滾動軸承都有什麼特性

❶ 滾動軸承與滑動軸承相比有哪些優缺點

一、滾動軸承的優點

1、摩擦系數比滑動軸承小，傳動效率高，運轉精度較高。

2、不僅具有較高的機械性能和較長的使用壽命，而且可以節省製造滑動軸承所用的價格較為昂貴的有色金屬。

3、可以應用於空間任何方位的軸上。

二、滾動軸承的缺點

1、滾動軸承的徑向尺寸大，所以在承受大負載的場合或要求徑向尺寸小、結構要求緊湊的場合，多採用滑動軸承；

2、滾動軸承對金屬屑等異物特別敏感，軸承內一旦進人異物，就會產生斷續的較大振動和雜訊，也會引起早期損壞。

滾動軸承的基本結構

1、內圈

又稱內套或內環，通常固定在軸頸上，內圈與軸一起旋轉。內圈外表面上有供鋼球或滾子滾動的溝槽，稱為內溝或內滾道。

2、外圈

又稱外套或外環，通常固定在軸承座或機器的殼體上，起支承滾動體的作用。外圈內表面上也有供鋼球或滾子滾動的溝槽，稱為內溝或內滾道。

3、滾動體

又稱鋼球或滾子，每套軸承都配有一組或幾組滾動體，裝在內圈和外圈之間，起滾動各傳遞力的作用。滾動體是承受負荷的零件，其形狀、大小和數量決定了軸承承受載荷的能力各高速運轉的性能。

4、保持架

又稱保持器或隔離器，將軸承中的滾動體均勻地相互隔開，使每個滾動體在內圈和外圈之間正常地滾動。此外，保持架具有引導滾動體運動，改善軸承內部潤滑條件，以及防止滾動體脫落等作用。

❷ 滾動軸承的特徵和主要類型有哪些

滾動軸承的主要特徵，是採用滾動的技術設計方式，這樣使用起來靈活性會更強，安全性也會更高，而且也可以達到便利於操作的效果，所以是非常不錯的選擇。

技術的專業使用和規范性，一定要和專業的人士多溝通，研究這一點真的是太重要了，溝通的方法有以下這些。

1、確保對方注意力集中

因為每個人的興趣和需求不同，所以注意力不能完全集中在談話的內容上，解決這樣的問題，可以嘗試提問式的開場白，吸引別人的注意力和思考。

2、語言富於變化

注意把握好自己的語速、語調和音量，談到關鍵性問題需要放慢速度，引證例子最好加快語速。缺少語言變化，就是會對方感到厭煩，甚至拒絕傾聽你的談話。

3、預料溝通過程中可能出現的各種結果

對於溝通可能提出的問題、建議，可能出現的反對意見，以及偏離主題的情況做好充分准備，甚至有必要設想對於每個觀點可能會出現各種反應，以便更好地促進溝通交流的效果。

4、營造積極和諧的談話氛圍

和諧的談話氛圍，使大家保持理性狀態進行溝通，切勿情緒化。只有讓大家感受到這是一種公平的交流，而不是家長式，勝利者對失敗者式的命令，他們才能夠保持愉快的心情各抒己見。

5、運用開放式問句提問

最好運用開放式，而非指標性的提問，引出實質性的結論。比如「B小組為什麼會落後於其他小組」，然後提出更具體的問題，進一步追問「B小組的每一位新成員都完成了工作目標嗎?」，從而引出實質性問題。

❸ 滾動軸承都有什麼優點

優點：
1、摩擦阻力小，功率消耗小，機械效率高，易起動；
2、尺寸標准化，具有互換性，便於安裝拆卸，維修方便；
3、結構緊湊，重量輕，軸向尺寸更為縮小；
4、精度高，負載大，磨損小，使用壽命長；
5、部分軸承具有自動調心的性能；
6、適用於大批量生產，質量穩定可靠，生產效率高；
7、傳動摩擦力矩比流體動壓軸承低得多，因此摩擦溫升與功耗較低；
8、起動摩擦力矩僅略高於轉動摩擦力矩；
9、軸承變形對載荷變化的敏感性小於流體動壓軸承；
10、只需要少量的潤滑劑便能正常運行，運行時能夠長時間提供潤滑劑；
11、軸向尺寸小於傳統流體動壓軸承；
12、可以同時承受徑向和推力組合載荷；
13、在很大的載荷-速度范圍內，獨特的設計可以獲得優良的性能；
14、軸承性能對載荷、速度和運行速度的波動相對不敏感。
滾動軸承的日常維護
1、對安裝表面和安裝場所要求嗎?
是的。如果軸承內有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進入，上陌貝網了解更多軸承知識，為您提供實時軸承供需信息。將使軸承在運轉時產生雜訊與振動，甚至會損傷滾道和滾動體。所以，在安裝軸承前，您必須確保安裝表面和安裝環境的清潔。
2、軸承安裝前必須清洗嗎?
軸承表面塗有防銹油，您必須用清潔的汽油或煤油仔細清洗，再塗上干凈優質或高速高溫的潤滑油脂方可安裝使用。清潔度對軸承壽命和振動雜訊的影響是非常大的。但我們要特別提醒您的是：全封閉軸承不須清洗加油。
3、如何選擇潤滑脂?
潤滑對軸承的運轉及壽命有極為重要的影響，這里向您簡要介紹選擇潤滑脂的一般原則。潤滑脂由基礎油、增稠劑及添加劑製成，不同種類和同一種類不同牌號的潤滑脂性能相差很大，允許的旋轉極限不同，在選擇時務必注意。潤滑脂的性能主要由基礎油決定，一般低粘度的基礎油適用於低溫、高速，高粘度的適用於高溫、高負荷。增稠劑也關系著潤滑性能，增稠劑的耐水性決定潤滑脂的耐水性。原則上，牌子不同的潤滑脂不能混合，而且，即使是同種增稠劑的潤滑脂，也會因添加劑不同相互帶來壞影響。

❹ 軸承有什麼特性

軸承屬於五金配件，有滑動軸承，滾動軸承等
（一）滑動軸承的類型和特性
I 滑動軸承的類型
1．滑動軸承按照承受載荷分為：向心滑動軸承，或稱為徑向滑動軸承，主要承受徑向載荷；推力滑動軸承，主要承受軸向載荷。
2．滑動軸承適用於低速、高精度、重載和結構上要求剖分的場合。
3．向心滑動軸承 ，向心滑動軸承有整體式和剖分式兩種。
II 滑動軸承的特性
滑動軸承為滑動摩擦，其接觸面大、結構簡單、體積小、承載能力強、抗振性好、但摩擦系數大、易發熱、需要充分的潤滑，適宜低速重載。
（二）滾動軸承的類型和特性
I 滾動軸承的類型
滾動軸承通常按其承受載荷的方向和滾動體形狀分類
（1）按承受載荷方向分為向心軸承和推力軸承
（2）按滾動體形狀分為球軸承和滾子軸承。滾子又分為圓柱滾子、圓錐滾子、球面滾子和滾針。
II 滾動軸承的特性
滾動軸承為滾動摩擦，與滑動軸承相比，其接觸面小（球軸承為點接觸、滾子軸承為線接觸）、摩擦系數小、發熱少；磨損少、精度保持性好；適宜較高的轉速下運轉。但承載能力稍差、抗振性較差。

❺ 滾動軸承的主要優點有哪些

滾動軸承的主要特點有：
1、摩擦阻尼小(相對於非液體摩擦滑動軸承)，啟動靈活。
2、可同時承受徑向和軸向載荷，簡化了支承結構；
3、徑向間隙小，還可用預緊方法消除間隙，因此回轉精度高
4、互換性好，易於維護。
滑動軸承的主要特點有：
1、工作平穩，無雜訊；
2、回轉精度高；
3、液體潤滑時摩擦損失小；
4、徑向尺寸小；
5、承載能力高。

❻ 滾動軸承的工作特點和常用材料

滾動軸承是標准件。本章主要說明常用滾動軸承類型的特點，根據工作條件選用適合的軸承類型和尺寸，並進行組合設計。1概述滾動軸承是廣泛運用的機械支承。其功能是在保證軸承有足夠壽命的條件下，用以支承軸及軸上的零件，並與機座作相對旋轉、擺動滾動軸承是標准件。本章主要說明常用滾動軸承類型的特點，根據工作條件選用適合的軸承類型和尺寸，並進行組合設計。1概述滾動軸承是廣泛運用的機械支承。其功能是在保證軸承有足夠壽命的條件下，用以支承軸及軸上的零件，並與機座作相對旋轉、擺動等運動，使轉動副之間的摩擦盡量降低，以獲得較高傳動效率。常用的滾動軸承已制定了國家標准，它是利用滾動摩擦原理設計而成，由專業化工廠成批生產的標准件。在機械設計中只需根據工作條件選用合適的滾動軸承類型和型號進行組合結構設計。2滾動軸承的工作特點與滑動軸承相比，滾動軸承具有下列優點：
(1)應用設計簡單，產品已標准化，並由專業生產廠家進行大批量生產，具有優良的互換性和通用性。
(2)起動摩擦力矩低，功率損耗小，滾動軸承效率(0.98-0.99)比混合潤滑軸承高。
(3)負荷、轉速和工作溫度的適應范圍寬，工況條件的少量變化對軸承性能影響不大。
(4)大多數類型的軸承能同時承受徑向和軸向載荷，軸向尺寸較小。
(5)易於潤滑、維護及保養。滾動軸承也有下列缺點：(1)大多數滾動軸承徑向尺寸較大。(2)在高速、重載荷條件下工作時，壽命短。(3)振動及噪音較大。3組成元件和常用材料1、滾動軸承構造：滾動軸承一般是由內圈、外圈、滾動體和保持架組成。內圈裝在軸頸上(在推力軸承中稱為軸圈)，配合較緊；外圈裝在機座或零件的軸承孔內，通常配合較松。內外圈上有滾道，當內外圈相對旋轉時，滾動體將沿滾道滾動。滾動體是實現滾動摩擦的滾動元件，除"自轉"外，還繞軸線公轉。形狀有球形、圓柱形、錐柱形、滾針、鼓形等。保持架的作用是把滾動體均勻的隔開。為適應某些使用要求，有的軸承可以無內圈或無外圈、或帶防塵、密封圈等結構。2、常用材料：滾動體與內外圈的材料要求有高的硬度和接觸疲勞強度、良好的耐磨性和沖擊韌性。一般用含鉻合金鋼製造，常用材料有GCr15、GCr15SiMn、GCr6、GCr9等，經熱處理後硬度可達HRC61-65。保持架一般用低碳鋼板沖壓而成，高速軸承多採用有色金屬(如黃銅)或塑料保持架。

❼ 滾動軸承的工作特點有哪些

滾動軸承的工作特點
與滑動軸承相比，滾動軸承具有下列優點：(1)應用設計簡單，產品已標准化，並由專業生產廠家進行大批量生產，具有優良的互換性和通用性。(2)起動摩擦力矩低，功率損耗小，滾動軸承效率(0.98-0.99)比混合潤滑軸承高。(3)負荷、轉速和工作溫度的適應范圍寬，工況條件的少量變化對軸承性能影響不大。(4)大多數類型的軸承能同時承受徑向和軸向載荷，軸向尺寸較小。(5)易於潤滑、維護及保養。
滾動軸承也有下列缺點：(1)大多數滾動軸承徑向尺寸較大。(2)在高速、重載荷條件下工作時，壽命短。(3)振動及噪音較大。

❽ 滾動軸承分類有哪些特點是什麼

1、滾動軸承的結構、分類及特點
1.1結構
滾動軸承（以下簡稱軸承）一般由內圈、外圈、滾動體和保持架組成。（如圖1.1）

內圈與外圈之間裝有若干個滾動體，由保持架使其保持一定的間隔避免相互接觸和碰撞，從而進行圓滑的滾動。
軸承按照滾動體的列數，可以分為單列、雙列和多列。
1）、內圈、外圈
內圈、外圈上滾動體滾動的部分稱作滾道面。球軸承套圈的滾道面又稱作溝道。
一般來說，內圈的內徑、外圈的外徑在安裝時分別與軸和外殼有適當的配合。
推力軸承的內圈、外圈分別稱作軸圈和座圈。
2）、滾動體
滾動體分為球和滾子兩大類，滾子根據其形狀又分為圓柱滾子、圓錐滾子、球面滾子和滾針。
3）、保持架
保持架將滾動體部分包圍，使其在圓周方向保持一定的間隔。
保持架按工藝不同可分為沖壓保持架、車制保持架、成形保持架和銷式保持架。
按照材料不同可分為鋼保持架、銅保持架、尼龍保持架及酚醛樹脂保持架。

1.2分類
軸承受負荷時作用於滾動面與滾動體之間的負荷方向與垂直於軸承中心線的平面內所形成的角度稱作接觸角，接觸角小於45°主要承受徑向負荷稱為向心軸承，在45°~90°之間主要承受軸向負荷稱為推力軸承，根據接觸角和滾動體的不同，通用軸承分類如下：

深溝球軸承（單、雙列）
向心球軸承 角接觸球軸承（單、雙列）
四點接觸球軸承
調心球軸承
向
心 圓柱滾子軸承（單、雙、四列）
軸 向心滾子軸承 圓錐滾子軸承（單、雙、四列）
滾 承 滾針軸承（單、雙列）
動 調心滾子軸承
軸
承 推力球軸承 推力球軸承（單、雙列）
推力角接觸球軸承（單、雙向）
推
力 推力圓柱滾子軸承
軸 推力滾子軸承 推力圓錐滾子軸承
承 推力滾針軸承
推力調心滾子軸承

1.3特點
1.3.1滾動軸承的優點
滾動軸承雖有許多類型和品種，並擁有各自固定的特徵，但是，它們與滑動軸承相比較，卻具有下述共同的優點：
（1）、起動摩擦系數小，與動摩擦系數之差少。
（2）、國際性標准和規格統一，容易得到有互換性的產品。
（3）、潤滑方便，潤滑劑消耗少。
（4）、一般，一套軸承可同時承受徑向和軸向兩方向負荷。
（5）、可方便地在高溫或低溫情況下使用。
（6）、可通過施加預壓提高軸承剛性。
1.3.2球軸承與滾子軸承
主要尺寸相同的球軸承與滾子軸承相比，一般球軸承由於摩擦阻力和旋轉時的軸振擺小，所以，使用於高速、高精度、低力矩及低振動的場合。而滾子軸承具有大負荷容量，所以，適用於有中負荷或沖擊負荷，並要求長壽命的場合。
1.3.3向心軸承與推力軸承
幾乎所有的滾動軸承類型都可以同時承受徑向負荷和軸向負荷。一般來說接觸角45°以下，則徑向負荷容量較大，分類為向心軸承；超過45°，則軸向負荷承受力大，即視為推力軸承。同時還有向心和推力一體化的復合軸承。
1.3.4標准軸承和特殊軸承

❾ 滑動軸承和滾動軸承各有什麼特點

(1)滑動軸承（sliding bearing），在滑動摩擦下工作的軸承。滑動軸承工作平穩、可靠、無雜訊。在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力。但起動摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質而在其內表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統稱為滑動軸承材料。常用的滑動軸承材料有軸承合金（又叫巴氏合金或白合金）、耐磨鑄鐵、銅基和鋁基合金、粉末冶金材料、塑料、橡膠、硬木和碳-石墨，聚四氟乙烯（PTFE）、改性聚甲醛（POM）、等。滑動軸承應用場合一般在低速重載工況條件下，或者是維護保養及加註潤滑油困難的運轉部位。
將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件，叫滾動軸承（rolling bearing）。滾動軸承一般由外圈，內圈，滾動體和保持架組成。其中內圈的作用是與軸相配合並與軸一起旋轉，外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用，滾動體是藉助於保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間，其形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命，保持架能使滾動體均勻分布，防止滾動體脫落，引導滾動體旋轉起潤滑作用。

(2)滾動軸承使用維護方便，工作可靠，起動性能好，在中等速度下承載能力較高。與滑動軸承比較，滾動軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時壽命低，聲響較大。滾動軸承中的向心軸承（主要承受徑向力）通常由內圈、外圈、滾動體和滾動體保持架4部分組成。內圈緊套在軸頸上並與軸一起旋轉，外圈裝在軸承座孔中。在內圈的外周和外圈的內周上均制有滾道。當內外圈相對轉動時，滾動體即在內外圈的滾道上滾動，它們由保持架隔開，避免相互摩擦。推力軸承分緊圈和活圈兩部分。緊圈與軸套緊，活圈支承在軸承座上。套圈和滾動體通常採用強度高、耐磨性好的滾動軸承鋼製造，淬火後表面硬度應達到HRC60～65。保持架多用軟鋼沖壓製成，也可以採用銅合金夾布膠木或塑料等製造。
滾動軸承和滑動軸承的區別首先表象在結構上，滾動軸承是靠滾動體的轉動來支撐轉動軸的，因而接觸部位是一個點，滾動體越多，接觸點九越多；滑動軸承是靠平滑的面來支撐轉動軸的，因而接觸部位是一個面。其次是運動方式不同，滾動軸承的運動方式是滾動；滑動軸承的運動方式是滑動，因而摩擦形勢上也就完全不相同。

❿ 滾動軸承的優點和缺點都有哪些

1.
滾動軸承用軸承鋼製造，並經過熱處理，因此，滾動軸承不僅具有較高的機械性能和較長的使用壽命，而且可以節省製造滑動軸承所用的價格較為昂貴的有色金屬。
2.
滾動軸承內部間隙很小，各零件的加工精度較高，因此，運轉精度較高。同時，可以通過預加負荷的方法使軸承的剛性增加。這對於精密機械是非常重要的。缺點：摩擦系數大，功率消耗多。
3.
內部間隙大，加工精度不高。滑動軸承吸收和傳遞相對運動零件間的力，保持兩零件的位置和定位精度。另外，還要將定向運動轉換為旋轉運動（如往復活塞式發動機）。支承轉動的軸及軸上零件，並保持軸的正常工作位置。