鑄造圓角一般怎麼測量

Ⅰ R角是乍算的（機械制圖）

首先，R角並不是來比值，它是兩源條直線相交處的過渡園弧的半徑，如R3、R5等就是過渡圓弧的半徑，無需計算，通常在進行零件鑄造的時候產出鑄造圓角，根據工藝要求，要防止落砂。

一般零件圖上會有許多R角，比如R5就是指過渡園弧的半徑為5，一般的過渡園弧與兩直線相切、如果不是相切而是相交，需要標注園弧的中心點位置。如果是特殊的則會在零件圖上標注，否則會在技術要求裡面統一標註：「未注圓角為R5~R6」等。

(1)鑄造圓角一般怎麼測量擴展閱讀：

標注圓或大於半圓的弧時，應在尺寸數字前加註符號「Φ」；標注圓弧半徑時，應在尺寸數字前加註符號「r」。尺寸線應通過圓心，終端為箭頭。當圓弧的半徑過大，圖紙范圍內無法注出圓心位置時，可將尺寸線只畫一部分。標注球面的直徑或半徑時，應在符號「Φ」或「r」前加註「s」。

光滑過渡處的尺寸注法 在光滑過渡處注尺寸，必須用細實線將輪廓線延長，從交點處引尺寸界線。尺寸線應平行於兩交點的連線。板狀零件和正方形結構的注法板狀零件的厚度可在尺寸數字前加註符號「t」。標注機件的斷面為正方形結構的尺寸時，可在邊長尺寸數字前加註符號「□」或注「邊長×邊長」。

Ⅱ 鑄造圖紙上的C角用什麼測量儀器最方便（例如C1.0卡尺只能測出大概值）

卡尺不行的，這種尺寸很簡單，投影儀或工具顯微鏡就可以了，光學儀器測這種最准確了。

Ⅲ r角怎麼測量

用R規測量。r*2*3.14*角度/360-板材厚度，銳角和鈍角相對減板材厚度。

R規，也叫R樣板、半徑規。是利用光隙法測量圓弧半徑的工具。測量時必須使R規的測量面與工件的圓弧完全的緊密的接觸，當測量面與工件的圓弧中間沒有間隙時，工件的圓弧度數則為此時對應的R規上所表示的數字。由於是目測，故准確度不是很高，只能作定性測量。

基點坐標的計算：

一般數控機床只有直線和圓弧插補功能。對於由直線和圓弧組成的平面輪廓，編程時數值計算的主要任務是求各基點的坐標。

構成零件輪廓的不同幾何素線的交點或切點稱為基點。基點可以直接作為其運動軌跡的起點或終點。

2、直接計算的內容：根據填寫加工程序單的要求，基點直接計算的內容有：每條運動軌跡的起點和終點在選定坐標系中的坐標，圓弧運動軌跡的圓心坐標值。

基點直接計算的方法比較簡單，一般可根據零件圖樣所給的已知條件用人工完成。即依據零件圖樣上給定的尺寸運用代數、三角、幾何或解析幾何的有關知識，直接計算出數值。在計算時，要注意小數點後的位數要留夠，以保證足夠的精度。

節點坐標的計算

對於一些平面輪廓是非圓方程曲線Y=F（X）組成，如漸開線、阿基米德螺線等，只能用能夠加工的直線和圓弧去逼近它們。這時數值計算的任務就是計算節點的坐標。

1、節點的定義：當採用不具備非圓曲線插補功能的數控機床加工非圓曲線輪廓的零件時，在加工程序的編制工作中，常用多個直線段或圓弧去近似代替非圓曲線，這稱為擬合處理。擬合線段的交點或切點稱為節點。

2、節點坐標的計算：節點坐標的計算難度和工作量都較大，故常通過計算機完成，必要時也可由人工計算，常用的有直線逼近法（等間距法、等步長法、和等誤差法）和圓弧逼近法。

Ⅳ 在機械製造中，一般使用的圓角跟倒角有多大

機械製造中的倒角和圓角一般有以下幾種情況。1、在機加工中為了消除鋒口棱邊的倒角，這個一般是0.5-1之間；2、為了美觀的倒角和圓角，這個倒角有時比較大，比如板類零件的倒角和圓角；3、為了增加強度的圓角，如軸類零件的階台處，為了增加強度的過渡圓角，這個要根據零件大小確定，4、鑄造圓角，這個和零件大小有關一般200毫米左右見方的零件取R5；5、還有一種情況是鈑金件折彎自然產生的圓角，這個圓角一般不超過板厚。

Ⅳ R角是乍算的（機械制圖）

咨詢記錄 · 回答於2021-07-13

Ⅵ PPAP中需要全尺寸檢測，哪么圖紙中的角度度數 需要測嗎圓角要測嗎 圓角一般公差是多少

根據我國的公差標准來吧，一般重要的圖紙都會標注的，不重要的按R+/-1計算，角度按+/-1度計算。GB1804-M,GB1184-K
線性尺寸的極限偏差數值（GB/T1804-2000） （mm）
公差等級 基 本 尺 寸分 段
0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30~120 ＞120~400 ＞400~1000 ＞1000~2000
精密 f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5
中等 m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2
粗糙 e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3
最粗 v -- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6

倒圓半徑和倒角高度尺寸的極限偏差（GB/T1804-2000） mm
公差等級 基 本 尺 寸分 段
0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30
精密 f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2
中等 m
粗糙 e ±0.4 ±1 ±2 ±4
最粗 v

角度尺寸的極限偏差數值（GB/T1804-2000）
公差等級 基 本 尺 寸分 段
~10 ＞10~50 ＞50~120 ＞120~400 ＞400
精密 f ±1o ±30′ ±20′ ±10′ ±5′
中等 m
粗糙 e ±1o30′ ±1o ±30′ ±20′ ±10′
最粗 v ±3o ±2o ±1o ±30′ ±20′

未注形位公差按GB/T1184-K
直線度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996） （mm）
公差等級 基 本 長 度范 圍
≤10 ＞10~30 ＞30~100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000
H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4
K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8
L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6

垂直度未注公差值（GB/T1184-1996） （mm）
公差等級 基 本 長 度范 圍
≤100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000
H 0.2 0.3 0.4 0.5
K 0.4 0.6 0.8 1
L 0.4 1 1.5 2

對稱度未注公差值（GB/T1184-1996） （mm）
公差等級 基 本 長 度范 圍
≤100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000
H 0.5
K 0.6 0.8 1
L 0.6 1 1.5 2

圓跳動的未注公差值（GB/T1184-1996） （mm）
公差等級 圓跳動公差值
H 0.1
K 0.2
L 0.3

3.表面粗糙度

零件的表面都應該註明粗糙度的等級。如果較多的表面具有相同的表面粗糙度等級，則要集中在圖樣右上角標注，並加「其餘」字樣。
粗糙度等級的選擇，一般可以根據對各表面的工作要求和尺寸精度等級來決定，在滿足工作要求的條件下，不得隨意提高等級。
1)取樣長度和評定長度的選用值（GB/T1031-1995）
Ra(μm) Rz(μm) 取樣長度l(mm) 評定長度l n(mm)
＞0.003~0.02 ＞0.025~0.10 0.08 0.4
＞0.02~0.10 ＞0.1~0.50 0.25 1.25
＞0.1~2.0 ＞0.50~10.0 0.8 4.0
＞2.0~10.0 ＞10.0~50 2.5 12.5
＞10.0~80 ＞50~320 8.0 40.0
2)輪廓算術平均偏差Ra的數值（GB/T1031-1995） （μm）
第1系列 0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100
第2系列 0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80
註：盡量選擇第1系列

3)輪廓最大高度Rz的數值（GB/T1031-1995） （μm）
第1系列 0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100，200，400，800，1600，
第2系列 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80，125，160，250，320，500，630
註：盡量選擇第1系列

Ⅶ 游標卡尺怎麼測量倒角

1、測量外徑尺寸時，應將兩外測量面與被測表面相貼合。

2、測量內孔尺寸時，量爪應在孔的直徑方向上測量。

3、測量深度尺寸時，應使深度尺桿與被測工件底面相垂直。使用前，松開尺框上緊固螺釘，將尺框平穩拉開，用布將測量面，導向面擦乾凈。

4、檢查「零」位：輕推尺框，使卡尺兩個量爪測量面合並，觀察游標"零"刻線與尺身"零" 刻線應對齊，游標尾刻線與尺身相應刻線應對齊。否則，應送計量室或有關部門調整。

註：倒角指的是把工件的稜角切削成一定斜面的加工。倒角是為了去除零件上因機加工產生的毛刺，也為了便於零件裝配，一般在零件端部做出倒角。

(7)鑄造圓角一般怎麼測量擴展閱讀：

游標卡尺的使用說明：

常用游標卡尺按其精度可分為3種：即0.1毫米、0.05毫米和0.02毫米。精度為0.05毫米和0.02毫米的游標卡尺。它們的工作原理和使用方法與本文介紹的精度為0.1毫米的游標卡尺相同。精度為0.05毫米的游標卡尺的游標上有20個等分刻度，總長為19毫米。

測量時如游標上第11根刻度線與主尺對齊，則小數部分的讀數為11/20毫米=0.55毫米，如第12根刻度線與主尺對齊，則小數部分讀數為12/20毫米=0.60毫米。一般來說，游標上有n個等分刻度，它們的總長度與尺身上（n－1）個等分刻度的總長度相等；

若游標上最小刻度長為x，主尺上最小刻度長為y則 nx=（n－1）y，x=y－（y/n）主尺和游標的最小刻度之差為Δx=y－x=y/ny/n叫游標卡尺的精度，它決定讀數結果的位數。由公式可以看出，提高游標卡尺的測量精度在於增加游標上的刻度數或減小主尺上的最小刻度值。

一般情況下y為1毫米，n取10、20、50其對應的精度為0.1，0.05毫米、0.02毫米。精度為0.02毫米的機械式游標卡尺由於受到本身結構精度和人的眼睛對兩條刻線對准程度分辨力的限制，其精度不能再提高。

Ⅷ 鑄件上為什麼採用鑄造圓角一般選用多少為宜

鑄造圓角可防止鑄件澆鑄時轉角處的落砂現象及避免金屬冷卻時產生縮孔和裂紋、應力集中。鑄造圓角的大小一般取R=3~5mm，可在技術要求中統一註明。

Ⅸ 在圖樣中應如何處理鑄造斜度和鑄造圓角

斜度要查手冊，木模和鐵模斜度不一樣，一般取大斜度，，一度，有增肉，減肉，增減各半的1斜度方法，鑄造圓角一般取圖紙上技術要求的r值。月亮團隊鑄造模擬提供某寶，手機打字，請採納