後綴ppa是什麼軸承

㈠ 什麼是PPA,什麼是PA46, P6T,9T,10T,他們的區別在哪裡

PPA (Polyphthalamide ) 聚鄰苯二甲醯胺，在高溫高濕狀態下，PPA的抗拉強度比尼龍6高20%，比尼龍66更高；PPA材料的彎曲模量比尼龍高20%，硬度更大，能抗長時間的拉伸蠕變；且PPA的耐汽油、耐油脂和冷卻劑的能力也比PA強；一種耐高溫尼龍，這種材料可以耐200℃的持續高溫，並且還能保持良好的尺寸穩定性。聚鄰苯二甲醯胺（簡稱PPA）樹脂是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚醯胺。既有半結晶態的，也有非結晶態的，其玻璃化溫度在255°F左右。非結晶態的PPA主要用於要求阻隔性能的場合；半結晶態的PPA樹脂主要用於注塑加工，也用於其它熔融加工工藝。下文主要介紹後者——半結晶態PPA樹脂，特別註明的除外。半結晶態PPAS的熔點約為590°F，以不透明矩形切片的形式供應。由於PPA樹脂的傑出的物理、熱和電性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應用范圍。這些性能和優良的耐化學性一起，使PPA成為汽車工業許多用途的候選者。趨向更好的空氣動力學車身設計連同更高性能的馬達，將提高發動機箱的溫度，使傳統的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為製作下述部件的候選材料之一：汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、感測器殼體、燃料管線元件和電氣元件。
PA46是由丁二胺和己二酸縮聚而成的脂肪族聚醯胺，雖然有尼龍66相似的分子結構，但Stanyl PA46的每個給定長度的鏈上的醯胺組數更多，鏈結構更對稱；而高度對稱的鏈結構致使其結晶度高（約為70%），而且結晶速度快，因而熔點更高（295℃），熱變形溫度也高，而長期使用溫度(CUT 5000hours)可達163℃。這些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機械強度、耐磨等方面具有技術優勢，並且成型周期短，加工更經濟.
聚醯胺(PA，俗稱尼龍)是美國DuPont公司最先開發用於纖維的樹脂，於1939年實現工業化。20世紀50年代開始開發和生產注塑製品，以取代金屬滿足下游工業製品輕量化、降低成本的要求。PA具有良好的綜合性能，包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學葯品性和自潤滑性，且摩擦系數低，有一定的阻燃性，易於加工，適於用玻璃纖維和其它填料填充增強改性，提高性能和擴大應用范圍。PA的品種繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近幾年開發的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等很多新品種。

㈡ PPA 是什麼材料

PPA (Polyphthalamide ) 是聚鄰苯二甲醯胺。

㈢ PPA是什麼意思

PPA是一個多義詞，所代表的意思分別是：

1、PPA指的是含氟聚合物加工助劑：

PPA 在聚合物基體中以與基體不相容的小液滴的形態存在。PPA 與金屬口膜壁有較強的親和力和低表面能，形成動力學塗層降低熔體的流動阻尼。

2、PPA指的是聚鄰苯二甲醯胺：

聚鄰苯二甲醯胺，在高溫高濕狀態下，PPA的抗拉強度比尼龍6高20%，比尼龍66更高；PPA材料的彎曲模量比尼龍高20%，硬度更大，能抗長時間的拉伸蠕變。

3、PPA指的是苯丙醇胺：

PPA是苯丙醇胺Phenylpropanolamine的英文縮寫，也熟知為去甲麻黃鹼的立體異構體，它是一種興奮劑，減充血劑，和食慾抑制劑的苯乙胺和安非他明的化學類的精神葯物。

4、PPA指的是聚對苯二醯對苯二胺：

PPA塑料的熱變形溫度高達300℃以上，連續使用溫度可達170℃，能滿足您所需的短期和長期的熱性能。

5、PPA指的是美國職業攝影師協會：

美國職業攝影師協會簡稱PPA，創立於1880年，是一個幾乎與攝影術誕生歷史一樣悠久的享譽世界的非贏利性國際攝影組織。

是由世界上54個國家的25000餘名職業攝影師個人會員和近二百個附屬組織和分支機構共同組成的，是世界上最大的專業攝影師協會。

㈣ PPA的主要特性:

PPA 強度、韌度和硬度優越性能，以及其良好的耐熱件，耐化學性及抗開裂能力
PPA由於高溫和高濕環境下仍能保持強度和硬度，可在傳統的尼龍和聚酯所無法隨的就用中替換金屬
PPA塑料還具有優越的表面光澤性。可以對其進行著色而避免了表面噴塗，從而有助於降低表面劃痕和刮痕的明顯程度。
PPA塑料還具有良好的可加工性，並允許短的注塑循環時間
與PA46相比:
√PPA具有比PA46更高的熱穩定性；
√PPA具有比PA46更好的CTI/耐電弧能和紅外同流能力；
√PPA具有比PA46更好的耐化學性；
主要應用: 包括燃油、傳動及發動機系統，可減輕重量、降低成本並提供長時間的使用壽命；
晶元組和插座、杯體焊接支座； 、開關及微型喇叭、製作高密度的印刷電路板連接器；
用於耐磨要求極高的場合，例如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環和往復開壓縮機零件；
連接器、控制器、感測器、馬達及其它關鍵電子部件
PPA塑膠原料
:PPA荷蘭DSM物性 PPA美國阿莫科物性 PPA瑞士EMS物性
PPA 美國阿莫科 AF-4122NL 22%玻纖增強、高光學反射能力90%以上
PPA 美國阿莫科AF-1130VO 33%玻纖強化、耐高溫300℃ 、良好韌性、阻燃UL94V0
PPA 美國阿莫科AS-1133HS 33%玻纖強化、良好韌性、阻燃UL94HB
PPA AF-4133V0 33%玻纖強化、熱變形溫300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0
PPA AF-6133V0 玻纖增強33%、適合用於紅外照射和潮濕環境
PPA A-1006 良好耐沖擊性能、適合做承受壓力的管狀接頭、水龍頭等
PPA AS-1566HS 65%礦物玻纖強化、高溫高彎曲強度和硬度、可著色
EMS-GRIVORY 使用 GreenLine 這一名稱，銷售各種各樣的生物基聚醯胺，這些聚醯胺部分或全部由可再生原料製成。GreenLine 產品由以下產品系列組成：
Grivory HT（聚鄰苯二甲醯胺）
Grilamid TR（無定形透明聚醯胺）
Grilamid 1S (PA1010)
Grilamid 2S (PA610)
GreenLine 提供了一系列特殊特性，從非常柔韌到極端剛硬，從高耐熱性或耐水解性到完全透明。
EMS-GRIVORY 所開發的 GreenLine 主要目標是向客戶提供由可再生原料製成的產品，這些產品擁有卓越的特性，並且已證明在生產製程中能夠減輕對環境的影響。從技術角度來看，GreenLine 產品在原油聚醯胺中是首屈一指的。
從「從搖籃到大門」的角度來看，GreenLine 產品使用通過化學製程從可再生原料蓖麻油中獲得的單體，因此環境影響較之原油聚醯胺大為改進。在聚醯胺及其前體的整個生產製程中，破壞氣候的氣體總排放量可減少高達 3/4（因產品而異）。
盡管 GreenLine 產品使用可再生原料，但是他們並不是可生物降解的聚合物。他們的耐久性可與原油聚醯胺相媲美。
GreenLine
主要特徵：
生物含量從高至極高
特性與 PA12 類似
吸濕性較低
從柔韌到非常剛硬（增強型），耐冷沖擊
良好的抗紫外線性能和耐化學性
密度低
用於注塑和擠塑加工
在包裹成型或夾層注塑過程中，Grilamid 1S PA1010 與生物基 GRILAMID BTR 級間具備良好的附著力。
無定形透明聚醯胺
主要特徵：
生物含量高
卓越的透明度和自然色
與其他大多數無定形熱塑性塑料相比，擁有極佳的耐化學性
高光澤度和良好的耐擦傷性
密度低
與 Grilamid 1S PA1010 之間具備良好的附著力
主要特徵：
生物含量高
與其他 PPA 相比，吸濕性極低
較高的尺寸穩定性
卓越的耐化學性和耐水解性
較高的耐峰值溫度性和耐熱性
適用於無鉛焊接
可用作電氣和電子應用中的無鹵素阻燃化合物
根據不同的聚合物類型，GreenLine 產品中的生物含量從 50% 到 99% 不等，這一數據根據 ASTM D 6866-12 進行確定，以總碳量的百分比進行表示。

㈤ PPA 是什麼材料

PPA塑料PPA 聚鄰苯二醯胺（簡稱PPA）樹脂是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚醯胺。既有半結晶態的，也有非結晶態的，其玻璃化溫度在255°F左右。非結晶態的PPA主要用於要求阻隔性能的場合；半結晶態的PPA樹脂主要用於注塑加工，也用於其它熔融加工工藝下文主要介紹後者——半結晶態PPA樹脂，特別註明的除外。半結晶態PPAS的熔點約590°F，以不透明矩形切片的形式供應。 PPA樹脂比脂肪類聚醯胺如尼龍6，6等更結實堅硬；對水分的敏感度更低；熱性能更好；而且蠕變、疲勞和耐化學品性能也好得多。例如：含 45％玻璃短纖維的PPA樹脂，抗張強度約276MPa，彎曲模量超過13786MPa，熱變形溫度（HDT）549°F。即使礦物填料級的PPA，抗張強度也能達到117MPa。PPA樹脂的延展性不如尼龍6，6，然而，已經開發出未增強的沖擊改性級PPA樹脂，其缺口懸臂梁式沖擊強度高達20英尺·磅／英寸。 所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改變。例如尼龍6，6，在23°F下，相對濕度為100％時，能吸收8．9％的水分，這使其玻璃化溫度由6．5°C降到一20℃，尺寸增加2．3％。在相同條件下，PPA樹脂能吸收約6%的水分，但其玻璃化溫度Tg不會低於40℃，伴隨的尺寸增長不超過 1．0％。 正如前面所提過的，用玻璃增強的PPA樹脂有很高的HDT值，能耐受很高溫度的短期作用，例如：在一個供爐中或者在蒸汽相和在紅外逆流團結過程中。PPA樹脂的熱氧化穩定性使它能耐長期高溫作用，玻璃增強級PPA，在20 000小時內，其連續使用溫度可達330°F。 在正常環境條件下，PPA樹脂通常對脂肪烴、芳香烴、氯代烴、酯、酮、醇和大多數水溶液表現出優秀的抗溶性。這類樹脂不能經受極強的酸和強氧化劑的作用。可溶於酚和甲酚。PPA並非天生阻燃，根據UL94標准，阻燃級牌號的樹脂的定級為VO，直至0．031英寸厚度。 盡管其它熔融工藝也能使用，絕大多數PPA樹脂是用傳統注塑法加工的。把 PPA原料預乾燥到低於 0．1％的濕度水平，然後裝入熱密封的金屬村裡袋子或盒子內，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再乾燥。加工工藝可接受的濕度水平是0．15％或更低。加工濕的樹脂能使分子量降低，造成相應的機械性能上的損失。使用乾燥劑貯斗式乾燥器，在175°F條件下很容易把樹脂乾燥到露點濕度達一25°F甚至更低。乾燥時間視吸收的水量而定，一般在4—16個小時范圍內。 注塑時熔融溫度在615—650°F范圍內，物料在機筒內的停留時間不超過10分鍾，這樣注塑出來的產品機械性能最佳。要求模具溫度至少275°F，以便得到完全結晶和尺寸穩定性最佳的產品。具有部分厚壁的部件，由於冷卻速度慢，可以在較低的模溫下注塑。模溫對於成品部件的表面外感最佳化是至關重要的。用於真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F。 由於PPA樹脂的傑出的物理、熱和電性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應用范圍。這些性能和優良的耐化學性一起，使PPA成為汽車工業許多用途的候選者。趨向更好的空氣動力學車身設計連同更高性能的馬達，將提高發動機箱的溫度，使傳統的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為製作下述部件的候選材料之一：汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、感測器殼體、燃料管線元件和電氣元件。 電氣元件的發展方向是小型化和高溫團結，如紅外固結和汽相團結，這需要PPA的優越性能。阻燃級PPA具有優良的電性能、很高的HDT值、高的高溫彎曲模量、能以最小的溢料加工成長的薄壁部件，因此適合於製作開關設備。連接件、電刷座和馬達托架。 礦物填料級PPA用於反光表面和鍍金屬方面的用途，包括汽車前燈、裝飾用管件和硬體。未經增強的沖擊改性級PPA有極好的均衡機械性、高溫性能。超常的韌性且這些性能受濕度的影響極小，其用途包括油田部件、軍用品、體育用品、風扇葉輪和齒輪及個人安全用品。 生產非結晶PPA樹脂的公司有：Amoco特性製品公司（Amodel牌），杜邦公司（Eytel牌），Dynamit諾貝爾公司（Trogamid牌）。Amoco公司和三井石化公司分別生產Amodel牌和Arlen牌的結晶PPA樹脂

㈥ PPA的產品性能

☆PPA強度、韌度和硬度優越性能，以及其良好的耐熱件，耐化學性及抗開裂能力
☆PPA由於高溫和高濕環境下仍能保持強度和硬度，可在傳統的尼龍和聚酯所無法隨的就用中替換金屬
☆PPA塑料還具有優越的表面光澤性。可以對其進行著色而避免了表面噴塗，從而有助於降低表面劃痕和刮痕的明顯程度。
☆PPA塑料還具有良好的可加工性，並允許短的注塑循環時間
與PA46相比:
√PPA具有比PA46更高的熱穩定性；
√PPA具有比PA46更好的CTI/耐電弧能和紅外同流能力；
√PPA具有比PA46更好的耐化學性； ☆ 汽車部件，包括燃油、傳動及發動機系統，可減輕重量、降低成本並提供長時間的使用壽命；
☆ 晶元組和插座、杯體焊接支座；
☆ 片狀電容器、開關及微型喇叭、製作高密度的印刷電路板連接器；
☆ 用於耐磨要求極高的場合，例如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環和往復開壓縮機零件；
☆ 連接器、控制器、感測器、馬達及其它關鍵電子部件
PPA塑膠原料
:PPA荷蘭DSM物性 PPA美國阿莫科物性 PPA瑞士EMS物性
(3)PPA 美阿莫科 AF-4122NL 22%玻纖增強、高光學反射能力90%以上
(4)PPA 美國阿莫科AF-1130VO 33%玻纖強化、耐高溫300℃ 、良好韌性、阻燃UL94V0
(5)PPA 美國阿莫科AS-1133HS 33%玻纖強化、良好韌性、阻燃UL94HB
(6)PPA AF-4133V0 33%玻纖強化、熱變形溫300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0
(7)PPA AF-6133V0 玻纖增強33%、適合用於紅外照射和潮濕環境
(8)PPA A-1006 良好耐沖擊性能、適合做承受壓力的管狀接頭、水龍頭等
(9)PPA AS-1566HS 65%礦物玻纖強化、高溫高彎曲強度和硬度、可著色
英文名 polyphosphoric acid
分子式 H6P4O13
分子量 337.93
CAS號 8017-16-1
沸 點 856℃ 溶解性 與水混溶
密 度 相對密度(水=1)2.1 穩定性 穩定
危險標記 20(酸性腐蝕品)
物化性質 無色透明黏稠狀液體。易潮濕。能與水混溶並水解為正磷酸，不結晶。有腐蝕性。
用途 在有機合成中用作化合物環化劑及醯化劑。也用作正磷酸的代用品及分析試劑。
參考標准
指標名稱 指標
五氧化二磷（P2O5）/% ≥ 84
氯化物(以Clˉ計)/% ≤0.001
硫酸鹽（以SO4計）/% ≤ 0.05重金屬(以Pb計)/% ≤ 0.01
鐵(Fe)/% ≤0.001
相對密度(20/4℃) 2.1
包裝及貯運 用聚乙烯塑料桶包裝，每桶凈重40/kg.包裝桶上應有明顯的「腐蝕性物品」標志。
屬二極無機酸性腐蝕物品，危規編號：GB8.1類，81505。應貯存在陰涼、通風庫房內，容器必須密封。不可與鹼性物品、易燃物品、氧化劑等共貯混運。運輸時要防雨淋和日曬。裝卸時要輕拿輕放，防止容器破裂發生滲漏, 為了使用方便，使用前一天請放入暖車或50°C水浴中浸泡。
失火時，可用砂土、乾粉滅火器撲救。
對環境的影響:

㈦ ppa是什麼塑膠材料

ppa是聚鄰苯二醯胺樹脂，是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚醯胺。聚鄰苯二甲醯胺（簡稱PPA）是一種半結晶性熱塑性芳香族聚醯胺，俗稱芳香族高溫尼龍，長期工作溫度可達180度。

短期耐溫可達290度，具有高模量、高硬度、高性價比、低吸水率、尺寸穩定性及優秀的可焊接性等優點。PPA材料具有優異的綜合物性，在熱、電、物理及耐化學性方面都有良好的表現，特別是在高溫下仍具有高強度及極佳的尺寸穩定性。

PPA運用領域

汽車工業領域：結構件，恆溫器殼體，動力泵，離合器部件，油泵等。

電子電氣領域：接插件，SMT連接器，斷路器，卡槽等等。

機械工業領域：水泵、油泵配件，葉輪，熱水管件，軸承，齒輪等。

日用品領域：水泵、油泵配件，葉輪，熱水管件，軸承，齒輪等。

以上內容參考：網路-PPA塑料

㈧ PPA是什麼意思

聚對苯二醯對苯二胺PPA

概述:PPA塑料的熱變形溫度高達300°C以上，連續使用溫度可達170°C，能滿足您所需的短期和長期的熱性 能。它可以在寬廣的溫度范圍內和高濕度環境中保持其優越的機械特性－強度、硬度、耐疲勞性及抗蠕變性。增韌品級PPA結合優越的韌度與一定范圍的硬度和柔性，在扣件中要求一次性使用的剛性、以及重復性使用中撓屈性的良好選擇。同時提供特殊品級的產品應用於可噴塗和可電鍍的表面，防火性、耐乙二醇性及反射性要求的應用。

主要特點
PPA強度、韌度和硬度優越性能，以及其良好的耐熱性、耐化學性及抗開裂能力

PPA由於高溫和高濕環境下仍能保持強度和硬度，可在傳統的尼龍和聚酯所無法承受的應用中替換金屬

PPA由於高溫和高濕環境下仍能保持強度和硬度，可在傳統的尼龍和聚酯所無法承受的應用中替換金屬

PPA塑料還具有良好的可加工性，並允許短的注塑循環時間

應用場合
PPA具有比PA46更高的熱穩定性,可做連接器,控制器等;

PPA具有比PA46更好的CTI/耐電弧性能和紅外迴流能力；可做片狀電容器、開關及微型喇叭等;

PPA具有比PA46更好的耐化學性；可做燃油發電機系統等

塑料加工助劑PPA

PPA是美國3M公司專門研製的以含氟高分子聚合物為基礎結構的加工助劑，用來改善聚合物的加工性能。 適用1：管材：HDPE管材；交聯聚乙烯管材；鋁塑復合管；超高分子量聚乙烯管材等。 2：塑料軟包裝，PE膜，PP膜,CPP膜 ，改善LLDPE，MLLDPE，HDPE，PP等樹脂的加工性能。 PPA的作用： 改善茂金屬樹脂的加工性能，充分利用其優良的物理性能； 生產高強度高品質的薄膜，採用PPA，可以提高拉力，可以提高配方中LLDPE的添加量，降低成本； 消除黏附在設備鋼鐵表面的碳化物，延長設備維護保養周期； 減少融體破裂及鯊魚皮現象，提高透明度； 提高產品表面的光亮度和平滑度，從而提高其印刷質量； 自動加快生產速度，提高產能； 大幅度減少薄膜加工過程中所產生的晶點，從而減少精細印刷時晶點造成的白點； 消除由模頭或設備傳動部件對薄膜表面所造成的縱向拖痕； 提高薄膜厚度的均勻性及穩定性，從而提高其物理性能； 降低模頭溫度，保證吹膜泡體的穩定性； 提高顏料的著色性，縮短顏色切換時間，延長連續生產時間。 PPA牌號：FX-5920 FX-5911 FX-5924

吡哌酸(吡卜酸)

Pipemidic Acid (PPA)

【作用與用途】

對革蘭陰性桿菌，如大腸桿菌、綠膿桿菌、變形桿菌、克雷白桿菌、痢疾桿菌有較好的抗菌作用。

與各種抗生素無交叉耐葯性。臨床主要用於敏感菌所致急性或慢性腎盂腎炎、尿路感染、膀胱炎、菌痢、中耳炎等。

㈨ PPA的應用

☆ 汽車部件，包括燃油、傳動及發動機系統，可減輕重量、降低成本並提供長時間的使用壽命；
☆ 片狀電容器、開關及微型喇叭、製作高密度的印刷電路板連接器；
☆ 用於耐磨要求極高的場合，例如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環和往復開壓縮機零件；
☆ 連接器、控制器、感測器、馬達及其它關鍵電子部件
PPA塑膠原料
:PPA荷蘭DSM物性 PPA美國阿莫科物性 PPA瑞士EMS物性
(3)PPA 美國阿莫科 AF-4122NL 22%玻纖增強、高光學反射能力90%以上
(4)PPA 美國阿莫科AF-1130VO 33%玻纖強化、耐高溫300℃ 、良好韌性、阻燃UL94V0
(5)PPA 美國阿莫科AS-1133HS 33%玻纖強化、良好韌性、阻燃UL94HB
(6)PPA AF-4133V0 33%玻纖強化、熱變形溫300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0
(7)PPA AF-6133V0 玻纖增強33%、適合用於紅外照射和潮濕環境
(8)PPA A-1006 良好耐沖擊性能、適合做承受壓力的管狀接頭、水龍頭等
(9)PPA AS-1566HS 65%礦物玻纖強化、高溫高彎曲強度和硬度、可著色
EMS-GRIVORY 使用 GreenLine 這一名稱，銷售各種各樣的生物基聚醯胺，這些聚醯胺部分或全部由可再生原料製成。GreenLine 產品由以下產品系列組成：
Grivory HT（聚鄰苯二甲醯胺）Grilamid TR（無定形透明聚醯胺）Grilamid 1S (PA1010)Grilamid 2S (PA610)
GreenLine 提供了一系列特殊特性，從非常柔韌到極端剛硬，從高耐熱性或耐水解性到完全透明。
EMS-GRIVORY 所開發的 GreenLine 主要目標是向客戶提供由可再生原料製成的產品，這些產品擁有卓越的特性，並且已證明在生產製程中能夠減輕對環境的影響。從技術角度來看，GreenLine 產品在原油聚醯胺中是首屈一指的。
從「從搖籃到大門」的角度來看，GreenLine 產品使用通過化學製程從可再生原料蓖麻油中獲得的單體，因此環境影響較之原油聚醯胺大為改進。在聚醯胺及其前體的整個生產製程中，破壞氣候的氣體總排放量可減少高達 3/4（因產品而異）。
盡管 GreenLine 產品使用可再生原料，但是他們並不是可生物降解的聚合物。他們的耐久性可與原油聚醯胺相媲美。
GreenLine 產品Grilamid 1S PA1010 和 Grilamid 2S PA610主要特徵：
■特性與 PA12 類似■吸濕性較低■從柔韌到非常剛硬（增強型），耐冷沖擊■良好的抗紫外線性能和耐化學性■密度低■用於注塑和擠塑加工■在包裹成型或夾層注塑過程中，Grilamid 1S PA1010 與生物基 GRILAMID BTR 級間具備良好的附著力。Grilamid TR，無定形透明聚醯胺主要特徵：
■生物含量高■卓越的透明度和自然色■與其他大多數無定形熱塑性塑料相比，擁有極佳的耐化學性■高光澤度和良好的耐擦傷性■密度低■與 Grilamid 1S PA1010 之間具備良好的附著力
Grivory HT3 PPA（聚鄰苯二甲醯胺）主要特徵：
■生物含量高■與其他 PPA 相比，吸濕性極低■較高的尺寸穩定性■卓越的耐化學性和耐水解性■較高的耐峰值溫度性和耐熱性■適用於無鉛焊接■可用作電氣和電子應用中的無鹵素阻燃化合物根據不同的聚合物類型，GreenLine 產品中的生物含量從 50% 到 99% 不等，這一數據根據 ASTM D 6866-12 進行確定，以總碳量的百分比進行表示 。