啟泰機械鑄造怎麼樣

❶ 機械設計製造及其自動化與機械工程及自動化有什麼區別

一、概念不同

1、機械設計製造及其自動化：是研究各種工業機械裝備及機電產品從設計、製造、運行控制到生產過程的企業管理的綜合技術學科。

2、機械工程及自動化：以有關的自然科學和技術科學為理論基礎，結合生產實踐中的技術經驗，研究和解決在開發、設計、製造、安裝、運用和修理各種機械中的全部理論和實際問題的應用學科。

二、課程設置不同

1、機械設計製造及其自動化：機械製造工藝學、機械繫統設計、機電控制系統分析與設計、機械製造裝備設計、數控技術及應用。高等數學、線性代數、概率論與數理統計、大學物理、大學物理實驗、普通化學及實驗、工程圖學、理論力學、材料力學、電路基礎。

機械原理、機械零件、電子技術、互換性與技術測量、工程材料、金屬工藝學、測試與感測技術、製造技術基礎、液壓與氣動技術、機電傳動控制、機械工程綜合實驗、微機原理與結構技術、CAD/CAM、單片機原理及應用。

2、機械工程及自動化：工程力學、機械設計基礎、電工與電子技術、微型計算機原理及應用、機械工程材料、製造技術基礎。

現代企業管理；測控技術；機械工程實驗（II）；機械控制工程理論基礎；精密加工技術；流體傳動與控制；生產實習；裝備與製造技術基礎；數控技術；機械工程計算方法；材料成形技術基礎；現代加工。

三、就業方向不同

1、機械設計製造及其自動化：機械產品的生產，如生產設施的規劃和實現、生產計劃的制訂和生產調度、編制和貫徹製造工藝、設計和製造工藝裝備、確定勞動定額和材料定額以及加工、裝配、包裝和檢驗等。機械製造企業的經營和管理，如確定生產方式、產品銷售以及生產運行管理等。

2、機械工程及自動化：從事機械設計與製造加工工藝規程的編制與實施工作； 從事機械、電氣、液壓、氣壓等控制設備的維護維修工作； 從事工藝工裝的設計、製造工作； 從事數控機床、加工中心等高智能設備的編程及操作工作； 從事機械CAD/CAM技術的應用工作；

❷ 鑄造都有哪幾個工種求份鑄造車間的安全管理制度。

離心
砂型
消失模
重力
低壓+鑄造
安全管理制度

1.為保證公司財產和員工的人身安全，特製定本制度。
2.各單位主管在員工進廠前一定要強調安全操作規程及注意事項，避免意外事故發生。
3.未經允許嚴禁員工操作自己不熟悉或不屬自己工作范圍的機器設備。
4.嚴禁亂動電閘電線，工作時出現故障必須請電工修理，不得私自拆、卸、修理。
5.工作時，必須穿戴好勞動保護用品。
6.不準穿拖鞋、裙子上班。
7.機器設備使用人員要注意設備的運行狀況，發現問題及時停機匯報有關領導或通知維修部門進行維修。
8.機電設備部門要經常到車間巡視，發現設備運轉異常或漏電、漏水、漏氣現象要及時進行維修、上報。
9.因違章操作造成的人身傷害，其醫療費用由本人承擔，公司不予報銷。
10.車床工、鑽床工不準戴線手套、披長發工作。
11.機電維修人員在維修機械設備和電力設施時需切斷電源，並在電源開關處懸掛「禁止合閘」「禁止開車」等警示標志。
12. 每周由管理部、設備部不定時的抽查1-2次各車間的職工勞動防護用品的配戴、違章操作、用電、消防設備安全等生產問題；每周日公司固定的組織所有管理人員對全公司進行一次安全生產大檢查。
12.1檢查存在的安全隱患問題根據情況每項罰款5-20元，由管理部、設備部在一個工作日內進行匯總下發到相關部門，由部門在一個工作日落實到責任人上報管理部或設備部，由管理部張貼通告並上報財務。
12.2安全隱患需要限期整改的由管理部或設備部同時下發限期整改通知單到相關部門限期整改，期限一到由職責部門進行復查，整改不合格或未整改的加倍罰款。
12.3根據存在的問題管理人員需負連帶責任的，每項罰款5-10元。
13. 本制度自公布之日起執行。

❸ 鑄造作業危險有害因素有哪些

1.
火災及爆炸 紅熱的鑄件、飛濺鐵水等一旦遇到易燃易爆物品,極易引發火災和爆炸事故。

2.
灼燙 澆注時稍有不慎,就可能被熔融金屬燙傷;經過熔煉爐時,可能被飛濺的鐵水燙傷;經過高溫鑄件時,也可能被燙傷。

3.
機械傷害 鑄造作業過程中,機械設備、工具或工件的非正常選擇和使用,人的違章操作等,都可導致機械傷害。如造型機壓傷,設備修理時誤啟動導致砸傷、碰傷...

4.
高處墜落 由於工作環境惡劣、照明不良,加上車間設備立體交叉,維護、檢修和使用時,易從高處墜落。

❹ 水泥機械設備有哪些國內水泥機械設備公司哪家好

河南紅星機器專業品質，紅星水泥機械再啟動的時候要先檢查設備的狀況,不但再設生產的時候很關鍵,而且要再日常的共工作中引起足夠的重視，

❺ 機械設計與製造這個專業怎麼樣

這個專業被評價為未來十年內最有前途的專業之一，恭喜你！鉗工是金工實習中的一門課而已，還要學機加的內容。
在高中文化知識的基礎上，掌握本專業所必需的基礎知識、基本原理和較熟練的專業實踐技能，學生畢業時要求掌握的知識和具有的能力為：
（1） 從事機械設計與製造加工工藝規程的編制與實施工作；
（2） 從事機械、電氣、液壓、氣壓等控制設備的維護維修工作；
（3） 從事工藝工裝的設計、製造工作；
（4） 從事數控機床、加工中心等高智能設備的編程及操作工作；
（5） 從事機械CAD/CAM技術的應用工作；
（6） 從事機械設計與製造的現場技術管理工作；
（7） 從事機電產品的銷售和服務工作。
（8） 鉗工、車工或電工的初級技能；
（9） 編制、實施機械設計與製造工藝規程的基本能力；
（10） 使用、保養、維修、管理機電設備的基本能力；
（11） 選用、設計製造、調試工藝工裝的基本能力；
（12） 操作數控機床、加工中心等高智能設備的基本能力；
（13） 行機械設計與製造生產現場技術管理的初步能力；
（14） 應用機械CAD/CAM的基本能力；
（15）應用計算機處理文字、圖表、數據和信息，設計機械和電氣圖樣，編制數控加工程序的能力。
（一）基礎課
1.兩課（132學時）
本課程包括馬克思主義哲學、毛澤東思想概論、鄧小平理論和三個代表重要思想、法律基礎知識、思想品德修養。本課程是高等職業技術學院學生必修的一門德育課，主要講授馬克思主義哲學基礎；充分認識毛澤東思想是中國共產黨人在長期奮斗中堅持馬克思主義基本原理同中國具體實際相結合的第一個理論成果；深刻領會鄧小平理論和三個代表重要思想的意義，掌握鄧小平理論和三個代表重要思想的理論論述；使學生了解憲法、行政法、民法、經濟法、刑法、訴訟法中與學生關系密切的有關法律基本知識；對學生進行普遍關心的形勢、政策、人生、理想、道德、民主、紀律等方面的教育。初步樹立正確的世界觀、人生觀和價值觀；做到知法、懂法，增強法律意識，樹立法制觀念，提高辨別是非的能力；培養學生優良的思想品質、理想和人生觀，為將來從事社會實踐，做一個合格的高職生打下基礎。
2.體育與健康（108學時）
本課程通過體育基礎理論和基本技能的傳授和有效的體育實踐，全面增強學生體質，促進學生身心的健康發展。使學生喜愛體育，掌握鍛煉身體的基本方法，養成體育鍛煉的習慣；培養學生勇敢頑強的精神，公平競爭的態度，以及樂觀、自信、進取的心理品質。
3.大學語文（60學時）
本課程主要講授兩部分，一部分以閱讀為主，精選古今中外公認的文學名篇，另一部分以
寫作為主，系統介紹寫作知識。使學生學會欣賞文學名篇和掌握閱讀方法與技巧，並
提高學生的讀寫能力。
4.高等數學（128學時）
本課程主要講授極限與連續、一元函數微分學、積分學，向量代數與空間解析幾何，多元函數微分學，二重積分，無窮級數，常微分方程等。通過教學，進一步提高學生的數學素養，培養學生的高等數學運算、空間想像、數形結合、思維和實際應用能力，為學習專業課打下基礎。
5.大學英語（128學時）
本課程是一門基礎課。以培養學生外語應用能力為教學重點，同時傳授必要的語言知識。通過教學，對學生進行聽、說、讀寫的語言訓練；培養學生較強的閱讀與本專業有關的外語技術資料的能力，聽說能力和基本的書寫外語信函等應用文的能力，為學生進一步提高外語使用能力打好基礎。
6.計算機應用基礎（60學時）
主要講授計算機的基礎知識、常用操作系統的使用、文字處理軟體的使用、計算機網路的基本操作和使用，掌握計算機操作的基本技能、具有文字處理能力，數據處理能力，信息獲取、整理、加工能力，網上交互能力，為以後學習和工作打下基礎。
（二）專業課
7.機械制圖與CAD(194學時，機械測繪1周，CAD實訓1周)
本課程是一門技術基礎課。主要講授投影作圖和機械制圖等內容，使學生掌握正確正投影法的基本原理和基本方法，熟悉機械制圖國家標准。培養學生具有一定的圖示能力，讀圖能力，空間形體的想像能力，要求學生能較熟練地繪制一定復雜程度機械零件工作圖和部件裝配圖，並能按給定的要求正確標注尺寸、公差配合及表面粗糙度等。熟練運用計算機繪圖，掌握一種計算機輔助繪圖軟體的應用。
8.工程力學（90學時）
主要講授靜力學、運動學、動力學和材料力學。靜力學和運動學部分，使學生認識物體機械運動的基本規律，學會運用這些規律和方法分析、解決工程實際中的力學問題；材料力學部分，使學生掌握桿件強度、剛度和穩定性等方面的知識，能熟練地對構件進行強度和剛度計算，並具有較強的實踐能力。
9.機械設計基礎（66學時，課程設計3周）
主要講授常用機構的運動與動力分析、常用機械零件的設計等內容。本課程使學生掌握常用機構，具有分析機械運動和動力性能的能力；掌握通用機械零件的知識，具有分析、選用和設計機械零部件及機械傳動裝置的能力和查閱、運用有關資料的能力。
10.金屬工藝學（66學時，金工實習5周）
本課程主要講授金屬材料來源，力學性能，晶體結構鋼的熱處理，常用工程材料、鑄造、鍛壓和焊接等內容。使學生了解機械零件毛坯各種成形方法特點和應用；掌握常用工程材料的性能及金屬熱處理方法；具有選用材料、毛坯及分析毛坯結構工藝性的能力。
11.電工學與工業電子學（90學時，電工實訓2周）
電工學部分主要講授直、交流電路及常用電機、電器設備的應用知識。使學生了解常用電機、電器的工作原理，能看懂電器、接觸器控制線路原理圖。學會使用萬用表示波器等常用儀表和選用常規電器元件，並能裝調一般的控制電路。工業電子學部分主要講授交、直流放大電路、振盪電路、脈沖與數字電路的工作原理及其應用。使學生掌握電子電路的
分析方法，能閱讀電子線路圖，學會使用常用的電子儀器。
12.公差配合與測量技術（44學時，大作業1周）

本課程公差部分主要講授光滑圓柱公差配合、形位公差，表面粗糙度和圓錐度結合，螺紋結合，鍵聯接，圓柱齒輪等公差及直線尺寸鏈等內容。通過大型作業綜合訓練，使學
生掌握公差配合的概念；了解有關公差標準的規定；對圖樣上常見的公差標准能正確地解釋和標注；能按公差選用原則，用類比法選擇確定合理的公差配合。
測量技術部分主要講授測量技術知識，光滑工件檢測及光滑量規設計，螺紋、鍵、圓柱齒輪的測量等內容。使學生了解常用測量儀器的種類，應用范圍和檢測方法，能設計極限量規和位置量規。並通過實驗教學，使學生具有正確選用和使用現場常用測量儀器，對機械零件進行綜合檢測的能力。
13.液壓與氣壓技術（44學時）
本課程主要講授液壓傳動的相關知識，液壓元件、液壓基本迴路及典型液壓系統等內容，使學生熟悉常用液壓元件的工作原理及選用方法；能參照說明書閱讀設備的液傳動系統圖；通過綜合實驗，掌握常見故障的分析和排除方法，並具有調試和設計一定設備液壓系統的能力。
14.電氣控制技術（44學時）
本課程主要講授常用低壓電器，常用金屬切削機床繼電器故障的排除方法；可編程式控制制器的工作原理及用可編程式控制制器組成控制線路的方法。使學生能熟練地閱讀常用機床可編程式控制制線路的原理圖。對其常見的故障有一定的分析能力，並能用可編程式控制制器組成較復雜的控制線路
15.金屬切削原理與刀具（66學時，設計與綜合實訓1周）
本課程金屬切削原理部分主要講授刀具的幾何角度與切削要素、刀具材料、切削變形、切削力、切削熱及溫度，刀具磨損與耐用度、刀具幾何參數的合理選擇等內容使學生具有根據工藝要求合理選擇各類刀具、確定刀具幾何要素、選擇切削用量和設計標准刀具能力。
16.機械加工設備（44學時，拆裝1周，課程設計1周）
本課程主要講授機床結構性能、傳動、使用和機床設計基本知識等內容，使學生掌握機床的基本知識。培養學生能正確選用，合理使用，維護、保養、安裝、調試以及檢查驗收常用機床，並具有改裝機床部件和設計專用機床的初步能力。
17.機械製造工藝學（66學時，課程設計1周）
本課程主要講授工藝規程設計、典型零件加工工藝和質量，生產率，經濟性綜合分析等內容。使學生掌握機械加工工藝的理論知識，了解典型零件加工的常規工藝和適用的先進工藝技術，具有編制、貫徹工藝規程和分析解決工藝技術問題的能力。
18.機床夾具設計（44學時，課程設計1周）
本課程主要講授工件的定位機構、夾緊機構和專用夾具設計等內容。使學生掌握工件的定位夾緊原理和誤差分析方法，熟悉典型機床夾具的結構特點，具有設計一般復雜程度機床夾具的能力。
19.單片機原理及應用（44學時，課程設計1周）
本課程是一門專門化課程。主要講授單片機的基本組成、原理、指令系統、存儲器、介面技術與介面晶元等內容。使學生了解微處理器、存儲器和介面電路的結構及其工作原理：掌握硬體連接的一般方法。較熟練掌握一種典型單片機的指令系統。掌握用匯編語言進行程序設計的方法及常用介面電路的使用。初步掌握一種單片計算機的軟硬體應用(如進行簡單工業控制)設計。
20.數控機床操作入門（66學時）
本課程是一門專門化課程。主要講授數控機床的工作原理、主要技術參數、結構與編程、使用及日常保養等方面知識，也兼顧介紹與典型普通機床使用與保養有關的知識。培養學生正確操作典型數控機床、編制較復雜零件的加工程序的能力，具有合理選用數控機床和普通機床的類型、規格的基本知識和基本能力；具備分析、解決生產中與現代機床相關的實際技術問題的初步知識，具有日常保養維護、管理和改造機床的基本知識。
21.CAXA製造工程師（66學時）
本課程主要講授CAXA製造工程師的基本概念和基本操作、線架造型、曲面造型、特徵實體造型、數控銑加工的基本知識、數控銑加工刀具軌跡生成與編輯、軌跡生成方法分析等，使學生不僅能夠掌握較強的三維造型能力和數控自動編程技巧，而且能達到計算機輔助製造的目的。
（三）選修課
22.現代禮儀
本課程主要講授禮儀的概念、儀容禮儀、儀表禮儀、儀態禮儀、言談禮儀、接待禮儀、現代交際禮儀等內容，使學生充分認識學習禮儀的重要意義，為提高個人競爭能力、自身修養、塑造良好個人形象、促進社會文明打下基礎。
23.機械專業英語
本課程主要講授金屬力學性能、金屬材料及熱處理、鑄造、鍛壓、焊接、機械零件、公差與測量、電工學、液壓傳動、機床、機械製造工藝與夾具、金屬特種加工、刀具以及工業企業管理等機械製造專業的主要專業課和專業基礎課方面的內容，使學生較全面地掌握機械製造專業方面的專業英語水平。
24.口才、應用文寫作與實訓
本課程主要講授口才能力培養、口才應用和寫作知識及應用文三部分。使學生具有較好的口才表達能力和應用文寫作能力。
25.數控加工工藝
本課程主要講授數控加工的工藝基礎，工件在數控機床上的裝夾，數控加工系統的工藝裝備，數控車削加工工藝，數控銑削加工工藝，加工中心加工工藝等內容，使學生正確、合理、全面地掌握數控加工工藝，學到必要的機械加工工藝知識和數控加工工藝。
26.數控機床及其程序編制
本課程主要講授數控機床概述，數控機床機械結構，計算機數控系統，數控機床編程基礎，數控鏜銑加工及手工編程，數控車削加工及手工編程等內容，使學生掌握機床、計算機、數控技術及手工編程等專業技術知識。
27.鉗工工藝與技能訓練
本課程主要講授鉗工工藝：劃線、鏨削、鋸削、孔加工、螺紋加工、刮削、研磨、矯正和彎曲、鉚接、裝配知識、鑽床夾具等。通過實際操作，使學生掌握鉗工工藝的實際操作技術。
28.加工中心操作
本課程分為三部分，一是基礎知識部分，主要講授數學知識，公差、制圖、材料、數控技術、切削刀具及切削知識、機械加工工藝規程基礎知識；二是專業知識部分，主要講授加工中心、常用刀具及輔具、機床夾具、常用測量器具、加工工藝、程序編制；三是加工中心操作及實例。使學生在就業前復習在校期間所學課程內容，為順利就業打下基礎。
（一）制圖測繪及CAD實訓（60學時）
通過測繪裝配體，使學生了解裝配體的工作原理、熟悉拆裝順序。具有手工和利用計
算機繪制裝配圖和零件圖的能力。
（二）金工實習（150學時）

金工實習使學生獲得機械製造的基礎知識，完成本專業必須的基本操作訓練。通過機加工工種的輪換實習，使學生具有1～2種主要機械設備的初步操作技能，為後面的專業課學習打下基礎。金工實習包括鉗工、車工、銑工和磨工。
鉗工實習要訓練學生了解鉗工的工藝范圍、應用及安全技術，能夠正確使用鉗工的常
用工具、量具，掌握金屬鑿削、銼削、鋸割和劃線等操作方法，能夠按圖樣獨立加工形狀簡單的零件或成品。
車工實習要指導學生熟悉車床的組成，各部分名稱、作用和操作方法，車床的使用維護。掌握車外圓與端面、切槽與切斷、孔加工、車圓錐面、車成型面與滾花、車螺紋等操作方法。能夠按圖樣技術要求，獨立地加工軸、套、螺紋類零件。簡單車刀的刃磨。
銑、磨工實習要指導學生熟悉銑床的組成，各部分名稱、作用和操作方法，銑床的使用維護。掌握銑平面、銑槽與切斷、銑等分工件等操作方法。指導學生熟悉磨床的組成、各部分的名稱、作用和操作方法，能進行磨削外圓與平面等的操作。
（三）電工實習（60學時）
指導學生熟悉電工常用工具、儀表及其正確使用方法；掌握室內照明線路、簡單動力線路安裝、維修的基本方法；熟悉常見導線和絕緣體材料、燈具、開關及熔斷器等的類型與選用。了解安全用電知識和電工安全操作規程。
（四）公差配合與技術測量大作業（1周）
本環節是《公差配合與技術測量》課程的配套實訓。通過對動手操作與示範相結合的方法，使學生熟練地掌握常用測量器具的使用方法，掌握尺寸測量、角度和錐度測量、表面粗糙度的測量、形狀和位置誤差的測量、普通螺紋聯接及齒輪的測量等方法。初步認識氣動、電動量儀測量，三坐標測量機測量等方法。
（五）機械零件課程設計（90學時）
目的在於進一步鞏固本課程及先修課程的知識，使學生系統地綜合運用學過的知識，獲得獨立設計完整的簡單機械或部件的能力，使學生初步掌握正確的設計方法，樹立正確的設計思路和嚴謹的工作作風。
（六）電氣控制線路安裝調試（30學時）
該環節與電氣技術課程配套。學生獨立完成控制系統的安裝、調試與故障排除。
（七）機械製造工藝課程設計（30學時）
要求運用所學的機械製造工藝知識，進行機械零件製造工藝的制定，訓練學生根據實際加工條件，正確編制機械零件加工工藝的能力。
（八）機床夾具設計（30學時）
本課程設計的目的是培養學生應用工藝、工裝基本理論和實際知識，獨立設計一般復雜程度夾具的基本能力，並進一步提高學生計算、制圖及使用各種資料的能力。
（九）機床拆、裝、調(30學時)
指導學生了解機床裝配與拆卸的工藝過程和方法，動手拆卸和裝配機床部件，掌握常用拆裝工具的使用，保證裝配質量的技術措施。
（十）數控機床實習（30學時）
指導學生熟悉數控車床、數控銑床和加工中心的組成，各部分的名稱、作用、編程功能指令和操作方法，使學生初步掌握數控機床加工程序編制、操作和調整機床的方法。
（十一）單片機原理課程設計(30學時)
選擇具有檢測或控制的應用課題，指導學生獨立完成總體設計和部分硬體、軟體模塊
的設計，並進行模擬調試，培養學生初步掌握單片機原理與介面技術的應用能力。課程設計單獨考核，考核成績列入成績冊。

（十二）崗前培訓（510學時）
為取得兩種等級證書打好基礎，進行為期3周的崗前培訓，以期縮短上崗適應期。
（十三）公益勞動與機動（150學時）
為培養學生的勞動觀念和勞動技能，每學期安排一周的公益勞動。
（十四）第二課堂
為培養和發展學生個性特長和創新能力，鼓勵學生積極參加第二課堂和假期社會實踐活動、課外活動、興趣小組、專題競賽、社會調查、社區服務、技術服務等活動。學生在三年教育時間內，應利用假期進行為期40天的社會實踐；積極參加數控課程、機械製造等興趣小組活動；根據其他有關部門的安排，參加專題競賽、社會調查、社區服務、技術服務等活動。
課程設置與教學進程見附表3
七、教學組織
組織教學要以應職崗位的人才規格為目標，突出能力培養，全面提高學生綜合素質。要依據各門課程的知識、技能要求，採用先進的教學方法，如模塊式、CBE等，大量利用直觀演示、雙邊教學、快速聯想、小組討論、作業練習、啟發式等手段開展教學活動；教學內容應突出必需、適用、實用的原則，強調理論教學與實踐訓練並重，要以「應用」為主旨特徵，各課程、單元之間不強求學科的系統性，要關注學生職業能力的培養，課堂教學和實驗實訓應以學生為中心，並注意對學生學習態度、興趣、習慣、品質、意志等方面的培養，使其職業技能達到從事相應職業崗位（崗位群）工作所需的要求和標准。
（一）基礎課
從應職崗位需求出發，充分考慮學生的文化基礎，選擇靈活多樣的教學方法和適宜的教學內容。教學重點應是教法改革和內容選擇，並注意培養學生自主學習和再學習的能力。根據教學內容，教師恰當地分配每一次課的時間，確定自學討論、講授、實驗與練習所佔的時間比例。同時使學生在學習態度、學習方法上為續課程打下基礎。
利用第二課堂活動。以形勢報告、文藝匯演、音樂、美術欣賞及心理健康咨詢等提高學生素養；結合「兩操一課」與體育競賽增強學生體質；開展英語知識競賽、演出與口才訓練、書法、繪畫、微機強化等培訓班培養學生的特長，提高學生推銷自己的能力，增加就業機會。
（二）專業課
1.課堂教學：以適用、實用為原則，優化知識技能結構，形成與應職崗位相一致的教學內容。從應職崗位需要出發，將各課程的知識與技能有機地結合起來，選用恰當的教學方法，精講多練，突出能力教育。各課程要根據本專業在社會生產中的發展規律和生產實際情況，對教學內容作好時續上的必要調整。要積極探索以學生為主體的各種靈活多樣的教學形式和影視、電腦課件等現代教學手段，並注重教學信息資料單、作業單、技能單、圖表圖像等教學資料的建設，提高教學效果。要引導學生選擇好規定學分的選修課，並精心組織教學，以擴大學生的知識面。
2.教學實訓：根據教學進程，安排在恰當時間。具體安排時間或全部集中或以周為單位分散。要充分認識教學實訓對學生專業能力培養的重要性，認真准備好實訓大綱，精心組織。充分利用實驗室和校內外實訓基地，按照應職崗位需要進行專項技能培訓。讓學生在實踐中多做、反復做，使其把主幹課程的知識與專業技能聯系起來，進一步強化綜合技能，教學實訓重點是學生實際工作能力的培養和訓練，所以，還要重視學生愛崗敬業、吃苦耐勞精神的教育和培養。
3.崗前實訓：最後一學期，以頂崗形式安排就業前綜合實訓。模擬頂崗，強化訓練，使學生穩定的掌握所學的各項知識和技能，並將各專項技能聯貫起來形成職業崗位能力，
以縮短進入實際工作崗位的適應期，增強就業能力。
（三）供職技能教育
包括口才與演講、書法與寫作、公共關系學、人際關系學、人才市場消息、就業與創業指導、職業道德等多方面的內容。主要通過選修課和晚自習、第二課堂活動培養，達到增強供職技能的目的。
八、成績考核
（一）本計劃設置的所有必修課和學生選定的選修課及崗前實訓等均在教學過程中或完成教學目標時進行知識和技能考核，合格者取得該課程學分。
（二）理論知識成績採用百分制，技能成績按優秀、良好、及格、不及格評定。專業課理論知識和技能兩項考核中有一項不合格者，定為該門課程不合格，不能取得相應學分。
技能考核應根據應職崗位技能要求，確定其相應的主要技能考核項目，由專業課教師組織考核。
（三）教學實訓、崗前實訓由指導教師和實訓基地共同組成考核小組考核，內容包括綜合技能和工作態度。成績按優秀、良好、及格、不及格評定。及格者取得相應學分。
（四）計算機應用能力達到國家二級標准並獲取等級證書。
崗前實訓結束後，按照《職業技能鑒定規范》要求，學生參加職業技能鑒定，獲得教育部的計算機二級考試、勞動部高級數控工藝員和勞動部高級車工（或鉗工、銑工、焊工等）職業資格證書。
（五）英語水平達到國家四級標准並獲得等級證書
（六）學生學習質量評定採用學期成績分。
學期成績分=∑（換算前課程成績×所得課程學分）+獎勵成績分
課程成績=（理論成績+技能成績）÷2
技能成績按「優90分，良75分，及格60分」折算。
（七） 考試方法：採用筆試、口試；閉卷、開卷；抽查、實際操作等方法。
九、學分計算
（一）一門課程按每16個學時1學分計算。
（二）教學實訓、崗前實訓、公益勞動按1 周1 個學分計算。
（三） 算機應用和職業資格證書每個計2學分。
```不同的學校具體情況也不同，應該算是比較好找工作的

以上僅為參考， 祝你好運！

❻ 國外的精密鑄造原材料發展現狀怎麼樣

發達國家總體上鑄造技術先進、產品質量好、生產效率高、環境污染少、原輔材料已形成商品化系列化供給，如在歐洲已建立跨國服務系統。生產普遍實現機械化、自動化、智能化（計算機控制、機器人操縱）。

鑄鐵熔煉使用大型、高效、除塵、微機測控、外熱送風無爐襯水冷連續作業沖天爐，普遍使用鑄造焦，沖天爐或電爐與沖天爐雙聯熔煉，採用氮氣連續脫硫或搖包脫硫使鐵液中硫含量達0.01%以下；熔煉合金鋼精煉多用AOD、VOD等設備，使鋼液中H、O、N達到幾個或幾十個10-6的水平。

在重要鑄件生產中，對材質要求高，如球墨鑄鐵要求P≯0.04%、S≯0.02%，鑄鋼要求P、S均≯0.025%，採用熱分析技術及時正確控制C、Si含量，用直讀光譜儀2～3分鍾分析出十幾個元素含量且精度高，C、S分析與調控可使超低碳不銹鋼的C、S含量得以正確控制，採用先進的無損檢測技術有效控制鑄件質量。

普遍採用液態金屬過濾技術，過濾器可適應高溫諸如鈷基、鎳基合金及不銹鋼液的過濾。過濾後的鋼鑄件射線探傷A級合格率進步13個百分點，鋁鎂合金經過濾，抗拉強度進步50%、伸長率進步100%以上。

廣泛應用合金包芯線處理技術，使球鐵、蠕鐵和孕育鑄鐵工藝穩定、合金元素收得率高、處理過程無污染，實現了微機自動化控制。

鋁基復合材料以其優越性能被廣泛重視並日益轉向產業規模應用，如汽車驅動桿、缸體、缸套、活塞、連桿等各種重要部件都可用鋁基復合材料製作，並已在高級賽車上應用；在汽車向輕量化發展的進程中，用鎂合金材料製作各種重要汽車部件的量已僅次於鋁合金。

採用熱風沖天爐、兩排大間距沖天爐和富氧送風，電爐採用爐料預熱、降低熔化溫度、進步爐子運轉率、減少爐蓋開啟時間，加強保溫順實行微機控制優化熔煉工藝。在球墨鑄鐵件生產中廣泛採用小冒口和無冒口鑄造。鑄鋼件採用保溫冒口、保溫補貼，工藝出品率由60%進步到80%。考慮人工本錢高和生產條件差等因素而大量使用機器人。由於環保法制嚴格（電爐排塵有9國規定100-250mg/m3、沖天爐排塵，11國規定100-1000mg/m3，或0.25-1.5kg/t鐵液；砂處理排塵，8國規定100-250mg/m3。），鑄造廠都重視環保技術。

在大批量中小鑄件的生產中，大多採用微機控制的高密度靜壓、射壓或氣沖造型機械化、自動化高效流水線濕型砂造型工藝, 砂處理採用高效連續混砂機、人工智慧型砂在線控制專家系統, 制芯工藝普遍採用樹脂砂熱、溫芯盒法和冷芯盒法。熔模鑄造普遍用硅溶膠和硅酸乙酯做粘結劑的制殼工藝。

用自動化壓鑄機生產鑄鋁缸體、缸蓋；已經建成多條鐵基合金低壓鑄造生產線。用差壓鑄造生產特種鑄鋼件。所生產的各種口徑的離心球墨鑄鐵管占鑄鐵管總量95%以上，球鐵管占球鐵年產量30%-50%。

成功地採用EPC技術大批量生產汽車4缸缸體、缸蓋等復雜鑄件，生產率達180型/小時。在工藝設計、模具加工中，採用CAD/CAM/RPM技術；在鑄造機械的專業化、成套化制備中，開始採用CIMS技術。

鑄造生產全過程主動、從嚴執行技術標准，鑄件廢品率僅2%-5%；標准更新快（標齡4-5年）；普遍進行ISO9000、ISO14000等認證。
重視開發使用互聯網技術，紛紛建立自己的主頁、站點。鑄造業的電子商務、遠程設計與製造、虛擬鑄造工廠等飛速發展

❼ 東莞有哪家公司是專業做非標自動化設備的

我不知道你是指哪方面產品所需要的設備，但我可以就我的使用心得給你一個參考：
所謂「專業做非標自動化設備」，也就是說，在自動化行業里一定有其專一的強項。
目前很多非標自動化設備公司都走入一個誤區：反正是非標嘛，那就什麼都會做，結果什麼都做不好！
其實，對於「非標自動化設備」的正確理解是：在同一種產品類型之下，各生產廠因其來料方式、製程要求、人手多寡等各方面的不同，為達到同一目的（如點膠、組裝、測試等）而設計出的自動化設備。其過程可能不一樣，但最終所要達到的目的卻相同。所以，非標自動化設備一定要做得專一、做得長久，才會有精華沉澱，如果涉及的行業越多，其可信度就越差。因其投入的人力、物力、財力、精力是有限的，這樣，每天都在開發新設備，每次都是「處女作」，往往是客戶當了「白老鼠」，自己的設備也沒法驗收。
我接觸到一個非標自動化公司（東莞市融匯機械設備電子有限公司），其經營模式為：只做開關電源、直流風扇類產品的相關自動化設備，因其公司相關人員在該行業內非常熟悉產品製程。於是，該公司先針對相關製程投入大量資金研發各製程所需的自動化設備，待其功能及可靠度完善後再向客戶推廣，雖然前期投入大筆資金，但其產品非常穩定、實用，推廣價值及成功率非常高，不會去走彎路，使用者與其合作時間長了以後，都對其設備給予好評。我覺得，這就是一家專業的「非標自動化」設備廠，也是為永續經營打下了良好的基礎，我希望其經營模式可以成為那些還在苦苦找客戶的老闆們作一個借鑒----靜下心來，做自己所專長的設備吧，不要看到什麼好賺錢就去做什麼！

❽ 我是鑄造鐵供應商，請問在河北哪裡鑄造廠多，電話有沒有啊

河北企業太多了

金鼎重工股份有限公司
安國市建華紡織機械鑄件廠
安邁瑞克金屬科技（廊坊）有限公司
安平縣安宇五金絲網有限公司
安平縣滹沱河精密鑄造廠
安平縣遠東不銹鋼精密鑄造廠
安新縣廣鑫隆匯金屬有限公司
安新縣沈北有色金屬鑄造廠
霸州市光輝鑄件廠
霸州市宏偉機械有限公司
霸州市興達鑄造廠
保定寶晟精密鑄造有限公司
保定滄龍不銹鋼精密鑄造有限公司
保定東峰鑄造有限公司
保定法蘭製造有限公司
保定風帆精密鑄造製品有限公司
保定恆灃鑄造有限公司
保定鴻力預應力技術有限責任公司
保定華龍鑄造有限公司
保定華岳汽車零部件製造有限公司
保定吉信金屬製品有限公司
保定金生機械鑄造有限公司（保定市中大機械製造有限公司）
保定麥克賽爾鑄造有限公司
保定滿城華通鑄造廠
保定容達機械製件有限公司
保定賽達機械製件
保定實力精密鑄造有限公司
保定市奧宇機械製件有限公司
保定市東利機械製造有限公司
保定市格魯布精密鑄造有限公司
保定市亨聯化工機械有限公司
保定市凱利鑄造機械有限公司
保定市滿城宏達鑄造有限公司
保定市滿城匯通精密鑄鋼有限公司
保定市前宏鑄造有限公司
保定市潤泉機械製造有限公司
保定市興旺（精密）鑄鋼有限公司
保定市志鴻鑄造有限公司
保定雙虎鑄造有限公司
保定萬利達鑄造有限公司
保定維德汽車鑄件有限公司
保定維爾鑄造機械有限公司鑄造分公司
保定五嶽鑄造有限公司
保定鑫隆通達貿易有限公司
保定悅海機械製造有限公司
保定中達鑄造有限公司
北京第一機床（高碑店）鑄造有限責任公司
北京鐵路局保定工務器材廠
北內唐齒機械製造有限公司
北一重型機械鑄造股份有限公司
泊頭長河鑄業有限責任公司
泊頭東旺綜合鑄造廠
泊頭豐盛綜合鑄造廠
泊頭富源機械產品有限公司 泊頭迅達機床
泊頭國華電機鑄造有限公司
泊頭河日鑄造有限公司
泊頭華臣鍋爐鑄件廠
泊頭華美鑄造有限公司
泊頭建新鑄造量具有限責任公司
泊頭金盾機械有限公司
泊頭京鑫鑄造廠
泊頭軍宏量具設計製造廠
泊頭盟盛機械有限公司
泊頭泉欣鑄造有限公司
泊頭市奧博鑄業有限公司(河北華東球墨鑄件廠)
泊頭市比特機械鑄造有限公司
泊頭市昌達機電配件廠
泊頭市晨楓鑄造有限公司
泊頭市誠信機械製造有限公司
泊頭市大展鑄造有限公司
泊頭市頂佳鑄造有限公司
泊頭市鼎燁工藝鑄造廠
泊頭市東進閥門有限公司（上海東進閥門製造廠）
泊頭市東升宏運鑄造有限責任公司
泊頭市峰達機械鑄造有限公司
泊頭市福特閥門有限公司
泊頭市顧碼頭金昌鑄造廠
泊頭市光明壓鑄廠
泊頭市廣盛鑄造廠
泊頭市廣泰精密鑄造廠
泊頭市海川量具有限公司
泊頭市韓集興達鑄造廠
泊頭市航通精工機械量具廠
泊頭市昊億達鑄業有限公司
泊頭市合金鑄造廠
泊頭市恆博鑄業有限責任公司
泊頭市恆發鑄造廠
泊頭市恆富機械廠
泊頭市恆盛工藝鑄造有限責任公司
泊頭市恆順金屬製品有限公司
泊頭市恆信量具廠
泊頭市恆迅機床鑄造量具有限公司
泊頭市宏泊機械設備有限公司
泊頭市宏發鑄造廠
泊頭市鴻茂精鹼鍋鑄造有限公司
泊頭市華福有色金屬鑄造有限公司
泊頭市華港機械鑄造有限責任公司
泊頭市華晶鑄造有限責任公司
泊頭市華龍球墨鑄件廠
泊頭市華明機械工量具廠
泊頭市華盛鑄物水暖五金加工廠
泊頭市匯隆鐵路車輛配件有限公司（泊頭市機車車輛配件廠）
泊頭市嘉潔汽車部件有限責任公司 泊頭市嘉潔金屬製品有限責任公司
泊頭市嘉隆機械製造有限公司
泊頭市江北精密鑄造廠
泊頭市江城鑄業有限公司
泊頭市交河鎮龍翔量具有限責任公司
泊頭市交河鎮模具廠
泊頭市傑航鑄造廠
泊頭市金運鑄業有限公司
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泊頭市精固誠量具機械有限公司
泊頭市精正鑄業有限公司
泊頭市久興管件鑄造廠
泊頭市聚鑫鑄造工量具廠
泊頭市康誠鑄造有限責任公司（康隆機械鑄造）
泊頭市坤泰機械有限公司
泊頭市昆侖山鑄業有限公司
泊頭市李福台第六鑄造廠
泊頭市立新鑄造廠
泊頭市利達鑄造有限公司
泊頭市劉喜鑄造廠
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泊頭市明遠鑄業有限責任公司 泊頭金盾機械有限公司
泊頭市歐亞鑄造廠
泊頭市鵬博工量具廠
泊頭市平祥鑄造廠
泊頭市青峰機械有限公司（原泊頭沃爾特鑄鐵有限公司、泊頭市環保冶金軋輥廠）
泊頭市全勝鑄造廠
泊頭市榮鑫鑄業有限公司（泊頭市宏利鑄業有限責任公司）
泊頭市銳通鑄業有限責任公司
泊頭市瑞和興鑄造有限責任公司（泊頭市中華鑄業有限公司）
泊頭市瑞晟祥鑄業有限公司
泊頭市潤發鑄造有限公司
泊頭市三色鑄造有限責任公司
泊頭市盛譽隆鑄業有限公司
泊頭市泰利達鑄造有限責任公司
泊頭市天龍鑄造廠
泊頭市通發鑄造有限責任公司
泊頭市通用機械廠
泊頭市同旭有色金屬鑄造廠
泊頭市萬傑機械工量具廠
泊頭市萬利機械裝備有限公司
泊頭市萬泰鑄造機械廠
泊頭市偉鑫精密鑄造廠
泊頭市喜泉鑄造廠滄州鼎泰機械裝備有限公司
泊頭市現代工量具有限公司
泊頭市祥泰發鑄造機械廠
泊頭市祥通閥門配件廠
泊頭市新聚源鑄業有限公司
泊頭市鑫金壓鑄有限責任公司
泊頭市鑫鵬鑄造機械加工廠
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泊頭市鑫田鑄造廠
泊頭市信通鑄造機械有限公司
泊頭市興達有色金屬鑄造廠
泊頭市興發鑄造廠
泊頭市興盛玻璃模具廠
泊頭市興源壓鑄件廠
泊頭市迅達機床平台量具有限公司/泊頭迅達機床鑄造有限公司
泊頭市亞奇工藝鑄造有限責任公司
泊頭市燁鑫鑄鋼有限責任公司
泊頭市藝美鑄造有限公司
泊頭市宇鑫機械製造有限公司
泊頭市振方鑄業有限公司（河北華鑫鑄件鑄造集團）
泊頭市志剛鑄造有限公司
泊頭市眾業鑄品有限責任公司
泊頭星宇機械鑄造有限公司河北恆盛鑄造集團
泊頭燕鑫機床鑄業有限責任公司
泊頭迎春鑄造廠
泊頭永佳鑄造廠
滄縣寶隆精密鑄件廠
滄縣寶泰精密鑄造廠
滄縣昌興球墨鑄造廠
滄縣金運球墨鑄造有限公司
滄縣盛興五金廠
滄縣天宇球墨鑄造廠
滄縣永旺鑄造廠
滄州佰納機械裝備製造有限公司
滄州博陽金屬製品有限公司
滄州豐林鑄造機械有限公司
滄州豐業管件有限公司
滄州福道冶金軋輥有限公司
滄州富光產業有限公司
滄州富華鑄業有限公司
滄州合力機械有限公司
滄州恆通鑄造有限公司
滄州宏豐精密鑄造有限公司
滄州宏遠機械鑄造有限責任公司
滄州洪擎鑄造有限公司
滄州鴻祥機械鑄造量儀有限公司
滄州華成精密鑄造有限公司
滄州華升現代鑄業有限公司
滄州華泰管件製造有限公司
滄州華信不銹鋼製品有限公司
滄州華意鑄業有限公司
滄州機床鑄鐵平台公司
滄州金福鑄造有限公司（常州市金福電力銅材有限公司）
滄州金鴻鑄業有限公司
滄州錦隆不銹鋼製品有限公司
滄州精隆重型機械製造有限公司
滄州坤興不銹鋼製品有限公司(河北坤興管閥)
滄州明源機床機械製造有限公司
滄州木山管件有限公司
滄州青縣鑄件廠
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滄州瑞富特金屬製品有限公司
滄州盛達鑄造有限公司
滄州市東興金屬工業有限公司
滄州市紅星鐵藝欄桿鑄造廠
滄州市華奧不銹鋼精密鑄造有限公司
滄州市佳成有色金屬鑄造有限公司
滄州市金利精密鑄造有限責任公司
滄州市巨源不銹鋼製品有限公司
滄州市藍海管件有限公司
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滄州西馬機床附件製作有限公司
滄州欣業鑄造有限公司
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滄州鑫利來精鑄有限公司
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滄州興盛鑄造有限公司
滄州亞迪特鑄造機械有限公司
滄州伊興特鋼鑄造有限公司
滄州億達精密鑄造有限公司
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滄州永興鑄業有限公司
滄州宇浩鑄造有限公司
滄州正旭精密鑄造有限公司
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滄州鑄造有限公司
昌黎明鋒精密機件有限公司
昌黎縣新昌精密鑄造有限公司
長城汽車股份有限公司(保定長城精工鑄造有限公司)
成安縣金正精密製造有限公司
承德力安工貿有限公司
承德榮茂合金鑄造有限公司
承德市保通鑄鐵型材製造有限公司
達成鑄件
大廠華興鑄造有限公司
大城縣東阜匯源輪轂廠
大城縣東阜遠東壓鑄廠
大城縣光利精密鑄件廠
大城縣精密鑄造廠（大城縣瑞日電信器材材）
大魯道五星鑄造廠
德龍鋼鐵有限公司
定興縣合金鑄造有限公司
定州東方鑄造有限公司
定州東宇鑄造有限公司
定州恆達健身器材有限公司
定州市春濤泵業製造有限公司
定州市恆基偉業鑄造有限公司
定州市華奧鑄造有限公司
定州市華盛鑄造廠
定州市開元精鑄有限公司
定州市孟生球墨鑄造有限公司
定州市四新汽車拔叉有限公司
東方鐵藝裝飾製造廠
東河鑄鋼廠
肥鄉縣高利來機械製造有限公司
豐泰（邯鄲）合金製造有限公司
阜城縣君意鑄造廠（石家莊恆業泰貿易有限公司）
阜城縣龍飛機械鑄造有限公司
高碑店永昌鑄造廠
高碑店振興盛業鑄造有限責任公司
高邑縣新建鑄鋼廠
藁城市鵬輝封頭製造有限公司
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河北安鼓機械製造(集團)有限公司
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河北華安鑄造有限公司
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河北京寧精密鑄造有限公司 北京賽銘東方國際科技有限公司
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河北科力（集團）有限公司武安市科力型鋼有限公司
河北坤騰實業集團（河北坤騰泵業有限公司）
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河北凌雲工業集團有限公司
河北隆昌汽車零部件有限公司
河北鹿泉東方工業公司
河北灤平縣中利金屬有限公司（凱達鑄造）
河北孟村回族自治縣天利鑄造廠
河北閩海管件有限公司
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河北明德機械有限責任公司
河北明特貿易有限公司（河北五新精密鑄造廠）河北明德機械有限責任公司
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河北三聯泵業有限公司
河北省安平縣飛龍鑄造有限公司
河北省霸州市興旺鑄件廠
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河北省泊頭市超新機床鑄造有限公司
河北省泊頭市德鑫球墨鑄造有限公司(泊頭市東方鑄造廠)
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河北省泊頭市宏興五金機械鑄造廠
河北省泊頭市歐美鑄業有限責任公司(泊頭市交河有色金屬鑄造廠)
河北省泊頭市勝華鑄造廠
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河北省泊頭市興華鑄造廠
河北省泊頭市永順鑄造廠
河北省泊頭市張屯鑄造廠
河北省滄州新豐機械鑄造有限公司
河北省滄州鑫利機械鑄造有限責任公司
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河北省肥鄉縣東方鑄造有限公司
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河北省邯鄲市宏達帶輪直銷處
河北省邯鄲市永王鑄造廠
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河北省景縣金利鑄造有限公司
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河北省巨擎鋼管有限公司 巨擎鋼鐵（北京總部）
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河北鑫隆鑄造有限公司
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河北宣化工程機械股份有限公司（鑄鐵廠） 河北鋼鐵集團河北宣工鑄鐵分廠
河北宣化萬豐機械有限公司
河北亞信自行車車業有限公司
河北鹽山宏盛管件製造廠
河北鹽山縣志德鑄造有限公司
河北易縣長安鑄造有限公司
河北翼辰實業集團有限公司
河北翼凌機械製造總公司
河北永傑鑄造有限公司
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河北永泰金屬製品有限公司
河北永興達量具有限公司
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河北涿州祥雲鑄造廠 涿州振祥機械廠
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隆堯縣三信機械製造廠
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