倉庫軸承庫位怎麼擺放

㈠ 請問哪裡有倉庫中軸承位置規范擺放的資料了，謝謝

按型號規格擺放啊，你想說的什麼意思？

㈡ 倉庫擺放原則

1、面向通道進行保管。為使物品出入庫方便，容易在倉庫內移動，基本條件是將物品面向通道保管。

2、盡可能地向高處碼放，提高保管效率。有效利用庫內容積應盡量向高處碼放，為防止破損，保證安全，應當盡可能使用棚架等保管設備。

3、根據出庫頻率選定位置。出貨和進貨頻率高的物品應放在靠近出入口，易於作業的地方；流動性差的物品放在距離出入口稍遠的地方；季節性物品則依其季節特性來選定放置的場所。

4、同一品種在同一地方保管。為提高作業效率和保管效率同一物品或類似物品應放在同一地方保管，員工對庫內物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間，將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。

5、根據物品重量安排保管的位置。安排放置場所時，當然要把重的東西放在下邊，把輕的東西放在貨架的上邊。需要人工搬運的大型物品則以腰部的高度為基準。這對於提高效率、保證安全是一項重要的原則。

6、依據形狀安排保管方法。依據物品形狀來保管也是很重要的，如標准化的商品應放在托盤或貨架上來保管。

7、依據先進先出的原則。保管的重要一條是對於易變質、易破損、易腐敗的物品；對於機能易退化、老化的物品，應盡可能按先入先出的原則，加快周轉。

解決辦法分區擺放：即將不同的商品分類、分區管理的原則來存放，並用貨架放置。倉庫內至少要分為三個區域：

第一，大量存儲區，即以整箱或棧板方式儲存；

第二，小量存儲區，即將拆零商品放置在陳列架上；

第三，退貨區，即將准備退換的商品放置在專門的貨架上。

(2)倉庫軸承庫位怎麼擺放擴展閱讀：

倉庫管理也叫倉儲管理，簡稱WM，指的是對倉儲貨物的收發、結存等活動的有效控制，其目的是為企業保證倉儲貨物的完好無損，確保生產經營活動的正常進行。

並在此基礎上對各類貨物的活動狀況進行分類記錄，以明確的圖表方式表達倉儲貨物在數量、品質方面的狀況，以及所在的地理位置、部門、訂單歸屬和倉儲分散程度等情況的綜合管理形式。

儲存原則

1.存儲規定a）防火、防水、防壓、防潮；b）定點、定位、定容、定量；c）先進先出。

2.物料存儲要分門別類，按「先進先出」原則堆放物料，填寫《物料標識卡》等標識，尾數應貼上「尾數標簽」或做好尾數標識，並有相應的台賬、卡賬以供查詢；

3.對因有批次規定、色別規定等特殊原因而不能混放的同一物料應分開擺放；

4.物料儲存要盡量做到「上小下大，上輕下重，不超安全高度」物料不得直接置於地上，必要時加墊板、紙皮或置於容器內，予以保護存放；

5.任何物料不得堆放在倉庫通道上，以免影響物料的收發

㈢ 請教機械行業倉庫如何分類擺放及倉庫管理

1、首先依照產品復的分類進行劃分制，具體按5個品類，量的大小把倉庫分為5部分，做出標識，可以在地面上劃線。

2、在每一個區域中，劃分出三份，一份為正常產品區，一份為待處理區，一份為不合格品區。按照實際情況。（各產品佔比來分）

3、這樣在入庫和臨時退庫時全部按照區域存放，不能混放，按產品大類存放在一起，做出標識。

4、大產品直接落地存放，小的物件可以採用貨架，分層，分品種及型號存放。

5、保管的重要一條是對於易變質、易破損、易腐敗的物品；對於機能易退化、老化的物品，應盡可能按先入先出的原則，加快周轉。

(3)倉庫軸承庫位怎麼擺放擴展閱讀：

企業可以選擇自建倉庫、租賃公共倉庫或採用合同制倉儲為庫存的物料、商品准備倉儲空間。

1、自有倉庫倉儲，相對於公共倉儲而言，企業利用自有倉庫進行倉儲活動可以更大程度地控制倉儲，管理也更具靈活性。

2、租賃公共倉庫倉儲，企業通常租賃提供營業性服務的公共倉儲進行儲存。

3、合同制倉儲，合同倉儲公司能夠提供專業、高效、經濟和准確的分銷服務。

㈣ 汽車配件倉庫擺放示範圖

分類擺放是根本，首先要按汽車構造的大類分。如發動機、底盤、電器。然後具體還要分點火系統、剎車系統等。標准件可以單獨分一個大類，如皮帶、軸承、火花塞、噴油嘴，以及其他的附屬配件如卡扣、螺絲等。擺放還要考慮幾個原則，一重物下置、就近原則、大輕下置、垂直原則等。

㈤ 軸承存放的倉庫要注意什麼是什麼

最主要是防潮，別有灰塵進入就行

㈥ 進口軸承的存放環境

進口軸承存放地點應當清潔、乾燥、通風，並防止酸霧蒸氣等有害物質的侵入，禁止與其他化學品存放於同一間倉庫。

一、軸承倉庫的環境條件

倉庫室溫

存放滾動軸承倉庫的室溫宜採用空調或水汀等手段，控制在5～25℃的范圍內。

室溫過低，防銹油會硬化並產生裂紋，濕氣等有害物質會通過裂紋直接接觸軸承表面而使其銹蝕，室溫過高，防銹油會溶化，失去對軸承表面的保護作用，日夜溫差過大或溫度變幅度過大，大氣中濕氣會在軸承表面上凝結成水珠，從而引起軸承銹蝕。

如果不具備空調條件，在低於5℃時應使用遠紅外電爐為室內升溫，而不宜使用煤、木材、油料等品種燃料加溫，因為這會產生有害氣體，引起軸承銹蝕。實在有困難時，也可使用封閉式壁爐或火爐，用密封性好的煙道和高煙突，將燃燒生成物全部排至室外。

加熱設備的數量與分布應以保證軸承存放處溫度能較均勻地升高為原則。在高於25℃時，最好用自然對流法降溫，避免使用易揚起灰塵或帶來潮氣的強制電扇風冷法，如果必須使用電扇，宜用高安裝位置的百頁窗式排風扇，風扇的數量和分布的選擇原則應使室內存放軸承處盡可能溫度均勻地冷卻，氣流無渦旋無死角。

切忌對著軸承吹風，在門戶經常開啟的進口處尤其要注意，因為較高溫度的軸承陡遇冷風也會凝結水滴，這一點在早上入庫調換房間空氣時也應注意。

倉庫濕度

存放軸承的倉庫，其室內相對濕度應保持在45%～60%，超出此限度，應採取去濕措施。最好在通風道的入口端設置去濕裝置，在室內適當放置硅膠之類吸濕物質。過高的濕度，易導致軸承的銹蝕，縮短軸承的「庫存壽命」——庫存安全期，陰雨天禁止雨衣、濕鞋等入室.

室內空氣條件

存放軸承的倉庫，其室內空氣應潔凈，無塵，乾燥，不含酸氣，水蒸氣或其他腐蝕性氣體，最好氣溫也調節得合適。如無空氣過濾條件，至少使用紗窗防塵。

室內環境

倉庫內最好單獨存放軸承。如必須與其他物品共同存放一室時，共同存放的物品絕對不可以是酸、鹼、鹽或其他化學品，更不允許與這些物品接觸。共同存放的物品必須清潔無塵，性質穩定，不發霉變質或釋放有害氣體。即使是合乎條件的物品，也要與軸承分別存放，以免引起混亂。

倉庫位置

存放軸承的倉庫位置應選在安靜，環境清潔處所，常年不處於有害氣氛 源或塵土污物源的下風位置，特別是遠離化學葯品倉庫、熱處理或酸洗車間、鑄工車間和鍛 工車間，甚至磨工車間。倉庫的大門不宜朝南。

二 安放軸承的貨架

安放軸承的貨架，其檯面應平整無凸凹，更不得有釘頭、毛刺，架體在保證必要的強度和剛度的條件下，不妨做成桁架式以利通風，軸承的最低存放位置應離地面0．33m以上。貨架檯面應墊以無腐蝕性的防潮油紙，軸承的堆放有一定的最高密度，不可妨礙其他軸承的通風。

大型軸承宜放在適合起重的裝置附近，並備有相應的運輸車輛。

精密軸承宜置於專用控溫去濕小室或箱櫃內加以儲存，常年保持環境溫度在5-15℃范圍內，以控制軸承內的殘余奧氏體持久不變，保持軸承的尺寸精度。

上述條件如確實無法達到，至少應將精密軸承放置在室內溫度最穩定的位置。

在有條件的情況下，軸承的貸架可設計成回轉式和升降式，或設計自動取貨裝置。

三、倉庫的室內結構

存放軸承的倉庫應具有防潮地面，牆壁建築材料用穩定中性材料，不可使用不穩定的氯化物牆布成有揮發牲的塗料，牆壁應平整光滑，不得阻滯氣流，積累灰塵。從門窗射入的陽光，不可持久直接照射在軸承上

㈦ 軸承要怎麼保管比較好

軸承在出廠時均塗有適量的防銹油並用防銹紙包裝，只要該包裝不被破壞，軸承的質量將得到保證。
但長期存放時，擬在濕度低於65%、溫度為20℃左右的條件下，存放在高於地面30cm的架子上為宜。另外，保管場所應避開直射陽光或與寒冷的牆壁觸。
軸承包裝
包裝分內包裝和外包裝軸承在製造完畢並經檢驗合格後，即進行清洗和防銹處理，再放入內包裝中，以達到防水、防潮、防塵、防沖擊、維護軸承的質量和精度以及方便使用和銷售的目的。
軸承內包裝按防銹期分為三類：
①短防銹期包裝：防銹期3～6個月，適用於大批量發貨到同一訂戶，短期內便投入使用的軸承。經雙方協議，以方便使用為原則，採用簡易包裝。
②一般防銹期包裝：防銹期一年，適用於一般用途的軸承。
③長防銹期包裝：防銹期二年，適用於專用和精密軸承。
軸承內包裝材料有聚乙烯塑料筒（盒）、牛皮紙、平紋和皺紋聚乙烯復合紙、紙盒、聚乙烯或聚乙烯塑料膜、尼龍緊固帶或塑料編制緊固帶、防水高強度塑料帶、麻布袋等。以上材料均需保證材料的耐腐蝕性能試驗合格。

㈧ 倉庫貨物種類多，怎麼規劃儲存

1、總體布局的基本原則:
1.1利於作業優化。倉庫作業優化是指提高作業的連續性，實現一次性作業，減少裝卸次數，縮短搬運距離，最短的搬運距離;最少的搬運環節;使倉庫完成一定的任務所發生的裝卸搬運量最少。同時還要注意各作業場所和科室之間的業務聯系和信息傳遞。保證倉庫安全。
1.2單一的物流流向，保持直線作業，避免迂迴逆向作業;強調唯一的物流出口和唯一的物流入口，便於監控和管理;
1.3最大限度的利用平面和空間
1.4節省建設投資。倉庫中的延伸型設施——供電、供水、供暖、通訊等設施對基建投資和運行費用的影響都很大，所以應該盡可能集中布置。
1.5便於儲存保管。提高物品保管質量;
1.6保管在同一區域的貨物必須具有互容性，當貨物的性質互相有影響或相互有抵觸時，不能在相同的庫房內保存。
1.7保管條件不同的貨物不能混存。如溫濕度等保管條件不同，不宜將它們放在一起，因為在同一個保管空間內，同時滿足兩個或多個保管條件的成本是非常高的，是不實際的。
1.8作業手段不同的貨物不能混存。當在同一保管空間內，物體的體積和重量相差懸殊時，將嚴重影響該區域作業所配置的設備利用率，同時也增加了作業的復雜性和作業難度。
1.9滅火措施不同的貨物不能混存。當火方法不同的貨物放在一起，不僅會使安全隱患增加，也增加了火災控制和撲救的難度和危險性。
2、
區域規劃的方法
2.1按照倉儲的功能不同進行分區。各功能區的規劃和布局是否合理，將對倉庫作業的效率、質量、成本和贏利目標的實現產生很大的影響。一般使用面積的1/3被用作非倉儲功能。除非受條件所限將物流出入口規劃在一個區域。
2.1.1通道。通道暢通;物流入口和物流出口要掛牌;將通道和功能區域用油漆在地面規劃出來。分為主通道、副通道、檢查通道。需要路面平整和平直，減少轉彎和較差。
2.1.2辦公區。為了增加保管面積，倉儲辦公室盡可能設置在倉庫內的二樓，或規劃在入口處，便於溝通交流和快速反應;
2.1.3生活區。食堂、更衣室、衛生間、休息區。
2.1.4工具區。集中管理，便於維修、養護;規定消防設施存放的位置;車庫;變電室;油庫;維修間;
2.1.5保管區。保管區內功能的規劃。
2.1.5.1驗收區。接待供應商的區域。
2.1.5.2整貨區。主要的倉儲區域。
2.1.5.3散貨區。規模大的企業可以將拆包的整件貨單獨設置區域，貨位與整貨區相對應，便於分揀備貨管理。這一區域的規劃對高效作業和客戶服務起著關鍵性作用。
2.1.5.4備貨區。提前按定單備貨。
2.1.5.5復核區。對出入庫的最後把關，與客戶交接區域。
2.1.5.6退貨區。接受顧客退貨。
2.1.5.7廢品區。等待報廢核銷。
2.1.5.8次品區。有修復或退貨給供應商的可能。
2.2按照庫存（www.chinatpm.net）商品理化性質不同進行分區，確定存入同一庫房的物資品種理化性質相同，便於採取養護措施;如：金屬區、塑料區、紡織區、冷藏區、危險品區等。
2.3按照庫存商品使用方向不同進行分區，如專用品：中葯、西葯、保健品;
2.4 按照庫存商品供應商不同進行分區，便於項目管理。
3、《倉庫平面圖》，顯示倉庫內的通道和區域、門窗、樓梯、電梯的位置，顯示消防設施位置，顯示倉庫所在的地理位置，所處的外界周邊環境;
4、貨位規劃
4.1貨位擺放原則
4.1.1最接近物流出口原則。在規定固定貨位和機動貨位的基礎上，要求物料擺放在離物流出口最近的位置上。
4.1.2以庫存周轉率為排序的依據的原則。經常性的出入庫頻次高且出入量比較大的品種放在離物流出口最近的固定貨位上;當然，隨著產品的生命周期、季節等因素的變化，庫存周轉率也會變化，同時貨位也在重新排序。
4.1.3關聯原則。由於bom表或習慣，兩個或兩個以上相關聯的物料被經常同時使用，如果放在相鄰的位置，就可以縮短分揀人員的移動距離，提高工作效率。
4.1.4唯一原則。(合格的)同一物料要求集中保管在唯一貨位區域內，便於統一管理，避免多貨位提貨;當然，自動化立體倉庫不用嚴格遵守這個原則。
4.1.5系列原則。同一系列的物料，設置一個大的區域，如油品區、半軸區、軸承區、晨新(供應商)區、富奧區、標准件區、橡膠件區、易損件區等。
4.1.6隔離易混物料原則。外觀相近，用肉眼難以識別的物料，在標示清晰的基礎上，要間隔2個以上的貨位，防止混在一起，難以區分。
4.1.7批號管理原則。適用於食品、葯品、化妝品等對有效期比較敏感的商品，一個批號的商品必須單獨放在一個貨位上;通過先進先出，進行嚴格管理，同一批號的商品如果檢驗不合格或者早產不允許放行，要設立紅牌警示，避免混出工廠，產生質量事故;
4.1.8面對通道原則。即把商品的標示面對通道，不僅是把外面的一層面對通道，而且要把所有的商品標示都要面對通道，面對同一方向，使分揀人員能夠始終流暢地進行工作，不用中斷工作去確認標示。不圍不堵。
4.1.9合理搭配原則。要考慮物料的形狀大小，根據實際倉庫的條件，合理搭配空間;避免空間不足多貨位放貨，避免空間太大使用不充分。
4.1.10上輕下重原則。樓上或上層貨位擺放重量輕的物料，樓下或者下層貨位擺放重量大的物料，這樣可以減輕搬運強度，保證貨架、建築與人員的安全。
4.1.11化學品、易燃易爆危險品單獨區域存放原則。重點管理維護，避免影響其它物料的安全。
4.1.12目視化看板原則。繪制《貨位平面圖》，標明商品明確的貨位，即使是臨時人員，也能准確無誤的分揀出正確的商品。
4.1.13「五距」——頂距：距離樓頂或橫梁50厘米，燈距：防爆燈頭距離貨物50厘米，牆距：外牆50厘米，內牆30厘米，柱距：留10-20厘米，垛距：留10厘米。易燃物品還應留出防火距離。
5、貨位的存貨方式
5.1類型
5.1.1固定型。是一種利用信息系統實現將貨架進行分類、編號，並貼上貨架代碼，各貨架內存儲的貨物事先加以確定貨位的存貨方式。要注意設定每一個貨位的容量都應該大於在該貨位儲存貨物的最大庫存量，否則將會出現貨位不足，貨物不能及時入庫的現象;通過設置一定數量的周轉貨位來解決，及時調整到其他臨時貨位上。適用於非季節性貨物的管理，適用於固定的重點客戶和種類多性質差異大的庫存。具有準確性和便利性的特點。
5.1.2流動型。是一種不事先確定貨位的存貨方式，所有貨物按到貨順序擺放在空的貨架中。由於貨物和貨位是不斷變化的，當頻繁變更登陸管理信息系統時，出現差錯的機會就比較高。適用於出入庫頻繁、周轉量大、物流量變化劇烈的貨物，如一些季節性商品。
5.2貨位編碼管理
貨位唯一性：每一個貨位編碼。只能代表唯一的貨位;
編碼順序：庫位、區位、架位、層位、(格位);
系統檢索時，能跟蹤每一批貨物的來源、去向、批號、保質期等各個方面的特點。
貨位盤點：參看盤點方法。
5.3堆碼方式：
就地堆碼—大批量、單一品種的貨物;
貨架存放—小批量、多品種的貨物;
平台堆碼—當庫房凈空較高時，可搭建平台，提高空間利用率;
5.4基本要求：
5.4.1合理。是指性質、品種、規格、批次不同的貨物和不同客戶的貨物，應該分開堆放。取保先入先出。
5.4.2牢固。是指堆放穩定結識，不偏不斜。貨垛較高時，上部適當收小，防止倒垛。不穩定的貨物要使用繩索捆綁固定。
5.4.3定量。是指每一垛的數量保持一致，底數和層高一致。長寬高的數量最好是整數，便於過目成數。
5.4.4整齊。是指垛型整齊，標准化統一化管理，橫平豎直，不壓線，不出肚。
5.4.5節約。是指在規定允許的范圍內盡可能加高，節省貨位，提高倉容利用率;一次性作業，避免重復勞動;
5.4.6方便。是指堆碼方便出入庫、裝卸搬運、盤點作業。
6、規劃的「6不」改善法
6.1不讓等。使員工和設備閑置時間為零。通過正確的安排作業流程和作業量，使其連續工作。
6.2不讓碰。員工與物品的接觸機會為零。利用機械化和自動化的物流設備，減輕勞動強度。
6.3不讓動。縮短移動距離和次數。科學規劃，優化物品設備的位置，減少物品和人員的移動;或者物品移動人員不動。
6.4不讓想。操作簡便。按照專業化、簡單化和標准化的原則，分解作業活動和作業流程;大量應用計算機和自動化控制設備等現代化手段。
6.5不讓找。通過現場「5S」管理，使工具、物品、文件等放置的位置一目瞭然或通過簡單的查詢記錄馬上能夠找到。
6.6不讓寫。無紙化作業。應用條形碼、無線射頻等信息技術，使作業的記錄自動化。
7、公司倉庫規劃管理制度
第一條
庫位規劃
物料管理室應依成品繳出庫情況、包裝、方式等規劃所需庫位及其面積，以使庫位空間有效利用。
第二條
庫位配置
庫位配置原則應依下列規定：
1.配合倉庫內設備(例如油壓車、手推車、消防設施、通風設備、電源等)及所使用的儲運工具規劃運輸通道。
2.依銷售類別、產品類別分區存放，同類產品中計劃產品與訂制產品應分區存放，以利管理。
3.收發頻繁的成品應配置於進出便捷的庫位。
4.將各項成品依品名、規格、批號劃定庫位，標明於「庫位配置圖」上，並隨時顯示庫存動態。
第三條
堆放
物料管理室應會同質量管理室的質量管理人員，依成品包裝形態及質量要求設定成品堆放方式及堆積層數，以避免成品受擠壓而影響質量。

㈨ 倉庫軸承貨物應該怎樣擺放圖

聽你這意思好像是汽車軸承吧！那就有點麻煩了！工業軸承有很詳細的分類。
汽車軸承如果你對軸承型號足夠了解的話，建議以軸承型號的從左往右先數字（從小到大），然後字母（從A到Z）。好多管理系統都是這樣排序的，方便入系統管理。
如果對軸承型號不了解，那就分車型或者分前後輪好了！
不過，無論哪種排列方法，都要把倉庫編制貨位，盡量做到一種型號對應一個貨位，並且長久堅持。

㈩ 軸承如何存放

軸承是一種精密的機械物件，在存放和保管時須注意一些細節，從而避免軸承生銹或發生其他損壞。詹姆斯軸承小編對軸承的存放方法有以下幾點建議：

一、存儲室要求
1、清潔乾燥，防止空氣流動、如果存儲室的相對溫度大於75%，建議配備空調2、防止震動、3、保持溫度恆定（48小時的溫度變化不大於3%）4、軸承出廠前均塗有防銹油，溫度過低或過高都會導致防銹油變質，室溫應控制在0-25攝氏度。5、定期檢查：按軸承產品防銹的規定，定期進行檢查，若發現油封包裝有生銹現象，應重新進行油封包裝
二、溫度和濕度
1、倉庫的相對濕度不超過60%，溫度變化不大，軸承就可以很好的長期保存在原包裝內，在相對溫度小於50%的干凈空氣中，裸露的清潔鋼材表面不會發生銹和腐蝕。濕度增加，銹蝕的可能性也會增加，特別是空氣相對濕度在於75%時。2、帶密封圈或防塵蓋的軸承經過長期存放後，軸承潤滑脂的特性可能會受到影響。
三、大型軸承的存放
大型軸承的正確存放方式建議平放，即把軸承以水平的位置擺放，軸承圈的整個側面都應受到支撐。如果軸承以垂直的位置擺放，由於軸承圈的厚度相對較小， 軸承圈和滾動體的重量可能會導致軸承的永久變形。