石墨電極鑄造上干什麼用

1. 石墨都有哪些用途

一、傳統用途
1、作耐火材料：石墨及其製品具有耐高溫、高強度的性質，在冶金工業中主要用來製造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內襯。
2．作導電材料：在電氣工業上用作製造電極、電刷、碳棒、碳管、水銀正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機顯像管的塗層等。
3．作耐磨潤滑材料：石墨在機械工業中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛採用石墨材料製成活塞杯，密封圈和軸承，它們運轉時勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。
4．石墨具有良好的化學穩定性。經過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好，滲透率低等特點，就大量用於製作熱交換器，反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設備。廣泛應用於石油化工、濕法冶金、酸鹼生產、合成纖維、造紙等工業部門，可節省大量的金屬材料。
不透性石墨的品種因所含樹脂不同，耐蝕性也有差異。如酚醛樹脂浸漬者耐酸，但不耐鹼；糠醇樹脂浸漬者既耐酸，又耐鹼。不同品種的耐熱性也有差異：碳和石墨在還原性氣氛中可耐2000~3000℃，在氧化氣氛中分別在350℃和400℃開始氧化；不透性石墨品種隨浸漬劑而異，一般由酚醛或糠醇浸漬者耐熱在180℃以下。
5．作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由於石墨的熱膨脹系數小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨後黑色金屬得到鑄件尺寸精確，表面光潔成品率高，不經加工或稍作加工就可使用，因而節省了大量金屬。生產硬質合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料製成壓模和燒結用的瓷舟。單晶硅的晶體生長坩堝，區域精煉容器，支架夾具，感應加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管，棒、板、格棚等元件。
6、用於原子能工業和國防工業：石墨具有良好的中子減速劑用於原子反應堆中，鈾一石墨反應堆是應用較多的一種原子反應堆。作為動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點，穩定，耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿足上述要求。作為原子反應堆用的石墨純度要求很高，雜質含量不應超過幾十個PPM。特別是其中硼含量應少於0.5PPM。在國防工業中還用石墨製造固體燃料火箭的噴嘴，導彈的鼻錐，宇宙航行設備的零件，隔熱材料和防射線材料。
7．石墨還能防止鍋爐結垢，有關單位試驗表明，在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用4~5克)能防止鍋爐表面結垢。此外石墨塗在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐防銹。
8．石墨可作鉛筆芯、顏料、拋光劑。石墨經過特殊加工以後，可以製作各種特殊材料用於有關工業部門。
9．電極：石墨何以能取代銅做為電極？
20世紀60年代，銅做為電極材料被廣泛應用，使用率約佔90%，石墨僅有10%左右；21世紀，越來越多的用戶開始選擇石墨作為電極材料，在歐洲，超過90%以上的電極材料是石墨。銅，這種曾經占統治地位的電極材料，和石墨電極相比它的優勢幾乎消失殆盡。是什麼導致了這個戲劇性的變化？當然是石墨電極的諸多優勢。
（1）加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上優勢明顯；銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產生變形；石墨的升華溫度為3650度；熱膨脹系數僅有銅的1/30。
（2）重量更輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床（EDM）的負擔；更適合於在大型模具上的應用。
（3）放電消耗更小；由於火花油中也含有C原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的C原子被分解出來，轉而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗。
（4）沒有毛刺；銅電極在加工完成後，還需手工進行修整以去除毛刺，而石墨加工後沒有毛刺，節約了大量成本，同時更容易實現自動化生產。
（5）石墨更容易研磨和拋光；由於石墨的切削阻力只有銅的1/5，更容易進行手工的研磨和拋光。
（6）材料成本更低，價格更穩定；由於近幾年銅價上漲，如今各向同性石墨的價格比銅更低，相同體積下，東洋炭素的普遍性石墨產品的價格比銅的價格低30%～60%，並且價格更穩定，短期價格波動非常小。
正是這種無可比擬的優勢，石墨逐漸取代銅成為EDM電極的首選材料。
二、石墨新用途：
隨著科學技術的不斷發展，人們對石墨也開發了許多新用途。
柔性石墨製品。柔性石墨又稱膨脹石墨，是年代開發的一種新的石墨製品。
1971年美國研究成功柔性石墨密封材料，解決了原子能閥門泄漏問題，隨後德、日、法也開始研製生產。這種產品除具有天然石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性。
因此，是一種理想的密封材料。廣泛用於石油化工、原子能等工業領域。國際市場需求量逐年增長。
輕工業應用
此外，石墨還是輕工業中玻璃和造紙的磨光劑和防銹劑，是製造鉛筆、墨汁、黑漆、油墨和人造金剛石、鑽石不可缺少的原料。它是一種很好的節能環保材料，美國已用它做為汽車電池。隨著現代科學技術和工業的發展，石墨的應用領域還在不斷拓寬，已成為高科技領域中新型復合材料的重要原料，在國民經濟中具有重要的作用。

2. 石墨電極是干什麼用的

您好！石墨電極與銅相比，有著熱膨脹系數小、消耗少、放電速度快、重量輕等優點，因此石墨電極逐漸替代 銅電極 成為放電加工材料的主流。

石墨電極可廣泛地應用在電爐、電火花加工、冶金等行業中。

圖：石墨電極

3. 石墨用來干什麼

1、作耐火材料
包括耐火磚,坩禍,連續鑄造粉,鑄模芯,鑄模洗滌劑和耐高溫材料.近20 年來,耐火材料工業中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐內襯中被廣泛應用,以及鋁碳磚在連續鑄造中的應用.使石墨耐火材料與煉鋼業緊密相連,全世界煉鋼業約消耗70 %的耐火材料。

2、煉鋼 石墨和其他雜質材料用於煉鋼工業時可作為增碳劑.滲碳使用的碳質材料的范圍, 很廣,包括人造石墨,石油焦,冶金焦炭和天然石墨.在世界范圍內煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。

3,作導電材料 石墨在電氣工業中廣泛用來作電極,電刷,碳棒,碳管,水銀整流器的正極,石墨墊圈,電話零件,電視機顯像管的塗層等等.其中以石墨電極應用最廣,在冶煉各種合金鋼,鐵合金時,使用石墨電極,這時強大的電流通過電極導入電爐的熔煉區,產生電弧,使電能轉化為熱能,溫度升高到2000 ℃ 左右,從而達到熔煉或反應的目的.此外,在電解金屬鎂,鋁,鈉時,電解槽的陽極也用石墨電極.生產金剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導電材料.電氣工業中所使用的石墨,對粒度和品位要求很高。

4,作耐磨和潤滑材料 石墨在機械工業中常作潤滑劑.潤滑油往往不能在高速,高溫,高壓的條件下使用,而石墨耐磨材料可以在一200 ℃ 一2000 ℃ 溫度並在很高的滑動速度下(loom / s )不用潤滑油工作.許多輸送腐蝕介質的設備,廣泛採用石墨材料製成活塞環,密封圈和軸承,它們運轉時,勿需加入潤滑油,石墨乳也是許多金屬加工(拔絲,拉管)時的良好的潤滑劑。

5,作耐腐蝕材料 石墨具有良好的化學穩定性.經過特殊加工的石墨,具有耐腐蝕,導熱性好,滲透率低等特點,而廣泛用於製作熱交換器,反應槽,凝縮器,燃燒塔,吸收塔,冷卻器,加熱器,過濾器,泵等設備.這些設備用於石油化工,濕法冶金,酸鹼生產,合成纖維,造紙等工業部門,可節省大量的金屬材料。

6,作鑄造,翻砂,壓模及高溫冶金材料 由於石墨的膨脹系數小,而且能耐急冷急熱的變化,可作為玻璃器皿的鑄模,使用石墨後,黑色金屬得到的鑄件尺寸精確,表面光潔,成品率高,不經加工或稍作加工就可使用,因而節省了大量金屬.生產硬質合金等粉末冶金工藝,通常用石墨材料製成壓模和燒結用的舟皿.單晶硅的晶體生長柑禍,區域精煉容器,支架,夾具,感應加熱器等,都是用高純石墨加工而成的.此外,石墨還可以作真空冶煉的石墨隔熱板和底座,高溫電阻爐爐管,棒,板,格棚等元件。

7,用於原子能工業和國防工業 石墨具有良好的中子減速性能,最早作為減速劑用於原子反應堆中,"鈾一石墨"反應堆是目前應用較多的一種原子反應堆.作為動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點,穩定,耐腐蝕的性能,石墨完全可以滿足上述要求.作為原子反應堆用的石墨純度要求很高,雜質含量不應超過幾十個ppm ( ppm 為百萬分之一),特別是其中硼的含量應小於o . sppm 。在國防工業中還用石墨製造固體燃料火箭的噴嘴,導彈的鼻錐,宇宙航行設備的零件,隔熱材料和防射線材料.

8,作防垢防銹材料。 石墨能防止鍋爐結垢.有試驗表明,在水中加入一定量的石墨粉,能防止鍋爐表面結垢.此外石墨塗在金屬煙囪,屋頂,橋梁, 管道上可以防腐和防銹.

4. 熱解石墨電極做什麼用的

熱解石墨的抗氧化性極好，在電極上塗上一層熱解石墨用來防止電極氧化的，延長電極使用壽命。

fqi37633 顯然是混淆了熱解石墨和石墨。熱解石墨雖然名字後面有石墨二字，成分也是碳，但它跟石墨是晶格排列完全不同的兩種物質。如同金剛石和石墨的區別。特殊的晶格排列造就了熱解石墨的抗磁性是石墨的 25 倍。

熱解石墨這種物質相當神奇，在常溫下就能形成磁懸浮，比超導還厲害（超導需要在液氮的超低溫環境才能懸浮）。淘寶上有用熱解石墨做成的磁懸浮玩具，搜 「熱解石墨磁懸浮套件」 能看到。

5. 石墨都有哪些常見的作用用途

1、作耐火材料： 石墨及其製品具有耐高溫、高強度的性質，在冶金工業中主要用來製造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內襯。 2、作導電材料：在電氣工業上用作製造電極、電刷、碳棒、碳管、水銀正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機顯像管的塗層等。 3、作耐磨潤滑材料：石墨在機械工業中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛採用石墨材料製成活塞杯，密封圈和軸承，它們運轉時勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。 4、石墨具有良好的化學穩定性。經過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好，滲透率低等特點，就大量用於製作熱交換器，反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設備。廣泛應用於石油化工、濕法冶金、酸鹼生產、合成纖維、造紙等工業部門，可節省大量的金屬材料。 5、作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由於石墨的熱膨脹系數小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨後黑色金屬得到鑄件尺寸精確，表面光潔成品率高，不經加工或稍作加工就可使用，因而節省了大量金屬。生產硬質合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料製成壓模和燒結用的瓷舟。單晶硅的晶體生長坩堝，區域精煉容器，支架夾具，感應加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管，棒、板、格棚等元件。 6、用於原子能工業和國防工業：石墨具有良好的中子減速劑用於原子反應堆中，鈾一石墨反應堆是目前應用較多的一種原子反應堆。作為動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點，穩定，耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿足上述要求。作為原子反應堆用的石墨純度要求很高，雜質含量不應超過幾十個 PPM 。特別是其中硼含量應少於 0.5PPM 。在國防工業中還用石墨製造固體燃料火箭的噴嘴，導彈的鼻錐，宇宙航行設備的零件，隔熱材料和防射線材料。 7、石墨還能防止鍋爐結垢，有關單位試驗表明，在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用 4~5 克)能防止鍋爐表面結垢。此外石墨塗在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐防銹。 8、石墨可作鉛筆芯、顏料、拋光劑。石墨經過特殊加工以後，可以製作各種特殊材料用於有關工業部門。 9、電極：石墨何以能取代銅做為電極？ 20世紀60年代，銅做為電極材料被廣泛應用，使用率約佔90%，石墨僅有10%左右；21世紀，越來越多的用戶開始選擇石墨作為電極材料，在歐洲，超過90%以上的電極材料是石墨。銅，這種曾經占統治地位的電極材料，和石墨電極相比它的優勢幾乎消失殆盡。是什麼導致了這個戲劇性的變化？當然是石墨電極的諸多優勢。 石墨
（1）加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍； 材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上優勢明顯；銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產生變形；石墨的升華溫度為3650度；熱膨脹系數僅有銅的1/30。 （2）重量更輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床（EDM）的負擔；更適合於在大型模具上的應用。 （3）放電消耗更小；由於火花油中也含有C原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的C原子被分解出來，轉而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗。 （4）沒有毛刺；銅電極在加工完成後，還需手工進行修整以去除毛刺，而石墨加工後沒有毛刺，節約了大量成本，同時更容易實現自動化生產； （5）石墨更容易研磨和拋光；由於石墨的切削阻力只有銅的1/5，更容易進行手工的研磨和拋光； （6）材料成本更低，價格更穩定；由於近幾年銅價上漲，如今各向同性石墨的價格比銅更低，相同體積下，東洋炭素的普遍性石墨產品的價格比銅的價格低30%～60%，並且價格更穩定，短期價格波動非常小。 正是這種無可比擬的優勢，石墨逐漸取代銅成為EDM電極的首選材料

6. 石墨電極的用途和性能是什麼

石墨電極的用途和性能:

1、用於電弧煉鋼爐

石墨電極主要用於電爐煉鋼。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內導入電流，強大的電流在電極下端通過氣體產生電弧放電，利用電弧產生的熱量來進行冶煉。根據電爐容量的大小，配用不同直徑的石墨電極，為使電極連續使用，電極之間靠電極螺紋接頭進行連接。煉鋼用石墨電極約占石墨電極總用量的70～80％。

2、用於礦熱電爐

石墨電極礦熱電爐主要用於生產鐵合金，純硅、黃磷、冰銅和電石等，其特點是導電電極的下部埋在爐料中，因此除電板和爐料之間的電弧產生熱量外，電流通過爐料時由爐料的電阻也產生熱量。每噸硅需消耗石墨電極150kg左右，每噸黃磷需消耗石墨電極約40kg。

3、用於電阻爐

生產石墨製品用的石墨化爐、熔化玻璃的熔窯和生產碳化硅用的電爐等都是電阻爐，爐內所裝物料既是發熱電阻，又是被加熱的對象。通常，導電用的石墨電極插入爐床端部的爐頭牆中，故導電電極並不連續消耗。

4、用於加工

大量的石墨電極毛坯還用於加工成各種坩堝、石墨舟皿、熱壓鑄模和真空電爐發熱體等異型產品。需注意的是，高溫下的石墨材料合成材料有包括石墨電極、石墨模具和石墨坩堝三種，這三種材料中的石墨在高溫下，石墨很容易發生氧化燃燒反應，造成材料表面膠碳層氣孔率增加和結構疏鬆，影響使用壽命。

石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青做結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而製成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據其質量指標高低，可分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極和超高功率石墨電極。

7. 石墨的主要用途

1、作耐火材料：石墨及其製品具有耐高溫、高強度的性質，在冶金工業中主要用來製造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內襯。
2．作導電材料：在電氣工業上用作製造電極、電刷、碳棒、碳管、水銀正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機顯像管的塗層等。
3．作耐磨潤滑材料：石墨在機械工業中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛採用石墨材料製成活塞杯，密封圈和軸承，它們運轉時勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。
4．石墨具有良好的化學穩定性。經過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好，滲透率低等特點，就大量用於製作熱交換器，反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設備。廣泛應用於石油化工、濕法冶金、酸鹼生產、合成纖維、造紙等工業部門，可節省大量的金屬材料。
不透性石墨的品種因所含樹脂不同，耐蝕性也有差異。如酚醛樹脂浸漬者耐酸，但不耐鹼；糠醇樹脂浸漬者既耐酸，又耐鹼。不同品種的耐熱性也有差異：碳和石墨在還原性氣氛中可耐2000~3000℃，在氧化氣氛中分別在350℃和400℃開始氧化；不透性石墨品種隨浸漬劑而異，一般由酚醛或糠醇浸漬者耐熱在180℃以下。
5．作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由於石墨的熱膨脹系數小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨後黑色金屬得到鑄件尺寸精確，表面光潔成品率高，不經加工或稍作加工就可使用，因而節省了大量金屬。生產硬質合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料製成壓模和燒結用的瓷舟。單晶硅的晶體生長坩堝，區域精煉容器，支架夾具，感應加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管，棒、板、格棚等元件。
6、用於原子能工業和國防工業：石墨具有良好的中子減速劑用於原子反應堆中，鈾一石墨反應堆是應用較多的一種原子反應堆。作為動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點，穩定，耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿足上述要求。作為原子反應堆用的石墨純度要求很高，雜質含量不應超過幾十個PPM 。特別是其中硼含量應少於0.5PPM 。在國防工業中還用石墨製造固體燃料火箭的噴嘴，導彈的鼻錐，宇宙航行設備的零件，隔熱材料和防射線材料。
7．石墨還能防止鍋爐結垢，有關單位試驗表明，在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用4~5 克)能防止鍋爐表面結垢。此外石墨塗在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐防銹。
8．石墨可作鉛筆芯、顏料、拋光劑。石墨經過特殊加工以後，可以製作各種特殊材料用於有關工業部門。
9．電極：石墨何以能取代銅做為電極？
20世紀60年代，銅做為電極材料被廣泛應用，使用率約佔90%，石墨僅有10%左右；21世紀，越來越多的用戶開始選擇石墨作為電極材料，在歐洲，超過90%以上的電極材料是石墨。銅，這種曾經占統治地位的電極材料，和石墨電極相比它的優勢幾乎消失殆盡。是什麼導致了這個戲劇性的變化？當然是石墨電極的諸多優勢。
（1）加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍
材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上優勢明顯；銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產生變形；石墨的升華溫度為3650度；熱膨脹系數僅有銅的1/30。
（2）重量更輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床（EDM）的負擔；更適合於在大型模具上的應用。
（3）放電消耗更小；由於火花油中也含有C原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的C原子被分解出來，轉而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗。
（4）沒有毛刺；銅電極在加工完成後，還需手工進行修整以去除毛刺，而石墨加工後沒有毛刺，節約了大量成本，同時更容易實現自動化生產。
（5）石墨更容易研磨和拋光；由於石墨的切削阻力只有銅的1/5，更容易進行手工的研磨和拋光。
（6）材料成本更低，價格更穩定；由於近幾年銅價上漲，如今各向同性石墨的價格比銅更低，相同體積下，東洋炭素的普遍性石墨產品的價格比銅的價格低30%～60%，並且價格更穩定，短期價格波動非常小。
正是這種無可比擬的優勢，石墨逐漸取代銅成為EDM電極的首選材料。 石墨新用途：
隨著科學技術的不斷發展，人們對石墨也開發了許多新用途。
柔性石墨製品。柔性石墨又稱膨脹石墨，是年代開發的一種新的石墨製品。
1971年美國研究成功柔性石墨密封材料，解決了原子能閥門泄漏問題，隨後德、日、法也開始研製生產。這種產品除具有天然石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性。
因此，是一種理想的密封材料。廣泛用於石油化工、原子能等工業領域。國際市場需求量逐年增長。
輕工業應用
此外，石墨還是輕工業中玻璃和造紙的磨光劑和防銹劑，是製造鉛筆、墨汁、黑漆、油墨和人造金剛石、鑽石不可缺少的原料。它是一種很好的節能環保材料，美國已用它做為汽車電池。隨著現代科學技術和工業的發展，石墨的應用領域還在不斷拓寬，已成為高科技領域中新型復合材料的重要原料，在國民經濟中具有重要的作用。

8. 石墨電極是什麼東西

石墨電極是一種煉鋼爐內用的導電電極，通過電極與爐料之間或者電極與電極之間通電後產生電弧熔煉廢鋼，類似於閃電效應。

1. 石墨電極生產主要原料是石油焦和針狀焦，煤瀝青為黏結劑；經過煅燒、攪拌、壓型、焙燒、浸漬、石墨化和機加工等工序製成。

2. 石墨電極分為本體和接頭，接頭生產工序還要三浸四焙，因為起到連接作用對質量要求更高。

3. 石墨電極電阻率低並且耐受電弧爐內高溫，因為石墨的熔點在3900°C左右，廢鋼熔點1700°C，而電弧爐內溫度3000°C以上，丹炭石墨電極就是用於高功率和超高功率電弧爐上。

4. 石墨電極主要用於煉鋼，還要冶煉黃磷、工業硅、磨料等。
   

9. 鋼廠用石墨電極幹嘛

石墨電極煉鋼是通過石墨電極向電弧煉鋼爐內輸入電能，以電極端部和爐料之間發生的電弧為熱源進行煉鋼。電弧爐以電能為熱源，可調整爐內氣氛，對熔煉含有易氧化元素較多的鋼種極為有利 。 在冶煉各種合金
鋼、鐵合金時，使用石墨電極，這時強大的電流通過電極導入電爐的熔煉區，產生電弧，使
電能轉化為熱能，溫度升高到2000度左右，從而達到熔煉或反應的目的。此外，在電解金
屬鎂、鋁、鈉時，電解槽的陽極也用石墨電極。生產金剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭
導電材料。
河北北方石墨電極廠生產各種規格石墨電極，具有電阻低，密度高，灰分小，等特點，使煉鋼噸耗少，質量好

10. 石墨電極的用途和性能

石墨電極是電爐煉鋼中使用的一種石墨質耐高溫導電材料，下面電網路就來介紹下石墨電極是干什麼用的？石墨電極的原理及石墨電極的用途和性能。

一、石墨電極是干什麼用的？

石墨電極顧名思義電極就是一種用做導電介質輸入或導出電流的兩個端，而這種導電介質是用石墨材料製作而成的，在電爐煉鋼過程中，需要將電能轉化成熱能熔鋼；以前都是用銅電極作為導電材料，隨著技術發展石墨電極慢慢替代了銅電極。在電爐內插入石墨電極需要有很強的耐高溫特性，而石墨電極耐高溫度是銅電極的3~4倍。石墨電極使用過程如下圖所示：

石墨電極是干什麼用的

隨著溫度升高石墨電極也會漸漸熔入爐內，所以它也是一種消耗品。

二、石墨電極的原理

石墨電極使用原理就是利用電極端部與爐內鋼料之間引發電弧，從而產生高溫作為熱源熔化爐料煉鋼；同理也可以用來冶煉各種其他金屬原料。石墨電極原理如下圖所示：

石墨電極的原理

目前電爐煉鋼是普遍的煉鋼方法，是以電能轉化為熱能產生熱源，也稱為電弧爐煉鋼，石墨電極原理是在電爐內靠電極和爐料之間放電產生電弧，導致電能在弧光中轉變為熱能，同時敷設和電弧的加熱熔化金屬和爐渣，冶煉出各種成分的鋼材。另外還有感應電爐、電渣爐等煉鋼方式。

三、石墨電極的用途和性能

1、導電性、導熱性強；

2、較高的抗熱振性能和化學穩定性能；

3、具有潤滑性和抗磨性；

4、加工較容易，EDM(電火花)時金屬去除率高，石墨損耗小；

5、石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍。銅製作成的大型電極由於太重，在長期電火花時對EDM機床主軸精度非常不利。而石墨則不會，而且搬運也非常安全。

6、石墨可以有很高的加工速度，一般石墨的加工速度較普通金屬快3-5倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨，可減少刀具的磨損和電極的損耗。