❶ 方管彎管機怎麼彎才能不起皺呢
1、首先暫時沒有單獨的方管彎管機，彎管設備主要有推彎設備和滾彎設備，大半徑方管（半徑400mm以上）可以採用滾彎機彎管，彎管半徑小的管子最好採用推彎設備，推彎形式的彎管機目前分類只有手動、電動、液壓（伺服電機）三大類，手動和電動彎管設備對方管彎管加工不太方便。液壓（伺服電機）數控彎管機由於有通芯（抽芯），可以彎方管。
2、使用液壓數控彎管機彎方管，要不起皺，重點注意以下幾個問題
（1）夾鉗（夾模）部分一定要把管子夾緊，如果沒有夾緊，一定會起皺。
（2）如果夾模夾緊了，還起皺，要注意直徑模（圓模）的形狀，模具外側應該外鼓，使方管內壁壓進去少許，這樣管子的變形就穩定了。同時注意輔推模與直徑模的距離，不能太緊或太松。
（3）以上問題解決了還是不行的話，要調整通芯的形狀，採用關節通芯，並調整好關節通芯的距離。
（4）關節通芯調整好了還是起皺，記得安裝防皺模，試彎的時候慢些，及時調整通芯升出長度和防皺模的位置。
以上四步，應該能夠解決您的問題，
如果還是不行，特別是針對薄壁不銹鋼方管或鋁方管，可能需要裝細砂採用保證高品質的彎管效果。
如果調試中還有問題，請聯系4000-838-621長沙固鑫彎管。
❷ 為什麼大口徑塑料管道在生產過程中管壁越厚越難控制壁厚均勻
因為收縮率問題，它受材料、溫度擠出壓力、速率等多種因素影響。
❸ 柔性機制球墨鑄鐵管壁厚不均勻，正常嗎
離心鑄造球墨鑄鐵管澆注時，離心主機相對於澆注流槽運動，在勻速運動時，會出現徑向壁厚不均。管徑不大於300mm的小管徑鑄管若出現徑向壁厚不均缺陷，則會導致薄處可能滿足不了最小壁厚要求而造成廢品，若壁厚滿足要求但不均勻，則在退火後會出現彎曲現象。彎曲的鑄管又會在塗水泥襯時引起跳動，影響水泥襯層的厚度與質量。對於管徑大於300mm的中大管徑鑄管，徑向壁厚不均會引起鑄管圓度不精確，最終會影響水泥塗襯的質量，圓度太大時也會成為廢品。徑向壁厚不均主要因為金屬型尺寸不合適或金屬型在離心鑄造機上安裝時未和離心鑄造機旋轉軸線很好重合。
❹ 彎管工藝問題
1、將鋼管的一端用木楔子堵結實，朝下立起（注意：要留外頭兒，以方便撥出來），把用火炒過的砂子（顆粒度不能太大，也不能太不，篩好的建築用砂最合適）趁熱用漏斗慢慢灌進去，一邊灌，一邊用手錘敲打管壁，使干砂子充分填實後，緊緊地打入另一個同樣的木楔子，直到乾燥的砂子在管中沒有任何松動的可能為止。
2、在工作平台上，畫出大樣：外園半徑為50+外徑/2，內徑為50-外徑/2，並在開始彎曲處與停止處點焊上掣子，防止煨過頭或欠煨。
3、下火煨，也可以用汽焊槍烤著煨。下火煨比較簡單，慢慢煨過來就可以了，但如果用汽焊槍烤著煨時，要注意一段一段的烤著煨，當心挨著平台的底部那部分一定要烤到同樣火候，否則就會煨扁！
4、萬一發現欠煨（角度不夠）或者過煨（角度大了）時，可用冷水澆圓角內側或加熱外側以及相反的方法進行校正。
5、注意：砂子一定要上火炒，目的是除去裡面的水份，防止下火時發生爆炸！
這種是最古老的方法，可出來的活最漂亮。祝您成功！
❺ 球墨鑄鐵管管壁是否均勻
管是離心鑄造相對管件來說是比較均勻的，都是有壁厚公差的 只要在公差范圍之內 就可以
❻ 怎麼解決PVC管壁厚薄不均勻的問題
解決辦法：
1.生產PE管時，定時檢查定徑套內的冷卻水，發現冷卻水分布不均勻時，應及時調整。
2.定期檢查PE管生產線，特別是牽引機，如發現問題應及時搶修。
3.解決的辦法是調節口模周圍上的壁厚調節螺栓，每調整一次，用油性筆在口模出來的管材外壁最上側做上記號，這樣會記得管材出來後哪個方向是上側的。
4.DN50mm以下的小口徑PE管，待記號從牽引機出來，切取一小段，用小刀修去毛邊，用游標卡尺量附近六個點(有些管尺度要求的不一樣)，那邊厚那邊薄一目瞭然，再進行下一步調整。
5.生產大口徑PE管時，通常為了避免浪費原料，採取的方法是在管材外壁冷卻水槽還沒到牽引機就進行切樣檢查，用專門的鑽孔機隨意切取一塊進行測量。
❼ 大直徑無縫鋼管壁厚不均勻,如何校正
將鋼管加熱到950℃左右，用
壓力機
校正比較合理。因管徑較大，用手工不太合適。如工人師傅操作水平很高，加熱到950℃，手工操作亦可。
❽ 用彎管機器彎管如何保證不讓管的折彎處癟
要看彎管冷彎還熱彎冷彎基本上管內填充彈性材料起支撐作用例冷彎鋼管時管內裝滿沙土熱彎現有專用設備例高頻加熱熱備彎管時管用加填料
❾ 空心鋁管做成彎管，怎樣才能使鋁管不變形
將直徑略小於鋁管內徑的芯棒做成兩段，從兩端插入鋁管（分開的兩端要接觸），彎成所需弧度後抽出芯棒即可。芯棒可用比鋁軟的材料製作，例如鉛。
謝謝。