機主機煤灰進料口堵怎麼解決

摘要 混凝土凝固後，其主要成分是硅酸二鈣、硅酸三鈣。理論上講，鹽酸可以與之反應解除其固態形狀。但實際上很難操作，因為攪拌車的料口很小，鹽酸量難以控制，且鹽酸也可以與攪拌車罐體發生反應。實踐中出現這種情況，往往是用電焊或氣割切開罐體，然後將凝固的混凝土機械破碎。

10. 使用樹脂砂混砂機鑄造外模時出現固化劑階段性堵塞這是什麼原因啊

固化劑泵堵塞或者機頭攪拌桿負重太大