Ⅰ 法蘭鑄件
有什麼用啊，你對這個感興趣嗎 不同的法蘭有不同的鑄成工藝.我的工作就是搞法蘭的 你有興趣請加525699522
Ⅱ 法蘭加工前為什麼要熱處理
法蘭的一般是鍛造的或者是鑄造的，這兩種法蘭都是高溫下空冷的，表面硬度較大，熱處理後去除鍛造應力或空冷時的表皮硬層有利加工!
Ⅲ 法蘭一般如何加工製作
法蘭一般加工製作程序為：買原材料→切割下料→固溶→
鍛打成型
→車床精加工。具體如圖所示：
法蘭，又叫法蘭凸緣盤或突緣。法蘭是管子與管子之間相互連接的零件，用於管端之間的連接；也有用在設備進出口上的法蘭，用於兩個設備之間的連接，如減速機法蘭。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接。
Ⅳ 對焊法蘭的生產工藝流程是怎樣的
說到法蘭，大家可能對這個名字比較陌生，但它卻廣泛存在、應用於我們生活中，在各種管件的連接、轉彎部位，都可以看到法蘭，它主要起到連接兩個管件的作用，也屬於管件的一種。法蘭根據其與管件的焊接方式不同，可以分為對焊法蘭和平焊法蘭，下面小編就來給大家詳細介紹其中的一種——對焊法蘭。
一、對焊法蘭的生產工藝流程
1、離心澆鑄
首先將原材料放入熔爐中進行熔化，並使溫度達到1600攝氏度以上，為防止將鋼水注入模具後立馬凝固，因此要同時將模具進行加熱，並保持到800攝氏度以上的溫度;啟動離心機，並將鋼水注入到預熱後的模具當中，待模具自然冷卻到800攝氏度左右時，停留10分鍾左右，最後用冷水澆注，使材料溫度接近室溫後，取出鑄件，這樣澆鑄法蘭就制好了。
2、自由鍛
首先要對原材料的橫截面進行縱向的鍛打，來增大橫截面;接著再對原材料進行拔長操作，來根據實際需要增加材料的長度;然後在垂直於橫截面的地方進行沖孔，製造出中通或者實心的法蘭;再根據實際應用的需要，對材料進行一定角度的彎曲操作，以便根據需要來連接不同方向的兩個管件;最後根據實際需要長度對材料進行切割。
3、模鍛
模鍛顧名思義，就是用特質的模具來製造法蘭，這種方法製造效率高，產品的質量好，當然價格也比自由鍛法蘭更貴一些。模鍛首先要將加工原材料注入模具當中，進行持續加熱，使材料與模具充分貼合後進行冷卻，最後將法蘭取出，進行沖孔、切邊、拋光等操作，這樣一個模鍛法蘭就制好了。
二、對焊法蘭規格參數
1、螺栓孔內徑：50mm-2130mm;
2、螺栓孔外徑：11mm-30mm;
3、法蘭的厚度：12mm-58mm;
4、法蘭內徑：A型(18mm-2036mm)，B型(15-2024mm);
5、法蘭外徑：A型(17.2mm-2032mm)，B型(14mm-2020mm);
6、法蘭重量：0.36kg-234.6kg。
三、對焊法蘭參考價格
1、品牌：偉艷
產品：鍛造帶頸法蘭
型號：WY-003
報價：15元/個
起批量：50公斤
2、品牌：鑫虎
產品：碳鋼對接法蘭
型號：DN15
報價：3.8元/個
起批量：20個
四、對焊法蘭與平焊法蘭區別
1、兩種法蘭的主要區別在於與管件的焊接方式不同，平焊法蘭只需要單面焊接，而對焊法蘭需要雙面焊接;
2、對焊法蘭通常是帶頸法蘭，而平焊法蘭則沒有，如果對安全要求比較高，則最好使用對焊法蘭。
以上就是小編為大家介紹的對焊法蘭生產工藝、規格、報價及與平焊法蘭的區別等相關信息，相信大家對對焊法蘭又有了新的認識和了解。對焊法蘭在與管件的焊接過程中比較繁瑣，需要與管件內、外部同時進行焊接，但是安全系數較高，因此廣泛被應用於各種管件的連接工程中。如果你想了解更多相關信息，就繼續關注我們土巴兔吧!
Ⅳ 法蘭式管道的法蘭盤上的孔是怎樣加工的
法蘭上的孔 三種方法加工出來的 一是利用精密鑄造 用翻砂倒出來的 二是利用普通鑽床 鑽出來的 三是利用數控機床一次加工出來的 就是那種可以一次裝夾多個鑽頭的數控鑽床 抱歉的很我也只是在參觀的時候見過 具體的型號我也說不準 利用普通鑽床時可利用搖臂鑽 將法蘭摞起來 形成多件加工 會節省的時間
Ⅵ 法蘭的加工工藝
法蘭盤 -生產工藝
生產工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。
鑄造法蘭和鍛造法蘭
鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸准確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內部組織流線型較差(如果是切削件，流線型更差);
鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較緻密，機械性能優於鑄造法蘭;
鍛造工藝不當也會出現晶粒大或不均，硬化裂紋現象，鍛造成本高於鑄造法蘭。
鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。
鑄件的優點在於可以搞出比較復雜的外形，成本比較低;
鍛件優點在於內部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷;
從生產工藝流程區別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬於鑄造法蘭的一種。
離心法蘭屬於精密鑄造方法生產法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多，質量提高不少，不易出現組織疏鬆、氣孔、沙眼等問題。
首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產製作的，離心澆鑄製做平焊法蘭的工藝方法及產品，其特徵是該產品經過下列工藝步驟加工而成：
①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達到1600-1700℃;
②將金屬模具預加熱到800-900℃保持恆溫;
③起動離心機，將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱後金屬模具;
④鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鍾;
⑤用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。
我們再來了解鍛造法蘭的生產工藝流程：
鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛後冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。
自由鍛生產率低，加工餘量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用於鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高，操作簡單，容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工餘量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。
自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。
1.鐓粗鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用於鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
2.拔長拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。
3.沖孔用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
4.彎曲使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
5.扭轉使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。
6.切割分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
二、模鍛
模鍛全稱為模型鍛造，將加熱後的坯料放置在固定於模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。
模鍛的基本工序模鍛工藝過程：下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。
常用模鍛設備常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。
通俗地講，鍛造法蘭質量更好，一般是通過模鍛生產，晶體組織細密，強度高，當然價格也貴一些。
無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬於法蘭常用製造方法，看需要使用的部件的強度要求，如果要求不高，還可以選用車削製法蘭。
三、割製法蘭
在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內外徑及厚度的圓盤，再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產出來的法蘭就叫做割製法蘭，此類法蘭最大直徑以中板的幅寬為限。
四、卷製法蘭
用中板割條子然後卷製成圓的工藝叫做卷制，多用於一些大型法蘭的生產。卷製成功之後進行焊接，然後壓平，再進行水線及螺栓孔的工藝的加工。
Ⅶ 鍛造法蘭與鑄造法蘭 原材料板坯是樣的嗎
鑄造法蘭與鍛造法蘭是不一樣的，鍛造法蘭是使用方鋼或者圓鋼經過下料-加熱-鍛打-車床加工-打字-上油-裝箱-出廠等工序，
鑄造法蘭
是使用鐵屑，鐵磨電爐融化後，將鐵水倒入模具中，冷卻，，加工成型的，，有的多一道加工程序，就是
，，
將鐵水倒入模具中，成型後加熱
在鍛打，的一種加工形式。
鍛造法蘭與鑄造法蘭使用時
承受壓力的等級是不一樣的，
鍛造法蘭可用於高中低壓管路，
鑄造法蘭只能用於無壓力的管路，否則很容易出現漏水現象。
河北彎頭法蘭
我叫劉建功。
法蘭生產使用連鑄坯不代表法蘭就是鑄造的，只能說原材料不達標。一分錢一分貨吧。高壓管路盡可能使用圓鋼的料。
Ⅷ 法蘭是怎麼做成的
法蘭盤，是法蘭的別稱，它是連接各管道及閥門的一種重要零件，通常連接於管端。在我們現代生活中，法蘭盤是比較常見的，尤其是在機械應用上，那是相當的廣泛。採取機加工而成，加工工藝如下；下料→熱處理→鍛造→粗車→精車→車螺紋→鑽孔→擴孔→鉗工去毛刺→塗鍍防銹→入庫。
Ⅸ 鍛造法蘭是怎麼生產加工的
鍛造法蘭的生產工藝流程：
鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛後冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。
自由鍛生產率低，加工餘量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用於鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高，操作簡單，容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工餘量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。
自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。
1、鐓粗：鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用於鍛造齒輪坯和其圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
2、拔長：拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。
3、沖孔：用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
4、彎曲：使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
5、扭轉：使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。
6、切割：分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
（2）模鍛
模鍛全稱為模型鍛造，將加熱後的坯料放置在固定於模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。
1、模鍛的基本工序。模鍛工藝過程：下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。
2、常用模鍛設備。常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。
通俗地講，鍛造法蘭質量更好，一般是通過模鍛生產，晶體組織細密，強度高，當然價格也貴一些。
無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬於法蘭常用製造方法，看需要使用的部件的強度要求，如果要求不高，還可以選用車削製法蘭。
Ⅹ 法蘭生產加工工藝都有哪些
法蘭（Flange），又叫法蘭凸緣盤或突緣。法蘭是軸與軸之間相互連接的零件，用於管端之間的連接；也有用在設備進出口上的法蘭，用於兩個設備之間的連接，如減速機法蘭。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設備上系指設備的進出口法蘭。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接（絲扣連接）法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭。
生產工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。
（1）鑄造法蘭和鍛造法蘭
鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸准確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔、裂紋、夾雜）；鑄件內部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）；
鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較緻密，機械性能優於鑄造法蘭；
鍛造工藝不當也會出現晶粒大或不均，硬化裂紋現象，鍛造成本高於鑄造法蘭。
鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。
鑄件的優點在於可以製造出比較復雜的外形，成本比較低；
鍛件優點在於內部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷；
從生產工藝流程區別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬於鑄造法蘭的一種。
離心法蘭屬於精密鑄造方法生產法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多，質量提高不少，不易出現組織疏鬆、氣孔、沙眼等問題。
首先需要了解離心法蘭是怎樣生產製作的，離心澆鑄製做平焊法蘭的工藝方法及產品，其特徵是該產品經過下列工藝步驟加工而成：
① 將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達到1600－1700℃；
② 將金屬模具預加熱到800－900℃保持恆溫；
③ 起動離心機，將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱後金屬模具；
④ 鑄件自然冷卻到800－900℃保持1－10分鍾；
⑤ 用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。
再來了解鍛造法蘭的生產工藝流程：
鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛後冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。
自由鍛生產率低，加工餘量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用於鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高，操作簡單，容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工餘量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。
自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。
1、鐓粗：鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用於鍛造齒輪坯和其圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
2、拔長：拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。
3、沖孔：用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
4、彎曲：使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
5、扭轉：使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。
6、切割：分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
（2）模鍛
模鍛全稱為模型鍛造，將加熱後的坯料放置在固定於模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。
1、模鍛的基本工序 模鍛工藝過程：下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。
2、常用模鍛設備 常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。
通俗地講，鍛造法蘭質量更好，一般是通過模鍛生產，晶體組織細密，強度高，當然價格也貴一些。
無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬於法蘭常用製造方法，看需要使用的部件的強度要求，如果要求不高，還可以選用車削製法蘭。
（3）割製法蘭
在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內外徑及厚度的圓盤，再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產出來的法蘭就叫做割製法蘭，此類法蘭最大直徑以中板的幅寬為限。
（4）卷製法蘭
用中板割條子然後卷製成圓的工藝叫做卷制，多用於一些大型法蘭的生產。卷製成功之後進行焊接，然後壓平，再進行水線及螺栓孔的工藝的加工 。