『壹』 振動電機常見的故障有哪些
第一種：振動電機開機後，振動電機無法啟動
技術人員應檢查振動電機的這三個方面：1、電源是否缺相；2、電機是否斷相；3、防護罩是否損壞並磨擦偏心塊；
第二種：振動電機在開機後，出現電機噪音大、發熱等突發狀況
這個時候振動電機維修人員應檢查：
1、振動機械與電機地腳接觸面的粗糙度是否符合安裝要求；
2、地腳螺旋拴是否上緊；
3、主機振動加速度是否符合使用要求；
第三種：在振動電機調整偏心塊後，振幅變化異常
振動電機維修人員應檢查振動電機轉軸兩端偏心塊是否對稱調節；
第四種：在兩台振動電機同時工作的振動設備中，當其轉相不符合要求
振動電機維修人員一定要單台調其相序，不要調兩台振動電機總電源的相序
『貳』 造成振動電機燒毀的原因可能有哪些
1.地腳螺栓的松動問題:
這是引起振動電機燒毀的主要故障之一，由於振動電機本身結構的特殊性，其兩端偏心塊產生的激振力每分鍾要上二千次地沖擊地腳螺栓，再由於振動電機本身的參振，故地腳螺栓非常容易松動，一旦某個螺栓松動，就會在較短的時間內引起其它螺栓的松動，甚至斷裂，從而燒毀電機。
2.安裝問題:
因為振動電機兩端裝有較重的偏心塊，如垂直或傾斜安裝(即轉軸垂直或傾斜水平面)，則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動電機里無特殊裝置(即平面軸承)，將對軸承產生不良影響，從而縮短使用壽命。
3.偏心塊的調整問題
調整偏心塊時，誤把兩端偏心塊的方向調反，使振動電機產生一個空間扭矩，使振動電機在非正常狀態下工作，進而引起燒毀。因此調整偏心塊時，一定要注意其對稱性，即兩端偏心塊要兩兩對應，或者說是兩端偏心塊的重心連接線要與轉軸平行，不能成異面狀態。 4)防護罩的密封問題
4.防護罩的密封問題
如果防護罩密封不嚴，很容易進灰塵，引起偏心塊的摩擦運轉，從而燒毀電機。所以在工作環境惡劣的地方，一要增加防護罩的密封，二要經常清理防護罩裡面的灰塵。
5.環境溫度
設備輸送物料溫度不能過高。因為振動電機與設備是剛性連接，也可以說是一個整體，如果設備輸送物料溫度過高，則很容易引起振動電機地面與機殼溫度增加，造成散熱困難，從而燒毀電機。
『叄』 導致220V振動電機燒毀的原因有哪些
220V振動馬達工作原理是在電機的轉子軸兩端各安裝上可調節偏心甩塊，利用其離心旋轉產生激振力，從而帶給振動機械振動力。由於220V振動馬達構造簡單，安裝使用方便，且不需要加工傳動裝置等優點，在各行業被廣泛應用。
然而有其利必有其弊，因其自身的振動源特殊性，除了能引起普通電機燒毀的缺相、過載、過流、短路等原因外，能引起220V振動馬達燒毀的主要因素還有如下幾種情況：
1、地腳固定螺栓的松動：220V振動馬達在工作中產生的振動力會使地腳固定螺栓容易松動，牽一發而動全機，地腳螺栓松動，除了會引起地腳板斷裂，還會引起其它部件緊固螺栓的松動，從而燒毀220V振動馬達。
2、外接電纜磨損：220V振動馬達客戶使用的外接電纜只能大於等於振動電機上配置的電纜平方數，自然懸垂，注意不能與物體或綁線產生振動摩擦，以防造成電纜膠皮破損而引起電線短路。
3、軸承抱死：220V振動馬達軸承必須在規定的時間內補充加註高溫油脂，否則會引起軸承缺失潤滑而發生抱死造成電機掃堂線包燒毀。
『肆』 請教關於引起振動電機燒壞原因及有哪些預防措施
振動電機是在電機轉軸兩端安裝上偏心塊，利用具高速回轉產生激振力，帶動設備工作。由於其結構簡單、緊湊、安裝方便，能夠參與振動，且不需傳動裝置等諸多優點，在各行業的應用較廣泛。然而由於其結構的特殊性，其使用壽命比普通電機要短得多，能引起普通電機燒毀的原因，如缺相、過載、過流、短路等故障，也都能引起振動電機的燒毀，在這里不再贅述，下面簡單分析?下其它幾種引起振動電機燒毀的原因及預防措施。1)地腳螺栓的松動問題這是引起振動電機燒毀的主要故障之一，由於振動電機本身結構的特殊性，其兩端偏心塊產生的激振力每分鍾要上二千次地沖擊地腳螺栓，再由於振動電機本身的參振，故地腳螺栓非常容易松動，一旦某個螺栓松動，就會在較短的時間內引起其它螺栓的松動，甚至斷裂，從而燒毀電機。預防措施：①經常加固地腳螺栓；②增加防松裝置；③保證地腳面與電機地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。在選材上，盡量使用殼座一體的振動電機(即地腳面在機殼上)，因地腳面是一次加工而成，故能保證其水平。而殼座異體(即地腳面在兩端端蓋上)，因地腳面是分次加工，再組裝而成，由於裝配誤差的存在,不易保證其地腳面的水平，這樣幾地腳螺栓的受力就不易均勻，而受力較大的一螺栓就容易松動，進而引起其它螺栓的松動、斷裂，燒毀電機。2)安裝問題因為振動電機兩端裝有較重的偏心塊，如垂直或傾斜安裝(即轉軸垂直或傾斜水平面)，則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動電機里無特殊裝置(即平面軸承)，將對軸承產生不良影響，從而縮短使用壽命。預防措施：①選擇立式振動電機(即裡面增加平面軸承)；②盡量避免垂直或傾斜安裝。3)偏心塊的調整問題調整偏心塊時，誤把兩端偏心塊的方向調反，使振動電機產生一個空間扭矩，使振動電機在非正常狀態下工作，進而引起燒毀。因此調整偏心塊時，一定要注意其對稱性，即兩端偏心塊要兩兩對應，或者說是兩端偏心塊的重心連接線要與轉軸平行，不能成異面狀態。4)防護罩的密封問題由於振動電機的工作環境大都非常惡劣、粉塵大，如果防護罩密封不嚴，很容易進灰塵，引起偏心塊的摩擦運轉，從而燒毀電機。所以在工作環境惡劣的地方，一要增加防護罩的密封，二要經常清理防護罩裡面的灰塵。5)環境溫度設備輸送物料溫度不能過高。因為振動電機與設備是剛性連接，也可以說是一個整體，如果設備輸送物料溫度過高，則很容易引起振動電機地面與機殼溫度增加，造成散熱困難，從而燒毀電機。預防措施：①在不影響設備工作的前提下，盡量使振動電機遠離高溫物料；②想辦法降低物料的溫度。6)散熱問題普通電機?端有風扇，工作時使風向順著機殼上面的立筋流動，不僅散熱較快，而且也清除了上面的塵埃，使電機在良好的狀態下工作。而振動電機因無風扇可散熱，全靠自然冷卻，再加上工作環境大都非常惡劣，粉塵大，粉塵極易在電機表面堆積，從而引起內部溫度過高，燒毀電機。
『伍』 振動送料機上用的振動電機軸承老壞還有就是又點偏料調整一側電話偏心塊是否可行
對於振動電機，振動甩塊的角度和位置是很重要的。因為如果本身偏心塊的位置不正確，很容易造成軸承的受力不均勻，從而導致軸承損壞！
其次是振動電機的安裝時，盡量要保證底腳固定緊固，並且角度合適。因為整體振動電機安裝不合適必然會造成軸承受力偏心損壞。
再者，就是電機的老化了，我工作中，曾出現過振動電機的軸承損壞現象，主要原因是長時間運行，老化導致的損壞！只能全面拆開電機細致維修，保養或者更換新的電機了！
對於你的提問的補充，我還不是很清楚你描述的。
但是可以肯定的是調整偏心塊的角度可以達到調整振動電機的激振力的大小！對於振動電機的偏心塊調整最好是兩側的保持同步。偏心塊錯開一定角度是可以的，只是最好兩側的要保持同樣的調整。
『陸』 振動電機燒壞的原因
振動電機有偏心輪甩塊發生的，有電磁式的。第一類的便宜，通過調整偏心塊的位置可以調解振幅，若電流超額定，經常燒，肯定還是負荷太大，振不起來。另外這種電機不允許長時間連續運行。用電磁式的就是貴不少。
『柒』 振動放礦機兩台振動電機為什麼其中一台總壞
振動結構不平衡，造成振動電機軸承受力波動，需要總結結構力偶及緩沖對稱。
『捌』 振動電機怎樣保養
振動電機一般都是在那種粉塵大的，環境差的環境下作業。振動電機機體沒有風扇。因此要注意降溫工作。下面七點的維護工作：
1.電流是否正常，異常時停機檢查處理。振動電機對設備具有一定的破壞性，同時振動電機也是易損設備，使用不當的時候不僅會使其壽命縮短，對所拖動的設備也造成極大的破壞，所以在使用振打電機時一定要嚴格按照使用說明書進行使用，增加巡檢次數及力度，發現事故隱患後及時處理，千萬不能帶著故障維持運行。合理的使用，勤快認真的巡檢,才能更好的發揮振動電機的作用，才能延長振動電機的使用壽命。
2.及時檢查打掃表面衛生，有粉塵影響散熱時及時清理。
3.軸承是否缺油。一般每2個月用黃油槍補一次油，一年中修一次。振動電機的軸承要選用重型軸承，均可承載一定的軸向負荷，不論安裝方向如何，軸承壽命不受軸向負荷的影響。拆卸軸承時要記錄好偏心塊的位置及激振力的百分值，更換完軸承後檢查振動電機的轉軸應有一定的軸向串動，先不裝偏心塊空試振打電機(嘉億)，運行正常後按原記錄復位好偏心塊。
4.出線電纜是否磨損，若磨損，停機處理。振動電機的出線電纜承受著振動，所以要選用彈性較大的電纜作電機引線，如果出現故障時要打開振打電機，從震動電機內部重新接線。
5.偏心塊防護罩密封是否嚴。偏心塊的防護罩要密封好，防止粉塵進入內部，影響振動電機運行。
6.檢查振動是否異常。振動異常時停機，拆開偏心塊護罩檢查處理。
7.經常檢查地腳固定螺栓是否松動，松動時用力矩扳手緊固至要求力矩。