軸承豎直放置布置如何定位

Ⅰ 軸承的軸向定位及幾種定位方法

僅僅靠過盈配合來對軸承圈進行軸向定位是不夠的。通常，需要採用一些合適的方法來對軸承圈進行軸向定位。定位軸承的內外圈應該在兩側都進行軸向固定。
對於不可分離結構的非定位軸承，例如角接觸球軸承，一個軸承圈採用較緊的配合（通常是內圈），需要軸向固定；另一個軸承圈則相對其安裝面可以自由地軸向移動。對於可分離結構的非定位軸承，例如圓柱滾子軸承，內外圈都需要軸向固定。
在機床應用中，工作端軸承通常從軸到軸承座傳遞軸向負荷來定位主軸。因此，通常工作端軸承軸向定位，而驅動端軸承則可軸向自由移動。定位方法鎖緊螺母定位法
採用過盈配合的軸承內圈安裝時，通常使內圈一側靠著軸上的擋肩，另一側則一般用一個鎖緊螺母（KMT或KMTA系列）固定（ 見圖9）。
帶錐形孔的軸承直接安裝在錐形軸頸上，通常用鎖緊螺母固定在軸上。隔套定位法
在軸承圈之間或軸承圈與鄰近零件之間的採用隔套或隔圈，代替整體軸肩或軸承座肩是很便利的（ 圖10）。在這些情況下，尺寸和形狀公差也適用於相關零件。
階梯軸套定位
另一種軸承軸向定位的方法是採用階梯軸套（ 圖11）。這些軸套特別適合精密軸承配置，與帶螺紋的鎖緊螺母相比，其跳動更小且提供更高的精度。階梯軸套通常用於超高速度主軸，對於這種主軸，傳統的鎖緊裝置無法向其提供足夠的精度。固定端蓋定位法
採用過盈配合的軸承外圈安裝時，通常使外圈的一側靠著軸承座上的擋肩，另一側則用一個固定端蓋固定。
固定端蓋和其固定螺釘在一些情況下對軸承形狀和性能產生負面影響。如果軸承座和螺釘孔間的壁厚太小，或者螺釘緊固太緊，外圈滾道可能會變形。最輕的ISO尺寸系列19系列比10系列或更重系列更容易受到此類損傷的影響。採用大量小直徑的螺釘是有利的。應避免僅僅用3或4個螺釘，由於緊固點少，可能會在軸承座孔中形成凸起。這將產生易變的摩擦力矩、雜訊和不穩定的預負荷（使用角接觸球軸承時）。對於設計復雜、空間有限、僅可採用薄壁軸承和有限的螺釘數量的主軸。在這些例子中，建議通過FEM（有限元法）分析對變形進行精確檢查。
另外，軸承座端面和端蓋法蘭間的軸向間隙也應該檢查。指導值為10-15μm/100mm軸承座孔徑（ 圖12）。圖9 圖10 圖11 圖12

Ⅱ 減速器軸系各零件（包括軸承）如何定位和固定

定位和固定的話可以用軸肩、端蓋、套筒、擋圈，圓螺母也可以
總之就是用外力對零件進行約束，使零件在軸向無法產生相對位移即可
引用一下書里的話，
軸上零件的軸向定位是以軸肩、套筒、圓螺母、軸端擋圈和軸承端蓋等來保證的。
軸肩分為定位軸肩和非定位軸肩兩類，利用軸肩定位是最方便可靠的方法，但採用軸肩就必然會使軸的直徑加大，而且軸肩處將因截面突變而引起應力集中。另外，軸肩過多時也不利於加工。因此，軸肩定位多用於軸向力較大的場合。分為定位軸肩和非定位軸肩
套筒定位結構簡單，定位可靠，軸上不需開槽﹑鑽孔和切制螺紋，因而不影響軸的疲勞強度，一般用於軸上兩個零件之間的定位。如兩零件的間距較大時，不宜採用套筒定位，以免增大套筒的質量及材料用量。因套筒與軸的配合較松，如軸的轉速較高時，也不宜採用套筒定位。
圓螺母定位可承受大的軸向力，但軸上螺紋處有較大的應力集中，會降低軸的疲勞強度，故一般用於固定軸端的零件，有雙圓螺母和圓螺母與止動墊片兩種型式。當軸上兩零件間距離較大不宜使用套筒定位時，也常採用圓螺母定位。
軸端擋圈適用於固定軸端零件，可以承受較大的軸向力。
軸承端蓋用螺釘或榫槽與箱體聯接而使滾動軸承的外圈得到軸向定位。
在一般情況下，整個軸的軸向定位也常利用軸承端蓋來實現。利用彈性擋圈﹑緊定螺釘及鎖緊擋圈等進行軸向定位，只適用於零件上的軸向力不大之處。緊定螺釘和鎖緊擋圈常用於光軸上零件的定位。此外，對於承受沖擊載荷和同心度要求較高的軸端零件，也可採用圓錐面定位。

Ⅲ 軸承定位

兩端單向固定
這樣的定位辦法是軸承內圈靠過渡配合緊固在軸頸上，且用軸肩擋住，軸承外圈用軸承端蓋擋住。兩端軸承各自阻止軸的單向竄動。為避免軸受熱伸長將軸承卡死，對向心軸承，軸承端蓋與軸承外圈端面相互之間留有0.2～0.3mm的間隙；陌貝網為您提供更多軸承知識，提供實時軸承供需信息。對向心推力軸承，依靠軸承端蓋與軸承座相互之間的1組墊片來調節軸承內部間隙。該定位辦法比較適用於傳達轉矩小、操作溫度低的短軸。
一端雙向固定、一端游動
一端軸承的內、外圈雙向固定，承受雙向軸向力。另一頭軸承軸向不固定，容許受熱膨脹了的軸自由伸長。由於軸承類型的不同，所以「雙向固定」及「游動"的結構也並不是一樣的。通常情況下將受較小徑向力的軸承雙向固定，以承受軸向力，並統籌協調兩軸承的使用壽命；當軸上無軸向力時，則受較小徑向力的軸承游動，使游動方便快捷。這樣的定位辦法經常使用於跨距大的軸或操作溫度高的軸。
兩端支承游動
一對兒人字齒輪嚙合時，因生產製造和安裝使用偏差，會出現輕微的軸向竄動。為避免齒輪卡死，常將小人字齒輪軸上兩支承設計成游動辦法，大人字齒輪軸上兩支承為固定式。當軸的支承為滑動軸承時，軸依靠軸肩軸向定位。當必須要一端固定時，則固定端的軸頸兩側都作出軸肩或軸環，或者是用徑向滑動軸承與推力滑動軸承的搭配組合。

Ⅳ 軸承外圈的定位方法都有哪些

軸承外圈的定位軸承外圈在外殼孔內安裝時，外殼體孔的內側上一般都有占肩固定軸承的位置，另一側用端蓋、螺紋環和孔用彈性檔圈等定位。
（1）端蓋定位端蓋定位用於所有類型的向心軸承和角接觸軸承，在軸承轉速較高、軸向負荷較大的情況下使用。端蓋用螺釘定位壓緊軸承外圈，端蓋也可以做成迷宮式的密封裝置。
（2）螺紋環定位軸承轉速較高，軸向負荷較大，不適於使用端蓋定位的情況下，可用螺紋環定位向心軸承和推力軸承，此時可用於調整軸承的軸向間隙。
（3）彈性檔圈定位這種定位方法所佔的軸向位置小，安裝拆卸方便，製造簡單，適用於承受較小的軸向負荷處。在軸承與彈簧之間加一個調整環，便於調整軸向位置。
（4）軸承外圈上帶有止動槽的深溝球軸承，可用止動環定位。當外殼孔內由於條件的限制不能加工止動檔肩，或部件必須縮減輪廓尺寸時，選用這種類型的。

Ⅳ 軸承內圈的定位方法都有哪些

軸承內圈的定位在軸上安裝軸承內圈時，一般都由軸肩在一面固定軸承的位置，而另一面則用螺母、止動墊圈或彈簧檔圈等固定。軸肩和軸向固定零件與軸承內圈接觸部分的尺寸，可按軸承尺寸表格所列各類軸承的安裝尺寸確定。
（1）螺母定位在軸承轉速較高、承受較大軸向負荷的情況下，螺母與軸承內圈接觸的端面要與軸的旋轉中心線垂直。否則即使擰緊螺母也會破壞軸承的安裝位置及軸承的正常工作狀態，降低軸承旋轉精度和使用壽命。特別是軸承內孔與軸的配合為松動配合時，更需要嚴格控制。為了防止螺母在旋轉過程中發生松動，需要採取適當的防止松動的技術措施。使用螺母和止動墊圈定位，將止動墊圈內鍵齒置入軸的鍵槽內，再將其外圈上各齒中的一個彎入螺母的切口中。
（2）彈簧檔圈定位在軸承承受軸向負荷不大、轉速不高、軸既較短又在軸頸上加工成螺紋有困難的情況下，可採用斷面為矩形的彈性檔圈定位。此種方法裝卸很方便，所佔位置小，製造簡單。
（3）止推墊圈定位在軸頸較短、軸頸上加工成螺紋有困難，軸承轉速較高、軸向負荷較大的情況下，可採用墊圈定位，即用墊圈在軸端面上用兩個以上螺釘進行定位，用止動墊圈或鐵絲擰死，防止松動。
（4）緊定套定位軸承轉速不高，承受平穩徑向負荷和不大的軸向負荷的調心滾子軸承，可在光軸上藉助錐形緊定套安裝。緊定套用螺母和止動墊圈進行定位。利用螺母鎖緊緊定套的摩擦力將軸承定位。
（5）內孔有錐度的軸承定位內孔有錐度的軸承在錐度軸上安裝，需要使軸向負荷檢頂緊軸與軸承，因此安裝時應注意內孔錐度的方向性。如軸承位於軸端並且在軸端允許加工成螺紋，可以直接用螺母定位。如果軸承不是安裝在軸端，並且軸上不允許加工成螺紋。在這種情況下，可用兩半合並的螺紋環卡到軸的凹槽內，再用螺母定位軸承。
（6）特殊定位在某些特殊情況下，軸的台肩和圓角尺寸不能按本目錄所列的安裝尺寸確定時，可以採用過渡墊片作為軸向支承。

Ⅵ 軸承在軸承座中的位置應該如何確定

靠定位環固定軸向位置。但是，一根軸只能固定一個軸承的位置；另外一個（或者多個）軸承是自由端。一般的在軸承座上都有定位台階，如沒有則自己算一下，以不碰兩邊端蓋為前提，調整則可以通過調整端蓋墊子進行。

帶座外球面軸承分為軸承座和軸承，其實外球面軸承就是深溝球軸承（即是6000型）的一個變形，就是為了更好的與軸承座配合而設計的。

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由於一個軸承可以選用不同的軸承座，而一個軸承座同時又可以選用不同類型的軸承，因此,帶來軸承座的品種很多。軸承座快易優有收錄，許多國外大的軸承公司也都有自己的軸承座型錄。但是同樣的軸承座型號在不同的公司樣本里的標記也不完全相同。對於標准軸承座不同的應用場合，可選擇不同材料的軸承座如：灰口鑄鐵鐵、球墨鑄鐵和鑄鋼、不銹鋼、塑料的特殊軸承座。

Ⅶ 減速器軸系各零件（包括軸承）如何定位和固定

軸上零件的軸向定位是以軸肩、套筒、圓螺母、軸端擋圈和軸承端蓋等來保證的，具體內容如下：

1、軸肩：分為定位軸肩和非定位軸肩兩類，利用軸肩定位是最方便可靠的方法，但採用軸肩就必然會使軸的直徑加大，而且軸肩處將因截面突變而引起應力集中。另外，軸肩過多時也不利於加工。因此，軸肩定位多用於軸向力較大的場合。

2、套筒定位：結構簡單，定位可靠，軸上不需開槽﹑鑽孔和切制螺紋，因而不影響軸的疲勞強度，一般用於軸上兩個零件之間的定位。

3、圓螺母：定位可承受大的軸向力，但軸上螺紋處有較大的應力集中，會降低軸的疲勞強度，故一般用於固定軸端的零件，有雙圓螺母和圓螺母與止動墊片兩種型式。當軸上兩零件間距離較大不宜使用套筒定位時，也常採用圓螺母定位。

4、軸端擋圈：適用於固定軸端零件，可以承受較大的軸向力。

5、軸承端蓋：用螺釘或榫槽與箱體聯接而使滾動軸承的外圈得到軸向定位。

在一般情況下，整個軸的軸向定位也常利用軸承端蓋來實現。利用彈性擋圈、緊定螺釘及鎖緊擋圈等進行軸向定位，只適用於零件上的軸向力不大之處。緊定螺釘和鎖緊擋圈常用於光軸上零件的定位。

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軸系結構設計常見錯誤整理

1、軸端無倒角，軸上零件不便裝拆。

2、軸肩過高，軸承不便拆卸

3、齒輪無周向固定

4、軸頭段長度等於齒輪輪轂的長度，套筒頂不住齒輪，齒輪固定不可靠。

5、聯軸器沒有軸向定位。

6、聯軸器沒有周向固定。

7、聯軸器沒有軸向固定。

8、無調整墊片，軸承間隙無法調整。

9、無密封裝置，無法防漏油及防塵。

10、精加工面過長而不便裝拆軸承。

11、轉動的軸與靜止軸承端蓋相接觸，軸不能正常運轉。

12、轉動的套筒與靜止的軸承外圈相接觸，軸系不能正常運轉。

13、鑄造箱體的機加工面與非機加工面未區分開。

14、無砂輪越程槽，軸頸處不便磨削加工。

參考資料來源：網路—減速機

參考資料來源：網路—軸系

參考資料來源：網路—軸承

Ⅷ 一根豎直軸與齒輪配合。軸可以上下運動，齒輪該怎麼定位軸會旋轉。其中的軸承怎麼定位

首先可以考慮整體式齒輪軸，齒輪可以用平鍵或者花鍵定位，軸承先設計軸肩，可以用帶螺紋軸套，壓緊內圈，對於這樣典型的裝配工藝，建議你看看機械設計手冊，基本都有的，多種方式供你選擇，先確定相關工作參數後，你就可以決定了

Ⅸ 滾動軸承如何進行固定

兩邊支撐板擺動：一對人字形齒輪嚙合時，因生產製造和安裝偏差，會造成輕度的徑向晃動。為避免傳動齒輪卡住，常將奸險小人字軸套上兩只承設計方案成擺動方法，成年人字軸套上兩只承為移動式。當軸的支撐板為滾動軸承時，軸藉助軸肩徑向精準定位。當必須一端固定不動時，則固定不動端電動機軸兩邊都作出軸肩或軸環，或是用軸向滾動軸承與扭力滾動軸承的組成。

兩邊單邊固定不動：這類精準定位方法是滾動軸承內孔靠過渡配合擰緊在電動機軸上，且用軸肩遮擋，滾動軸承外側用滾動軸承軸承端蓋遮擋。兩邊滾動軸承各自阻攔軸的單邊晃動。為避免軸遇熱伸展將滾動軸承卡住，對向心軸承，滾動軸承軸承端蓋與滾動軸承外側內孔中間留出0.2～0.2mm的空隙。

滾動軸承注意事項

小心謹慎地使用：在使用中給軸承強烈沖擊，會產生傷痕或壓痕，誘發事故。嚴重時會引起裂縫、斷裂，必須加以注意。

保持軸承及其周圍環境的清潔：即使是肉眼看不到的微小灰塵，也會給軸承帶來不良影響。所以要保持周圍清潔，使灰塵不會侵入軸承。

使用軸承專用工具：必須使用專用工具，不可隨意替代。

避免軸承生銹：操作軸承時手汗會造成生銹。要注意用干凈的手操作，盡量帶手套，留意腐蝕性氣體。

以上內容參考網路-滾動軸承

Ⅹ 軸承內外圈的定位用什麼方法啊

1 0了防止軸承在承受軸向負荷時產生軸向移動，軸承在軸上和外南寧孔內都應用軸向定位裝置。軸承在軸上和外殼孔內定位方式的選擇，取決於作用在軸上負荷的大小和方向，軸承的轉速，軸承的類型，軸承在軸上的位置等。軸向負荷越大，軸承轉速越高，軸向定位應越可靠。對於不同類型的軸承，軸向定位的方式也應不同。如對角接觸球軸承和圓錐滾子軸承可選用軸肩和外殼孔的檔肩單向支撐，而不必採用專門的定位裝置，套圈在軸向的移動可由軸承本身支撐。作為固定支承的徑向軸承，其內外圈在軸向都要固定在左支承。作為需要補償軸的熱伸長的游動支承中，如安裝不可分離型軸承時，只需要固定其中一個套圈，游動的套圈不固定。 在游動支承中安裝分離型軸承，如短圓柱滾子軸承、滾針軸承，則兩個套圈都需要固定。 常用的軸承套圈的軸承向定位方法現介紹如下： 1.軸承內圈的定位 在軸上安裝軸承內圈時，一般都由軸肩在一面固定軸承的位置，而另一面則用螺母、止動墊圈或彈簧檔圈等固定。軸肩和軸向固定零件與軸承內圈接觸部分的尺寸，可按軸承尺寸表格所列各類軸承的安裝尺寸確定。 （1）螺母定位 在軸承轉速較高、承受較大軸向負荷的情況下，螺母與軸承內圈接觸的端面要與軸的旋轉中心線垂直。否則即使擰緊螺母也會破壞軸承的安裝位置及軸承的正常工作狀態，降低軸承旋轉精度和使用壽命。特別是軸承內孔與軸的配合為松動配合時，更需要嚴格控制。為了防止螺母在旋轉過程中發生松動，需要採取適當的防止松動的技術措施。使用螺母和止動墊圈定位，將止動墊圈內鍵齒置入軸的鍵槽內，再將其外圈上各齒中的一個彎入螺母的切口中。 （2）彈簧檔圈定位 在軸承承受軸向負荷不大、轉速不高、軸既較短又在軸頸上加工成螺紋有困難的情況下，可採用斷面為矩形的彈性檔圈定位。此種方法裝卸很方便，所佔位置小，製造簡單。 （3）止推墊圈定位 在軸頸較短、軸頸上加工成螺紋有困難，軸承轉速較高、軸向負荷較大的情況下，可採用墊圈定位，即用墊圈在軸端面上用兩個以上螺釘進行定位，用止動墊圈或鐵絲擰死，防止松動。 （4）緊定套定位 軸承轉速不高，承受平穩徑向負荷和不大的軸向負荷的調心滾子軸承，可在光軸上藉助錐形緊定套安裝。緊定套用螺母和止動墊圈進行定位。利用螺母鎖緊緊定套的摩擦力將軸承定位。 （5）內孔有錐度的軸承定位 內孔有錐度的軸承在錐度軸上安裝，需要使軸向負荷檢頂緊軸與軸承，因此安裝時應注意內孔錐度的方向性。如軸承位於軸端並且在軸端允許加工成螺紋，可以直接用螺母定位。如果軸承不是安裝在軸端，並且軸上不允許加工成螺紋。在這種情況下，可用兩半合並的螺紋環卡到軸的凹槽內，再用螺母定位軸承。 （6）特殊定位 在某些特殊情況下，軸的台肩和圓角尺寸不能按本目錄所列的安裝尺寸確定時，可以採用過渡墊片作為軸向支承。 2.軸承外圈的定位 軸承外圈在外殼孔內安裝時，外殼體孔的內側上一般都有占肩固定軸承的位置，另一側用端蓋、螺紋環和孔用彈性檔圈等定位。 （1）端蓋定位 端蓋定位用於所有類型的向心軸承和角接觸軸承，在軸承轉速較高、軸向負荷較大的情況下使用。端蓋用螺釘定位壓緊軸承外圈，端蓋也可以做成迷宮式的密封裝置。 （2）螺紋環定位 軸承轉速較高，軸向負荷較大，不適於使用端蓋定位的情況下，可用螺紋環定位向心軸承和推力軸承，此時可用於調整軸承的軸向間隙。 （3）彈性檔圈定位 這種定位方法所佔的軸向位置小，安裝拆卸方便，製造簡單，適用於承受較小的軸向負荷處。在軸承與彈簧之間加一個調整環，便於調整軸向位置。 （4）軸承外圈上帶有止動槽的深溝球軸承，可用止動環定位。 當外殼孔內由於條件的限制不能加工止動檔肩，或部件必須縮減輪廓尺寸時，選用這種類型的