A. 鑄造性能最好的是
灰鑄鐵的組織可看成是碳鋼基體和片狀石墨組成。由於石墨的存在，使鑄鐵具有良好的減振性、減摩性、低的缺口敏感性、優良的鑄造性和切削加工性。
球墨鑄鐵球墨鑄鐵是力學性能最好的鑄鐵，由於石墨呈球狀，大大減少了對基體的割裂和尖口作用，力學性能比灰鑄鐵要高很多，強度與鋼接近，仍有灰鑄鐵的一些優點，如較好的減振性、減摩性、低的缺口敏感性、優良的鑄造性和優良的切削加工性。缺點是收縮率較大，白口傾向大，流動性較差，對原材料和熔煉、鑄造工藝的要求要比灰鑄鐵高。
可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵是將白口鑄鐵通過石墨化或氧化脫碳退火處理，改變其金相組織或成分而獲得的有較高韌性的鑄鐵。由於石墨呈團絮狀，對基體的割裂和尖口作用減輕，故可鍛鑄鐵的強度、人性比灰鑄鐵提高不少。
蠕墨鑄鐵蠕墨鑄鐵的力學性能介於灰鑄鐵和球墨鑄鐵之間。與球墨鑄鐵相比，有較好的鑄造性、良好的熱導性、較低的熱膨脹系數。
總之，我覺得灰鑄鐵更適合做承重鑄件，球墨鑄鐵更適合做殼類鑄件。
了解球墨鑄鐵用增碳劑可以看下文。
嘉碳球墨鑄鐵專用增碳劑
球墨鑄鐵的力學性能在很大程度上決定於球化率。球化率級別越高，性能相對優越。風電鑄件球化率為90%以上，增碳劑的質量好壞決定了鐵液質量的好壞，也決定了石墨化效果，能夠減少鐵液收縮，因此球墨鑄鐵的增碳劑的選擇很重要。
1、經過3000℃高溫石墨化的增碳劑，碳原子由原來的無序排列變成片狀排列，石墨晶體結構好，片狀石墨才能成為石墨形核的最好核心，提高原鐵液的行核能力，增加球墨鑄鐵的球墨數量，改善組織結構。
2、高碳，低硫、氮、氫等有害元素，能有效防止鑄件產生氮氣孔，減少缺陷產生。
3、針對不同的熔煉方式、爐型以及熔煉爐尺寸，選擇合適的顆粒度，顆粒大小適中，可有效提高鐵液對增碳劑的吸收率和速溶度，避免因顆粒度過小而易氧化燒損。
4、高超強通，高孔隙度，吸收速度塊，溶解速率高。
5、經嚴格的產品細分技術，產品的碳含量、硫含量可精確到0.01%，性能穩定。
編
B. 適合鑄造的金屬有那些
鐵鋼鋁等，
①
鑄鐵
鑄鐵已有悠久的歷史，但發展速度緩慢。直到1722年，列奧米爾創制「沖天爐」，並開始用顯微鏡研究鑄鐵的組織和斷口，情況才發生變化。1734年斯韋登貝里(Svedenberg)所著《鑄鐵學》(De
ferro)問世，對鑄鐵工藝有了初步的理論認識。1765～1785年間，由於蒸汽機的出現，從18世紀60年代起機器製造業中大量使用鑄鐵，運輸部門也使用鑄鐵軌，1788年為巴黎自來水廠生產了總長60公里的輸水鑄鐵管。鑄鐵需求量的增加發展，促進了鑄鐵的技術進步和理論研究工作。
②
鑄鋼
鋼的熔點高，成分控制（如脫氧等）復雜，直到1740年才出現坩堝法煉鋼，開始發展工藝。
③
鑄鋁
1886年發明熔鹽電解制鋁。到20世紀初，鋁及其合金的鑄造業迅速發展起來，在有色金屬鑄造中已居首位。而傳統的銅合金鑄件所佔的比例卻逐漸減少了。
現在已發展出適應各種需求的金屬鑄造方法，可以經濟地製作復雜形狀和各種尺寸的鑄件。
C. Q235鋼材可以做壓鑄件么
一般不用，Q235屬於鋼材，熔點比較高，比較難融化。
壓鑄件的定義是這樣的：壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做壓鑄件。壓鑄件在不同的地方有不同的叫法，如壓鑄零件、壓力鑄件、壓鑄件、壓鑄鋁、壓鑄鋅件、壓鑄銅件、銅壓鑄件、鋅壓鑄件、鋁壓鑄件鋁壓鑄件、鋁壓合金鑄件、鋁合金壓鑄零件等。
由於特性原因Q235鋼材也不能用於壓鑄件
由於金屬銅、鋅、鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造，因此鋁壓鑄件可以做出各種較復雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造餘量，不僅節約了電力、金屬材料、還大大節約了勞動成本；而銅、鋅、鋁及鋁合金具有優良的導熱性，較小的比重和高可加工性；從而壓鑄件被廣泛應用於汽車製造、內燃機生產、摩托車製造、電動機製造、油泵製造、傳動機械製造、精密儀器、園林美化、電力建設、建築裝飾等各個行業
D. 什麼鋼材合金最適合鑄劍
適合鑄劍的合金鋼材：含鉻元素的鋼材，440-C : 美國制之優質不銹鋼材，含鉻量高達16-18％。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業，耐蝕性及耐?能力極優; 韌性強。 現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。 含碳量約1％(440系分A，B，C，及F級; C級及F級含碳量最高，而A級刖刖較少)。 經熟處理後可達HRc58之硬度。
合金鋼材是以合金鋼錠坯為原料經塑性加工生產的鋼材。與普通鋼材比較，合金鋼材具有較好或特殊的性能，如高強度、高韌性、高淬透性、耐磨性、耐腐蝕性、耐熱性、耐低溫性、熱強性和紅硬性等。因合金元素含量增加，鋼材的塑性降低，金屬的變形抗力增加，導熱性下降，塑性加工較困難，某些鋼種的鋼錠或鋼坯在塑性加工前需預先熱處理，有的則要在鍛壓開坯或加工後經熱處理方可獲得均勻穩定的組織性能。合金鋼材生產工藝復雜，生產周期長，加上合金元素昂貴、鋼種多、批量小、生產過程的自動化程度低，因此合金鋼材價格比普通鋼材高。合金鋼材良好的特殊性能，是國民經濟各部門不可缺少的重要原材料。世界各國都在不斷擴大合金鋼材生產，工業發達國家各類合金鋼材的產量約佔全部鋼材的15%～20%。
按合金元素總含量分
按合金元素總含量分有低合金鋼材(<5%)、中合金鋼材(5%～10%)、高合金鋼材(10%以上)。按鋼中主要合金元素種類分有錳鋼、硅鋼、硼鋼、鉻鋼、鎳鋼、鉻鎳鋼、鉻鉬鎳鋼等。
按用途分
按用途分有3類：(1)結構鋼材，用來製造各種機床、汽車、拖拉機、船舶、飛機、火箭和導彈等的零部件；(2)工具鋼材，其中合金工具鋼材製造各種刀具、量具、冷熱模具及軋制工具等；高速工具鋼材製造高速切削刀具及鑽頭絲錐等；(3)特殊用途鋼材，其中不銹耐酸鋼材用在化工、石油、合成纖維、原子能工業，還可製作醫療器械、餐具等；耐熱鋼材製造鍋爐、蒸汽渦輪、噴氣發動機等；軸承鋼材製造滾動軸承、某些模具、精密量具等；彈簧鋼材用作汽車、拖拉機的減震板簧和螺旋彈簧；電工鋼材製造電機、變壓器的鐵芯、電工儀表等。
E. 哪些材料適合焊接哪些材料適合鑄造，哪些材料適合鍛造
焊接：金 銀 銅 鐵 鋁 鈦 等等 鑄造：生鐵 鋼 銅 鋁 鍛造：鋼性材料 鋁合金等等
F. 什麼材料最適合鑄造什麼材料最適合鍛造什麼材料焊接性能最好舉例說明下。
灰鑄鐵最適合鑄造，大多數機床、設備的機座、立柱等，都是灰鑄鐵材料的。低碳鋼、中碳鋼（包括其合金鋼）材料最適合鍛造，大多數的批量生產的齒輪、軸等重要零件，都是用這種材料鍛造毛坯的。低碳鋼材料焊接性能最好。中碳鋼焊接性就開始變差了，汽車車身等焊接件均為低碳鋼及其合金鋼。
G. 什麼鋼材適合鑄刀
【本草】李時珍曰：鋼分三種，有生鐵夾熟鐵煉成者，有精鐵百煉出鋼者，有西南海山中生成，狀如紫石英者。凡刀劒諸刃，皆是鋼鐵也。
鋼材鑄刀，物盡其用。每一種類的鋼材都可以製作成刀，因為刀的用途不同或對刀的質量要求嚴苛的緣故，才有針對性的選擇物理性能相適應的鋼材。
碳存在於所有的鋼材，是最重要的硬化元素。有助於增加鋼材的強度，我們通常希望刀具級別的鋼材擁有0.6%以上的碳，也稱為高碳鋼。
錳（Manganese）重要奧氏體穩定元素，有助於生成紋理結構，增加堅固性和強度及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內部脫氧，出現在大多數的刀剪用鋼材中。
H. 鑄鋼和低碳鋼哪個適宜鑄造
鑄鋼和低碳鋼不是同一種分類方法：
鋼按化學成份分類
(1) 碳素鋼：a.低碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（C≤0.25~0.60%）；c.高碳鋼（C≤0.60%）。
（2）鋼按成形方法分類：(1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4) 冷拉鋼。
所謂鑄鋼和碳鋼只是鋼的分類不同而產生的叫法。
鑄鋼定義：用以澆注鑄件的鋼。鑄造合金的一種。
鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。
①鑄造碳鋼。以碳為主要合金元素並含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小於0.2％的為鑄造低碳鋼，含碳0.2％～0.5％的為鑄造中碳鋼，含碳大於0.5％的為鑄造高碳鋼。隨著含碳量的增加，鑄造碳鋼的強度增大，硬度提高。鑄造碳鋼具有較高的強度、塑性和韌性，成本較低，在重型機械中用於製造承受大負荷的零件，如軋鋼機機架、水壓機底座等；在鐵路車輛上用於製造受力大又承受沖擊的零件如搖枕、側架、車輪和車鉤等。
②鑄造低合金鋼。含有錳 、鉻、銅等合金元素的鑄鋼。合金元素總量一般小於5％，具有較大的沖擊韌性，並能通過熱處理獲得更好的機械性能。鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優的使用性能，能減小零件質量，提高使用壽命。
③鑄造特種鋼。為適應特殊需要而煉制的合金鑄鋼，品種繁多，通常含有一種或多種的高量合金元素，以獲得某種特殊性能。例如，含錳11％～14％的高錳鋼能耐沖擊磨損，多用於礦山機械、工程機械的耐磨零件；以鉻或鉻鎳為主要合金元素的各種不銹鋼，用於在有腐蝕或650℃以上高溫條件下工作的零件，如化工用閥體、泵、容器或大容量電站的汽輪機殼體等。
鑄鋼的牌號很多，具體選用根據用途和鑄件的形狀。
I. 鑄造利器什麼鋼材好
鑄造利器一般最好的就是不銹鋼材質，比如304或者201的。
本回復來自山東開泰集團有限公司