① 軸承型號中的數字含義是什麼
軸承型號的含義:
1、第一個數字或第一個字母或字母組合表示軸承類型。
2、後面兩位數字確定ISO尺寸系列;第一位數字代表寬度或高度系列(分別是尺寸B、T或H),第二位數代表直徑系列(尺寸D)。
3、基本型號的最後兩位數字是軸承的尺寸代號;乘以5就能得出以毫米為單位的內徑。
注意:
1、在某些情況下,代表軸承類型的數字和/或代表尺寸系列的第一個數字被省略。表格中的數字括在括弧內。
2、對於內徑小於或等於10毫米或大於或等於500毫米的軸承,內徑通常以毫米表示,未編碼。尺寸與軸承類型的其餘部分通過斜線分開。
3、偏離標准內徑的軸承直徑總是不編碼,但在可達3個十進制毫米。孔痕是基礎模型的一部分,並由斜線與基礎模型分開。
(1)滾動軸承4753是什麼意思擴展閱讀:
例如:根據GB/T283,6208表示:
6—深溝球軸承
2—尺寸系列
08—軸承內孔直徑8*5=40
Z——後裝代號,表示軸承內部結構變化、密封防塵及外部形狀變化、保持架及材質、公差等級等。Z為單面帶防塵罩,ZZ為2Z為雙面帶防塵罩;E表示軸承護圈已被磷酸鹽處理。
② 滾動軸承的代號分類
滾動軸承代號是用字母加數字來表示軸承結構、尺寸、公差等級、技術性能等特徵的產品符號。國家標准GB/T272-93規定軸承的代號由三部分組成:前置代號、基本代號、後置代號。
基本代號是軸承代號的基礎。前置代號和後置代號都是軸承代號的補充,只有在遇到對軸承結構、形狀、材料、公差等級、技術要求等有特殊要求時才使用。
具體代號意義:
1、a:基本代號
基本代號表示軸承的基本類型、結構和尺寸。它由軸承類型代號、尺寸系列代號、內徑代號構成。
1)a1:軸承類型代號,用數字或字母表示不同類型的軸承。
2)a2:尺寸系列代號,由兩位數字組成。
前一位數字代表寬度系列(向心軸承)或高度系列(推力軸承),後一位數字代表直徑系列。尺寸系列表示內徑相同的軸承可具有不同的外徑,而同樣的外徑又有不同的寬度(或高度)。
3)a3:內徑代號,表示軸承公稱內徑的大小,用數字表示。
2、具體例子:
1)軸承 2 32 24
說明:2-類型代號,調心滾子軸承;32-尺寸系列代號;24-內徑代號,d=120mm;
2)軸承 6208-2Z/P6
說明:6-類型代號,深溝球軸承;2-尺寸系列代號;08-內徑代號,d=40mm;
2Z-軸承兩端面帶防塵罩;P6-公差等級符合標准規定6級
(2)滾動軸承4753是什麼意思擴展閱讀
滾動軸承的分類
1、按滾動體和套圈的結構可分為:
深溝球軸承,滾針軸承,角接觸軸承,調心球軸承,調心滾子軸承,推力球軸承,推力調心滾子軸承,圓柱滾子軸承,圓錐滾子軸承,帶座外球面球軸承等。
2、按軸承按其外徑尺寸大小分為:
1)微型軸承----公稱外徑尺寸范圍為26mm以下的軸承。
2) 小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為28-55mm的軸承。
3) 中小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為60-115mm的軸承。
4) 中大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為120-190mm的軸承。
5) 大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為200-430mm的軸承。
6) 特大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為440-2000mm的軸承。
7) 重大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為2000mm以上的軸承。
③ 軸承型號含義
1)軸承內徑用基本代號右起第一位數字表示。對常用內徑d=20~480mm的軸承內徑一般為5的倍數,這兩位數字表示軸承內徑尺寸被5除得的商數, 如04表示d=20mm;12表示 d=60mm等等。
對於內徑為10mm、12mm、15mm和17mm的軸承,內徑代號依次為00、01、02和03。對於內徑小於10mm和大於 500mm 軸承,內徑表示方法另有規定。
2)軸承的直徑系列(即結構相同、內徑相同的軸承在外徑和寬度方面的變化系列)用基本代號右起第三位數字表示。例如,對於向心軸承和向心推力軸承,0、1 表示特輕系列;2表示輕系列;3表示中系列;4表示重系列。推力軸承除了用1表示特輕系列之外,其餘與向心軸承的表示一致。
3) 軸承的寬度系列(即結構、內徑和直徑系列都相同的軸承寬度方面的變化系列)用基本代號右起第四位數字表示。
當寬度系圖13-4直徑系列的對比列為0系列 (正常系列)時,對多數軸承在代號中可不標出寬度系列代號O,但對於調心滾子軸承和圓錐滾子軸承,寬度系列代號0應標出。 直徑系列代號和寬度系列代號統稱為尺寸系列代號。
4)軸承類型代號用基本代號右起第五位數字表示(對圓柱滾子軸承和滾針軸承等類型代號為字母)。
滾動軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同分為向心軸承和推力軸承。其中徑向接觸軸承為公稱接觸角為0的向心軸承,向心角接觸軸承為公稱接觸角大於0到45的向心軸承。軸向接觸軸承為公稱接觸角為90的推力軸承,推力角接觸軸承為公稱接觸角大於45但小於90的推力軸承。
按滾動體的形狀可分為球軸承和滾子軸承。滾子軸承按滾子種類分為:圓柱滾子軸承、滾針軸承、圓錐滾子軸承和調心滾子軸承。
按其工作時能否調心分為調心軸承----滾道是球面形的,能適應兩滾道軸心線間的角偏差及角運動的軸承和非調心軸承(剛性軸承)----能阻抗滾道間軸心線角偏移的軸承。
按滾動體的列數分為單列軸承、雙列軸承和多列軸承。
按其部件(套圈)能否分離分為可分離軸承和不可分離軸承。
按其結構形狀(如有無裝填槽,有無內、外圈以及套圈的形狀,擋邊的結構,甚至有無保持架等)還可以分為多種結構類型。
按其外徑尺寸大小分為微型軸承(<26mm)、小型軸承(28-55mm)、中小型軸承(60-115)、中大型軸承(120-190mm)、大型軸承(200-430mm)和特大型軸承(>440mm)。
按應用領域分為電機軸承、軋機軸承、主軸承等。
按材料分為陶瓷軸承、塑料軸承等。
(3)滾動軸承4753是什麼意思擴展閱讀:
國家標准
1.振動加速度國家標准(俗稱Z標)
該標准制定比較早,以測量軸承旋轉時的振動加速度值,來判定軸承的質量等級,分為Z1、Z2、Z3由低到高三個質量等級。目前國內軸承製造廠家仍然在使用,以振動加速度值來衡量軸承的優劣,僅僅簡單地反映了軸承的疲勞壽命。
2.振動速度標准(俗稱V標)
由於原振動加速度標准還沒有廢除,所以該標準是以機械工業部頒標准出現的,是參考歐洲標准結合我國實際情況和需要制定的,以檢測軸承振動速度來劃分軸承的質量等級(等同於國家標准)。分為V、V1、V2、V3、V4五個質量等級。
各種球軸承質量等級從低到高為V、V1、V2、V3、V4 ;輥子軸承(圓柱、圓錐)質量等級從低到高為V、V1、V2、V3四個質量等級。
它是以檢測軸承不同頻率段(低頻、中頻、高頻)的振動 b 速度來反映軸承的質量。可以大體分析出軸承是否存在幾何尺寸問題(如鋼圈橢圓)、滾道/滾動體的質量問題,保持架的質量問題,比以振動加速度來考察軸承質量有了顯著地進步。
國內出口歐洲的軸承、我國軍方和航天工業均按照該標准進行軸承質量檢測,同時檢測歐洲進口軸承質量和分辨假冒進口軸承提供了可行的手段。
軸承質量檢測存在兩個標准並行的局面,而「Z標」質量等級很高的軸承,以「V標」檢測時未必有好的質量表現,兩者之間沒有任何對應關系。這在軸承的質量檢測中是要特別注意的。
根據軸承工作狀況和工作環境對密封程度的要求,在工程設計上常常是綜合運用各種密封形式,以達到更好的密封效果。對軸承外加密封的選擇應考慮下列幾種主要因素:
1 軸承潤滑劑和種類(潤滑脂和潤滑油);
2 軸承的工作環境,佔用空間的大小;
3 軸的支承結構優點,允許角度偏差;
4 密封表面的圓周速度;
5 軸承的工作溫度;
6 製造成本。
從使用角度,保證軸承能可靠地工作要注意以下幾點:
1、改善潤滑質量,控制機油的壓力、溫度及流量,加強機油濾清。
2、採用符合規定的燃油及潤滑油。
3、控制柴油發電機組的溫度狀態,在過冷過熱的情況下工作都是不利的。冷天,柴油機起動前應先預熱,並用手轉動曲軸使機油進入磨擦表面。
4、軸承及軸頸表面質量和幾何形狀應嚴格得到保證。
5、軸承間隙要適當,發電機組過大產生沖擊,過小則潤滑不良,可能燒瓦。
④ 軸承的型號代表什麼意思
一、軸承型號——基本型號
– 第一個數字或第一個字母或字母組合表示軸承類型。
– 後面兩位數字確定ISO尺寸系列;第一位數字代表寬度或高度系列(分別是尺寸B、T或H),第二位數代表直徑系列(尺寸D) 。
– 基本型號的最後兩位數字是軸承的尺寸代號;乘以5就能得出以毫米為單位的內徑。 但是任何規則都有些例外。軸承型號系統中最重要的例外如下所列。
1. 在一些情況下,表示軸承類型的數字和/或表示尺寸系列的第一個數字被省略。這些數字在表中放在括弧里。
2. 對於內徑小於等於10毫米或者大於等於500毫米的軸承,內徑通常用毫米表示,不用代號。尺寸與軸承型號的其餘部分用斜線分開,例如:618/8 (d = 8毫米)或511/530 (d = 530毫米). 按照ISO15:1998內
徑為22、28或32毫米的標准軸承也適用該方法,例如62/22 (d = 22毫米)。
3. 內徑為10、12、15與17毫米的軸承有下列尺寸代號標志: 00 = 10毫米 01 = 12毫米 02 = 15毫米 03 = 17毫米
4. 對於一些內徑小於10毫米的較小軸承,例如深溝、自調心與角接觸球軸承,內徑也用毫米來表示(不用代號),但是它與系列型號之間不用斜線分開, 例如629或129 (d = 9毫米)。
5. 偏離標准內徑的軸承內徑總是不用代號,而是用多達三位小數的毫米來表示。該內徑標志是基本型號的一部分,它與基本型號之間用斜線分開,例如6202/15875 (d = 15875毫米=5/8英寸)。
二、 系列型號
每個標准軸承都屬於特定的軸承系列,用沒有大小含義的基本型號確定。系列型號常常包括一個後綴A、B、C、D或E或者這些字母的組合,例如CA。 這些字母用來確定內部設計的差別,例如接觸角。
最常用的系列型號如表所示,在軸承簡圖之上。括弧內的數字不包括在系列型號之中。 SKF軸承前置代號(前綴)及其含義
GS——推力圓柱滾子,推力滾針軸承座圈。例:GS81107-推力圓柱滾子軸承81107的座圈。 K——推力滾子和保持架的組合件里。例:K81170。
K-——符合AFBMA標准系列英制圓錐滾子軸承帶滾子和保持架組件的內圈(內錐體)或外圈(錐環)。例:K-09067——系列為09000的圓錐滾子軸承的內錐體。
L——分離型軸承的單一內圈或外圈。例:LNU207——圓柱滾子軸承NU207的內圈。 SKF軸承後置代號(後綴)及其含義
單列角接觸球軸承 ACD——接觸角為25度。 B——接觸角為40度。 CC——接觸角為12度。
調心滾子軸承
CAC,ECAC,CA,ECA——這些設計用於大尺寸的軸承,滾子呈對稱型。內圈兩側具有固定擋邊,活動中擋圈以內圈引導。保持架為整體黃銅或鋼制實體 架。CAC及ECAC型軸承滾子和滾道表面經優化加工,有助於滾子引導,並可減少摩擦。ECAC型帶有加強滾子,以提高負載能力。
-2F——外球面球軸承兩側帶甩塵擋圈。 -2FF——外球面球軸承兩側帶組合甩塵擋圈。
G——通用配對單列角接觸球軸承。面對面或背靠背排列時,軸承內有一定的安裝前預載荷。
GA——面對面,背靠背排列時,軸承內有較輕的預載荷。 GB——面對面,背靠背排列時,軸承內有中等預載荷。 GC——面對面,背靠背排列時,軸承內有較重的預載荷。
K——圓錐孔,錐度1:12。 K30——圓錐孔,錐度1:30。 FAG軸承前置代號(前綴)及其含義 R直接放在軸承基本代號之前,其餘前置代號用小圓點與基本代號隔開。 GS—推力圓柱滾子軸承座圈。 例:GS.81112 K–-滾 ... K——圓錐孔,錐度1:12。 K30——圓錐孔,錐度1:30。 FAG軸承前置代號(前綴)及其含義
R直接放在軸承基本代號之前,其餘前置代號用小圓點與基本代號隔開
⑤ 請問:軸承型號的含義
軸承型號的含義:
1、第一個數字或第一個字母或字母組合表示軸承類型。
2、後面兩位數字確定ISO尺寸系列;第一位數字代表寬度或高度系列(分別是尺寸B、T或H),第二位數代表直徑系列(尺寸D) 。
3、基本型號的最後兩位數字是軸承的尺寸代號;乘以5就能得出以毫米為單位的內徑。
注意:
1、在一些情況下,表示軸承類型的數字和/或表示尺寸系列的第一個數字被省略。這些數字在表中放在括弧里。
2、對於內徑小於等於10毫米或者大於等於500毫米的軸承,內徑通常用毫米表示,不用代號。尺寸與軸承型號的其餘部分用斜線分開。
3、偏離標准內徑的軸承內徑總是不用代號,而是用多達三位小數的毫米來表示。該內徑標志是基本型號的一部分,它與基本型號之間用斜線分開。
(5)滾動軸承4753是什麼意思擴展閱讀:
舉例子:按照GB/T283標准規定,6208它的含義是:
6——深溝球軸承
2——尺寸系列
08——軸承內孔直徑8*5=40
Z——後置代號,表示軸承的內部結構變化,密封防塵與外部形狀化, 保持架及材料,公差等級等。Z表示單面帶防塵罩,ZZ也就是2Z,表示雙面帶防塵罩;E表示該軸承保持架經過磷化處理。
⑥ 滾動軸承代號含義
常見軸承前置代號含義:
1、L:可分離軸承的可分離內圈或外圈
2、R:不帶可分離內圈或外圈的軸承(滾針軸承僅適用於NA型)
3、K:滾子和保持架組件
4、WS:推力圓柱滾子軸承軸圈
5、GS:推力圓柱滾子軸承座圈
6、F:凸緣外圈的向心球軸承(僅適用於內徑小於等於10mm)
7、KOW:無軸圈推力軸承
8、KIW:無座圈推力軸承
9、LR:帶可分離的內圈或外圈與滾動體組件軸承
滾動軸承的類型:
1、按能承受載荷的方向可分為徑向(向心)滑動軸承和推力(軸向)滑動軸承兩類。
2、按潤滑劑種類可分為油潤滑軸承、脂潤滑軸承、水潤滑軸承、氣體軸承、固體潤滑軸承、磁流體軸承和電磁軸承7類。
3、按潤滑膜厚度可分為薄膜潤滑軸承和厚膜潤滑軸承兩類。
4、按軸瓦材料可分為青銅軸承、鑄鐵軸承、塑料軸承、寶石軸承、粉末冶金軸承、自潤滑軸承和含油軸承等。
5、按軸瓦結構可分為圓軸承、橢圓軸承、三油葉軸承、階梯面軸承、可傾瓦軸承和箔軸承等。
⑦ 滾動軸承代號含義
7203AC是型號:內徑:17外徑:40厚度:12。
M16X1-6H釋義:公稱直徑為16mm,螺距為1mm,普通右旋細牙內螺紋,公差帶代號為6H,中等旋合長度。其中6H反映了它們的精度,數字越小,精度越高。
G1四分之一-Lh:G 是 55 度非螺紋密封管螺紋,屬惠氏螺紋家族.標記為 G 代表圓柱螺紋。另外螺紋中的1/4 標記是指螺紋尺寸的直徑,單位是英寸.行內人通常用分來稱呼螺紋尺寸,一寸等於8分,1/4 寸就是2分.
⑧ 滾動軸承的代號
滾動軸承代號是用字母加數字來表示軸承結構、尺寸、公差等級、技術性能等特徵的產品符號。國家標准GB/T272-93規定軸承的代號由三部分組成:前置代號、基本代號、後置代號。基本代號是軸承代號的基礎。前置代號和後置代號都是軸承代號的補充,只有在遇到對軸承結構、形狀、材料、公差等級、技術要求等有特殊要求時才使用,一般情況可部分或全部省略
a.基本代號
基本代號表示軸承的基本類型、結構和尺寸。它由軸承類型代號、尺寸系列代號、內徑代號構成。
a1、軸承類型代號 用數字或字母表示不同類型的軸承,詳見資料庫。
a2、尺寸系列代號 由兩位數字組成。前一位數字代表寬度系列(向心軸承)或高度系列(推力軸承),後一位數字代表直徑系列。尺寸系列表示內徑相同的軸承可具有不同的外徑,而同樣的外徑又有不同的寬度(或高度),由此用以滿足各種不同要求的承載能力。
a3、內徑代號 表示軸承公稱內徑的大小,用數字表示。
例:軸承 2 32 24
2-類型代號,調心滾子軸承;32-尺寸系列代號;24-內徑代號,d=120mm;
例:軸承 6208-2Z/P6
6-類型代號,深溝球軸承;2-尺寸系列代號;08-內徑代號,d=40mm;
2Z-軸承兩端面帶防塵罩;P6-公差等級符合標准規定6級
⑨ 滾動軸承的結構與代號的含義是什麼
軸承是機器儀器和儀表中的重要支承零件,其主要作用是支承轉動(或擺動)的運動部件,保證軸和軸上傳動件的回轉精度,減少摩擦和磨損,並承受載荷根據工作時摩擦性質的不同,軸承分為滑動軸承和滾動軸承兩大類
滾動軸承是標准件,應用廣泛滾動軸承的基本結構包括內圈1外圈2滾動體3和保持架4四部分,如圖3-11所示內圈裝在軸頸上,外圈裝在軸承孔內,通常是內圈隨軸轉動,外圈固定但也有的軸承是外圈轉動,內圈不動,如汽車前輪上的軸承還可以是內外圈同時按不同轉速轉動,如行星輪軸上的軸承滾動體是滾動軸承的核心元件,當內外圈相對轉動時,滾動體在內外圈的滾道間運動常用滾動體的形狀有:球圓柱滾子滾針圓錐滾子球面滾子非對稱球面滾子等內外圈上的滾道多為凹槽形,它起著降低接觸應力和限制滾動體軸向移動的作用保持架將滾動體均勻地隔開,以避免滾動體之間直接接觸,減少發熱和磨損保持架有沖壓的(圖3-11a)和實體的(圖3-11b)兩種
圖3-11
滾動軸承的代號一般印在軸承的端面,由基本代號前置代號和後置代號三部分組成基本代號由軸承類型尺寸系列代號和內徑代號三部分自左向右順序排列組成基本代號通常由4位數字表示:分別是軸承類型代號尺寸系列代號和內徑代號
前置後置代號是在其基本代號左右添加的代號前置代號用字母表示,後置代號用字母或數字表示
軸承類型代號所代表的意義分別為:
6———深溝球軸承;
5———推力球軸承;
3———圓錐滾子軸承;
7———角接觸軸承
⑩ 滾動軸承的代號及後綴名稱的意思是什麼
滾動軸承代號及表示方法:
根據GB/T272—1993滾動軸承代號及表示方法如下:
軸承代號的構成:軸承代號由基本代號、前置代號和後置代號構成。
(1)基本代號基本代號表示軸承的基本類型、結構和尺寸,是軸承代號的基礎。
滾動軸承(滾針軸承除外)基本代號:軸承外形尺寸符合GB273.1、GB273.2、GB273.3、GB3882任一標准規定的外形尺寸,其基本代號由軸承類型代號、尺寸系列代號、內徑代號構成。
(2)前置、後置代號前置、後置代號是軸承在結構形狀、尺寸、公差、技術要求等有改變時,在其基本代號左右添加的補充代號。
滾動軸承後置代號的編制規則:
a、後置代號置於基本代號的右邊與基本代號空半個漢字距(代號中有符號「—」、「/」除外)。當改變項目多,具有多組後置代號,按表3-114所列從左至右的順序排列。
b、改變為4組(含4組)以後的內容,則在其代號前用「/」與前面代號隔開;例:6205—2Z/P622308/P63。
c、改變內容為第4組後的兩組,在前組與後組代號中的數字或文字表示含義可能混淆時,兩代號間空半個漢字距。例:6208/P63V1
深溝球後綴意義:
CN:普通組徑向游隙;通常僅用於與以下字母組合來表示較窄或偏移的游隙范圍
H:縮窄的游隙范圍,相當於原來游隙范圍的上半部分
L:縮窄的游隙范圍,相當於原來游隙范圍的下半部分
P:偏移的游隙范圍,相當於原來游隙范圍的上半部分和下一組游隙范圍的下半部分的組成
以上字母同時適用於與以下的游隙組別組合成對應的意義:C2、C3、C4、和C5,例如C2
C2:徑向游隙小於普通組
C3:徑向游隙大於普通組
C4:徑向游隙大於C3
C5:徑向游隙大於C4
DB:兩個以背對背方式配對的單列深溝球軸承
DF:兩個以面對面方式配對的單列深溝球軸承
DT:兩個以串聯方式配對的單列深溝球軸承
E:強化設計
GJN:聚脲基潤滑脂,NLGI稠度2,溫度范圍-30至+150度(標准填充量)
GXN:聚脲基潤滑脂,NLGI稠度2,溫度范圍-40至+150度(標准填充量)
J:沖壓鋼保持架
LHT23:鋰基潤滑脂,NLGI稠度2,溫度范圍-50至+140度(標准填充量)
LT:鋰基潤滑脂,NLGI稠度2,溫度范圍-55至+110度(標准填充量)
LT10:鋰基潤滑脂,NLGI稠度2,溫度范圍-50至+90度(標准填充充量)
M:機削黃銅保持架,鋼球引導。不同的設計和材料在M之後加上數字標識,如M2
MA:機削黃銅保持架,外圈引導
MB:機削黃銅保持架,內圈引導
MT33:鋰基潤滑脂,NLGI稠度3,溫度范圍-30至+120度(標准填充量)
MT47:鋰基潤滑脂,NLGI稠度2,溫度范圍-30至+110度(標准填充量)
N:外圈帶止動槽
NR:外圈帶止動槽和止動環
N1:外圈側面有凹槽(用於配合止動裝置以防止外圈轉動)
P5:尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級5
P6:尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級6
P52:P5+C2
P62:P6+C2
P63:P6+C3
RS1:一側帶具鋼骨架的丁腈二烯橡膠(NBR)接觸式密封圈
RSH:一側帶具鋼骨架的丁腈二烯橡膠(NBR)接觸式密封圈
RSL:一側帶具鋼骨架的丁腈二烯橡膠(NBR)低摩擦密封圈
RZ:一側帶具鋼骨架的丁腈二烯橡膠(NBR)低摩擦密封圈
TH:纖維增強酚醛樹脂保持架(卡型)
TN:注塑尼龍保持架
TN9:注塑玻璃纖維增強尼龍6,6保持架
VL0241:外圈外表面帶氧化鋁塗層,絕緣能力高達1000VDC
VL2071:內圈外表面帶氧化鋁塗層,絕緣能力高達1000VDC
WT:聚脲基潤滑脂,NLGI稠度2,溫度范圍-40至+160度(標准填充量)
Y:沖壓銅保持架
Z:一側帶沖壓鋼防塵蓋
ZNR:外圈帶止動槽和止動環,止動槽的另一側帶沖壓鋼防塵蓋
2RS1:兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠(NBR)接觸式密封存圈
2RSH:兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠(NBR)接觸式密封存圈
2RSL:兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠(NBR)低摩擦密封存圈
2RZ:兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠(NBR)低摩擦密封存圈
2Z:兩側帶沖壓鋼防塵蓋
2ZNR:外圈帶止動槽和止動環,兩側帶沖壓鋼防塵蓋
帶裝球缺口的常用後綴:
C3:徑向游隙大於普通組
N:外圈帶止動槽
NR:外圈帶止動槽連止動環
Z:一側帶沖壓鋼防塵蓋
ZNR:外圈帶止動槽和止動環,止動槽的另一側帶沖壓鋼防塵蓋
2Z:兩側帶沖壓鋼防塵蓋
2ZNR:外圈帶止動槽和止動環,兩側帶沖壓鋼防塵蓋
不銹鋼後綴的含義:
R:外圈帶凸緣
VT378:無毒潤滑脂(偶然接觸到食品原料)
2RS1:兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠(NBR)接觸式密封圈
2Z:兩側帶沖壓鋼防塵蓋
2ZR:兩側帶沖壓鋼防塵蓋和外圈帶凸緣