Ⅰ 使用軸承時,怎樣才能保證軸承能可靠地工作
從使用角度,富恩崎軸承認為保證軸承能可靠地工作要注意以下幾點:
1、改善潤滑質量,控制機油的壓力、溫度及流量,加強機油濾清。
2、採用符合規定的燃油及潤滑油。
3、控制柴油發電機組的溫度狀態,在過冷過熱的情況下工作都是不利的。冷天,柴油機起動前應先預熱,並用手轉動曲軸使機油進入磨擦表面。
4、軸承及軸頸表面質量和幾何形狀應嚴格得到保證。
5、軸承間隙要適當,發電機組過大產生沖擊,過小則潤滑不良,可能燒瓦。
如何保證軸承可靠工作
一般說來從使用角度講要注意以下幾點:
1.軸承間隙要適當,過大產生沖擊,過小則潤滑不良,可能燒瓦;
2.軸承及軸頸表面質量和幾何形狀應嚴格得到保證;
3.改善潤滑質量,控制機油的壓力、溫度及流量,加強機油濾清;
4.控制柴油機的溫度狀態,在過冷過熱的情況下工作都是不利的。冷天,柴油機起動前應先預熱,並用手轉動曲軸使機油進入磨擦表面;
5.採用符合規定的燃油及潤滑油。
Ⅱ 圓錐滾子軸承的使用注意事項有哪些
軸承的使用注意事項有以下幾條:
(1)、保持圓錐滾子軸承及其周圍清潔。
即使是眼睛看不到的小塵埃,也會給軸承帶來壞影響。所以,要保持周圍清潔,使塵埃不致侵入軸承。
(2)、小心謹慎地使用。
在使用中給與圓錐滾子軸承強烈沖擊,會產生傷痕及壓痕,成為事故的原因。嚴重的情況下,會裂縫、斷裂,所以必須注意。
(3)、使用恰當的操作工具。
避免以現有的工具代替,必須使用恰當的工具。
(4)、要注意圓錐滾子軸承的銹蝕。
操作軸承時,手上的汗會成為生銹的原因。要注意用干凈的手操作,最好盡量帶上手套。
Ⅲ 滾動軸承的游隙是怎樣調整的
滾動軸承的游隙調整方法常用調整墊片法和螺釘調整法。
滾動軸承裝配時,其游隙不能太大,也不能太小。游隙太大,會造成同時承受載荷的滾動體的數量減少,使單個滾動體的載荷增大,從而降低軸承的旋轉精度,減少使用壽命,游隙太小,會使摩擦力增大,產生的熱量增加,加劇磨損,同樣能使軸承的使用壽命減少。因此許多軸承在裝配時都要嚴格控制和調整游隙。

(3)如何控制軸承的使用擴展閱讀:
注意事項:
在北方地區,當冬季環境溫度較低時,在修理減速機時,因軸承油膜受冷凍結,容易造成檢測得到的軸承的工作油隙較小的錯覺,如果把實測的軸承工作游隙調整到既定標准時,無形中加大了軸承的工作游隙。
因此在調整軸承的工游隙時,通常以測得的工作游隙小於軸承的工作游隙標准 10~20m, 並長時間跑合看軸承是否發熱。如果軸承不發熱,則說明滿足技術要求,如果軸承發熱則重新調整。
Ⅳ FAG軸承使用時應注意哪些事項
FAG軸承使用時應注意哪些事項
1、軸和軸承室公差的選擇與控制
FAG軸承壓入軸承後應轉動靈活無阻滯感。如有明顯轉動不靈活,則表明軸的尺寸太大了,公差要下調。如FAG軸承壓入軸後用手轉動有明顯「沙沙」感,則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好,雷諾護墊。所以在控制好軸和軸承室公差時也要控制好圓度,目前國內很多廠家只對公差進行控制,沒有對圓度進行控制。
2、FAG軸承的裝配方式
因為FAG軸承是高精度產品,如裝配不當很容易對FAG軸承溝道造成損傷,導致FAG軸承損壞。FAG軸承在裝配時應有專用的模具,不能隨意敲打,在壓入軸時只能小圈受力,壓大圈時只能大圈受力。裝配時要求採用氣壓或液壓,在壓裝時上下模要外於水平狀態,如有傾斜會導致FAG軸承溝道因受力損壞,而使FAG軸承產生導響。
3、裝配異物的防止
FAG軸承在裝到轉子上做動平衡時很容易將動平衡時產生的鐵屑進入FAG軸承內部,因此最好是裝FAG軸承前做動平衡。有一些廠家為了裝配方便,裝配時在軸承室內塗上一些油或油脂起潤滑效果,但往往操作人員很難將量控制好,如果油或油脂在FAG軸承室內積留較多,在FAG軸承轉動時很容易沿著軸進入FAG軸承內部。日本FAG軸承室最好是不要塗油或油脂,如非塗不可則要控制不得在軸承室內有積留。
4、漆銹的預防
漆銹的特徵是多發在封密式的電機,電機在裝配時聲音很好,但在倉庫內放了一些時間後,電機異響變的很大,拆下FAG軸承有嚴重生銹現象。以前很多廠家都會認為是FAG軸承的問題,經過我們的不斷宣傳,現在電機廠已經意識到主要是絕緣漆的問題。該問題主要是因為絕緣漆揮發出來的酸性物質在一定的溫度、濕度下形成腐蝕性的物質,把FAG軸承溝道腐蝕後導致FAG軸承損壞。該問題目前只能是選用好的絕緣漆,並在烘乾後通風一段時間後裝配。
FAG軸承的壽命是與製造、裝配、使用都緊密相關的,必須在每個環節都做好,才能使FAG軸承處於最佳的運轉狀態,從而延長FAG軸承的使用壽命。
運動一段時間後,振動和雜訊維持一定水平,頻譜非常單一,僅出現一、二倍頻。極少出現三倍工頻以上頻譜,FAG軸承狀態非常穩定,進入穩定工作期。
繼續運行後進入使用後期,FAG軸承振動和雜訊開始增大,有時出現異音,但振動增大的變化較緩慢,此時,FAG軸承峭度值開始突然達到一定數值。我們認為,此時FAG軸承即表現為初期故障。
這時,就要求對該FAG軸承進行嚴密監測,密切注意其變化。此後,FAG軸承峭度值又開始快速下降,並接近正常值,而振動和雜訊開始顯著增大,其增大幅度開始加快,當振動超過振動標准時(如ISO2372標准),其FAG軸承峭度值也開始快速增大,當既超過振動標准,而峭度值也超過正常值(可用峭度相對標准)時,我們認為FAG軸承已進入晚期故障產,需及時檢修設備,更換滾動FAG軸承。
FAG軸承表現出晚期故障特徵到出現嚴重故障(一般為FAG軸承損壞如抱軸、燒傷、沙架散裂、滾道、珠粒磨損等)時間大都不超過一周,設備容量越大,轉速越快,其間隔時間越短。因此,在實際滾動FAG軸承故障診斷中,一旦發現晚期故障特徵,應果斷判斷FAG軸承存在故障,盡快安排檢修。
Ⅳ 滾動軸承的正確使用
1.軸承的拆裝
軸承安裝前應清洗干凈。安裝時,應使用專用工具將輔承平直均勻地壓入,不要用手錘敲擊,特別禁止直接在軸承上敲擊。當軸承座圈與座孔配合松動時,應當修復座孔或更換軸承,不要採用在軸承配合表面上打麻點或墊銅皮的方法勉強使用。軸承拆卸時應使用合適的拉器將軸承拉出,不要用鑿子、手錘等敲擊軸承。
2.軸承的潤滑
滾動軸承常用的潤滑劑有潤滑油和潤滑脂兩種。當軸的圓周速度小於4-5m/s時,或汽車上不能使用潤滑油潤滑的部位,都採用潤滑脂潤滑。潤滑脂潤滑的優點是密封結構簡單,潤滑脂不易流失,受溫度影響不大,加一次潤滑脂可以使用較長的時間。
使用潤滑脂要注意兩個問題,一是要按汽車說明書的要求,選用合適牌號的潤滑脂。例如,汽車水泵軸承就不宜選用納基潤滑脂,因其耐水性較差。二是加入軸承中的潤滑脂要適量,一般只充填軸承空腔的1/2-l/3為宜,過多不但無用,還會增加軸承的運轉阻力,使之升溫發熱。特別要注意的是汽車輪轂軸承,要提倡「空轂潤滑」,即只在軸承上塗一層適量的潤滑脂即可,否則,不但浪費和散熱不良,還會使潤滑脂受熱外溢,可能影響制動性能。
潤滑油潤滑的優點是摩擦阻力小,並能散熱,主要用於高速和工作環境溫度較高的軸承。潤滑油的牌號要按汽車說明書的要求選用,並接汽車保養周期及時更換,放出舊油後要對機構進行清洗後再加新油,加油應加到規定的標線,或與加油口平齊(視汽車具體結構、要求而定),不可多加。

Ⅵ 轉台軸承怎麼安裝yrt軸承怎麼使用
YRT狀態軸承是具有一定的適合軸向和徑向承載的機構,而且也具有高傾斜剛度和極高的精度,適用於回轉的工作台,所以在卡盤和鐵刀頭以及測量和實驗中的軸承配置。同時YRT軸承。在安裝時的要求也是非常嚴格的,所以我們就來討論一下轉台軸承是如何安裝的,YRT軸承要怎麼使用呢?我們一起來討論一下吧。
軸承是具有較高的承受能力,所以特別適用於徑向空間的場合同時也能夠避免產生破壞性的邊緣應力,而且軸承也能夠除去應力來支撐,滾輪的外圈採取弧面的設計,同時帶有封圈儲存的潤滑脂空間會更大,如果軸承的負荷過大,也會導致這種疲勞加劇,另外軸承安裝不正確或軸承彎曲都會產生嚴重的脫離現象,這具有危險性,所以要格外重視。
Ⅶ 如何進行軸承的維護和保養
您沒說清楚,是什麼軸承,軸承種類太多了:1、家裡拉門的滑動軸承?2、自行車的輪軸承?3、輪船螺旋槳的止推軸承?4、汽車前輪的壓力軸承?5、四輪滾動軸承?請您補充一下問題,好讓行家們及時幫您解答。我試著自問自答一下(沒蒙對的話,您就權當沒說):第一問,滴點縫紉機機油,就可以了,臟的話提前用煤油或汽油浸洗一下(一般不必);第二問,沒有必要,基本免維護;第三問,不懂;第四問,壓力軸承如果檢查上鎖止螺栓完好,而問題依舊,壓力軸承(也叫壓力膠套)只能更換。第四問,得看什麼車,大多是免維護的,具體看結構,有的是靠車橋齒輪油潤滑的,不缺有的話基本終生不需維護,但有的是依靠出廠時打入的黃油,也能維持較長時間,但年歲久了也有可能磨幹了,這得維護,但一般得進修理廠——卸輪,仔細抽出半軸(要小心油封),取下軸承徹底洗凈,最後加註黃油(一定要用鋰基脂,不要用普通黃油),裝復。
Ⅷ 滾針軸承在使用時的注意事項
滾針軸承的使用注意事項:軸承在安裝前應注入適量的潤滑脂,通常情況下,裝配後不用再潤滑 BK型軸承用於軸頸無伸出端的支承中,端面封閉起密封作用,並能承受小的軸向游動。滾針軸承是帶圓柱滾子的滾子軸承,相對其直徑,滾子既細又長。這種滾子稱為滾針。盡管具有較小的截面,軸承仍具有較高的負荷承受能力,滾針軸承裝有細而長的滾子(滾子直徑D≤5mm,L/D≥2.5,L為滾子長度),因此徑向結構緊湊,其內徑尺寸和載荷能力與其它類型軸承相同時,外徑小,特別適用於徑向安裝尺寸受限制的支承結構。根據使用場合不同,可選用無內圈的軸承或滾針和保持架組件,此時與軸承相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內、外滾動表面,為保證載荷能力和運轉性能與有套圈軸承相同,軸或外殼孔滾道表面的硬度,加工精度和表面質量應與軸承套圈的滾道相仿。此種軸承僅能承受徑向載荷。
Ⅸ 滾動軸承使用方法及注意事項是什麼
滾動軸承的安裝
軸與殼體孔的檢修
滾動軸承在安裝之前,應先對與之配合的軸、殼體孔、端蓋等零件進行嚴格檢驗;對使用過的軸、殼體孔,更應作全面精度檢驗,不合要求的零件應予以修復或更換。否則,不允許裝配。
軸的檢修
檢驗軸頸的偏心,彎曲與直徑變動量(橢圓度)
將軸頂在車床兩頂尖上,或置於用V型鐵支承的鑄鐵平板上,用千分表指針接觸與軸承配合的軸頸,然後緩慢轉動軸,觀察千分表指針在軸頸上的擺動。若軸轉動一周,指針只朝一而擺動,然後又回到最初位置,這說明軸有偏心或彎曲,其偏心、彎曲量的大小為千分表指針擺動值的一半;若軸轉動一周,千分表指針擺動兩次後,又回到最初位置,說明軸頸橢圓,千分表指針指數的最大值與最小值之差即為橢圓度值。當軸的偏心與彎曲度大於規定值時,應對軸校直或車磨加工。橢圓度值一般應不超過軸頸尺寸公差的1/2,過大者應予以焊、車、磨,進行修復。
檢驗軸頸的表面粗糙度
軸頸有毛刺、碰痕時,應先用細銼銼掉,再用細砂布打磨拋光。
檢驗軸頸的軸肩垂直度和軸肩根部的圓角半徑
軸肩的垂直度用直角尺寸靠緊軸肩處,使其密合,然後借燈光或陽光檢驗,如漏光均勻或不漏光,說明軸肩垂直。軸肩根部的圓角半徑可用圓角樣板檢驗。圓角半徑太大,則軸承與軸肩靠不緊,使用中易引起振動;圓角半徑太小,則影響軸的強度。因此,軸肩根部的圓角半徑必須小於軸承內圈的圓角半徑,一般應為軸承內圈圓角半徑的1/2,才能保證軸承緊靠軸肩。
檢驗軸頸尺寸
可用千分尺或千分表檢驗。當軸頸磨損嚴重,尺寸小於規定配合要求,與軸承內徑配合松動時,應對軸承頸予以修復。一般修復方法有下面四種:
鑲套當軸頸較粗時(大於40mm),可先將軸頸車削掉10—15mm,再把配製好的套放在熱機油內加熱,用熱裝法將套裝到車細的軸頸上,最後將鑲套的外徑進行精加工,使尺寸符合與軸承內徑配合的要求。
焊補助先將磨細的軸頸粗車一刀,車削掉0。3—0。5mm,再用氣焊或電焊補焊,補焊後,在機床上將軸頸車磨至規定尺寸。為預防補焊時軸產生彎曲變形,可採用反向變形的對稱平衡式復焊法焊補。
鍍鉻和低溫鍍鐵面無私當軸頸尺寸磨損較輕,或加工後尺超過差時,可用此法先鍍後磨,予以修復。
滾花沖眼花繚亂當軸頸尺寸磨損輕微或加工稍有超差時,可用樣沖於軸頸圓周均勻打出若干小孔眼,靠小孔眼邊緣的凸超部分增大軸頸尺寸,或者在車床上用滾花刀對准軸頸滾花,增大軸頸尺寸,與軸承配合進行安裝。此法僅可作為一時應急措施,一般不宜採用。
殼體孔的檢修
檢驗殼體孔的橢圓和圓柱度(錐度)
對整體式殼體孔,用內徑千分尺或游標卡尺檢驗;對開式殼體孔,須將其上下兩部分合在一起,用螺栓擰緊,待接合緊貼後進行檢驗。
檢驗殼體孔與軸擋肩的垂直度
軸擋肩與旋轉中心線不垂直時,載荷 易集中在軸承局部的滾動體上,使其受力不均,產生蠕動,並使滾道受壓過大,導致變形,影響壽命。可用光隙法以直角尺貼緊軸肩檢驗,亦可用千分表指針測量軸肩端面跳動量檢驗。
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軸承的安裝(1)
軸承安裝的好壞與否,將影響到軸承的精度、壽命和性能。因此,請充分研究軸承的安裝,即請按照包含如下項目在內的操作標准進行軸承安裝。
一、清洗軸承及相關零件
對已經脂潤滑的軸承及雙側具油封或防塵蓋,密封圈軸承安裝前無需清洗。
二、檢查相關零件的尺寸及精加工情況
三、安裝方法
軸承的安裝應根據軸承結構,尺寸大小和軸承部件的配合性質而定,壓力應直接加在緊配合得套圈端面上,不得通過滾動體傳遞壓力,軸承安裝一般採用如下方法:
a. 壓入配合
軸承內圈與軸使緊配合,外圈與軸承座孔是較松配合時,可用壓力機將軸承先壓裝在軸上,然後將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內,壓裝時在軸承內圈端面上,墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼),裝配套管的內徑應比軸頸直徑略大,外徑直徑應比軸承內圈擋邊略小,以免壓在保持架上。軸承外圈與軸承座孔緊配合,內圈與軸為較松配合時,可將軸承先壓入軸承座孔內,這時裝配套管的外徑應略小於座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時,安裝室內圈和外圈要同時壓入軸和座孔,裝配套管的結構應能同時押緊軸承內圈和外圈的端面。
b.加熱配合
通過加熱軸承或軸承座,利用熱膨脹將緊配合轉變為松配合的安裝方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適於過盈量較大的軸承的安裝,熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃,然後從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻後內圈端面和軸肩貼合不緊,軸承冷卻後可以再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時,採用加熱軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時,在距箱底一定距離處應有一網柵,或者用鉤子吊著軸承,軸承不能放到箱底上,以防沉雜質進入軸承內或不均勻的加熱,油箱中必須有溫度計,嚴格控制油溫不得超過100℃,以防止發生回火效應,使套圈的硬度降低。
Ⅹ 如何提高軸承的使用壽命和可靠性
軸承的選用在設備設計製造過程中就已經選定了。在使用設備時的正確操作和維護是提高軸承使用壽命的關鍵。這其中首要的就是潤滑。其一,不管是滑動軸承還是滾動軸承,良好的潤滑是關鍵的。潤滑材料的選擇必須符合要求,該用何種牌號就用什麼牌號的。有時還要根據季節溫度的變化來調整。要按時按量。其二,防雜質。要保持潤滑部位的清潔,以防雜質磨損軸承。包括防塵措施、定期更換潤滑油等。其三,不超負荷使用軸承,不超速、不超溫、不超載等。其四,保持設備的完好,定期檢查調整軸承間隙,避免過松過緊等。對於發現的問題要及時糾正,防止對其它軸承等零部件造成連鎖損壞。