⑴ 有什麼方法能區分出一個零件鑄造的還是鍛造的
用超聲波或X光做探傷檢測，鑄造的裡面密度不夠，有夾雜物或氣孔，鍛造的不會有。
破壞性試驗，從中間鋸開，鑄造的就會看到氣孔，哪怕是球墨鑄鐵的（球墨鑄鐵的機加工後從表面的光亮度與鍛造的沒有區別，但會有一個或者幾個水口，水口經過處理從表面看不出來的）。鍛造的則沒有上述現象。
⑵ 鑄件探傷抽樣率
你說的鑄件，不知道是壓鑄件，低壓鑄造件，還是金屬模澆注件，或者是砂鑄件。
如果是壓鑄件，低壓鑄造件或金屬模澆鑄件，探傷的抽樣頻率，可以定為：
1、工藝穩定後抽取首件檢查，如果質量合格，則在生產中間再抽取一件檢查，抽檢頻率為首件+1次/班；
2、工藝穩定後抽取首件檢查，如果質量不合格，則在調整工藝後，再抽檢1次。每次調整工藝，都要抽檢工藝穩定後的首件，直至檢查合格為止。然後，生產中間再抽取一件檢查，抽檢頻率為首件+1次/班；
砂鑄件一般批量比較小，工藝條件如金屬溫度，砂型濕度，澆冒形狀比較難做到一致，如果真要求內在質量，就要全檢了。
其實，鑄件內在質量很大程度上依賴工藝和模具，應該從這2個方面著手去保證鑄件的內在質量，這樣，就可以節省X光探傷的工序。
如果，鑄件生產質量嚴重依賴探傷，只能證明生產工藝和模具還沒有完善，會造成很大的浪費的！
⑶ 鑄鋼件的質量驗收標準是什麼
針對房子的室內裝修要應用的一些家裝材料是比較多的，鑄鐵件是常常採用的一種家裝材料，許多的小夥伴們將會針對鑄鐵件不太掌握，實際上要購買鑄鐵件得話，一定要挑選品質有確保的原材料，那樣在工程施工的情況下品質才有確保，那麼鑄鋼件驗收標準是什麼？鑄鋼件的優點有哪些？大家來實際的了解一下吧。
鑄鋼件驗收標準是什麼
鑄鋼件產品質量檢驗驗收標准：鑄鋼件所要設計方案的構造與加工工藝規定要合乎顧客所明確提出的規范；沒有獨特的規定時，鑄造件就依照通用性的規范來開展鍛造；鑄鋼件的製成品要開展檢測：技術性標准檢測、產品質量檢驗、規格檢測等多種內容。
技術性標準的檢測：成分、物理性能檢測，都務必依照國家有關規范實行；產品質量檢驗，生產製造工作人員在加工工藝全過程中關鍵對毛胚的外型開展檢測，檢驗是不是考慮顧客規定。
鑄鋼件的優點有哪些
鑄鋼件的優勢之一是設計方案的協調能力，設計方案工作人員對鑄造件的樣子和規格有較大 的設計方案挑選隨意，非常是樣子繁雜和空心橫斷面的零件，鑄鋼件可選用組芯這一與眾不同的加工工藝來生產製造。其樣子和品質的完善化設計方案、最少的應力指數及其總體功能性最強等特性，都反映鑄鋼件設計方案的協調能力和加工工藝優點：
1、鑄鋼件冶金工業生產製造適應能力和可塑性強，能夠 挑選不一樣的成分和機構操縱，融入於各種各樣不一樣工程項目的規定；能夠 根據不一樣的熱處理方法在很大的范疇內挑選物理性能和性能指標，並有優良的電焊焊接特性和生產加工特性。
2、鑄鋼件原材料的各向異性和鑄鋼件總體功能性強，因此提升了工程項目可信性。再再加緩解凈重的設計方案和供貨周期短等優勢，在價格和合理性層面具備核心競爭力。
3、鑄鋼件的凈重可在非常大的范疇內變化。凈重小者能夠 是僅幾十克的熔模精密機械加工，而大中型鑄鋼件的凈重達到數噸、數十噸甚至數百噸。
針對鑄鐵件工程驗收提議大家一定要留意一下總體的設計方案構造和加工工藝規定，挑選品質有確保的商品。以上便是有關鑄鋼件驗收標準是什麼和鑄鋼件的優點有哪些的有關詳細介紹，大家在購買鑄鐵件的情況下一定要留意購買，設計方案較為靈便的家裝材料和商品。
⑷ 工業X光機可以檢測什麼東西
工業光機通常是檢測一些晶像當中有沒有內在的隱患，是起到這樣一個作用的。這是常見的x光探傷作用，在壓力管道以及焊縫的檢測方面會起到它的作用。
⑸ 壓鑄件如何檢驗
外觀可以憑肉眼或放大鏡檢驗；成分可以用光譜儀或分光光度儀及相應的化學葯劑檢驗；尺寸使用相應的量具、工裝或三坐標檢測；內部質量可以用X光探傷機檢驗或剖開肉眼觀測，還可採用熒光滲透檢驗，此方法也可檢驗裂紋。另外還有機械性能檢驗，金相組織檢驗等，都有相應的檢測檢驗設備或儀器。有些鑄件還要氣密性檢驗等等，總之任何要求都能找到合適的儀器或方法進行。
⑹ x射線能否檢測大型的鑄件，X射線能夠做到的最大探傷深度為多少呢 如果能，哪些檢測公司可以做呢
普通攜帶型X射線機能量低，不適合檢測鑄件，一般檢測厚度能到40~50mm鋼，曝光時間長點也能到60mm多，再厚的話拍片時間太長，效率很低不劃算了。如果要乾的話，一般檢測公司都能做的。
厚度180的話，X射線是不行的啦，只能用γ射線了。
⑺ 鑄件探傷標准
對於鋁鑄件的X射線探傷檢查的標准
對於鋁鑄件的X射線探傷:國內外都是採用射線底片與參考射線底片對照評級的方法. 1. X射線檢測:
取樣頻率:FA首件, 按100%取樣頻率, 用X射線檢測出的不連續嚴重程度應符合SAE-AMS2175中所規定的標准.
鑄件生產批次: 每一澆鑄批次,抽一件. 檢測評定方法: SAE-AMS2175或者其等效標准 缺陷種類
GRADE C 透照厚度 1/4 inch 適用於鑄件壁厚1/2」
氣孔 圓形針孔 長形針孔 縮孔 海棉狀疏鬆
夾渣, 2級 低密度
夾渣, 2級 高密度
1級
4級
3級
2級
4級
4級
2級 2級
NA 2級
3級 4級
NA 3級
3級
4級
5級
5級
2級 3級
2級 3級 適用於鑄件壁厚1/2」至2」 3/4inch
GRADE D
透照厚度 3/4inch 適用於鑄件壁厚1/2」至2」 5級 7級
我們的企標1000/SJ/00036及DCNGFCASTING 的要求的SAE-AMS2175中規定對照ASTM E155鋁鑄件參考射線底片
該標准按透照厚度T將針孔,氣孔,夾渣, 夾砂, 縮松等缺陷的標准底片分成兩組, 第一組T小於等於6mm, 第二組6mm<=18mm,>
中國航空工業標准 HB6578 <<鋁鎂合金鑄件檢驗用參考射線底片>> HB5395 <<鋁合金鑄件x射線照相檢驗>>,
HB 5396 <<鋁合金鑄件x射線照相檢驗>>;
中國國家標准
GB/T11346 <<鋁合金鑄件x射線照相檢驗針孔圓形)分級.根據透照厚度將針孔標准底片分為a,>
評級方法
由以下可見,咱們國家的HB6578與ASTM E155相類似.可根據貴司的實際情況選擇HB6578與ASTM E155其中的一種進行X射線無損探傷.
厚度 1/4 inch 適用於鑄件壁厚1/2」 5級 7級
透照厚度 透照
裂紋 冷隔
⑻ 鑄件表面熱處理工件硬度的檢測方法
鑄件表面熱處理後一般比較硬，如果工件不大可以選擇洛氏硬度計和維氏硬度計，鑄件很大時可以選擇里氏硬度計
⑼ 怎麼判斷鑄造件是否合格呢
要看你的鑄件使用在哪裡的，不同類型的鑄件對這種缺陷有明確的標準的，一般的氣孔和夾渣只要加工後不露出來，而且不影響氣密等是沒有特別的要求的；
但是安全件就不行了，必要的話需要進行X光檢測
⑽ 鑄造件用什麼檢測縮氣孔
1.解剖法。通過切鋸和加工抽檢容易出現縮松的地方。
2.x光。這種方法可以做到無損探傷，但是成本較高。一般要求高的鑄件才進行。
3熒光磁粉，此方法也可以發現一部分。