㈠ 如何進行軸承的選型
選擇時主要考慮如下因素。
1.軸承所受的負荷
軸承所受負荷的大小、方向和性質是選擇軸承類型的主要依據。
(1)負荷大小和性質 輕載和中等負荷時應選用球軸承;重載或有沖擊負荷時,應選用滾子軸承。
(2)負荷方向
純徑向負荷時,可選用深溝球軸承、圓柱滾子軸承或滾針軸承。純軸向負荷時,可選用推力軸承。即有徑向負荷又有軸向負荷時,若軸向負荷不太大時,可選用深溝球軸承或接觸角較小的角接觸球軸承、圓錐滾子軸承;若軸向負荷較大時,可選用接觸角較大的這兩類軸承;若軸向負荷很大,而徑向負荷較小時,可選用推力角接觸軸承,也可以採用向心軸承和推力軸承一起的支承結構。
2.軸承的轉速
(1)高速時應優先選用球軸承;
(2)內徑相同時,外徑愈小,離心力也愈小。故在高速時,宜選用超輕、特輕系列的軸承。
(3)推力軸承的極限轉速都很低,高速運轉時摩擦發熱嚴重,若軸向載荷不十分大,可採用角接觸球軸承或深溝球軸承來承受純軸向力。
3.調心要求
當由於製造和安裝誤差等因素致使軸的中心線與軸承中心線不重合時,當軸受力彎曲造成軸承內外圈軸線發生偏斜時,宜選用調心球軸承或調心滾子軸承。
4.允許的空間
當徑向空間受到限制時,可選用滾針軸承或特輕、超輕直徑系列的軸承。軸向尺寸受限制時,可選用寬度尺寸較小的,如窄或特窄寬度系列的軸承。
5.安裝與拆卸
在軸承座不是剖分而必須沿軸向裝拆軸承以及需要頻繁裝拆軸承的機械中,應優先選用內、外圈可分離的軸承(如3類,N類等);當軸承在長軸上安裝時,為便於裝拆可選用內圈為圓錐孔的軸承(後置代號第2項為K)。
6.公差等級
動軸承公差等級分為6級:0級(普通級)、6級、6X級、5級、4級及2級。普通級最低,2級最高。普通級應用最廣。對大多數機械而言, 選用0級公差的軸承足以滿足要求,但對於旋轉精度有嚴格要求的機床主軸、精密機械、儀表以及高速旋轉的軸,應選用高精度的軸承。
㈡ 圓柱滾子軸承怎麼選
圓柱滾子軸承能夠承受較大的徑向載荷,不能承受軸向載荷。因系線接觸,內外圈只允許極小的偏轉
,極限轉速高。選擇圓柱滾子軸承要根據需要承受徑向載荷,工作轉速,使用壽命,計算出徑向額定靜載荷和基本額定動載荷值,查手冊,選軸承型號。
㈢ 農機軸承常用型號有哪些農機軸承該怎麼選型
㈣ 滾動軸承可分為幾類如何選擇
(1)按滾動軸承結構類型分類
①按軸承所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同分類。
a.向心軸承。主要用於承受徑向載荷的滾動軸承,其公稱接觸角為0°~45°。
按公稱接觸角不同又分為:
徑向接觸軸承:公稱接觸角為0°的向心軸承。
向心角接觸軸承:公稱接觸角為0°~45°的向心軸承。
b.推力軸承。主要用於承受軸向載荷的滾動軸承,其公稱接觸角為45°~90°。
按公稱接觸角不同又分為:
軸向接觸軸承:公稱接觸角為90°的推力軸承。
推力角接觸軸承:公稱接觸角為45°~90°的推力軸承。
②按軸承滾動體的種類分類。
a.球軸承。滾動體為球。
b.滾子軸承:滾動體為滾子。滾子軸承按滾子種類又分為:
圓柱滾子軸承:滾動體是圓柱滾子的軸承,圓柱滾子的長度與直徑之比小於或等於3。
滾針軸承:滾動體是滾針的軸承,滾針的直徑≤5mm,滾針的長度與直徑之比>3。
圓錐滾子軸承:滾動體是圓錐滾子的軸承。
調心滾子軸承:滾動體是球面滾子的軸承。
③按軸承工作時能否調心分類。
a.調心軸承。滾道是球面形的,能適應兩滾道軸心線間的角偏差及角運動的軸承。
b.非調心軸承(剛性軸承)。能阻抗滾道間軸心線角偏移的軸承。
④按軸承滾動體的列數分類。
a.單列軸承。具有1列滾動體的軸承。
b.雙列軸承。具有兩列滾動體的軸承。
c.多列軸承。具有多於兩列滾動體的軸承,如3列、4列軸承。
⑤按軸承部件能否分離分類。
a.可分離軸承。具有可分離部件的軸承。
b.不可分離軸承。軸承在最終配套後,套圈均不能任意自由分離的軸承。
(2)按滾動軸承尺寸大小分類
①微型軸承。公稱外徑尺寸范圍為26mm以下的軸承。
②小型軸承。公稱外徑尺寸范圍為28~55mm的軸承。
③中小型軸承。公稱外徑尺寸范圍為60~115mm的軸承。
④中大型軸承。公稱外徑尺寸范圍為120~190mm的軸承。
⑤大型軸承。公稱外徑尺寸范圍為200~430mm的軸承。
⑥特大型軸承。公稱外徑尺寸范圍為440~2000mm的軸承。
⑦重大型軸承。公稱外徑尺寸范圍為2000mm以上的軸承。
(3)滾動軸承類型的選擇
滾動軸承類型多種多樣,選用時可考慮以下因素。
①載荷的大小、方向和性質。球軸承適於承受輕載荷,滾子軸承適於承受重載荷及沖擊載荷。當滾動軸承受純軸向載荷時,一般選用推力軸承;當滾動軸承受純徑向載荷時,一般選用深溝球軸承或短圓柱滾子軸承;當滾動軸承受純徑向載荷的同時,還有不大的軸向載荷時,可選用深溝球軸承、角接觸球軸承、圓錐滾子軸承及調心球或調心滾子軸承;當軸向載荷較大時,可選用接觸角較大的角接觸球軸承及圓錐滾子軸承,或者選用向心軸承和推力軸承組合在一起,這在極高軸向載荷或特別要求有較大軸向剛性時尤為適合滾動軸承。
②允許轉速。因軸承的類型不同有很大的差異。一般情況下,摩擦小、發熱量少的軸承,適於高轉速。設計時應力求滾動軸承在低於其極限轉速的條件下工作。
③剛性。軸承承受負荷時,軸承套圈和滾動體接觸處就會產生彈性變形,變形量與載荷成比例,其比值決定軸承剛性的大小。一般可通過軸承的預緊來提高軸承的剛性;此外,在軸承支承設計中,考慮軸承的組合和排列方式也可改善軸承的支承剛度。
④調心性能。軸中心線相對軸承座孔中心線傾斜時,軸承仍能正常工作的能力。雙列向心球面球軸承和雙列向心球面滾子軸承具有良好的調心功能。滾子軸承和滾針軸承不允許內、外圈軸線有相對傾斜。各類滾動軸承允許的傾斜角不同,如單列向心球軸承為8′~16′,雙列向心球面球軸承為2°~3°,圓錐滾子軸承≤2′。
⑤安裝和拆卸。圓錐滾子軸承、滾針軸承和圓錐滾子軸承等,屬於內外圈可分離的軸承類型(即所謂分離型軸承),安裝拆卸方便。
⑥市場性。即使是列入產品目錄的軸承,市場上不一定有銷售;反之,未列入產品目錄的軸承有的卻大量生產。因而,應清楚使用的軸承是否易購得。
㈤ 如何選擇軸承類型
首先是,尺寸的限制。通常軸承可以安裝的空間是受限制的。在大多數的情況下,軸徑(或軸承內徑)是根據機械的設計或其它設計的限制。所以軸承類型及尺寸的選擇是根據軸承的內徑而決定的。由此,標准軸承的主要尺寸表均根據國際標准內徑尺寸而編制的。
標准ina軸承的尺寸形式繁多,在機械裝置設計時最好採用標准軸承(這設計到軸承是否容易采購,在這里就說句題外話,有些進口軸承型錄上的型號確實有,但一些非標軸承在中國大陸地區沒有現貨,有些時候期貨會很長時間,所以在軸承選型時要考慮時間成本和後期更換的成本)軸承的負荷,施加在軸承上的負荷,其性質、大小、方向是多變的。通常,額定基本負荷在尺寸表上均有顯示。但軸向負荷及徑向負荷等等,亦是選擇適合的軸承重要因素。當球及滾針軸承的尺寸相當時,滾針軸承通常有較高的負載能力及承受較大的振動及沖擊負荷。
轉速,允許轉速是根據軸承的類型,尺寸,精度,保持架類型,負荷,潤滑方式,及冷卻方式等因素確定。軸承表上列出了標准精度軸承在油潤滑及油脂潤滑下的允許轉速。通常,深溝球軸承、自動調心球軸承及圓柱滾子軸承都適用於高速運轉的場合。
軸承公差,軸承尺寸精度及旋轉精度是根據ISO及JIS標准。對於要求高精度及高速運轉的機械,建議使用5級或以上精度的軸承,深溝球軸承、向心推力球軸承或圓柱滾子軸承則適用於高運轉精度的機械。剛性,當軸承的滾動體及滾道接觸面受壓,會產生彈性形變。有些機械需要將彈性形變減至最小。滾子軸承比球軸承產生的彈性形變數小。
安裝及拆卸,某些應用場合需要經常拆卸及安裝,以確保可以定期地進行檢測及維修。內外圈可以分別安裝的軸承如:圓柱軸承,滾針軸承,及圓錐軸承十分適用於此場合。錐孔型的自動調心球軸承及自動調心滾子軸承在軸套的幫助下,同樣簡化了安裝程序。
㈥ 圓柱滾子軸承與深溝球軸承在使用上有什麼不同和相同選擇的依據是什麼呢
相同:兩者都防止滾子的傾斜或滾子之間相互摩擦,有效防止了旋轉扭矩的增加。
選擇依據:承受徑向負荷或徑 向和軸向同時作用的聯合負荷的機件上,也可用於承受軸向負荷的機件上選擇深溝球軸承。 用於承受一定程度的一個方向軸向負荷選擇圓柱滾子軸承。
不同如下:
一、指點不同
1、圓柱滾子軸承:是圓柱滾子的向心滾動軸承。圓柱滾子軸承內部結構採用滾子呈平行排列,滾子之間裝有間隔保持器或者隔離塊。
2、深溝球軸承:主要用來承受徑向載荷,但當增大軸承徑向游隙時,具有一定的角接觸球軸承的性能,可以承受徑、軸向聯合載荷。
二、特點不同
1、圓柱滾子軸承:滾子與滾道為線接觸或修下線接觸,徑向承載能力大,適用於承受重負荷與沖擊負荷。摩擦系數小,適合高速,極限轉速接近深溝球軸承。N型及NU型可軸向移動,能適應因熱膨脹或安裝誤差引起的軸與外殼相對位置的變化,可作自由端支承使用。
2、深溝球軸承:深溝球軸承結構簡單,與別的類型相比易於達到較高的製造精度,所以便於成系列大批量生產, 製造成本也較低, 使用極為普遍。深溝球軸承除基本型外, 還有各種變型結構。
三、應用不同
1、圓柱滾子軸承:大中型電動機、機車車輛、機床主軸、內燃機、發電機、燃氣渦輪機、減速箱、軋鋼機、振動篩以及起重運輸機械等。
2、深溝球軸承:可用於變速箱、儀器儀表、電機、家用電器、內燃機、交通車輛、農業機械、建築機械、工程機械、滾軸式輪滑鞋、悠悠球等。
㈦ 滾動軸承類型選擇應主要考慮哪些因素
1、實際作用在承載力,這是最重要的因素,他會決定軸承的使用壽命;
2、運轉速度,實際轉速要小於軸承的極限轉速;
3、設計上有沒有空間布置注油系統,平時使用時是否方便注油,來選擇免維護軸承或需要注油的軸承;
4、選擇合適的潤滑脂,根據受力,轉速和溫度等選擇合適的潤滑脂。
滾動軸承類型選擇應主要考慮的因素有:
① 軸承載荷大小 輕、中載荷選用球軸承;重載荷選用滾子軸承。
② 軸承載荷方式 純徑向載荷選用各類徑向軸承都可以。純軸向載荷選用推力球軸承、推力圓柱滾子軸承及推力滾針軸承;聯合載荷(同時具有徑向、軸向載荷時)一般選用角接觸球軸承或圓錐滾子軸承。若徑向載荷較大而軸向載荷較小,可選用深溝球軸承。若軸向載荷較大而徑向載荷較小時,可選用推力角接觸球軸承。
③ 轉速 轉速較高僅受徑向載荷時,選用深溝球軸承;承受聯合載荷時,宜選用角接觸球軸承;各種推力軸承的許用轉速均低於徑向軸承。
④ 對中性 有對中性誤差,如軸或殼體變形較大,軸承座的加工或安裝不良時,選用調心球軸承或調心滾子軸承。
⑤ 剛性 對軸承剛度要求高時選用滾子軸承。各類軸承通過適當地「預緊」可不同程度地提高剛度。
⑥ 安裝與拆卸 安裝拆卸較頻繁時,選用分離型結構的軸承。如圓錐滾子軸承、圓柱滾子軸承、滾針軸承和推力軸承等。
具有圓錐形內孔的軸承可安裝在錐軸頸上,或藉助緊定套、退卸套裝在圓柱軸頸上,安裝拆卸很方便。
⑦ 經濟性 在滿足使用要求的情況下,應優先選用價格低的滾動軸承。一般說來,球軸承的價格低於滾子軸承;其次,精度愈高價格愈高。
㈧ 軸承怎麼選型
一般來說,選擇軸承的步驟可能概括為:
1. 根據軸承工作條件(包括載荷方向及載荷類型、轉速、潤滑方式、同軸度要求、定位或非定位、安裝和維修環境、環境溫度等),選擇軸承基本類型、公差等級和游隙;
2. 根據軸承的工作條件和受力情況和壽命要求,通過計算確定軸承型號,或根據使用要求,選定軸承型號,再驗算壽命;
3. 驗算所選軸承的額定載荷和極限轉速。
選擇軸承的主要考慮因素是極限轉速、要求的確良壽命和載荷能力,其它的因素則有助於確定軸承類型、結構、尺寸及公差等級和游隙工求的最終方案。
㈨ 滾動軸承怎麼選擇
考慮5個要素:鋼印是否清晰,是否有噪音,表面是否有油污,倒角是否均勻,軸承包裝。
1、鋼印是否清晰
每個軸承產品都將在軸承產品本體上印有其品牌名稱和標簽。雖然字體很小,但是正規廠家生產的產品都是採用鋼制印刷技術進行印刷,印刷是在過熱處理之前進行的。
因此,雖然字體很小,但凹面很深,非常清晰。一般來說,由於印刷工藝粗糙,假冒產品的字體不僅模糊,而且浮在表面。
(9)沈陽滾子軸承怎麼選擴展閱讀:
滾動軸承的性能
1、 定心性能
當軸中心線傾斜於軸承座孔中心線時,軸承正常工作的能力。雙列向心球軸承和雙列向心滾柱軸承具有良好的對中性能。滾子軸承和滾針軸承的內外環的軸線不得傾斜。各種滾動軸承允許不同的傾斜角度。
2、 軸承潤滑
主要有脂潤滑和油潤滑。油脂潤滑不易泄漏,易密封,使用時間長,易維護,油膜強度高,但摩擦力矩大於油潤滑,不適合高速運行。軸承中的潤滑脂的填充量不應超過軸承空間的1/2-1/3,否則軸承會因混合潤滑劑過多而過熱。
油潤滑冷卻效果好,但密封和供油裝置復雜。油的粘度一般為0.12-0.2cm/s,當負荷較大,工作溫度較高時,應選用高粘度的油。當轉速較高時,應選用低粘度的油。潤滑方法包括油浴潤滑、滴油潤滑、油霧潤滑、油霧潤滑和壓力供油潤滑。
一般滾動軸承很難滿足各種要求。對於大批量生產的機器設備,應設計製造專用軸承。在加強標准化的同時,要增加品種,擴大特種軸承的比重。現代工業的發展也需要在特殊的工作條件下工作的特種軸承,如在高速、高溫、低溫、強磁場或酸、鹼等介質中工作的軸承。
㈩ 沈陽機床ca6140主軸軸承是什麼型號
【1】沈陽機床ca6140主軸軸承型號是ZARN2052。【2】軸承:軸承(Bearing)是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦系數,並保證其回轉精度。按運動元件摩擦性質的不同,軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經標准化、系列化,但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和雜訊較大,價格也較高。滾動軸承一般由外圈、內圈、滾動體和保持架四部分組成,嚴格的說是由外圈、內圈、滾動體、保持架、密封、潤滑油 六大件組成。主要具備外圈、內圈、滾動體就可定意為滾動軸承。按滾動體的形狀,滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類