⑴ 工廠鑄造廢氣怎麼處理
鑄造車間煙氣處理方法
鑄造廠廢氣及粉塵處理方案
一般處理工藝如下:
1。首先,將生產鑄造煙氣車間的粉塵顆粒和廢氣通過管道
2引入風機管道。然後用預處理裝置過濾粉塵顆粒。過濾設備可以是濕洗滌器,也可以是干濾器,否則需要計算模型,風量可能太大或太小,使生產之中的鑄造煙氣無法排出或管道被吸扁。
三。經預處理之後,生產鑄造煙氣之中剩餘有機廢氣之中的甲苯、二甲苯和非甲烷烴可通過活性炭吸附設備進行過濾
4。生產鑄造煙氣經處理之後,由引風機通過15m高煙囪直接排放,廢氣排放標准必須達到國家二級排放標准。
活性炭吸附罐的凈化效率一般在90%超過。我們的產品規格型號齊全。從4000風量到64000風量,都是標准化設備。其他型號可以定製。
對於不同行業、不同類型的廢氣,工業廢氣的凈化方式會有所不同。錦州市環保專家建議,在選擇工業廢氣凈化器時,應考慮多方面因素,包括工業廢氣的種類、工業廢氣的主要成分、廢氣來源是室內還是室外、工業廢氣的濃度、廢氣凈化工藝等預算等面條。鑄造工業是一個能源和資源密集型產業,消耗大量的能源和各種原輔材料生產鑄件。其主要成分可能是煙、塵、異味(有機廢氣)和熱氣。生產鑄造煙氣的收集是生產線處理的關鍵,其空間條件受到很大限制,必須因地制宜地採取切實有效的收集措施。
鑄造車間煙氣特點
污染源分散,濃度低,氣量大。在美國環保署列出的188種危險空氣污染物之中,鑄造煙塵之中檢測出40多種有害空氣污染物,對環境和人體健康造成危害。
⑵ 徐州豐縣環保局,以後鑄造怎麼整改
為提升產業發展水平,減少鑄造企業污染物排放,推動我縣鑄造行業健康協調發展,根據國家工信部《鑄造行業准入公告管理辦法》、《縣大氣污染防治攻堅行動實施細則》等文件精神,特製定本方案。
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一、指導思想
以「三個代表」重要思想和科學發展觀為指導,以產業升級、企業准入為目標,以防止環境污染為宗旨,立足我縣鑄造行業發展現狀,按照「規范提升、關停取締」的總體思路,創新工作方式,加大整合、整治力度,促進我縣鑄造產業提升和污染物排放達標,按要求逐步達到國家和省鑄造企業准入條件。
二、工作目標
按照「關停淘汰一批、整合入園一批、規范提升一批」的基本思路,嚴格執行工信、環保、能源、國土、衛生等方面法律法規,對全縣鑄造企業和有鑄造生產環節的相關企業開展專項整治,在2014年年底前全面完成。
三、實施步驟
專項整治工作分三個階段進行:
(一)部署發動階段(2014年12月12日-12月31日)
層層發動,精心組織,迅速行動,貫徹落實專項整治工作各項任務。召開行業座談會,宣傳貫徹實施辦法,促使鑄造企業自願開展關停、轉型升級的各項工作,分類拿出集體整改整合辦法。在2014年12月20日前,縣政府、鄉鎮政府和鑄造企業簽訂整治提升、搬遷入園或關閉停產的三方協議。
(二)集中整治階段(2014年1月1日-6月31日)
1.原地整治提升企業。對規模較大,工藝設備比較先進、管理相對規范的鑄造園區內的虹光鑄造、群山鑄造、寶特鑄造等11家企業,新興園區的銳利公司等,對照鑄造行業准入條件,進行整改、規范,力爭今年獲得國家准入公告。對規模較小,潛力較大的鑄造企業,通過改造提升,生產能力要達到4000噸以上(鑄鋼企業3000噸以上),產值3000萬元以上,沖天爐熔化能力達到3噸/小時以上,能耗小於140千克標准煤/噸金屬液,2014年6月31日之前完成改造工作。(責任單位:縣發改局、縣經濟開發區管委會)
2.就地整合企業。對相鄰企業,所在鄉鎮政府和有關部門,要鼓勵和幫助其就地整合重組改造,有關鄉鎮政府要在2014年1月31日前拿出企業就地整合重組改造方案,上報縣政府,2014年6月31日前完成整合重組改造任務。(責任單位:有關鄉鎮政府,配合單位:縣發改局、國土局、工商局、供電公司)
3.搬遷到園區或創業輔導基地。加快鑄造園區擴區和武豪緊固件製造有限公司建設進度,盡快建成鑄造創業輔導基地,對分散在鑄造園區、開發區以外,又無條件進行就地改造整治提升的小鑄造企業,要鼓勵其聯合搬遷到小寨鑄造園區創業輔導基地或雙塔鑄造產業創業輔導基地。進入鑄造創業輔導基地企業要嚴格按照新建企業准入標准進行建設,實行統一熔煉、統一退火、統一檢測、統一辦公用地,鑄造車間按加工類型進行集約分布。2014年6月31日完成此項工作。(責任單位:有關鄉鎮政府,配合單位:縣環保局、國土局、工商局、供電公司)
4.強制關閉企業。對不能就地改造、不能就地整合重組、不能搬遷的「三不能」小企業要拆除設備,強制關閉。關閉停產企業必須在2014年6月31日前完成。(責任單位:縣環保局,配合單位:有關鄉鎮政府、縣國土局、工商局、供電公司)
(三)鞏固提高階段(2014年7月1日-12月31日)
指導幫助未獲得准入的企業完善手續,力爭全部獲得准入;加強准入企業的跟蹤檢查,避免出現反彈;組織相關部門對企業整治情況進行驗收,建立長效機制,鞏固專項整治工作成果。(責任單位:縣發改局、環保局)
四、保障措施
1.成立組織,加強領導。成立以常務副縣長為組長、相關縣領導為副組長、相關部門負責人為成員的鑄造行業專項整治工作領導小組,分解落實整治任務,明確責任,限期推進。領導小組下設辦公室,地點設在縣發改局,具體負責綜合協調、政策解釋、業務指導、審核把關、督促調度等工作。
2.要素保障,推進整治。
(1)土地要素保障。對於就地整治和搬遷進園的企業,以所在鄉鎮或園區為主,縣住建、國土等部門配合做好項目規劃、土地調規工作,優先解決用地指標,保障企業整治工作順利推進。
(2)資金要素保障。一是金融部門對整治提升的鑄造企業,要優先支持,落實好貸款。二是對於原地整治提升的企業和搬遷到園區的企業,縣發改局要積極幫助上報省、市技改專項資金項目,爭取獲得資金支持。原地整治提升的企業兩年內按上年新增稅收地方留成部分50%給予獎勵。改造逾期或改造後未達到標準的企業不能享受獎勵政策。對搬遷至園區和創業輔導的企業,待建設完畢達到標准後,三年內按新增稅收地方留成部分給予全額獎勵。未按規定期限完成搬遷或搬遷後未達到標準的企業不能享受獎勵政策。三是對手續齊全的強制關停企業,縣發改局要積極幫助上報爭取關閉小企業專項資金補助。
3.強化責任,嚴格獎懲。各責任部門要各司其職,協調聯動,對推諉扯皮、進展遲緩的給予黃牌警告。整治結束後,縣政府將對各有關單位工作進展情況進行考核評比,對貢獻突出的先進單位和個人,予以表彰獎勵,作為年終考核優秀領導班子的主要依據之一。對按期未完成整治任務的單位,實施年終考核一票否決,單位主要負責人不得參與評優或者被推薦為先進個人。
⑶ 鑄造工廠產生哪些影響環境的因素,該如何
環境污染主要分空氣污染、水污染、固體廢棄物污染、雜訊污染、輻射污染。鑄造污染主要是空氣污染----排放有害氣體如二氧化硫、一氧化碳和其它污染氣體以及大量的粉塵,固體廢棄物污染---排放廢砂廢渣,雜訊污染。通常水污染和輻射污染是輕微
⑷ 鑄造工廠產生哪些影響環境的因素,該如何處理!
環境污染主要分空氣污染、水污染、固體廢棄物污染、雜訊污染、輻射污染。鑄造污染主要是空氣污染----排放有害氣體如二氧化硫、一氧化碳和其它污染氣體以及大量的粉塵,固體廢棄物污染---排放廢砂廢渣,雜訊污染。通常水污染和輻射污染是輕微的。
⑸ 廢氣污染是個很嚴重的問題,我們總裁說讓我們要做好廢氣處理這塊,我們是做鑄造廠的!求環保公司!
環保公司很多,現在市場上很多都是做環保的,我建議您還是找東莞天明環保公司好點,他們是廠家來的
⑹ 工廠鑄造廢氣怎麼處理
鑄造車間煙氣處理方法
鑄造廠廢氣及粉塵處理方案
一般處理工藝如下:
1。首先,將生產鑄造煙氣車間的粉塵顆粒和廢氣通過管道
2引入風機管道。然後用預處理裝置過濾粉塵顆粒。過濾設備可以是濕洗滌器,也可以是干濾器,否則需要計算模型,風量可能太大或太小,使生產之中的鑄造煙氣無法排出或管道被吸扁。
三。經預處理之後,生產鑄造煙氣之中剩餘有機廢氣之中的甲苯、二甲苯和非甲烷烴可通過活性炭吸附設備進行過濾
4。生產鑄造煙氣經處理之後,由引風機通過15m高煙囪直接排放,廢氣排放標准必須達到國家二級排放標准。
活性炭吸附罐的凈化效率一般在90%超過。我們的產品規格型號齊全。從4000風量到64000風量,都是標准化設備。其他型號可以定製。
對於不同行業、不同類型的廢氣,工業廢氣的凈化方式會有所不同。錦州市環保專家建議,在選擇工業廢氣凈化器時,應考慮多方面因素,包括工業廢氣的種類、工業廢氣的主要成分、廢氣來源是室內還是室外、工業廢氣的濃度、廢氣凈化工藝等預算等面條。鑄造工業是一個能源和資源密集型產業,消耗大量的能源和各種原輔材料生產鑄件。其主要成分可能是煙、塵、異味(有機廢氣)和熱氣。生產鑄造煙氣的收集是生產線處理的關鍵,其空間條件受到很大限制,必須因地制宜地採取切實有效的收集措施。
鑄造車間煙氣特點
污染源分散,濃度低,氣量大。在美國環保署列出的188種危險空氣污染物之中,鑄造煙塵之中檢測出40多種有害空氣污染物,對環境和人體健康造成危害。
⑺ 鑄造廠是否屬於高污染
雜訊污染環境污染主要分空氣污染、一氧化碳和其它污染氣體以及大量的粉塵。鑄造污染主要是空氣污染----排放有害氣體如二氧化硫、水污染、固體廢棄物污染,固體廢棄物污染---排放廢砂廢渣、雜訊污染、輻射污染,
鑄造行業屬於高能耗、高污染行業,鑄造行業能耗占機械行業總能耗的25%-30%。鑄造企業生產過程中最嚴重的環境污染是固體廢物和大氣污染。許多發達地區在生產過程中造成了嚴重的環境污染。
鑄造生產的各個環節都會產生粉塵,特別是在冶煉、鑄件冷卻、砂光、砂處理、成型、清洗等方面都需要進行處理。
一個良好的治理體系首先要科學合理地設計,選擇專業的、有經驗的廠商是非常重要的
首先,應選擇最佳的處理方式和防塵罩。良好的處理方式可以保證處理效果,減少風量和風壓,最終降低風機的能耗。這需要根據生產設備和工藝條件進行設計,而不影響生產。
其次,對管網的設計和布置、配風、壓力損失計算等,即系統設計、優化科學的系統設計,是保證系統高效、穩定、低能耗運行的保證。
最重要的環節是環保設備的配置和選擇。選擇的重點是:穩定達標排放,運行可靠可持續節能,運行維護成本低。
鑄造排放污染特徵
鑄造車間空氣污染的主要特點是污染源分散、濃度低、氣體量大。在美國環保局列出的188種危險空氣污染物中,鑄件廢氣中檢測出40多種有害環境和人體健康的污染物。
工業粉塵廢氣綜合治理
綜合治理:事實上,粉塵既含除塵,又含廢氣,需要綜合治理。既要過濾灰塵,也要去除廢氣(臭氣),一般採用多級方法。
廢氣處理前必須過濾粉塵。否則,粉塵會迅速損壞廢氣處理設備,降低廢氣處理效果或大大縮短使用壽命,甚至容易損壞設備部件。例如,紫外線光解設備的紫外線燈很快就會被灰塵覆蓋而失效。
除塵一般採用:旋風除塵、水浴除塵、噴霧(脫硫)除塵、布袋除塵等;
廢氣處理一般採用:紫外線光解、低溫等離子體、活性炭之一吸附或串聯組合。
鑄造廠環境保護排放標准
我們應該從國家標准、行業標准、地方標准(或地方政府法規)四個方面來考慮排放控制標准,無論這個地區是否會成為重點地區。
不同的治理標准和設備結構可能完全不同,如果標准有誤,投資就會失敗,未來將面臨巨大風險。
綜上所述,鑄造廠各生產工段粉塵、廢氣的產生機理和特性各不相同,因此有必要設計出最合適、最實用的控制系統,這需要專業和經驗。
我們不僅要選擇最合理的優質除塵和廢氣處理設備,還要選擇在鑄造行業有環保管理經驗的實力雄厚的廠家,否則必然會出現重復投資,甚至停產的情況。
⑻ 鑄造廠廢氣如何處理
鑄造業屬於高能耗、污染嚴重的行業,主要污染源是在翻砂揚塵、熔煉燃燒、鑄件澆注、塗料噴塗等過程中所產生的各類粉塵和廢氣。這類廢氣問題不能僅依靠設備,同時還需要使用葯劑除臭劑相互結合使用效果才能達到更佳的效果。目前針對鑄造廠車間的廢氣問題,大都以有組織收集處理為主,通過噴淋塔將室內的廢氣和煙粉統一凈化處理,因此在這里建議在處理前廢氣先通過雙層的過濾板,利用自身的纖維過濾原理將廢氣中的粉塵雜質過濾一遍,在進入到噴淋塔內,通過塔內的噴淋系統將剩殘留的粉塵和有害氣體攔截在循環水內,從而凈化消除臭氣。而為什麼說要加入除臭劑葯劑更好,那是因為當噴淋塔循環水在處理一段時間後,粉塵和雜質的沉澱會導致廢水發臭,從而產生二次臭氣污染源,因此鑄造車間除臭劑就需要倒入在此環節,來去除廢水中的氨氣、苯類等氣體。
⑼ 壓鑄車間環境保護
在壓鑄生產過程中,壓鑄合金的熔化與保溫,壓鑄型的預熱,塗料的噴塗,壓鑄機工作,壓鑄件清理等環節都會產生煙塵、有害氣體、油滴、油污、雜訊和熱輻射等,當這些污染物的數量超過國家或當地標准時,就會對環境產生影響或污染。為了確保車間的良好生產環境和工人的身體健康,必須採取有效治理措施。一、壓鑄車間主要污染物及對環境的影響1、污染物及污染源壓鑄車間主要污染物及其產生的作業場, 2、主要污染物對環境及人體的影響壓鑄車間主要污染物排入大氣、水體和周圍環境,各類廢棄物不經處理直接向外排放,如果超過了國家或當地的排放標准,就會造成對環境的污染、對人體的傷害。污染物對環境和人體影響情況 二、污染物的控制與治理措施壓鑄車間各類污染的治理是一項綜合性很強的技術。首先在進行新車間設計時盡可能採用不產生或少產生污染物的新材料、新工藝、新設備。其次是對現有生產車間推行清潔生產。所謂清潔生產是以節能、降耗、減污為目標,以管理、技術為手段,實施工業生產全過程式控制制污染,使污染物的產生量、排放量最小化的一種綜合性措施。第三是採用各種有效辦法,對各類污染物實施治理,減少污染物的排放,改善車間的工作環境。1、大氣污染物的治理1)將燃油的熔化爐、保溫爐改用對大氣污染較少的燃氣爐或電爐。2)選用產生有害氣體較少的熔劑,以減少熔煉過程的有害氣體產生。3)熔化設備精煉、清渣處、保溫爐上方盡可能採用排煙裝置,排煙裝置的形狀應根據不同的爐型結構和工藝操作要求來決定。一般傘形排煙罩的罩口風速取1.5m左右。4)壓鑄機上方安裝油煙過濾器,用油煙過濾器吸入壓鑄時產生的煙氣並進行過濾。5)噴丸、拋丸、打磨拋光設備應設置除塵裝置或抽風裝置,噴塗場所應設置油霧分離裝置。6)二氧化硫、氯化氫、氟化氫等有害氣體,可採用液體噴淋裝置進行吸收或採用活性炭吸附裝置。7)加強車間通風措施。車間通風有自然通風和機械通風。自然通風是利用風壓或熱氣壓力進行自然換氣,這就要求車間位置與朝向,車間內工藝布置,天窗設計和廠房間距都應有利於自然通風。機械通風是車間的屋頂或牆上安裝通風機,加強車間通風。2、廢水處理1)含油廢水的處理單一含油廢水的典型處理工藝: 壓鑄車間含油廢水往往與噴塗過量的脫模劑殘液混在一起,規模較大的產品廠常採用與機械加工、塗裝、生活廢水一起集中處理,處理工藝較為復雜,典型工藝流程如下:2)濕法除塵廢水的處理濕法除塵廢水採用沉澱池處理,在重力作用下,密度大於廢水的懸浮顆粒沉降於池底,密度小於廢水的顆粒上浮水面,使固體顆粒與水分離,達到處理目的。3)冷卻水冷卻水主要特點是熱污染,沒有其他污染物,一般經冷卻塔冷卻後可循環使用。3、雜訊防治壓鑄車間的雜訊主要來自機械設備運轉聲、鑄件和物料的撞擊聲、燃燒爐的燃燒聲、感應電流的電流聲、液壓氣動設備的雜訊等。雜訊污染是一種物理污染,當雜訊源停止輸出雜訊後,污染立即消失,不留下任何污染物。但如果作業場所的雜訊超過允許標准,對人的聽力和健康也會造成危害。雜訊防治主要是控制聲源、聲的傳播途徑以及對接收者進行保護。1)工藝設計上降低雜訊①選用低雜訊的壓鑄機、切邊機等設備,採用低雜訊的新工藝、新技術。②物料輸送時盡量減少物料的撞擊,減少物料落差。③車間工藝設計時,高雜訊工段與低雜訊工段宜分開布置。④有強烈振動的設備不宜布置在鋼結構平台上。2)隔聲①處於高雜訊區域內的辦公室、控制室、工作室、休息室等,應對這些房間作隔聲處理,房間門、窗、牆採用隔聲構件,使雜訊阻隔於房間之外,減少雜訊對室內環境的影響。②對某些高雜訊設備可採用隔聲罩、隔聲屏障來阻隔雜訊的傳播。3)消聲在壓縮空氣排放的管路上設置消聲器,可以有效地降低空氣雜訊。4)減振隔振振動較大設備如振光機等,可以裝設隔振或減振裝置,如彈簧、減振墊層等。5)個人防護在很多場合採取個人防護是最有效、最經濟方法,常用方法是佩戴護耳器。護耳器按構造不同分為耳塞、耳罩和隔聲頭盔,護耳器可使耳內雜訊降低10-35dB。4、高溫和熱輻射的防護為了改善壓鑄車間的勞動條件,避免或減輕高溫和熱輻射對人體的危害,可以採取在建築上、技術上和保健上幾方面的措施。1)建築上的措施①車間建築應考慮朝向、風向、廠房之間間距,以有利於自然通風,減少日曬。②車間夏季主要自然進風側不得加建輔助建築物。③夏季自然通風窗應有足夠進風面積,一般不少於牆面的30%,進風窗下沿不應高於1.2m,南方地區可降低到0.6-0.9m。④有橋式起重機的車間屋架下弦高度不應低於9m,無橋式起重機時不應低於8m。2)技術的措施①改革工藝:生產過程機械化、自動化是改善勞動條件,避免熱輻射危害的根本措施。例如採用機械化或自動化澆注,機械手或機器人取鑄件和安裝鑲嵌件,清掃壓鑄模和噴塗自動化等。②合理布置熱源:在採用溫差為主的自然通風的車間,熱源如保溫爐盡量布置在天窗下面。採用風壓為主的自然通風時,盡量布置在夏季主導風向的下風,熱工件宜放在遠離工人工作崗位的地方。③隔熱措施:熔化爐、保溫爐應進行有效的隔熱,操作人員與熱工件堆放區之間應設隔熱屏障。④崗位送風:將新鮮空氣或人工製冷空氣按需要送到工人工作地點,使工人在空氣淋浴的環境下工作,氣流宜籠罩工人全身,風速大於2m/s。⑤採用機械通風方法將新鮮空氣送人廠房或將高溫空氣排出廠房。3)個人防護《中華人民共和國職業病防治法》為壓鑄企業勞動保健工作的准則。對勞動者在職業活動中,因接觸粉塵和其他有毒、有害物質等因素而引起的疾病進行防治。職業病防治工作堅持預防為主、防治結合、綜合治理的方針。勞動者依法享有職業衛生保護的權利。企業應當為勞動者創造符合國家職業衛生標準的工作環境和條件,並採取措施保障勞動者獲得職業衛生保護,依法參加工傷社會保險。健全職業病防治責任制度和監督制度,加強宣傳教育,普及防治知識,增強企業對職業病防治的觀念,提高勞動者自我保護意識,切實搞好職業病防治和勞動保健工作。推行清潔生產,發展循環經濟。按照「減量化、再利用、資源化」原則,對原料使用、資源消耗、綜合利用以及污染物產生與處理等進行分析論證,不斷改進設計、使用清潔的能源和原料、採用資源利用率高、污染物少的清潔生產技術、工藝和設備,對生產過程中產生的廢物、廢水和余熱等進行綜合利用或循環使用,從源頭上減少污染,實現經濟、環境和社會效益的統一。《十一五規劃綱要》提出,國內生產總值能耗降低20%,主要污染物排放總量減少10%。同時,再生資源回收利用量提高到65%以上,其中再生鋁占鋁總產量的比例要求達到25%、再生銅要求達到35%。這是貫徹落實科學發展觀,構建社會主義和諧社會的重大舉措。壓鑄有色金屬原料的可循環性和少無切削工藝的先進性,特別適應於循環經濟和清潔生產,與其他鑄造工藝相比,對環境的影響也較小。當今,循環經濟和清潔生產作為國策,節能減排成為國家頭等大事,這正是為壓鑄業的持續發展提供了一個前所未有的機遇,只要我們認真處理好「環境」與「發展」的關系,
⑽ 生鐵澆鑄模具產生的廢氣什麼處理環保設施工藝合理
可以考慮使用:洗滌塔(Scrubber)+風機+蓄熱式焚燒爐,可以有效控制廢氣排放,同時改善企業生產作業環境。

某企業廢氣處理設備
具體可以參考這個企業的廢氣治理案例:
基本情況:
這家公司是一家從事螺絲塑料件噴漆加工的廠家,位於十堰市龍門工業園區,企業之前位於六里坪工業園,起初是為減震器提供塗裝支持,一期的項目在14年通過了環評審批,隨著工業業務的拓展,增加了螺絲塑料件的塗裝項目,需全面推進VOCs污染治理工作,逐步提高重點行業VOCs污染防治水平,切實削減VOCs排放總量,改善環境空氣質量,需於2021年底完成VOCs排放達標治理。
項目具體介紹:
該廠家經過多家環保企業對比,最終確定了風百順環保來解決廢氣處理和通風改善問題,根據廢氣漆渣多、風量大、VOC濃度低的特點,風百順選用了洗滌塔(Scrubber)+風機+蓄熱式焚燒爐RTO(RegenerativeThermalOxidizer),可以有效控制廢氣排放,同時改善企業生產作業環境。
使用效果:
該噴塗廠生產過程中主要原料為PU漆和UV漆,廢氣成分主要為苯類。風百順環保十堰分公司採用voc處理法,,廢氣在高溫下分解成H2O、CO2經煙囪排放出去的是達到國家法規標准及上海市地標的干凈的空氣。
在設備選型前,風百順環保會對現場設備做一次能源分析,在去除要求、能效和製成廢氣參數基礎上,幫助挑選最佳的治理技術。針對該廠廢氣的特性風百順環保推薦了一套風量100000m3/h的濃縮轉輪處理PU產線廢氣,該設備可將10萬風量低濃度廢氣濃縮為1萬風量高濃度廢氣,再與UV產線廢氣匯合進入RTO內燃燒處理,RTO處理風量60000m3/h。