① 誰可以告訴我風扇的壽命是多久..謝謝
那必須要看他的質量了
有的風扇可以用到5.6年一點事都沒有,而有的只用到1.2年就報廢了
.不過一般的用個2.3年是沒有什麼問題的.
② 簡單說明深圳軸流風扇的使用壽命是多久
風扇的壽命由電機壽命、使用環境、電力供應等各方面因素所組成。送風形式最廣泛的形式就是用軸流風機 （也就是最普遍的那種風扇）向下鼓風，之所以這么流行是因為綜合效果好且成本低廉。如果把軸流風機的 方向反過來，就變成向上抽風，在某些特別型號的散熱器中會採用這種形式。兩種送風形式的差別在於氣流形式的不同，鼓風時產生的是紊流，風壓大但容易受到阻力損失；抽風時產生的是層流，風壓小但氣流穩定 。理論上說，紊流的換熱效率比層流大得多，因此才成為主流設計形式。但是氣流的運動與散熱片也有直接 關系。在某些散熱片設計中（比如過於緊密的鰭片），氣流受散熱片阻礙非常大，此時採用抽風可能會有更 立CPU專用的散熱風道，這樣便不會受到CPU附近熱空氣的影響，相當於降低了環境溫度。深圳軸流風扇 軸 流風扇 深圳風扇軸流風機雖然應用廣泛，但是也存在固有的缺陷。軸流風機受電機位置的阻擋，氣流不能流暢通過鼓風區域的 中部，這稱為「死區」。而在典型的散熱片上，恰恰中部鰭片的溫度最高。由於存在這種矛盾，採用軸流風機時 ，散熱片的散熱效果並不充分。深圳軸流風扇 軸流風扇 深圳風扇離心風機是與軸流風機完全不同鼓風形式，也逐漸開始使用在CPU散熱當中，通常被電腦用戶稱為「渦輪風扇」。 這種風扇的優越之處在於很好地解決了「死區」問題。離心風扇與傳統風扇的不同之處是其葉片旋轉是在垂直的 平面內進行的，進風口位於風扇的側面。散熱器底面接收到的氣流分布較均勻。離心風機的鼓風方向上沒有障 礙物，所以在各個位置都有同樣的氣流。同時它的風壓和風量的調節范圍也更大，轉速控制的效果更好。負面 的影響和大功率軸流風機一樣--價格高、噪音大。改進風道設計另外一種解決風力盲區的辦法是改變風扇的 出風方向。傳統的散熱器安裝方式是氣流朝下，即垂直於CPU。改進風道設計之後，風扇改為側向吹風，讓氣 流的方向平行於CPU。側向吹風的首要好處是徹底解決風力盲區，因為氣流是平行通過散熱鰭片的，氣流截面 的四條邊上的氣流速度最快，而CPU的發熱點正好位於一條邊上。這樣CPU散熱底座吸收的熱量可以被及時帶 走。另外一個好處是沒有反彈的風壓（通常向下吹風時，一部分氣流沖至散熱底面並反彈，這會影響散熱器內 的氣流運動方向，使的熱交換的效率受到損失）。熱交換效率要高於向下吹風深圳軸流風扇 軸流風扇 深圳風扇
③ 12CM的電源風扇用的什麼類型軸承壽命多久
軸承類型是指風冷散熱器風扇所使用的軸承類形。在機械工程上，軸承的類形非常多，但在散熱器產品上使用的也就那麼幾種：使用滑動摩擦的套筒軸承和使用滾動摩擦的滾珠軸承以及兩種軸承形式混合這三種。近些年來各大散熱器廠商在軸承方面推出的新技術，諸如磁浮軸承、水波軸承、磁芯軸承、來福軸承等也都是對上面著基本形式軸承加以改進而成，運作原理還是沒有變化。普通風冷散熱器上主要使用含油軸承和滾珠軸承。
含油軸承是使用滑動摩擦的套筒軸承，使用潤滑油作為潤滑劑和減阻劑，初期使用時運行噪音低，製造成本也低，但是這種軸承磨損嚴重，壽命較滾珠軸承有很大差距。而且這種軸承使用時間一長，由於油封的原因(電腦散熱器產品都不可能使用高檔油封，一般也就是普通的紙油封)，潤滑油會逐漸揮發，而且灰塵也會進入軸承，從而引起風扇轉速變慢，噪音增大等問題，嚴重的還會因為軸承磨損造成風扇偏心引發劇烈震動。出現這些現象，要麼打開油封加油，要麼就只有淘汰另購新風扇。
滾珠軸承改變了軸承的摩擦方式，採用滾動摩擦，這一方式更為有效的降低了軸承面之間的摩擦現象，有效提升了風扇軸承的使用壽命，也因此將散熱器的使用壽命延長。所帶來的缺點就是工藝更為復雜，導致成本提升,同時也帶來更高的工作噪音。
軸承形式是指風冷散熱器風扇所使用的軸承類形。在機械工程上，軸承的類形非常多，但在散熱器產品上使用的軸承形式按照其基本工作原理分類也就那麼三種：使用滑動摩擦的套筒軸承(Sleeve Bearing)和使用滾動摩擦的滾珠軸承(Ball Bearing)以及兩種軸承形式混合這三種。近些年來各大散熱器廠商在軸承方面推出的新技術，諸如磁浮軸承、流體保護系統軸承、液壓軸承、來福軸承、納米陶瓷軸承等也都是對上面這些基本的軸承形式加以改進而成，基本工作原理還是沒有變化。
含油軸承(Sleeve Bearing) 是使用滑動摩擦的套筒軸承，使用潤滑油作為潤滑劑和減阻劑，初期使用時運行噪音低，製造成本也低，但是這種軸承磨損嚴重，壽命較滾珠軸承有很大差距。而且這種軸承使用時間一長，由於油封的原因(電腦散熱器產品都不可能使用高檔油封，一般也就是普通的紙油封)，潤滑油會逐漸揮發，而且灰塵也會進入軸承，從而引起風扇轉速變慢，噪音增大等問題，嚴重的還會因為軸承磨損造成風扇偏心引發劇烈震動。出現這些現象，要麼打開油封加油，要麼就只有淘汰另購新風扇。
單滾珠軸承(1 Ball+1 Sleeve Bearing) 是對傳統含油軸承的改進，採用滑動摩擦和滾動摩擦混合的形式，其實就是用一個滾珠軸承搭配一個含油軸承的方式來降低雙滾珠軸承的成本，它的轉子與定子之間用滾珠進行潤滑，並配以潤滑油。它克服了含油軸承壽命短，運行不穩定的毛病，而成本上升極為有限。單滾珠軸承吸收了含油軸承和雙滾珠軸承的優點，將軸承的使用壽命提升到了40000小時，缺點是在加入滾珠之後，運行雜訊有所增大，但仍小於雙滾珠軸承。
雙滾珠軸承(2 Ball Bearing) 屬於比較高檔的軸承，採用滾動摩擦的形式，採用了兩個滾珠軸承，軸承中有數顆微小鋼珠圍繞軸心，當扇頁或軸心轉動時，鋼珠即跟著轉動。因為都是球體，所以摩擦力較小，且不存在漏油的問題。雙滾珠軸承的優點是壽命超長，大約在50000-100000小時；抗老化性能好，適合轉速較高的風扇。雙滾珠軸承的缺點是製造成本高，並且在同樣的轉速水平下噪音最大。雙滾珠風軸承和液壓軸承的封閉性較好，尤其是雙滾珠軸承。雙滾珠軸承被整個嵌在風扇中，轉動部分沒有與外界直接接觸。在密封的環境中，軸承的工作環境比較穩定。因此5000轉級別的大口徑風扇幾乎都使用雙滾珠軸承。而液壓軸承由於具備獨特的還回式油路，所以潤滑油泄露的可能性較小。
來福軸承(Rifle Bearing) 技術的代表廠商是CoolerMaster，目前CoolerMaster已經將旗下的大部分傳統含油軸承風扇升級到來福軸承。作為傳統含油軸承的改進，來福軸承採用耐磨材料製成高含油中空軸承，減小了軸承與軸芯之間摩擦力，來福軸承還帶有反向螺旋槽及擋油槽的軸芯，在風扇運轉時含油將形成反向回遊，從而避免含油流失，因此提升了軸承壽命。來福軸承風扇通過採用以上結構及零件，使得含油及保油能力大幅提升，並降低了噪音。
流體保護系統軸承(Hypro Bearing) 其名稱來源於HY(Hydrodynamic wave，流體力學波)PRO(Oil protection system，油護系統)，系知名散熱器及風扇設計製造廠家ADDA的專利產品，也是在傳統含油軸承基礎之上進行多項改進而成。流體保護系統軸承與液壓軸承可謂殊途同歸，兩種設計各自採用了一些獨到的改進措施，但精髓同為循環油路系統，各方面的表現也基本相當。通常產品壽命可達50000小時以上。
液壓軸承(Hydraulic Bearing) 是由AVC首創的技術，是在含油軸承的基礎上改進而來的。液壓軸承擁有比含油軸承更大的儲油空間，並有獨特的環回式供油迴路。液壓軸承風扇的工作噪音有明顯的降低，使用壽命也非常長，可達到40000小時。液壓軸承實質上仍然是一種含油軸承。但這種經過了改進，壽命比普通油封軸承大大延長了，並且繼承了含油軸承的優點——運行噪音小。目前液壓軸承已經在AVC散熱器中得到了應用，但並非所有的AVC散熱器都採用液壓軸承風扇。
汽化軸承(VAPO Bearing) 是由Sunon將磁懸浮技術改進而來的，就是把含油軸承的軸套硬度加強，並且採用特殊的材料，其內層表面也是經過特殊加工的，這樣就克服了含油軸承不耐高溫的缺點，再和磁懸浮技術配合，就大大延長了使用壽命。
磁懸浮軸承(Magnetic Bearing) 的馬達有磁懸浮(Magnetic System，MS)設計，其磁感應線與磁浮線成垂直，故軸芯與磁浮線是平行的，所以轉子的重量就固定在運轉的軌道上，利用幾乎是無負載的軸芯往反磁浮線方向頂撐，形成整個轉子懸空，在固定運轉軌道上。因此，磁懸浮事實上只是一種輔助功能，並非是獨立的軸承形式，具體應用還得配合其它的軸承形式，例如磁懸浮+滾珠軸承、磁懸浮+含油軸承、磁懸浮+汽化軸承等等。這項技術並沒有得到歐美國家的認可。
納米陶瓷軸承(NANO Ceramic Bearing，NCB) 在本質上仍然是一種含油軸承，是由富士康在其產品中首先引入的。傳統含油軸承風扇在使用過程中磨損比較嚴重，長時間使用時的可靠性較低。納米軸承有效的克服了這個問題：陶瓷軸承技術採用了特殊的高分子材料與特殊添加劑充分融合，軸承核心全面採用特殊的二氧化皓材料，使用沖模及燒結工藝製成，晶體顆粒由過去的60um下降到了0.3um，具有堅固、光滑、耐磨等特性。納米陶瓷軸承具有很強的耐高溫能力，不易揮發，這大大延長了風扇的使用壽命，納米軸承的性質與陶瓷類似，越磨越光滑。據測試，採用納米陶瓷軸承的風扇平均使用壽命都在15萬小時以上。這項技術其實並非真正的納米技術，所使用的材料也並非真正的納米級材料，只不過是採用了納米這樣的字眼來吸引眼球罷了。
④ 一般含油軸承的使用壽命有多長啊
的看工作環境了！ 一般中等環境7~10年
⑤ 雙滾珠軸承，液壓軸承和含油軸承，每個軸承的壽命大概有多長
雙滾珠軸承 使用壽命長50000-100000h左右
含油軸承壽命在10000-30000h左右
液壓軸承壽命30000h-70000左右
更多有關散熱風扇的資訊，可搜索工業散熱門戶（coolfan），關於散熱風扇的知識盡在其中。
⑥ 耐高溫直流風扇最高能耐多少度
某些特殊場合，永磁直流無刷散熱風扇的工作環境溫度非常高，比如：汽車LED大燈、舞台燈、滅火機器人等。那麼，散熱風扇能耐多大的溫度呢？
常規的散熱風扇，工作溫度是-10度-70度。如果環境溫度高於70度，普通的產品就不能適用了，則需要特殊設計。
一：電路部分要使用耐高溫型的驅動IC、耐高溫型外圍電子元器件（電阻、電容、二極體等）以及可靠的驅動電路設計。車身使用的話，對可靠性要求就更高了，要使用滿足AEC-Q100的元器件了。
二：磁路部分設計要使用耐溫性能更好的永磁體，比如燒結型鐵氧體。傳統的橡膠磁可能會在極端高溫環境下產生機械變形，所以不太適合耐高溫風扇。另外價格更高的釹鐵硼強磁也不適合做耐高溫型風扇，因為其在85度以上環境下退磁明顯。勵磁線圈更要使用耐溫級別更高的，漆包線至少180度的耐溫級別。
三：軸承部分設計更為重要。如果高溫長壽命要求是必須的，那麼雙滾珠軸承結構尤為必要了，並且務必使用耐高溫型滾珠軸承，普通軸承是不能勝任高溫環境的。雙滾珠軸承的弊端是隨著使用時間的加長，噪音會增大，這在某些場合也是不能被接受的，比如說汽車LED大燈場合，一旦產生尖銳的滾珠摩擦噪音傳到駕駛艙，會使人極度不舒服。這種情況下，就會使用耐高溫型、靜音效果更好的含油類軸承。含油軸承的絕對壽命雖然沒有滾珠軸承高，但是其靜音效果無可比擬。當然，普通的含油類軸承高溫環境下，壽命是很短的，主要原因是潤滑油的揮發跑丟。使用含油類軸承一旦有良好的結構設計、良好的保油結構、良好的防塵結構，在高溫環境下，性價比與綜合性能還是很有優勢的。當前很多主流車燈廠散熱風扇均使用含油類結構的軸承作為耐高溫風扇的首選。
四：良好的電機結構設計也有助於實現耐高溫。比如採取無鐵芯的空心線圈結構，電機本身效率高溫升低，使得電機可靠性更高。
五：機殼扇葉材料要選用耐高溫材料，線束也要選擇耐高溫線材，其他膠水類也是同理。
綜上所述，一款高可靠的耐高溫風扇並不是那麼容易設計生產出來的，好的散熱風扇應在-40~125℃使用環境下無故障運行，高溫120℃環境下連續運行應不低於6000Hr。
⑦ 功放機散熱風扇連續工作壽命是多少
用戶在選用散熱風扇時，在滿足風量的情況下都是希望壽命越長越好，甚至在設備質保的要求下首要規格就是長壽命的，長壽命可以降低用戶的維護成本，可以減少作業工時和風扇的更換頻率。那麼散熱風扇的壽命長短與什麼有關呢？
散熱風扇的壽命長短與所使用的軸承，散熱風扇使用運行環境溫度，扇葉的平衡度有關。
1、散熱風扇使用軸承：
使用雙滾珠軸承，雙滾珠軸承屬於比較高端的軸承，使用壽命長，在50000-100000h。
使用含油軸承，含油軸承使用壽命在10000h左右。
使用液壓軸承，擁有比含油軸承更大的儲油空間，使用壽命在40000h左右。（均在常溫情況下運行時的壽命），所以軸承的選用對散熱風扇壽命的長短占很大比例。
2、散熱風扇使用運行環境溫度：在散熱風扇運行時，周遭環境溫度越高就越容易消減它的壽命。
3、散熱風扇扇葉的平衡度差，就會引得散熱風扇振動，振動時間一長會使噪音增大，產生失重，然後風扇可能會直接卡死不轉了。
⑧ 風扇的使用壽命有多久
現在cpu的風扇一般都是油封軸承的或者滾珠軸承。一般滾珠的比油封的耐用，滾珠的一般可以使用5年，油封的大概就是2－3年。當然你要在使用中注意保養。例如在潮濕天氣後就要打開機箱清理一下風扇的灰塵，有時間就加點油（可以是縫紉機的油，也可以是潤滑油）。這樣的話我想你的風扇可以保用到你的電腦報廢都可以的。
另外，還有看品牌了。
⑨ 電風扇可以使用多少年
風扇的使用壽命一般為多久
風扇也是我們日常經常用的家用電器之一，尤其是在炎熱的夏季，利用率就更高了，使用的時間長了不可避免的就會出現這樣那樣問題，下面就來給您介紹一下風扇的使用壽命一般為多久，風扇使用不搖頭了是什麼原因一起來了解一下。
一、風扇的使用壽命一般為多久
電風扇正常使用壽命為16年。正規廠家生產的電風扇一般一款新品上場前都要經過老化測試，有的會經過*性壽命測試。所以開一晚上一點點問題都沒有。
長時間開啟電風扇等電器設備會增加設備損耗，更容易和更快的使設備老化，壞掉的情況，但是也不要頻繁的開關電風扇等設備，因為開啟時，電壓會突然增加，也會減少設備壽命的，比如上個廁所，可能也就幾分鍾，那就沒必要去關了。
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風扇的使用壽命一般為多久 風扇使用不搖頭了是什麼原因
2022-08-26 18:21舉報/反饋
風扇也是我們日常經常用的家用電器之一，尤其是在炎熱的夏季，利用率就更高了，使用的時間長了不可避免的就會出現這樣那樣問題，下面就來給大家介紹一下風扇的使用壽命一般為多久，風扇使用不搖頭了是什麼原因一起來了解一下。
一、風扇的使用壽命一般為多久
電風扇正常使用壽命為16年。正規廠家生產的電風扇一般一款新品上場前都要經過老化測試，有的會經過*性壽命測試。所以開一晚上一點點問題都沒有。
長時間開啟電風扇等電器設備會增加設備損耗，更容易和更快的使設備老化，壞掉的情況，但是也不要頻繁的開關電風扇等設備，因為開啟時，電壓會突然增加，也會減少設備壽命的，比如上個廁所，可能也就幾分鍾，那就沒必要去關了。
風扇的使用壽命一般為多久 風扇使用不搖頭了是什麼原因
二、風扇使用不搖頭了是什麼原因
1、潤滑油缺失，電風扇大多採用含油軸承，這種軸承通常是粉末冶金產品。緊包在軸承內部的油孔中，進行潤滑。當電風扇工作時，電機溫度升高，轉軸與軸承之間的摩擦生熱，會使潤滑油逐漸消耗。如潤滑油得不到應有的補充，電風扇電機就不能維持正常運轉，會有轉速降低甚至不轉的現象，燒毀電機。
2、傳動失靈引起的，簡單理解就是搖動功能的動力得不到傳遞。一般由磨損或有異物導致的現象。
3、連桿變形導致受阻，風扇主題和底座由連桿相連。有可能由於外力作用使之變形彎曲，導致搖頭受阻。這時則會出現響聲。
以上就是風扇的使用壽命一般為多久，風扇使用不搖頭了是什麼原因的全部內容，希望可以幫助您了解風扇使用壽命相關知識。
⑩ DMG風扇壽命到了
壽命到了，需要更換。風扇壽命含油30000-40000小時，雙滾珠50000小時。
選用散熱風扇時，在滿足風量的情況下都是希望壽命越長越好，甚至在設備質保的要求下首要規格就是長壽命的，長壽命可以降低用戶的維護成本，可以減少作業工時和風扇的更換頻率。
散熱風扇使用軸承使用雙滾珠軸承，雙滾珠軸承屬於比較高端的軸承，使用壽命長，在50000-100000h。使用含油軸承，含油軸承使用壽命在10000h左右。使用液壓軸承，擁有比含油軸承更大的儲油空間，使用壽命在40000h左右。（均在常溫情況下運行時的壽命），所以軸承的選用對散熱風扇壽命的長短占很大比例。散熱風扇使用運行環境溫度：在散熱風扇運行時，周遭環境溫度越高就越容易消減它的壽命。散熱風扇扇葉的平衡度差，就會引得散熱風扇振動，振動時間一長會使噪音增大，產生失重，然後風扇可能會直接卡死不轉了。