46顎破碎機怎麼換軸承

㈠ 粉碎機的軸承怎麼換

拆除外殼，取下主軸，用拿馬折下滾珠軸承，更換新的滾珠軸承，用銅管套軸上，用錘子敲擊銅管將新軸承打到位，再將卡銷釘入打緊。

㈡ FFc45A一1型粉碎機換軸承教程

摘要 1、將影響拆卸驅動部超前支柱卸掉， 並移至距施工地點 10m 處靠巷幫放倒放置。

㈢ 立柱破碎機的定位軸承壞了應該怎樣維修

1、當顎式破碎機機架上的飛輪向外拉出4/5時，用吊車吊起飛輪，吊鉤稍微帶力，起保險作用，直到飛輪全部拉出。如何使偏心軸及其上面的兩個偏心軸承，脫離動顎腔內，我們採取了用天車吊起重物直接撞擊偏心軸頭的方法。由於偏心軸及其上面的軸承重量大，我們以飛輪作為撞擊物（M620Kg），撞擊作用時間很短，撞擊力大，實際效果較為理想。

2、要把偏心軸及其上面的軸承安裝到動顎中，工序比較復雜。要將動顎立放，其下面用飛輪墊好，使其離開地面一定高度，盡量使動顎腔的軸線與水平面垂直，再在其下燃燒木柴，讓火焰從腔中穿過，將動顎腔加熱1.5h 左右，然後吊起偏心軸，垂直落入腔內。

3、為保證軸承安裝准確到位，在起吊端的軸頭提前安裝好軸承的油封、端蓋與擋圈，再裝上外部的軸承，至此，端蓋及軸承安裝到位。

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、安裝好偏心軸後，保持動顎不動，緊接著安裝另一個飛輪，我們採用3 根比較合適的雙頭螺栓，一頭放入軸頭的3 個螺孔內，然後，水平吊起飛輪，注意飛輪上下方向，慢慢向下放，軸孔穿過這3 根螺栓，平鍵與鍵槽對正，在3 根螺栓上套上軸端蓋，加上墊板，擰上螺帽，向下壓飛輪，同時用力敲擊飛輪，使飛輪很快安裝完畢。

㈣ 對輥破碎機咋換軸承

咨詢廠家

一、軸承尺寸大小
在選擇對輥式破碎機軸承的時候先確定軸承尺寸的大小，根據軸的尺寸選擇滾動軸承，較大的軸一般選用滾子軸承，較小的軸選擇球軸承。
二、軸承的調心性能
對輥式破碎機在軸的中心線和軸底座中心線不同，而且存在著角度的誤差，或者軸的兩支承間距較大而軸的剛性以較小，容易受力發生彎曲或傾斜時，這時可選有著良好調心性能的調心球或調心滾子軸承，以及外球軸承。這類軸承在軸稍微傾斜或彎曲情況下，能保持正常工作。
三、軸承的轉速
對輥式破碎機中的軸承有著其自身范圍的轉速，而軸承本身也有著自己的極限轉速，由尺寸類型和結構的特性相關。如果軸承超過自身的轉速就會出現軸承溫度的升高，潤滑劑乾枯，嚴重的還能導致軸承卡死現象。
四、軸承所受載荷大小、方向
1、軸承載荷的大小
在選擇對輥式破碎機的時候，先能清楚軸承在其上面所受的載荷大小，如果所受載荷比較大就選用滾子軸承，軸承載荷較小或中等載荷時選用滲碳鋼製造或貝氏體淬火的軸承。
2、軸承載荷的方向
軸承在對輥式破碎機中當只受徑向載荷時，可以選擇深溝球軸承、圓柱滾子軸承或滾針軸承;當軸承在其受較小的純軸向載荷時，這時可選用推力球軸承;當受較大的純軸向載荷時，應該選用推力滾子軸承;當軸承在對輥式破碎機中受徑向和軸向聯合載荷的時候，大多選用角接觸球軸承或圓錐滾子軸承。

㈤ 粉碎機的軸承怎麼換

咨詢記錄 · 回答於2022-01-02

㈥ 粉碎機的軸承怎麼換

這種軸承的換法說，把轉子中心的螺絲松下來，用裸子把轉子拆出來，去掉主軸的卡環，主軸從外側抽出，就可以換軸承了，

㈦ 顎式破碎機的操作和維修要點有哪些

顎式破碎機是一種被許多用戶用於破碎領域的設備。它也被稱為顎式碎石機，顎式破碎機有廣泛的應用，尤其是在各種生產線上，它起著重要的作用。合理應用該設備可有效延長其使用壽命。下面介紹顎式破碎機的操作、維修要點：

一、顎式破碎機操作要點

1、應指派專業人員負責設備的操作，要求設備操作人員嚴格按照操作規程操作。

2、顎式破碎機具有嚴格的給料粒度，應嚴格遵循模型參數表中規定的粒度。

二、顎式破碎機的維修注意事項

1、整個設備都要清洗干凈，尤其是小零件更要注意，避免下次使用時堵塞，為下次使用做好准備。
2、對電動機進行全面維護，尤其是其潤滑系統。在添加潤滑油的過程中，必須對其型號、規格和用量進行合理選擇。
3、復位開關要及時復位，特別是設備故障或啟動異常時，要及時更換，保證下次正常啟動。

顎式破碎機生產效果好，能破碎一系列砂石材料，如大理石，石灰石，河卵石，石英砂等。

㈧ 錘式破碎機軸承的安裝步驟

你好網友，很高心回家你的問題，我從事破碎機銷售多年，這個問題是在安裝時總要提到的問題。

在這里結合我多年的經驗，我們分享一下，希望對你有所幫助！

• 錘式破碎機軸承的安裝步驟
  

錘碎機的滾動軸承，由於轉速高、負荷大，其游隙應比正常的滾動軸承的游隙大，否則軸承在運行中會發生振動、發熱、雜訊等缺陷，有損於軸承本身的壽命，建議選用徑向游隙為第三輔助組的較大游隙。

滾動軸承內圈與軸頸配合採用基孔制，而外圈與軸承座孔的配合則採用基軸制。滾動軸承的配合對錘碎機軸一般均採用7（或8）級精度，表面粗糙度不應高於Ra1.6。

①軸承安裝前必須將軸承內外清洗干凈，然後直立放在清潔的平台上，用塞尺測量滾子與外圈的徑向間隙，其游隙應合適。另外，軸與軸承配合面不應有毛刺或碰痕，有則銼磨光滑。軸肩對軸的垂直度可用直角尺靠在軸肩處使其密合來檢查。軸肩根部圓角半徑可用圓角尺或樣板來檢查。軸肩根部圓角太大，則軸承靠不近軸肩，使用中易引起振動；圓角過小，影響軸的強度。故軸肩根部圓角半徑應稍小於軸承內圈圓半徑，方能保證軸承緊靠軸肩。

②用干凈不起毛的布，擦凈軸承內孔和軸頸。用石墨粉或二硫化鉬油膏均勻塗抹在主軸的軸頸上，保留薄薄的一層。

③過盈配合安裝的軸承在往軸上安裝之前，最好將軸承放入礦物油中加熱到100℃左右，也可以用電磁加熱器直接加熱到100℃左右，這樣可使軸承安裝更容易些，在一次操作中將軸承推到頂住軸肩的位置，防止竄移。但須注意，滾動軸承加熱溫度切勿超過150℃，否則易使軸承退火。

④在軸承的自然冷卻過程中，應始終推緊，防止外移。為防止安裝傾斜或卡住，安裝時可略微轉動軸承。軸承裝入軸頸前，要注意一些密封端蓋的里外位置或順序。

⑤軸承在軸上定位後，最後要裝好止退墊圈和鎖緊螺母。應注意止退墊圈與其螺母開口的相對位置，若位置不合適，要調整正確。然後撬起止退墊圈鎖爪，於鎖緊螺母槽內鎖好。

⑥在軸承外圈表面與軸承座里孔，也需塗上一層石墨粉。

⑦軸承座與軸承蓋應上下保持一體，位置對正後定位。軸承座與軸承蓋的結合面處應清潔，其中一件塗上潤滑脂。對開式軸承座有時由於加工不準確，軸承安裝後，在未用螺栓緊固前，上蓋和下座的裝配表面可能會有空隙，而緊固後軸承外圈還可能變形，甚至滾動體會受到兩個方向的壓力，易使軸承損壞。此時的軸承座必須修理或加墊片調整蓋與座的間隙，直到達到要求標准。開式軸承座上蓋和下座，與軸承外圈的接觸角應大於120°，同時外圈的兩側瓦口處應留有0.1～0.3mm的間隙，防止上蓋和下座的交接處與軸承外圈表面接觸位置出現徑向過盈現象。

⑧軸承安裝的最後階段，是調整軸承的軸向游隙，使轉子組有一定的軸向竄量。

軸承（特別是非自動調心型軸承）的軸心線必須與軸承座的軸心線重合。當它們不重合時會引起滾動軸承表面的超負荷而使軸承過早的損壞。軸承安裝不正確時，通常使軸承的工作溫度升得過高。軸承的正常工作溫度應不高出周圍環境溫度35℃，而本身溫度不應超過65℃。安裝和保養正確的軸承在工作時旋轉是均勻的，沒有特別的雜訊和振動。對運轉中的軸承，雜訊說明缺少潤滑油及表示工作零件的磨損程度；若產生口哨似的聲音，則表明軸承缺少潤滑油或軸承與結合件發生了摩擦；若產生斷斷續續的聲音，則表明軸承內有雜物。軸承中的雜訊對新軸承來講是製造與裝配質量優劣的一項綜合指標。經驗證明：在其他條件相同時滾動軸承的雜訊與載荷值的關系不大。受載軸承中雜訊的強度，基本上決定轉速及配合性質。在所有情況下隨過盈之增加，即隨內間隙的減小。軸承的雜訊在受載時將減小。

在選用滾動軸承時還應注意軸承的極限轉速。如某廠的錘碎機中的軸承極限轉速為800r/min，設計單位提高了錘碎機的轉速為988r/min，超轉運行，結果使其軸承發熱乃至損壞。

㈨ 軸承怎麼換

1.核對該電動機是否是工作票上的電動機，准備材料、工具； 2.查看更換的軸承是在負載端或在風扇端；在風扇端時，將電動機的風罩取下，然後取出風扇，（注意風扇的卡子），然後用扳手擰松外油盒蓋的螺栓，並取出外油盒蓋（做好標記）。 3.用扳手將電動機的四個端蓋螺栓擰松取出，將一字改刀插入端蓋縫隙，並用榔頭輕輕敲擊，當縫隙較大時，用活動扳手將端蓋撬出，（做好標記）。 4.取出卡軸承的卡子，用抓勾將軸承拔出，取出方鍵，清洗轉子軸頸和內油盒蓋，內油盒蓋清洗完後，在抹上2/3的潤滑脂； 5.更換新的軸承，上好鍵槽的鍵，套上軸承，用銅棒均勻地敲至適當位置。 6.裝配好後，然後加入2/3的潤滑脂，套上卡軸承的卡子，同時用白沙帶穿過內油盒蓋、端蓋、外油盒蓋其中2個螺栓孔，端蓋裝回電動機的端蓋子口後，收緊白沙帶用螺栓從外油盒蓋對齊到內油盒蓋並吃住絲牙，取出白沙帶用螺栓裝回。 7.裝配按分解時的程序相反進行，裝配完畢後盤車是否靈活。 8.如需要更換的軸承在負載端，應先將電機挪開（注意電機地腳螺絲的墊片），用拉馬將靠背輪拆下，再按照上述工序拆卸更換。 9.電機回裝後連接注意同心度，在連軸器上選取4個點，用直尺及燈光檢查4個點的間隙是否一致，如不一致，調整電機位置； 10.清理工作現場，會同值班員用500V搖表搖測電動機絕緣合格。

㈩ 反擊式破碎機軸承怎麼裝進去

這個承重樓怎麼裝進去，你可以把他的城路樓兩端對齊這樣在破碎機裡面，他就會有一個壓縮性的效果，所以就直接地縮小了。