軸承抗振動標准值是多少

① 電機軸承振動標准有哪些求解答

通用振動標准-按軸承振幅的評定標准
按軸承振幅的評定標准
1969年國際電工委員會(IEC)推薦了汽輪發電機組的振動標准，如表1所示（峰－峰值，μm）。原水電部規定的評定汽輪發電機組等級與IEC標准基本相符，如表2所示（峰－峰值）。
IEC振動標准
轉速（r/min）1000 1500 1800 3000 3600 6000 12000
在軸承上測量 75 50 42 25 21 12 6
在軸上測量 150 100 84 50 42 25 12
振動標准
轉速（r/min） 優 良 合格
1500 30 50 70按軸承振動烈度的評定標准

② 軸承晃動多大正常

軸承跳動值標準是沒有特殊要求的，一般在2絲左右。

Z、V級適用於軸承製造廠對標准規定范圍內的深溝球軸承振動檢驗用；Z1、V1級適用於對軸承振動有一般要求的軸承成品檢驗；Z2、V2級適用於Y系列電機及相應要求的其它電機軸承；Z3、V3級適用於對振動有嚴格要求時，這一級具有國際先進水平。

轉盤軸承晃動的原因

1、安裝螺栓松動，造成工作時晃動。遇到轉盤軸承工作時晃動首先就要立即檢查所有內外圈安裝螺栓。查看是否有松動現象並按要求緊固。

2、支撐轉盤軸承的鋼結構剛性不夠，載入時產生彈性變形，導致轉盤軸承整體晃動，加大支撐轉盤軸承鋼結構14倍的強度。

3、檢查是否超載作業，超載也會使得轉盤軸承出現晃動，因此，要嚴格按規程操作。

4、長期超載作業並導致滾道壓潰，間隙過大。發生此類情況請及時通知轉盤軸承售後進行調節，以保證轉盤軸承的正常使用。

③ 電機軸承振動標准有哪些

通用振動標准-按軸承振幅的評定標准 按軸承振幅的評定標准 1969年國際電工委員會(IEC)推薦了汽輪發電機組的振動標准，如表1所示（峰－峰值，μm）。原水電部規定的評定汽輪發電機組等級與IEC標准基本相符，如表2所示（峰－峰值）。 IEC振動標准 轉速（r/min）1000 1500 1800 3000 3600 6000 12000 在軸承上測量 75 50 42 25 21 12 6 在軸上測量 150 100 84 50 42 25 12 振動標准 轉速（r/min） 優 良 合格 1500 30 50 70按軸承振動烈度的評定標准

④ 滑動軸承振動值標准

滑動軸承國家標准：
1 GB/T14910-1994 滑動軸承厚壁多層軸承襯背技術要求
2 GB/T16748-1997 滑動軸承金屬軸承材料的壓縮試驗
3 GB/T18323-2001 滑動軸承燒結軸套的尺寸和公差
4 GB/T18324-2001 滑動軸承銅合金軸套
5 GB/T18325.1-2001 滑動軸承流體動壓潤滑條件下試驗機內和實際應用的滑動軸承疲勞強度
6 GB/T18326-2001 滑動軸承薄壁滑動軸承用金屬多層材料
7 GB/T18327.1-2001 滑動軸承基本符號
8 GB/T18329.1-2001 滑動軸承多層金屬滑動軸承結合強度的超聲波無損檢驗
9 GB/T18327.2-2001 滑動軸承應用符號
10 GB/T18844-2002 滑動軸承損壞和外觀變化的術語、特徵及原因
11 GB/T21466.3-2008 穩態條件下流體動壓徑向滑動軸承圓形滑動軸承第3部分：許用的運行參數
12 GB/T21466.1-2008 穩態條件下流體動壓徑向滑動軸承圓柱滑動軸承第1部分：計算過程
13 GB/T21466.2-2008 穩態條件下流體動壓徑向滑動軸承圓形滑動軸承第2部分：計算過程中所用函數
14 GB/T7308-2008 滑動軸承有法蘭或無法蘭薄壁軸瓦公差、結構要素和檢驗方法
15 GB/T10447-2008 滑動軸承半圓止推墊圈要素和公差
16 GB/T10446-2008 滑動軸承整圓止推墊圈尺寸和公差
17 GB/T2889.1-2008滑動軸承術語、定義和分類第1部分：設計、軸承材料及其性能
18 GB/T23893-2009 滑動軸承用熱塑性聚合物分類和標記
19 GB/T23895-2009 滑動軸承薄壁軸瓦質量保證縮小軸承間隙范圍的選擇裝配
20 GB/T18325.3-2009 滑動軸承軸承疲勞第3部分：金屬多層軸承材料平帶試驗
21 GB/T18325.2-2009 滑動軸承軸承疲勞第2部分：金屬軸承材料圓柱形試樣試驗
22 GB/T23896-2009 滑動軸承薄壁軸瓦質量保證設計階段的失效模式和效應分析（FMEA）
23 GB/T18325.4-2009 滑動軸承軸承疲勞第4部分：金屬多層軸承材料軸瓦試驗
24 GB/T23894-2009 滑動軸承銅合金鑲嵌固體潤滑軸承
25 GB/T23892.2-2009 滑動軸承穩態條件下流體動壓可傾瓦塊止推軸承第2部分：可傾瓦塊止推軸承的計算函數
26 GB/T23892.1-2009 滑動軸承穩態條件下流體動壓可傾瓦塊止推軸承第1部分：可傾瓦塊止推軸承的計算
27 GB/T23892.3-2009 滑動軸承穩態條件下流體動壓可傾瓦塊止推軸承第3部分：可傾瓦塊止推軸承計算的許用值
28 GB/T23891.1-2009 滑動軸承穩態條件下流體動壓瓦塊止推軸承第1部分：瓦塊止推軸承的計算
29 GB/T23891.2-2009 滑動軸承穩態條件下流體動壓瓦塊止推軸承第2部分：瓦塊止推軸承的計算函數
30 GB/T23891.3-2009 滑動軸承穩態條件下流體動壓瓦塊止推軸承第3部分：瓦塊止推軸承計算的許用值
31 GB/T2889.4-2011 滑動軸承術語、定義和分類第4部分：基本符號
32 GB/T27939-2011 滑動軸承幾何和材料質量特性的質量控制技術和檢驗
33 GB/T12613.6-2011 滑動軸承卷制軸套第6部分：內徑檢驗
34 GB/T27938-2011 滑動軸承止推墊圈失效損壞術語、外觀特徵及原因
35 GB/T12613.1-2011 滑動軸承卷制軸套第1部分: 尺寸
36 GB/T12613.2-2011 滑動軸承卷制軸套第2部分: 外徑和內徑的檢測數據
37 GB/T12613.3-2011 滑動軸承卷制軸套第3部分：潤滑油孔、油槽和油穴
38 GB/T12613.4-2011 滑動軸承卷制軸套第4部分：材料
39 GB/T12613.5-2011 滑動軸承卷制軸套第5部分：外徑檢驗
40 GB/T12613.7-2011 滑動軸承卷制軸套第7部分：薄壁軸套壁厚測量
41 GB/T2688-2012 滑動軸承粉末冶金軸承技術條件
42 GB/T28278.1-2012 滑動軸承穩態條件下不帶回油槽流體靜壓徑向滑動軸承第1部分：不帶回油槽油潤滑徑向滑動軸承的計算
43 GB/T28279.1-2012 滑動軸承穩態條件下帶回油槽流體靜壓徑向滑動軸承第1部分：帶回油槽油潤滑徑向滑動軸承的計算
44 GB/T28279.2-2012 滑動軸承穩態條件下帶回油槽流體靜壓徑向滑動軸承第2部分：帶回油槽油潤滑徑向滑動軸承計算的特性值
45 GB/T28278.2-2012 滑動軸承穩態條件下不帶回油槽流體靜壓徑向滑動軸承第2部分：不帶回油槽油潤滑徑向滑動軸承計算的特性值
46 GB/T28280-2012 滑動軸承質量特性機器能力及過程能力的計算
47 GB/T28281-2012 滑動軸承質量特性統計過程式控制制(SPC)
48 GB/T10445-1989 滑動軸承整體軸套的軸徑
49 GB/T12948-1991 滑動軸承雙金屬結合強度破壞性試驗方法
50 GB/T12949-1991 滑動軸承覆有減摩塑料層的雙金屬軸套

⑤ 汽輪機軸承振動值多少為優多少合格 國標

《汽輪機啟動調試導則》DL-T 863-2004：
5.4.3：啟動過程中主機技術標準的控制
c)通過臨界轉速時軸振動不大於250μm。
d)額定轉速（3000r/min）時，軸振動不大於120μm合格，軸振動不大於76μm優良。

⑥ 水泵軸承座振動標准

轉動機械的軸承振動允許值取決於轉速，3000轉左右的振動要小於50um，1500轉左右的，軸承振動要小於85um，1000轉左右的，軸承振動要小於100um，1000轉以下的，軸承振動要小於120um。

⑦ 不同轉速下允許的振動值是多少

1、頻率f<10Hz的低頻振動，就是轉速n<600轉/分，常以位移mm作為振動標准。

頻率f=10~1000Hz的中頻振動，就是轉速n=600-60000轉/分，以速度mm/s作為振動標准。

頻率f>1000Hz的高頻振動，就是轉速n>60000轉/分，以加速度mm/(s^2)作為振動標准。

激振力大於或等於MV50-2，MV50-4，MV50-6，MV30-8的振動電機，外偏心塊為固定塊，用鍵固定在轉軸上，不能轉動。內偏心塊為可調塊，外表面裝有標明最大激振力百分數的標尺，使用緊固螺栓壓緊在電機轉軸上。

(7)軸承抗振動標准值是多少擴展閱讀

在低頻域以位移作為振動標准，中頻域以速度作為振動標准，在高頻域以加速度作為振動標准。故障診斷為突出故障頻率成分，對低頻故障推薦採用位移信號分析，對高頻故障推薦採用速度、加速度信號。

振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力。振動電機振動頻率范圍大，激振動力與功率配合得當才能降低機械噪音。

⑧ 轉動機械振動值的標准

電動機出廠時的振動評定標准根據GB10068-2000規定，電機在沒有外界干擾的條件下，且必須安裝在完全剛性的基礎上，該電機振動等級為N，中心高H>400mm，電機軸承殼的振動烈度為2.8級。應當說明，這是在試驗基礎上測得的極限值。

振動的強弱用振動量來衡量，振動量可以是振動體的位移、速度或加速度。振動量如果超過允許范圍，機械設備將產生較大的動載荷和雜訊，從而影響其工作性能和使用壽命，嚴重時會導致零部件的早期失效。

防振措施：

設計機械設備時，應周密地考慮所設計的對象會出現何種振動：是線性振動還是非線性振動；振動的程度；把振動量控制在允許范圍內的方法。這是決定設計方案時需要解決的問題。已有的機械設備出現超過允許范圍的振動時，需要採取減振措施。為了減小機械設備本身的振動，可配置各類減振器。

為減小機械設備振動對周圍環境的影響，或減小周圍環境的振動對機械設備的影響，可採取隔振措施。系統受到瞬態激勵時，它的力、位移、速度、加速度發生突然變化的現象，稱為沖擊。一般機械設備經受得起微弱的沖擊，但經受不起強烈的沖擊。

為了保護機械設備不致於受強烈沖擊而破壞，可採取緩沖措施，以減輕沖擊的影響。如飛機著落時，輪胎、起落架和緩沖支柱等分別承受和吸收一部分沖擊能量，藉以保護飛機安全著陸。減小機械雜訊的根本途徑主要在於控制雜訊源的振動,在需要的場合,也可配置消聲器。

以上內容參考：網路——機械振動

⑨ 單級雙吸離心泵軸承振動值是多少

轉動機械的軸承振動允許值取決於轉速，

3000轉左右的振動要小於50um，1500轉左右的，

軸承振動要小於85um，1000轉左右的，

軸承振動要小於100um，1000轉以下的，軸承振動要小於120um。