刀劍鑄造台需要配合什麼使用

⑴ 我的世界鑄造台怎麼用

我的世界鑄造台用法，需要用戶下載最新版本，採用鍛造的方法或者從倉庫中取出鍛造台，來進行物品合成或將npc變為工匠。具體操作步驟如下。

1、首先鍛造台的合成方式鐵鐵空、木木空、木木空。如下圖所示。

注意事項：

因為鍛造台是新加入的物品,現在並沒有其他功能，舊版本的創造台不能合成，需要用戶使用創造模式。

⑵ 劍（刀）的鑄造

人類最早的武器是從石器再進化到青銅器時代，起初青銅器都是以鑄造方式製造，因此中國人都把造劍稱為鑄劍，可是進入鐵器時代以後，由於大多數鋼的鑄造組織脆性都很大，不適合承受沖擊力，必須經過隨後的鍛造及熱處理來改善其組織性能，而鍛造不但可以使組織細致化，還可除去組織中的雜質，並使材料內部組織沿著拉伸方向呈纖維狀分布，所以人類開始了鍛冶鋼鐵的技術研究，金屬鑄造因為容易摻雜氣泡與礦渣而影響強度，所以人類又發明了冶鍛鋼鐵的技術，所有的鋼鐵兵器都是以鍛造的方式為之，因此若以鑄劍來稱呼鋼鐵刀劍的製造方法，已經是錯誤的了。

即使時至今日，鋼鐵材質的刀劍仍然有一個先天上互為矛盾的問題難以克服，那就是硬度與韌性的兩難，鋼鐵中所含的碳素，經過淬火（急冷）後，來不及擴散遷移，被強制地限制在鐵原子的晶格之間，造成了原子晶格的畸變，破壞了平衡狀態下碳的分布，當碳含量達到一定程度時，就產生了一種硬而脆的組織，材料學中稱之為馬氏體組織，隨著碳量的增多，脆性增大，影響刀劍揮砍時的耐沖擊度，若要保持鋼材的韌性，卻得犧牲它的硬度，如此一來，刀口將不夠鋒利，甚至會在劈到硬物後翻卷，這種硬度與韌性的兩難，是古今中外所有刀匠一致面對的最大課題。
古代鑄造銅劍的工序 製作銅劍的基本方法是鑄造，鑄造一件銅劍大體上有五道工序。

（一）制范 即製作供澆鑄用的型範。劍范多用泥塑造，然後放入窯中經火烘乾，再加修整，質地似陶，故稱泥范或陶范。制范以銅劍的器形設計為依據，而銅劍器形是否能夠達到設計要求，規整而諧調、勻稱而美觀，則決定於制范是否精細。制范還要為以後的裝飾打下基礎，如劍體上鑄出的花紋和名文，都必須預先在劍范的內壁上刻鏤出陰陽相反的紋路。實際上，銅劍裝飾的第一步是范型上進行的。

（二）調劑 鑄劍的材料是青銅，青銅是銅和錫或銅和錫、鉛的合金。劑即劑量，指青銅合金中各成分的比例，古時寫作「齊」。熔煉青銅之前，須根據合理的配比規律，對銅、錫或銅、錫、鉛等原料進行調配，稱作調劑。這是決定銅劍性能的關鍵環節。在一定范圍內，青銅中含錫量提高，能夠相應提高合金的硬度和強度；但含錫量超過合量的界限，就會使青銅合金變得非常脆弱，易於斷折。在青銅合金中加入少量的鉛，可調節金屬的鑄造和加工性能，但鉛含量過高，也會降低合金的硬度和強度。因此，只有按照合理的比例對各成分進行調配，才能得到適於充作劍材的既堅且韌的青銅。

對於銅劍合金的成分配比，春秋戰國之際已經認識到了其中的規律。《考工記·攻金之工》所記「金有六齊」，標明了六類銅器的成分比例，其中第四類為：大刃即劍；叄分其金而錫居一，指青銅合金作四等分，銅（金）佔三分（百分之七十五），錫佔一分（百分之二十五）。

近年來，冶金史研究者陸續分析檢測了一些春秋晚期和戰國時期的中原銅劍實，發現其合金成分中，銅的含量與「大刃之齊」很接近，大致在百分之七十五上下；但錫的含量相差較多，實際含量只有百分之十六左右，較高的也只有百分之二十多一些。這種差別可能因為，《考工記》「六齊」只標明了青銅合金中最主要的兩種萬分——銅和錫，而銅實物中常含有少量鉛及其他一些元素（鐵、鋅等），因之，六齊的銅錫配比法大概是一般性地代表了青銅合金中銅和其他非銅元素的比例，如此，則青銅劍實際成分中其他非銅元素的總量也就大致接近百分之二十五了。

撇開文獻和實物的上述差別不管，有兩點是明確的。一是《考工記》關於「大刃之齊」的記載說明在春秋戰國之際，中原匠師對於銅劍合金萬分的配比規律已經有所認識，有所總結，並以之指導鑄劍；二是銅百分之七十五上下和錫百分之十六左右的實際合金比例是合理的，一些研究者對如此配比的銅劍作了機械性能和硬度試驗，證明其具有很好的強度和硬度。

古人鑄劍既無先進的熔煉設備、純潔的原材料，又無精確的測試手段，匠師們在這種情況睛經過長期實踐，摸索總結出了青銅合金的配比規律，並具有很強的規律，鑄出的銅劍的合金比便也會不盡相同，而呈現在配比常數上下浮動的現象。

（三）熔煉 原料調配停當後，將之裝入坩鍋煉。熔煉的目的是將銅、錫、鉛等原料熔液體，同時也進一步去除原料中含有的雜質，如附著於原料上的木炭，以及原料中含有的氧化物、硫化物和鐵等其他金屬元素，使合金精純。

熔煉的關鍵是觀察火候，判斷是否熔煉成熟。《考工記》對此有較詳記述：

凡鑄金之狀，金與錫，黑濁之氣竭，黃白次之；

黑濁氣是原料上附著的木炭、樹枝等碳氫化合物燃燒產生的。黃白氣主要是熔點低的錫先熔化而產生的，同時，原料中含有的氧化物，、硫化物和其他元素揮發出來也形成不同顏色的煙氣；

黃白之氣竭，青白次之；

溫度升高，銅熔化的青焰色有幾分混入，故現青白氣；

青白之氣竭，青氣次之；

溫度再高，銅全熔化，銅量大於錫量度，一進只有青氣了。而且，焰色純凈，表明原料中的雜質太多氣化跑掉了，剩下殘渣可予以去除；

然後可鑄也。

銷煉成熟，可以澆鑄了。

上述次序，也是古代匠師長期實踐的經驗總結，後來人們用「爐火純青」喻功夫純熟，就源於這里。

為了提高青銅合金的質量，工匠們還對銅錫進行多次熔煉，以進一步去除雜質。《考工記·栗氏》所記「改煎金錫」，就是指更番，重復煎煉。

（四）澆鑄 將熔煉成熟的青銅液體澆灌入劍范，俟其冷卻、凝固，銅劍就成形了。

（五）鑄後加工 范鑄出來的銅劍僅是一個坯件，表面精糙，故卸去鑄范後，還須進行如下的修治加工：

——刮削琢磨，使其表面平整光滑；

——裝飾，如在鑄成的花紋溝槽中鑲嵌琉璃、綠松石，或嵌錯紅銅絲、金絲、銀絲，甚至進一步在器表刻鏤花紋。嵌錯是當時很常見的裝飾工藝，它是在銅器表面鑄出或刻鏤出花紋，再嵌以金、銀、銅絲（或片），用錯石將表面磨光，即顯出色彩鮮明、線條清晰的生動形象；

——裝置附件，配齊劍具；

——砥礪開刃。

這樣，銅劍的製作就最終完成了。但在使用過程中，劍器還要時常修治砥礪，故當時可能有一類工匠專門從事這項工作。漢代稱這類工匠為「削厲（礪）工」，其技藝又稱「灑削」之技。削礪就是刮削砥礪的意思；灑削，指磨刀以水灑之，泛指修治刀劍。

⑶ 日本刀的詳細鑄造過程

簡單來說，日本刀的材料主要為「玉鋼」(Tamahagane)。不過，「古刀」期的刀劍所用的物料和製作法門都已經失傳。以現時的科技可以分析出刀劍完成品的化學成份，但是不能准確推算出爐火處理前的物料成份和爐火處理的溫度、時間、次數、焠火方法等數據。能夠流傳下來，最早的制刀法門主要來自「江戶」時代的記載。不同的刀工流派，在不同的年代，都有不同的制刀方法，以下只能約略列出一般典型的制刀步驟：
第一步. 「水挫」 (Mizuheshi)
又稱為「水減」。即是將「玉鋼」加熱並錘打成厚度為約 5mm 的薄片。聽起來像是很簡單的工序，其實不然... 為了控制鋼材的含碳量 (含碳量的保留 / 流失)，加熱的次數有嚴格限制；而且「玉鋼」的硬度在其續漸冷卻時會有所改變。只有經驗老到的刀匠才能准確把握施錘力度的變化，在限定的加熱次數下將「玉鋼」打煉成厚薄均一的薄片。鋼片成形後，刀匠會用水將其急速冷卻。含碳量足夠的部份會自然碎落，作為制刀的材料。刀匠要對鋼片的溫度和用水的份量有極准確的把握，才能夠收集到含碳量合適的材料。餘下的部份，刀匠會留待將來再用。以現代材質學的角度來看，這個步驟算是刀匠控制鋼材含碳量的手法。
第二步. 「小割」 (Kowari)
將鋼料打碎成 2 到 3 cm 長短的細塊。不碎的部份就是含碳量過低，有些刀匠會用這個來製作刀劍的「芯鐵」。
第三步. 製作燒台
燒台將會成為刀身的一部份，所以必需以優質的「玉鋼」製造。(燒棒不是刀身部份，可以用任何鋼料製作。)
第四步. 「積重」 (Tsumikasane)
將「小割」工序所得的碎鋼塊一層一層的焊接在燒台之上，如此熱力就可以均勻傳遞。鋼塊的熱黏性對焊接的效果有決定性的影響，而熱黏性則取決於鋼材的純度和含碳量，所以選用「玉鋼」和進行第一步的「水挫」工序是必要的。不同的刀工流派有不同的焊接方式... 平行排列的焊接稱為「短冊鍛」，交差排列的稱為「拍木鍛」，十字形排列的稱為「木葉鍛」或「十文字鍛」。以鍛造一支「刀」(「打刀」) 為例，就需要積聚約 2 到 3 kg 的鋼材。
第五步. 「積沸」 (Tsumiwakashi)
將「積重」工序辦好的物料放回爐火，以確保鋼料能夠完全焊合。為確保鋼料與空氣完全隔絕 (以免爐火消耗鋼材中的含碳量) 和容許細慢而均勻的熱力處理，置入爐火前刀匠會將鋼料用沾滿泥汁和稻草灰燼的和紙將鋼料緊緊包好。刀匠必需小心掌握爐火的溫度和加熱的時間。
第六步. 折返鍛煉
日本古時一直未有機會發展高溫煉爐的技術，要煉制均質的刀劍就非常困難。為克服如此問題，唯有應用「折返鍛煉」的技術。 將「積沸」工序辦好的鋼料返復折迭，重回焊接，只消重復 10 次，就可以造出有 1024 層的鋼材 (2 的 10 次方)；層次愈多，鋼材中的碳和各種成份就會更加均一，鐵晶體也會更細致，製成品的強度亦會較高。 (註：不過層次太多的話，即代表鋼材在煉爐中的時間太長，鋼材中的碳含量亦會流失太多，製成品的硬度就會受到影響，鋒利程度亦會有所限制。一般來說，日本的刀劍通常不會經過 15 次以上的折返鍛煉。) 在「折返鍛煉」期間，不斷的錘打會令鋼材中一大部份的雜質化為火花飛走。雜質是鋼材的「強度弱點」，損害往往由「強度弱點」開始，慢廷至材質的整體，成為全面的損壞。「強度弱點」的數目愈少，慢廷破壞的機會也隨之減少。所以，鋼材愈純凈，其強度和韌性就會愈高。世界各地以高溫煉爐製成的刀劍，成形後都會有鐵晶體肥大的問題。根據熱力學的解譯，在高溫煉制過程中，細少的鐵晶體為減少其數目 (減低總表面積)，會自行互相結合，重組成數目較少，體積較大的鐵晶體。如此一來，鋼材的強度就會受到影響。所以，以高溫煉爐製成的刀劍在焠火之後 (即是將白熱的鋼鐵投到水 / 油中冷卻)，必須重新置回低溫爐火數小時，令細少的鐵晶體在原有的晶體之間重新結晶，回復強度和韌性。不過，長時間的爐火鍛煉又會令碳含量過份流失，影響製成品的表面硬度和鋒利程度。相對於西方的刀劍，以低溫煉爐 (低於攝氏 1000 度) 煉制的日本刀，鐵晶體一直能夠保持在細密的狀態，所以焠火之後根本就不用回火，進一步減少碳份的流失，而硬度、強度和韌性都能夠保持。此外，經過「折返鍛煉」的刀劍會出現有如松木紋一般的表面紋理 (「地肌」)，美觀之極。 (註：有利必有弊。高溫煉爐中的鋼材較軟，較易打造成形；低溫煉爐中的鋼材較硬，較難打造，甚至不是個人的體力所能應付。如果折返層不能完全焊合，就會成為潛在的裂口，變成完成品的瑕疪。所以，一般打造過程中，刀匠會緊持鋼材，並發號司令，由兩三名體壯力健的弟子從旁以長柄大錘敲打。換句話說，製作日本刀是人力集約的工事，以血汗換取質素的偉大藝術。)
第七步. 「造邊」
日本刀鋒利而又不易彎曲，即是擁有 "剛硬" 的特性。
同時，日本刀又不易折斷，即是擁有 "柔韌" 的特性。 集剛柔兩性於一身，日本刀如何做到呢？ 有別於世界各國的刀劍，日本刀並非由一塊鋼材打造而成，而是由一層剛硬的「皮鐵」(Kawatetsu) 包裹著另一柔韌的「芯鐵」(Shintetsu)，焊合而成。「皮鐵」由含碳量較高的「玉鋼」經 10 到 15 次的「折返鍛煉」製成，而「芯鐵」則以由含碳量較低的「庖丁鐵」(或用低碳生鐵，或用含碳量低的「玉鋼」) 經 5 到 6 次的「折返鍛煉」製成。 如此的組合，日本刀就可以做到剛柔同體了。不同的刀工流派採用不同的鋼料分布方式，有的更會加上硬度更高的「刃鐵」(Hatetsu)，硬度更低的「棟鐵」(Munetetsu)，或採用經折迭卻沒有焊合的雙層「芯鐵」。
第八步. 「素廷」
將「造邊」工序准備好的混合鋼材打造成長條形，成為刀身的基本形狀。
第九步. 打造「切先」
為確保「切先」與刀身有同樣的混合鋼材分布，也為了得到通順的表面紋理，刀匠會將刀尖斜斜切去一段 (尖角在邊鋒的位置)，再以小錘將尖角打造成向後的彎弧，成為「切先」。刀匠鍛造「切先」的時候，鋼材處於高溫狀態。焠火過後 (即是將刀身放到水中冷卻)，「鎬」的部份遇冷收縮，「刃」的晶體卻會彭脹，所以「鋩子」會向「棟」的方向返縮。製作「切先」是最考究手工的步騾，所以由製成品的「切先」可以看出刀匠本身的功力。
第十步. 「火造」
以小錘將刀身各部份打造成形和修正。
第十一步. 「燒入」
最後的火鍛工序。刀匠用粘土、木炭粉和磨刀石的粉末調制「燒刃土」(Yakibatsuchi) (不同的流派有不同的成份和調製法)，再將成形的刀身用「燒刃土」包封。「刃」的范圍用土較薄，「鎬地」和「棟」的范圍用土較厚。基本上，「燒刃土」的分布可以由完成品的「刃文」看出一點。泥封好的刀身會被放到攝氏 750 至 760 度的爐火之中。刀匠由爐火的顏色以確認溫度，若溫度高於攝氏 800 度以上，完成品就會出現鐵結體肥大的現象，影響強度。 經過特定的加熱時間，刀匠就會將刀身移離爐火，再放到水中急速冷卻，即是 "焠火"。(焠火的水溫、水源、手法、添加物等都被各派刀工視為最大的秘密。) 因為「燒刃土」厚薄不一的關系，「刃」的冷卻速度遠較「鎬地」和「棟」為快，所以「刃」的硬度會遠較「鎬地」和「棟」的硬度為高。亦因為急冷的緣故，「刃」的鐵晶體會發生異變，體積變大，所以焠火之後刀身會進一步向後彎曲。這個情況有別於上述的 "晶體肥大" 的問題，焠火後「刃」的鐵晶體數目不變，只是每一個晶體的體積變大而已。情況好比清水結冰之後密度變小，體積變大一樣。
第十二步. 其它
再經過初步的打磨、開「目釘穴」、銼「鑢目」、刻「銘」等工序後，刀匠的責任可以說是到此為止了。一般來說，日本刀的「研磨」、造鞘、金銀裝飾、卷柄等工序另有專人負責，不是刀匠的工作范圍。

⑷ 鍛造刀需要什麼工具比如鍛造台之類的

手工鍛造需要錘子，硼粉，鐵塊，火爐，砂紙，磨刀石，酸洗液。機械鍛造只需將錘子換成千斤錘，磨輪。

⑸ 古代鍛造刀劍的步驟

步驟為：1.制范 2.調劑 3.熔煉 4. 澆鑄 5. 鑄後加工

⑹ 求鍛造技術，用來鍛造刀劍的火爐用什麼燃料

煤呀，在煤爐里把鐵塊燒紅就可鍛造成一把利器。

⑺ 刀劍2怎麼打造裝備

去洛陽 打造技能圖紙商人 買要用的技能圖紙 學習打造裝備 （在地圖最下方中間） 打造裝備的時候 要在相應的打造地方 例如 工藝台 鑄造爐 縫紉台=== 點開身上的 技能欄 找出要打造的裝備項目 （所需材料種類和數量與能打造出來的裝備數量 裡面有顯示）點擊 打造就可以了

⑻ 鍛造刀劍問題。

遠古時期的武器的設計和製造尚處於初始階段，《淮南子·汜論》所述：「古之兵，弓劍而已矣，槽矛無擊，侑戟無刺。」 為利於在山地叢林中奔躍和近戰，那時人們普遍習慣使用短兵器。劍是短兵的一種，脫胎於矛形刺兵及短匕首，始原於殷商以前，形極為短小，僅有短平莖，而無管筒。古人用此劍插腰，輕便易使，直刺旁擊都能運用自如，抵禦匪寇與野獸都是必不可少。到了周代，尤其是春秋、戰國時期，構造簡單容易製造的劍已成為主要短兵器，成為社會各階層必有之佩備。連馮諼與漢初的韓信，雖然貧至無食，也仍然隨身攜帶。著名的有干將、莫邪、龍泉、太阿、純鈞、湛盧、魚腸、巨闕等。春秋時的龍泉劍，仍有一隻藏於故宮，至今仍很鋒利，證明我國在劍的製造和使用上，有著很悠久的歷史。]
至東周時期，西方大陸此時仍處在蠻荒時期，但是中土的冶銅工業已經非常發達。工匠大多以銅鑄劍，造就出一大批劍質頗佳的精品，制劍技術亦逐漸進步。 依據《考工記》的記載，戰國時期的工匠以累積了足夠的經驗，能充分的掌握冶煉青銅的技術，按照器具不同的用途，合金中的銅與鉛、錫比例也有所不同。這樣的冶煉技術領先西方國家近千年。
早期的青銅劍約在商朝即已大致成形，最初僅長十餘公分，直脊雙刃，劍身扁闊，柄以木片夾束，亦無劍格，而後發展出固定的形制，主要由劍身與劍莖兩部分組成，每一部位都有名稱。劍身前端稱「鋒」，劍體中線凸起稱「脊」，脊兩側成坡狀稱「從」，從外的刃稱「鍔」，合脊與兩從為「臘」。劍把稱「莖」。莖主要有扁形與圓形的兩種。莖和身之間有的有護手的「格」，又稱為「衛」。莖的末端常有圓形的「首」或「鐔」。莖上有的有圓形的「箍」。莖上常以繩纏繞，繩稱為「緱」，劍柄尾端旋環稱做鐸。劍鞘也謂之「室」。短劍也稱「匕」。考究的青銅劍的首與格等常以玉質作成，這種劍，一般則稱為「玉具劍」。在未來的千年間，這種劍的造型逐步邁向成熟，並作為步兵的基本武器而活躍於戰場上。
鄭鍔更於劍有所詳解，他這樣說到：人之形貌大小長短不一，選擇不同的劍，不是為了美觀，而是要使之各適其用而已。因此分為為三等劍制，以適合三等帶劍之士，什麼人用什麼劍則自取其便。劍柄長五寸，劍身若是劍柄的五倍，那麼就該有三尺，重九鏘，也就是三斤十二兩，長之極，重之至，故謂上制。只有高大有力的劍士可以佩帶，所以稱為上士之制。劍身是劍柄的四倍，那麼劍之長則有二尺五寸，重七鏘，也就是二斤十四兩，長短輕重取其中，謂之中制。適合普通身材和力量大小的人使用，故稱為中士之制。若劍身只有三倍劍柄長短，則只有二尺，重量只有五鏘，則只重二斤一兩三分，輕而且短，稱為下制，矮小羸弱者適用。
上述劍制，大抵沿用於遠古，歷代仍有頻繁變更，自秦至宋，其中的變化最多。鄭鍔雲：「若以秦漢之劍與宋時之劍比較，則宋時長劍有二十一寸三分，漢時長劍僅十七寸九分。宋時短劍十五寸二分，漢時短劍僅十寸五分，故宋時之劍較漢時之劍長，且品質更優」。
劍之用途，不只是專供殺戮之用，也用做文士飾品，不過終究是以防身拒敵為主，如劍過長則運用不便，劍短則難以及遠，過短的劍輕而沒有打擊力度，長劍重而揮動遲緩，二者均不適合實用。另外古籍有言：「漢高祖仗三尺劍而得天下」，由此可見漢代劍長不及兩尺之說應當有誤。若綜合劍史所記，大抵古劍之長，由一尺三寸至四尺多不等，其重量則為二至三斤。
春秋時期，互為世仇的吳越兩國卻同以鑄劍精良聞名於當世，其技術之精湛、工藝之華美，可稱舉世無匹，尤其是劍身的表面處理，不但具有神秘華麗的花紋，在兩千五百年後的今天，仍然寒光四射、鋒銳如新，這種處理技術至今仍然是個謎。
1994年秦始皇兵馬俑二號俑坑正式開始挖掘，考古工作者發現一把青銅劍被一尊重達150千克的陶俑壓彎了，其彎曲的程度超過45度，當人們移開陶俑之後，令人驚詫的奇跡出現了：那又窄又薄的青銅劍，竟在一瞬間反彈平直，自然恢復。當代冶金學家夢想的「形態記憶合金」，竟然出現在2000多年前的古代墓葬里！這柄古劍在地下埋藏了兩千多年為什麼沒有生銹呢？為什麼依然寒光四射、鋒利無比呢？通過進一步的研究發現，「越王勾踐劍」千年不銹的原因在於劍身上被鍍上了一層含鉻的金屬。鉻是一種極耐腐蝕的稀有金屬，提取十分不易，但是此時的鑄劍工藝水平成為一個謎。其中還發現了一批青銅劍，這批青銅劍內部組織緻密，劍身光亮平滑，刃部磨紋細膩，紋理來去無交錯，它們在黃土下沉睡了2000多年，出土時然光亮如新，鋒利無比。科研人員測試後發現，劍的表面有一層10微米厚的鉻鹽化合物。這一發現立刻轟動了世界，因為這種鉻鹽氧化處理方法，只是近代才出現的先進工藝，德國在1937年，美國在1950年先後發明並申請了專利。
春秋晚期至戰國可說是銅劍最發達的時期，除個別地區的劍反映了地域或民族風格外，形制上一般都開始定型。春秋晚期的銅劍，絕大部分都有劍首，並普遍出現了劍格，但具劍箍的還較少。長度一般都要在40-50厘米以上。有名的越王勾踐劍、吳王夫差劍、吳王光劍等等，都是這時期的重要作品。這些寶劍製作精美，表現了卓越的製作工藝。東周青銅劍，以吳國、越國的最為上乘，《周禮·考工記》載：「吳越之金錫，此材之美者也」。湖北江陵古墓出土的越王勾踐劍，通長55．7厘米，身滿飾菱形紋，劍格兩面以藍色琉璃鑲嵌花紋。
此時，鋼鐵制的兵器也登上了舞台，或許對於青銅兵器的鍛冶技術已累積了足夠的知識，又或許摺疊鋼的技術本來就承襲自打造青銅兵器的經驗，無論如何，這個時期的鋼鐵兵器，其水準的確領先了全世界一大截，著名的鑄劍大師如：歐冶子、干將等人，鏈就一批千古名劍：干將、莫邪、湛盧、巨闕、純鉤、龍淵、太阿、工布、魚腸等，即使實物不存，它們的赫赫威名仍令我們心馳神往；《吳越春秋》中記載薛燭評純鉤劍：「光乎如屈陽之華，沉沉如如芙蓉始生於湖，其文如列星之行，其光如水之溢塘，」此外，太阿劍「巍巍翼翼如流水之波」、工布劍「文若流水不絕」，以及：龜文、縵理、列星、溢水、冰釋、高山、深淵、水波、珠衽、流泉等等形容，均是指劍身上的摺疊花紋而言，當我們看到古代刀劍上的花紋時，才能體會古人所言實非虛語。
戰國後期的秦國已經是青銅劍、鐵劍並用，同時劍的型制也有變化，長度曾加到一百公分左右，劍身狹長，表面經過仔細地研磨，並有一層鉻鹽氧化物，顯現著烏黑的光澤，能防蝕防銹，陝西秦墓出土的諸多長劍幾乎有如新制。
直到9世紀末，義大利青銅劍工藝仍然在這個水平上
鋼鐵兵器正式裝備部隊後，因為硬度和韌度都明顯地優於青銅，也由於騎兵的大量使用，配合其沖鋒陷陣、馬上接戰的戰術需要，對兵器的強度有更高的要求，所以在西漢末年時，鋼鐵兵器幾已完全取代了青銅，進入了一個全新的時代，在這數百年的交替期間，同時也是青銅兵器的發展巔峰，無論長度、硬度、韌度，在歷史舞台上展現其最後的燦爛風華。
騎兵成為軍隊的功擊主力後，伴隨而來的是戰術的改變與裝備的革新，由於騎兵沖鋒的速度極快，單手施力的長劍固然仍能直刺敵人，予以重創，但沖力之大也足可把騎兵拉下馬來，陷入挨打的困境，因此，馬上的短兵顯然要特重其切削的性能，加上強韌的鐵器也已相當成熟，長劍於是漸漸為長刀所取代，並在漢代末期完全退出戰場。這個時期的長劍常以玉石為裝具，千年之後，長劍已朽，玉劍飾卻已其精美的質地與紋飾為人珍愛，成為玉器中一個不可或缺的品目，我們可以說：劍雖然在戰場上沒落了，但在民間它始終保有王者的地位。
中國刀劍工藝最高水準，在史料上有詳細記錄的，應該是東漢時代出現的「百煉鋼」。百煉，則是反覆加熱、折疊鍛打一百次，使得雜質盡出，最後鍛造出最精純的鋼。可惜這樣的技術太費工，動輒耗費數年，才得神兵三五把。到了唐末「安史之亂」，社會大亂，十室九空，百煉鋼的技術就逐漸失傳了。到了北宋，當時的大科學家沈括曾在《夢溪筆談》一書中說到他造訪磁州鍛坊，觀看煉鐵，才認識所謂「真鋼」。他還記述了當時的一把寶劍：有人將十支大釘釘入柱中，揮此寶劍一削，釘子全部截斷，劍鋒卻纖毫無損；用力彎曲，劍身如勾，放開來鏗然有聲，又如箭弦一般平直。
到了明朝，更是每下愈況。戚繼光在《練兵實紀·雜集》中指出，當時的工匠不肯好好磨刀，結果「砍入不深、刀芒一禿，即為頑鐵矣。」
清朝的乾隆皇帝是非常重視文治武功的一位。他尤其喜愛刀劍，從乾隆十三年到二十二年，不惜人力物力，製作了一批款式精美的刀劍。由於「今上」的重視，當時冶煉刀劍的技術又大幅提升。有花紋鋼就是百煉鋼？根據中國自唐朝後就少有刀劍著作、墓葬出土來推測：百煉鋼的技術，唐以後可能就失傳了。清朝扣鳴刀上花紋鋼的技術，很可能是從日本、東南亞、中東、印度學習的。世界上最好的花紋鋼不在中國，我們古代刀劍的鑄造技術，沒有流傳下來。

⑼ 刀劍英雄 幫會鑄造

去劍工那，那裡有高級合成。。。（比如天微星石。。。。。。）

⑽ 刀劍亂舞鍛刀系統詳解 刀劍男士怎麼鑄造

右側有個鍛刀字樣，點進去。

等二十分鍾就可以獲得把刀。

【話說這些新手教程都會教的吧...】