① 嘉音打包機輸送打包帶的轉軸壞了,怎麼修理
1，半自動型 打包機的下送帶長軸易壞，連同6002軸承一起更換，
2，如何更換？那得上圖來說明啊。但是這里好象不能上圖，說不清的。
3，先拆卡環，再把松緊螺帽和彈簧，皮帶取下，用小鐵錘輕輕地把長軸
朝皮帶那端敲打，退出送帶鐵輪和卡環，齒輪，此時要記住這三個零件
的安裝順序，以免重裝軸的時候搞錯。
4，依拆裝的倒序，就能安裝長軸，完成修理了。
全自動機型 的打包機，好象軸沒有壞過，只有換刀，這里就不多說了。
我可是深圳嘉音1997年進廠的員工，好老了啊………………
② 全自動打包機打包帶子完全不收緊怎麼辦
摘要 您好，這邊為您整理了全自動打包機打包帶子完全不收緊的原因及解決方法：
③ pp帶半自動捆紮機怎樣修理機打包機零件
維修方法:
不自動送帶
1.送帶長度控制的電位在零位。
送帶長度控制電位器在前面板開關牌上左起第二個位置。順時針方向調整，則出帶長度長反之則短；如果在零位置則不出帶
2.穿帶不正確。
打開右門，按照說明書第五頁上標明的「穿帶過程法」或右門內惻的穿帶示意圖，正確穿帶。
3.送帶滾輪間隙不正確。
一對送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關重要，間隙的調整參照說明書第10頁之說明。仔細調整，調至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。
4.選用的PP帶太厚或太薄。
因PP帶生產廠家有很多，厚度也不一致，應按要求選用；如不可能請按照說明書，仔細調整送退帶滾輪之間隙。
5.電磁鐵工作不正常。
電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常，應檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能活動自如。
不退帶
1.橫桿635軸承破裂。
橫桿平衡位置調整不當，容易造成橫桿造成破裂。應說明書正確調整到位。
2.退帶間隙不當。
由於退帶滾輪具有拉緊帶子的作用，在調整進退帶滾輪間隙時，應以退帶滾輪為主，調至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm。
不切帶
1.中刀軸承破裂。
檢查原因，更換軸承
2.中刀磨損。。
中刀兩面都有刃口，一面磨損可調換另一面使用或更換新刀。
3.中刀管銷斷裂。
用小沖頭沖出斷銷，裝入新管銷。
4.捆緊力調得太緊。
調整螺帽之上有一內六角緊定螺釘，松開後將調整螺帽反時針旋轉，調好後，再將內六角緊定螺釘擰緊。
5.打滑片或捆緊傳動皮帶有油。
拆下打滑片清除油污，擦乾再按順序裝配好。
6.傳動皮帶太松。
傳動架座（土地公）往下調或將電機往後調，使皮帶張緊即可。
7.PP帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。
退帶滾輪間隙應只比帶子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求進行調整。
④ 嘉音打包機輸送打包帶的轉軸壞了，怎麼修理
看我資料找我吧
⑤ 怎樣維修中意牌半自動打包機
你好
SQL電磁鐵吸住子彈頭，導致一直出帶不停。
故障排查：
1、出帶電位器壞了，更換
2、送帶開關（綠色按鈕）壞了，更換或者取下。
3、電磁鐵故障，更換。
4、橫桿下面的小軸承（635zz）破裂，更換。
大致就是這些。
⑥ 打包機中刀圓的怎麼往下取軸承
打包機中刀銷子取出就可以換軸承了，本公司銷售打包機，維修打包機手動打包機－半自動打包機－全自動打包機
⑦ 自動打包機常見故障及其解決辦法
自動捆紮機是指使用打包帶纏繞產品或包裝件,然後收緊並將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功能是使塑料帶能緊貼於被打包包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因打包不牢而散落，同時還應打包整齊美觀。隨著自動捆紮機反復使用，不管耐用性多麼卓越的自動捆紮機都會或多或少的出現磨損和故障，我們要解決的是如何處理自動捆紮機常見故障。以下是小編總結的自動捆紮機常見故障及解決辦法，希望可以幫助到大家。
干貨！自動捆紮機常見故障及解決辦法
圖片來源：網路
一、粘接效果不好
1、加熱溫度過高或過低。解決方法：加熱溫度過高或過低。
2、加熱片變形。解決方法：校正加熱片或更換加熱片。
3、中頂刀頂壓力度不夠，其體內彈簧斷裂。解決方法：更換中頂刀體內彈簧。
二、送帶不到位
1、杠桿拉簧力量太大或太小。解決方法：適當調整滾輪壓力。
2、頂桿位置太高。解決方法：適當調整頂桿位置。
3、帶倉內儲帶量少。解決方法：適當調整儲帶量。
4、帶頭劈裂導致在帶道內運行不暢不到位。解決方法：適當高速捆緊力。
5、送帶探頭調得過早或過晚。解決方法：適當調整送帶探頭。
6、停機探頭調得太遠。解決方法：將停機探頭往送帶探頭方向調一段距離。
7、打包帶質量問題。解決方法：更換打包帶。
三、捆不緊
1、捆緊調節裝置牌較松位置。解決方法：適當調整捆緊力。
2、卡帶塊磨損較大。解決方法：更換卡帶塊。
3、卡帶塊齒槽間塞滿帶屑。解決方法：清理帶屑。
4、拔桿拉簧斷裂。解決方法：更換拔桿拉簧。
5、擺桿推動軸承破裂。解決方法：更換軸承。
6、扭簧斷裂。解決方法：更換扭簧。
四、拉大圈
1、退帶時間不夠。解決方法：調整退帶時間。
2、退帶輪間隙不對（太大或太小）。解決方法：適當高速退帶間隙。
3、捆緊阻力太大。解決方法：檢查並清理框架帶道。
4、電機皮帶太松。解決方法：更換或適當調皮帶松緊。
五、帶倉量故障
1、帶倉橫桿與帶倉摩擦。解決方法：調整帶倉橫桿與帶倉間隙。
2、接近開關位置不對或已壞。解決方法：檢查更換接近開關。
3、送帶輪力量太小或太大。解決方法：適當調整送帶輪壓力。
4、拉簧斷。解決方法：更換拉簧。
5、拉簧力度太小或太大。解決方法：適當調整拉簧力度。
6、帶盤剎車失靈。解決方法：更換PLC。
7、PLC壞。解決方法：檢查並更換相應配件，如剎車皮帶、彈簧。
8、儲帶量過多或過少。解決方法：適當調整儲帶量。