鑄造怎麼避免沙眼

1. 鑄造時出現砂眼，應該怎樣解決

那要看砂眼出現在哪個部分，如果出現在鑄件上方，可能是澆鑄方案不合理，在上面產生了大平面，長時間烘烤的結果，如果出現在兩側，有可能是是透氣性不好。需要增加排氣系統。

2. 鑄造怎樣才能避免渣眼

鑄造中氣孔，砂眼，渣眼等鑄造缺陷是不可避免的，都有一定的廢品率，我們需要做的是，控制好鑄造流程，盡量減少鑄造缺陷的出現

一、制殼：制殼過程中，保證乾燥狀況，及表面制殼的均勻度，同時標准操作，減少石英砂等殼體表面材料的掉落，導致產生渣眼

3. 澆鑄鑄鐵暖氣片怎樣避免有沙眼

澆築鑄鐵暖氣片避免有沙眼，就是避免有空氣流入。所以必須要在鑄鐵的時候，保證鐵液沒有任何的空氣，這樣就可以保證暖氣片沒有沙眼。

4. 如何解決避免鑄鐵件出現的砂眼

解決前應要了解造成鑄鐵件出現砂眼的原因
造成的原因一般為砂型內清砂不幹凈，有殘留沙礫；在澆注過程中，由於鐵液沖刷澆道壁的型砂而造成出現砂眼。一般不是很重視澆道，忽視了澆注過程中對澆道壁的沖刷。因此導致了鑄件夾砂砂眼。
怎樣解決鑄件出現夾砂和砂眼現象
可以採用鑄造澆口陶管，它具有流通光滑，耐鐵水，鋼水沖刷，不吸收鋼水，可鋸性佳等特點，可以簡化造型工藝，省去澆口內側上塗料的困難工作，並對改善澆注系統的布置，避免鑄件沖砂，砂眼，加砂缺陷。對提高鑄件質量和鑄件成品率起到很大作用，尤其在各種自硬性鑄造造型中，特點更為突出。

5. 精密鑄造怎樣才能減少氣孔沙眼

1.鑄件厚度不均勻時，在壁厚處加了冷鐵；設置良好的冷卻梯度工藝；
2.型腔和澆注系統（包括澆道口）要堅實和干凈，避免在澆注時沖入型砂；
3.澆注時流量穩定，在澆包澆注口上敷上草木灰或者木炭阻擋熔渣捲入澆注系統；
4.砂模一定要烘箱乾燥徹底，同時注意不要回潮造成濕氣返潮；
5.精密鑄造一般都是偏小型的鑄件，且壁厚不會很厚，造成凝固較快，故最好適當提高熔液溫度，盡可能有利於澆注後期進入型腔的熔液，及時補充因鑄件表面凝固而引起的收縮氣孔。

建議根據不同的金屬熔體特性、鑄件形狀和鑄造工藝等因素，多考慮合理、可行的鑄造工藝，包括造型工藝和澆注工藝。

快有十年不搞專業了，不知道是否都丟掉了。看看專業問題，籍此紀念逝去的師傅！

6. 精密鑄造怎樣才能減少氣孔沙眼

應當是鑄件壁厚不均勻,是非常容易產生其縮孔等缺陷的,
可用的解決辦法可以在厚薄變化處增加鑄件的補縮通道,即增大鑄造圓角,因為在鑄造中要盡量避免有垂直角度的形狀.
另一種方法就是加大鑄件凝固時的溫度梯度,即保證鑄件的自下而上凝固順序,可以有效地減少氣縮孔的產生.
還有一種就是減少鑄件型腔的發氣量,型腔發氣量太大的話也會使鑄件有很多的空洞.

7. 鑄造出來的件有沙眼怎麼解決那些沙眼呀

沙眼大的 就用高溫鐵水重新滴上 這樣加工時看不出來 小沙眼的只能用焊了 表面看不出來就用鑄鐵膠了

8. 怎樣解決鑄件出現夾砂和砂眼現象

在樹脂砂造型、水玻璃砂造型中，雖然兩種的造型強度都非常高，但在鑄件中還會出現夾砂和砂眼現象。
原因：是砂型內清砂不幹凈，有殘留沙礫。在就是在澆注過程中，由於鐵液沖刷澆道壁的型砂而造成。
有的廠家採用塗刷塗料來防止，取的了較好的效果，但還是會有鑄件出現夾砂，砂眼的情況。一是因為澆口塗刷塗料比較辛苦和困難。二就是在澆注過程中澆注溫度高，沖刷大，塗料在沖刷和高溫浸泡下很容易脫落。造成夾砂砂眼。一直以來很多鑄件廠不很重視澆道。忽視了澆注過程中對澆道壁的沖刷。因此導致了鑄件夾砂砂眼。
方法：
1、提高鑄件成品率，提高鑄件質量，降低鑄件總成本。
2、採用鑄造澆口陶管，此產品使用方便，具有流通光滑，耐鐵水，鋼水沖刷，不吸收鋼水，可鋸性佳等特點，可以簡化造型工藝，省去澆口內側上塗料的困難工作，並對改善澆注系統的布置，避免鑄件沖砂，砂眼，加砂缺陷。對提高鑄件質量和鑄件成品率起到很大作用，尤其在各種自硬性鑄造造型中，特點更為突出。

9. 碳鋼鑄造怎麼才能減少沙眼和氣孔

1：通過噴刷塗料、提高砂型強度、嚴格造型及扣箱過程等等手段就可以控制沙眼的形成。
2：鋼水澆注前進行徹底脫氧、控製造型材料的水分含量、澆注時杜絕渣子進入、型腔和芯子排氣順暢、澆注溫度、速度、時間控制、制定合理工藝等就可以控制氣孔的形成。