A. 軸承滾球與軸承內外圈用的鋼材是否一樣
不一樣
一般情況下軸承內外圈用的是軸承鋼
滾珠用滾珠鋼
軸承滾珠鋼主要用來製作各種滾動軸承的滾動體,如滾珠、滾柱、滾針、內外套圈等,屬專用結構鋼。滾珠在工作時承受較大的局部交變載荷,滾動體與套圈之間產生極大的接觸應力,因此要求具有很高的硬度、時磨性、足夠的疲勞強度,一定的韌性以及耐腐蝕、尺寸穩定性好等。由於它的耐磨特點,也用於製造精密量具、冷沖模具、機床絲杠和柴油機油泵油嘴偶件等。滾珠軸承鋼的成分特點是含碳量為高碳,一般在0.95%~1.1%左右,主加合金元素為絡,稱鉻軸承鋼。添加硅(Si)、錳(Mn)、(Mo)、釩(V)等,此外,對有害雜質元素硫(S)、磷(P),要求分別控制在0.02%和0.027%以下,因為它們會降低滾珠軸承鋼的疲勞強度,影響使用壽命。
B. 滾珠絲桿,直線導軌,直線軸承這些東西都是用什麼材
滾珠
絲杠
副各部件(包括螺母、絲杠、
鋼珠
)一般用高碳鉻軸承鋼
GCr15
,要求高一些的用
GCr15SiMn
。(相見GB/T
18254-2002
高碳鉻軸承鋼)
兩者的區別在於,前者的
Si含量
是0.15%~0.35%,Mn含量是0.25%~0.45%;後者的Si含量是0.45%~0.75%,Mn含量是0.95%~1.25%。
Si和Mn的含量高,硬度、強度、韌性和塑性等力學性能好,產品的剛性和精度也就高些,價格也更貴。
直線導軌
一般用
工具鋼
材料,如GCr15等,也有用不銹鋼材料的。
直線軸承
材質一般用碳
鉻鋼
調質
55~68,然後鍍硬鉻。
C. 軸承鋼是什麼材質的鋼材
軸承鋼又稱高碳鉻鋼,含碳量Wc為1%左右,含鉻量Wcr為0.5%-1.65%。軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。
高碳鉻軸承鋼GCr15是世界上生產量最大的軸承鋼,含碳Wc為1%左右,含鉻量Wcr為1.5%左右,從1901年誕生至今100多年來,主要成分基本沒有改變,隨著科學技術的進步,研究工作任在繼續,產品質量不斷提高,佔世界軸承鋼生產總量的80%以上。以至於軸承鋼如果沒有特殊的說明,那就是指GCr15。
軸承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格,是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。

(3)軸承鋼套和滾珠都是什麼材質擴展閱讀:
GCr15軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火後具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。
GCr15軸承鋼,含c0.95-1.05,Mn0.25-0.45,Si0.15-0.35。
綜合性能良好.球化退火後有良好的切削加工性能.淬火和回火後硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強度高.熱加工性能好.含有較少的合金元素,價格比較便宜。
D. 軸承鋼是什麼材料
軸承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格,是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。1976年國際標准化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標准,將軸承鋼分為:全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。

(4)軸承鋼套和滾珠都是什麼材質擴展閱讀:
軸承鋼主要用於製造滾動軸承的滾動體和套圈。由於軸承應具有壽命長,精度高,發熱量低,速度快,剛性好,噪音低,耐磨性高等特點,因此要求軸承鋼具有:高硬度,均勻硬度,高彈性極限,高接觸疲勞。
大氣潤滑劑的強度,必要的韌性,一定的淬透性和耐腐蝕性。為了達到上述性能要求,嚴格要求軸承鋼的化學成分均勻性,非金屬夾雜物的含量和類型,碳化物的粒度和分布以及脫碳。軸承鋼一般朝著高質量,高性能和多樣化的方向發展。軸承鋼根據特性和應用環境分為高碳鉻軸承鋼,滲碳軸承鋼,耐高溫軸承鋼,不銹鋼軸承鋼和特種軸承材料。
E. 不銹鋼軸承用什麼材質滾珠
一、SUS420(3Cr13)
420不銹鋼是一種馬氏體型不銹鋼,具有一定耐磨性及抗腐蝕性,硬度較高等特點,適用於各類軸承,精密機械、電氣、設備、儀器、儀表、交通運輸工具,家用電器等。多用於製造耐大氣、水蒸氣,水及氧化性酸腐蝕的零部件,在軸承領域使用非常廣泛。
二、SUS440(9Cr18) 、SUS440C(9Cr18Mo)
馬氏體型不銹鋼,碳含量比cr13鋼高,所以強度,硬度比cr13鋼高,其他性能與cr13相似,但焊接性差,耐蝕性和韌性都很強,在微小型軸承和軸承要轉速較高領域使用特別廣泛。
三、SUS630不銹鋼
630不銹鋼是馬氏體沉澱硬化不銹鋼。630不銹鋼衰減性能好,抗腐蝕疲勞及抗水滴性能強。耐蝕性與304不銹鋼相當,硬度優於304不銹鋼,適用於食品工業,海上平台,造紙業,醫療設備,水洗設備,環保清洗機械,化工機械,對防較高要求行業廣泛應用。
四、SUS304(06Cr19Ni10/0Cr18Ni9)
304奧氏不銹鋼具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能,沖壓彎曲等熱加工性好,無熱外理硬化現象,無磁性304(加工後弱磁性)不銹鋼以其良好的耐熱性,而廣泛應用於製作耐腐蝕和成型性的設備和機件。目前304不銹鋼材料的軸承廣泛應用於食品加工機械、化工機械、船舶海上設備,醫療設備,水洗設備,環保清洗機械,對防銹有較高要行業廣泛應用。
四、SUS316(0Cr17Ni12Mo2)
316奧氏體不銹鋼具有塑性、韌性、冷變性、焊接工藝性能良好,冷軋產品外觀光澤度好;由於添加Mo(2-3%),耐腐蝕性能和特別是耐點蝕性能特別優秀,用於強酸鹼環境要求的軸承。
F. 軸承內外圓的是什麼材料做的
套圈及滾動體的材料:
套圈及滾動體通常使用高碳鉻軸承鋼。大部分的軸承,使用JIS鋼種中的SUJ2。大型軸承使用SUJ3。
SUJ2的化學成分,在世界各國,作為軸承用材料已規格化。比如:與AISL52100(美國)、DIN100Cr6(西德)、BS535A99(英國)等均屬同種鋼。
進一步需要耐沖擊的情況下,作為軸承材料使用鉻鋼、鉻鉬鋼、鎳鉻鉬鋼、採用滲炭淬火,使鋼從表面至適當的深度有一個硬化層。具有適當的硬化深度、細密的組織、合適硬度的表面及心部硬度的滲炭軸承,比使用軸承鋼的軸承具有優良的耐沖擊性,一般的滲炭軸承用鋼的化學成分。
NSK實施了真空脫氣處理,所以,所使用的材料清凈度高、氧氣含量少、質量好。進而採用了恰當的熱處理,使軸承的滾動疲量壽命顯著提高。
上述鋼種之外,根據特殊用途,還使用耐熱性優良的高速鋼,耐腐蝕性好的不銹鋼。
保持架材料:
沖壓保持架的材料,使用低碳素鋼。根據用途不同,也使用黃銅板、不銹鋼板。切制保持架的材料,使用高強度黃銅、碳素鋼,此外也還使用合成樹脂。
G. 軸承的滾珠使用什麼鋼材
《滾珠軸承加工貿易單耗標准(HDB/JB002—2000)》
滾珠軸承加工貿易單耗標准(HDB/JB002—2000)
(商品編號84821000)
1 范圍
本標准規定了高碳鉻軸承鋼(商品編號72283000)加工生產常規滾珠軸承(商品編號84821000)的加工貿易單耗標准。
本標准適用於海關和外經貿部門對用高碳鉻軸承鋼(商品編號72283000)加工生產常規滾珠軸承(商品編號84821000)的加工貿易企業進行加工貿易單耗備案、審批和核銷管理。
2 定義
本標准採用以下定義:
單耗指在正常生產條件下,加工每套軸承所耗用軸承鋼的重量,即凈耗,單位為千克/套。
損耗率指因加工生產工藝要求,在生產過程中所必需耗用的、不能物化在產品中的軸承鋼的重量占總投入量的百分比。
3 單耗標准
3.1原料品質規格
軸承套圈原材料一般為GCr15特種軸承鋼棒,美國材料採用標准AISI52100,國產材料採用標准為SUI-2。軸承鋼材要求化學成分適當,內部組織均勻,有較高的鋼材純潔度。鋼板採用熱軋加工,供貨狀態可分退火和不退火兩種。
3.2成品品質規格
加工貿易的成品品質規格一般按顧客的需要制訂。應基本保證成品軸承的配合尺寸精度和成品旋轉精度,同時還應滿足低噪音和長壽命要求。
3.3單耗標准
此單耗標准只包括軸承鋼加工軸承上的內外套圈,軸承上的鋼珠、保持架、密封圈等不列入范圍。單耗標准見下表。
滾珠軸承加工貿易單耗標准
單耗 損耗率
序號 成品名稱 成品單位 商品編號 成品規格 原料名稱 原料單位 商品編號
(千克/套) (%)
1 滾珠軸承 套 84821000 608 高碳鉻軸承鋼 千克 72283000
0.0083 74
2 滾珠軸承 套 84821000 6201 高碳鉻軸承鋼 千克 72283000
0.0277 70
3 滾珠軸承 套 84821000 6203 高碳鉻軸承鋼 千克 72283000
0.0506 68
4 滾珠軸承 套 84821000 6205 高碳鉻軸承鋼 千克 72283000
0.1005 72
5 滾珠軸承 套 84821000 6207 高碳鉻軸承鋼 千克 72283000
0.2207 69
6 滾珠軸承 套 84821000 6208 高碳鉻軸承鋼 千克 72283000
0.3241 68
7 滾珠軸承 套 84821000 6304 高碳鉻軸承鋼 千克 72283000
0.1079 70
8 滾珠軸承 套 84821000 6305 高碳鉻軸承鋼 千克 72283000
0.1627 69
9 滾珠軸承 套 84821000 UC205 高碳鉻軸承鋼 千克 72283000
0.1450 66
10 滾珠軸承 套 84821000 UC209 高碳鉻軸承鋼 千克 72283000
0.5420 67
H. 軸承鋼的材質該材質有什麼特性為什麼選擇這種材質做軸承
我國目前已生產高碳鉻不銹軸承鋼,主要鋼號有9Cr18;滲碳軸承鋼,主要鋼號有G20CrMo;鉻軸承鋼,主要鋼號有GCr15.軸承鋼是主要用來製造滾動軸承的零件。如滾珠、滾柱和軸承套圈等。它們在工作時承受著高的集中交變載荷,由於滾珠與軸承套圈之間的接觸面積小,在高速轉動的同時還有滑動,會產生很大的摩擦。因此滾動軸承鋼應具有高的硬度、耐磨性和疲勞強度,對鋼的金相組織、化學成分要求是十分嚴格的,否則會顯著縮短軸承的使用壽命。一般滾動軸承鋼的含碳量較高,在0.95~1.1%范圍內,並加入某些合金元素,如鉻、錳等。多以球化退火交貨,在使用前需進行淬火(約840℃)和低溫回火(150℃)。
I. 軸承材料一般有哪些
軸承製造一般用JIS鋼種的SUJ2。大型軸承使用SUJ3。
在進一步需要耐沖擊的情況下,作為軸承材料使用鉻鋼,鉻鉬鋼,鎳鉻鉬鋼,採用滲炭淬火,使鋼從表面至適當的深度有一個硬化層。具有適當的硬化深度,細密的組織,合適硬度的表面及心部硬度的滲炭軸承,比使用軸承鋼的軸承具有優良的耐沖擊性。
一般進口軸承都實施了真空脫氣處理,所以,所使用的材料清凈度高,氧氣含量少,質量好。同時彩了恰當的熱處理,軸承的滾動疲勞壽命顯著提高。
此外還有可用於大氣污環境中工作軸承的不銹鋼。用於特殊場合的陶瓷材料。還有耐熱性優良的高速鋼。

(9)軸承鋼套和滾珠都是什麼材質擴展閱讀
國內外軸承試驗方法,目前主要有四種:摩擦磨損試驗,試驗台架試驗、試驗室 ( 試驗場 ) 模擬試驗、實際工況運行試驗。
國外對上述幾種試驗方法均有使用,但應用目的不一樣,例如,開發一種全新的產品,首先須做摩擦磨損試驗。但如果磨擦磨損形式無多大變化,僅產品尺寸、受載工況變化,則僅需做台架、模擬或實際運行試驗即可。國外對一些關鍵部位的新產品考核極為嚴格,必需經實際運行試驗,才幹獲准進行配套使用。
J. 軸承鋼是什麼材料
軸承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格,是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。
1976年國際標准化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標准,將軸承鋼分為:全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。

(10)軸承鋼套和滾珠都是什麼材質擴展閱讀:
基本分類
軸承鋼按化學成分、性能、 使用加工工藝和用途等分為全淬透 軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼和 高溫軸承鋼。全淬透軸承鋼主要是 高碳鉻鋼,如GCr15,其含碳量1% 左右、含鉻量1.5%左右。
為了提高 硬度、耐磨性和淬透性,適當加入一 些硅、錳、鉬等,如GCr15SiMn。這 類軸承鋼產量最大,占所有軸承鋼 產量的95%以上。
滲碳軸承鋼是含 碳量為0.08~0.23%的鉻、鎳、鉬合金結構鋼,製成軸承零件後表面 進行碳氮共滲,以提高其硬度和耐 磨性,這種鋼用於製造承受強沖擊 載荷的大型軸承,如大型軋機軸承、 汽車軸承、礦機軸承和鐵路車輛軸 承等。