1. 羅茨真空泵的軸承部位溫升過高的原因是什麼
一.羅茨真空泵泵體發熱
在運轉過程中，有時泵體溫度過高，而影響正常運轉，其原因可能有如下幾個方面，
1.轉子與轉子、轉子與泵殼的間隙過小，空氣的壓.縮比增大，而泵殼的散熱又不佳或冷卻水量少而溫度又高。
2.轉子外圓面與泵殼內壁發生摩擦。
泵體發熱影響正常長期運轉，甚至可能將泵損壞，必須採取措施予以克服；
解決措施：
1.將轉子與轉子、轉子與泵殼的間隙適當調整，或增加冷卻水量並降低冷卻水溫度。有的也在泵殼外面增加冷卻散熱措施。
2.調整轉子與泵殼間的間隙，或將轉子外徑車制小點，以增加間隙。
二.羅茨真空泵的軸承部位溫升過高
原因：
1.軸承外圈松動，發生摩擦；
2.在軸承內潤滑脂裝量太多；
3.軸承有所損壞；
4.軸承的內外圈配合不當，軸承的間隙過小。
解決措施：
1.更換軸承或軸承蓋；
2.減少塞在軸承腔內的干油量；
3.更換軸承；
4.將軸承卸下，磨小軸頸和增大軸承盒內孔直徑。
2. 軸承發熱的原因有哪些如何處理
軸承發熱原因及處理方法如下：
（1）軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。
（2）軸承間隙過小。處理方法是重新調整軸承間隙或刮研。
（3）潤滑油量不足，油質不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。
（4）軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。
（5）冷卻水斷路。處理方法是檢查、修理。
（6）軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協，復緊有關螺栓。
（7）泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。
（8）甩油環變形，甩油環不能轉動，帶不上油。處理方法是更新甩油環。
（9）聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。