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蠟模鑄造怎麼區分

發布時間:2022-10-16 10:36:51

Ⅰ 如何從一件銅器上分辯是失臘法還是范鑄法

失蠟法是青銅器的一種鑄造方法。即先造蠟樣,蠟樣外再反復澆淋細泥以成范,經加熱後,融化的蠟水從范下預留的小孔中流走,形成空范,然後再澆鑄銅汁鑄器,這樣可造出結構非常復雜的鑄件。根據失蠟法做出來的青銅器,可以玲瓏剔透,有鏤空的效果。

范鑄法是先以泥制模,雕塑各種鏡背圖案或銘文,陰干後再經燒制,使其成為母模,然後再以母模製泥范,同樣陰干燒製成陶范,熔化合金,將合金澆注入陶范范腔里成器,脫范後再經清理和打磨加工後即為青銅器成品。

(1)蠟模鑄造怎麼區分擴展閱讀:

失蠟法起源於的時間還無法確定,目前所知最早使用失蠟法的青銅器是1985年5月在河南淅川楚王子墓出土的一件禁,成器約在春秋中期至晚期之間。有關失蠟法的文字記載出現很晚,《唐會要》上始見記載,明代宋應星的《天工開物》也記有很詳細的工藝過程,並載有蠟料配方。

失蠟法也可以是玻璃成型工藝的一種,是脫胎於青銅器鑄造技術中的失蠟鑄造法。其法先以石蠟製造器形,然後利用蠟模翻制出陶等材質的模具,再進行玻璃熔液的灌注,而得到造型細膩復雜的玻璃器。許多精美絕倫的清代實心玻璃器(包括部分空心器)即用此法製作。

當代的法國和台灣的個別玻璃製造商也採用類似的製造法來製作器型、紋飾較復雜的一些仿古作品和藝術作品,他們稱之為水晶玻璃脫蠟製造法。

網路-失蠟法

網路-范鑄法

故宮博物院-失蠟法

Ⅱ 如何辨別失蠟法之作

失蠟法
春秋時發明的一種青銅等金屬器物的精密鑄造方法。做法是,現以蠟製成器物模型,內外以泥填充加固,待干,加熱,使蠟液流出,堵住排蠟口,再注入金屬溶液,冷卻後,打去填充的泥,便可得到與蠟摸相同的金屬器。以失蠟法鑄造的器物可以玲瓏剔透,有鏤空的效果。

用地坑造型,模料由蠟和牛油配製,造型材料用石灰三合土和炭末泥,所用蠟料和銅料的比為一比十。金屬液通過槽道澆注。對於批量大的器件,為提高工效,先把蠟片在樣板上壓印出花紋,再拼接成模。《宣德鼎彝譜》載明代鑄宣德爐用黃蠟作模坯。有些鼎、爐需要量大,當已採用此法。大量史實表明,失蠟法在中國延續不斷地應用,至近代仍廣泛流傳於北京、山西、內蒙古、江蘇、廣東、雲南、青海、西藏等省區。佛山、蘇州等地現仍用上述傳統技法製作藝術鑄件。(見彩圖)

參考書目
Leslie Aitchison, A History of Metals, MacDonald & Evans Ltd.,London,1961.
華覺明:《中國古代三大鑄造技術》,載《中國古代科技成就》,中國青年出版社,1978。

失蠟法

cire pure;lost-wax process

金屬鑄造的一種方法 。用蠟製成鑄 模 ,外敷造型材料,成為整體鑄型。加熱鑄模將蠟化去,形成空腔鑄范,澆入液態金屬,冷卻後得到成型鑄件。古代多用於鑄造具有復雜形狀的鑄件。中國已知最早的失蠟鑄件是河南淅川出土的春秋晚期銅盞部件和銅禁。戰國以後,失蠟法的應用范圍逐漸擴大,除鼎、彝外,還用於鑄造印璽、樂鍾、佛像和少數民族地區的貯貝器、飾件等。現代,失蠟法仍用於鑄造金屬鑄件,稱熔模鑄造。

脫蠟法是一種鑄造方法,中國古代在青銅鑄造上已經使用這種方法,現代的精密鑄造中稱為熔模精密鑄造。

脫蠟法是先用蠟製造模,應用到翻沙上,就是將蠟制的樣品埋入鑄造的沙型中,夯實,然後加熱,使沙型變得結實,蠟融化倒出,再將熔化的青銅或鐵水倒入。

一般翻砂是用木模或原型,得將砂型做成兩半,再合在一起,模具必須可以從半個砂型中取出。而脫蠟法不必取出模具,因此可以鑄造形狀非常復雜的物品。現代精密鑄造使用非常細的鑄造沙,也是先做蠟模,然後將沙噴到模具上,高溫燒制沙模,可以做出非常精細,形狀非常復雜的模具。直接鑄造出非常精密的零件,不必再進行機械加工。
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脫蠟法的歷史

脫蠟法在中國的歷史要追溯到春秋戰國時期,最早採用脫蠟法鑄造的青銅器是楚共王熊審盂,曾侯乙墓也曾經出土了青銅尊盤。

Ⅲ 壓鑄,精鑄和蠟鑄三者之間有什麼區別,或其三者的特點

鑄造種類很多,按造型方法習慣上分為:
①普通砂型鑄造,包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類.
②特種鑄造,按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造
(如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類.
通過以上,可以看出,精密鑄造是特殊鑄造的一類.
壓鑄:壓力鑄造的簡稱,是一種將熔融合金液倒入壓室內,以高速充填鋼制模具的型腔,並使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法.壓鑄區別於其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速.
精鑄:精密鑄造,屬特種鑄造.用此方法獲得的零件一般不需再進行機加工.如熔模鑄造、壓力鑄造等.精密鑄造是相對於傳統的鑄造工藝而言的一種鑄造方法.它能獲得相對准確地形狀和較高的鑄造精度.較普遍的做法是:首先根據產品要求設計製作(可留餘量非常小或者不留餘量)的模具,用澆鑄的方法鑄蠟,獲得原始的蠟模;在蠟模上重復塗料與撒砂工序,硬化型殼及乾燥;再將內部的蠟模溶化掉,是為脫蠟,獲得型腔;焙燒型殼以獲得足夠的強度;澆注所需要的金屬材料;脫殼後清沙,從而獲得高精度的成品.根據產品需要或進行熱處理與冷加工.
蠟鑄:即失蠟澆鑄方法,最早出現於春秋時期,整個製造過程均為手工操作.它的工藝過程是:將蠟製成所要製作的型器 樣式,後將耐高溫細泥漿淋至蠟型表面,並撒細紗在泥漿表層,反復多次,使之形成完整的型殼,乾燥後加溫使蠟質熔出,形成型腔,用以澆鑄銅液(即:紫銅加鉛、鋅、錫等金屬元素的溶液).完成澆鑄後,經去殼、打磨、做舊,一件精美絕倫的仿古青銅器就展現在您的面前.失蠟法精密鑄造現稱熔模精密精密鑄造,是一種少切削或無切削的精密鑄造工藝,是精密鑄造行業中的一項優異的工藝技術,其應用非常廣泛.它不僅適用於各種類型、各種合金的精密鑄造,而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其它精密鑄造方法要高,甚至其它精密鑄造方法難於鑄得的復雜、耐高溫、不易於加工的鑄件,均可採用熔模精密精密鑄造鑄得.

Ⅳ 什麼是鑄造模

鑄模是一個漢語詞彙,讀音為zhù mó,意思是指使流體或可鍛鑄物質成形的空腔

Ⅳ 什麼是失蠟鑄造什麼是熔模鑄造兩種有區別嗎

一般都用58°到62°的低溫石蠟,加4%到5%的聚乙烯硬化。聚乙烯要加熱融化後,加入到融化的石蠟中。以上說的是水玻璃工藝。如果是硅溶膠工藝,一般用中溫蠟,溶點在70到80度左右吧。
熔膜:熔模鑄造又稱失蠟鑄造,包括壓蠟、修蠟、組樹、沾漿、熔蠟、澆鑄金屬液及後處理等工序。失蠟鑄造是用蠟製作所要鑄成零件的蠟模,然後蠟模上塗以泥漿,這就是泥模。泥模晾乾後,在焙燒成陶模。一經焙燒,蠟模全部熔化流失,只剩陶模。一般制泥模時就留下了澆注口,再從澆注口灌入金屬熔液,冷卻後,所需的零件就製成了。

Ⅵ 請問那位有鑄造技術的朋友,能介紹一下覆磨砂的鑄件外表和蠟模鑄件外表能一樣嗎

覆膜砂鑄件:表面粗糙度>=Ra3.2;外表面因要打磨分型面披縫,會出現和其他部位表面不一致。
蠟模鑄件:表面粗糙度>=Ra1.6;外表面不需打磨分型面披縫(在修蠟模時已刮除),表面一致。

Ⅶ 鑄造的分類

主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類。

1、普通砂型鑄造,利用砂作為鑄模材料,又稱砂鑄,翻砂,包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類,但並非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低,因為鑄模所使用的沙可重復使用;缺點是鑄模製作耗時,鑄模本身不能被重復使用,須破壞後才能取得成品。

2、特種鑄造,按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。

(7)蠟模鑄造怎麼區分擴展閱讀:

鑄造是一種液態金屬成型的方法。在各種鑄造方法中,用得最普遍的是砂型鑄造。這是因為砂型鑄造對鑄件形狀、尺寸、重量、合金種類、生產批量等幾乎沒有限制。

但隨著科學技術的發展,對鑄造提出了更高的要求,要求生產出更加精確、性能更好、成本更低的鑄件。為適應這些要求,鑄造工作者發明了許多新的鑄造方法,這些方法統稱為特種鑄造方法,即特種鑄造。

常用的特種鑄造方法有熔模精密鑄造、石膏型精密鑄造、陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造、真空吸鑄、擠壓鑄造、離心鑄造、連續鑄造、半連續鑄造、殼型鑄造、石墨型鑄造、電渣熔鑄等。

參考資料來源:網路-鑄造

參考資料來源:網路-特種鑄造

Ⅷ 什麼是蠟模

中文名稱:
蠟模
英文名稱:
wax pattern
定義:
用蠟基材料製造的模樣。
所屬學科:
機械工程(一級學科);鑄造(二級學科);特種鑄造(三級學科)

本內容由全國科學技術名詞審定委員會審定公布

「蠟模」是一種常用鑄造方式,首先用鋁製作工件的型模,然後將蠟注如型模這一步叫「打蠟」,然後等蠟冷卻後將蠟型取出這一部叫「退模」,這時蠟模與實物大小一致(實際尺寸根據鑄造收縮比例有所放大),然後用沙將其蠟模表面沾滿、沾實達到一定的厚度,這一步叫「沾沙」,等蠟模表面的鑄造沙粘合後將沾滿沙的蠟模放入水中煮將蠟煮化最終留下一個沙殼這一步叫「煮蠟」,最後將沙殼埋入鑄造沙坑中將鐵水延沙殼倒入,最後留在沙模里的鐵水冷卻了,就成為了鑄件了。

Ⅸ 精鑄和鑄造區別

鑄造是將鑄鐵或鋼融化後澆注到事先准備好的模殼中,冷卻後去掉外殼既成為零件毛坯,採用這種工藝減少了加工量,特別是外形曲面較多難於加工的零件採用鑄造就解決了加工困難,並且提高了生產效率,砂鑄就是用石英砂做砂型乾燥後就可澆注,特點是簡單成本低,外形比較粗糙精度要求不高的零件可以採用,熔模鑄造就是用塑料泡沫製成的模胎外表滾上塗層,乾燥後放入砂箱中對砂箱抽真空後再澆鑄,高溫的鐵水將泡沫燃成氣體冷卻後就成為零件這種鑄造也叫真空鑄造,成本較高燃燒的氣體對環境影響較大,精密鑄造也就是蠟模鑄造,用石蠟做成模胎再滾上塗料和石英砂涼干後再脫蠟後就成為模殼,鐵水澆進去冷卻後將模殼打掉就成為零件,這種工藝制出的零件外表光潔度好,尺寸精確,所以叫精密鑄造。

Ⅹ 合金模和蠟模的區別

摘要 蠟模」是一種常用鑄造方式,首先用鋁製作工件的型模,然後將蠟注如型模這一步叫「打蠟」,然後等蠟冷卻後將蠟型取出這一部叫「退模」,這時蠟模與實物大小一致(實際尺寸根據鑄造收縮比例有所放大),然後用沙將其蠟模表面沾滿、沾實達到一定的厚度,這一步叫「沾沙」,等蠟模表面的鑄造沙粘合後將沾滿沙的蠟模放入水中煮將蠟煮化最終留下一個沙殼這一步叫「煮蠟」,最後將沙殼埋入鑄造沙坑中將鐵水延沙殼倒入,最後留在沙模里的鐵水冷卻了,就成為了鑄件了。

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