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鑄造為什麼會產生塵毒危害

發布時間:2022-09-10 20:16:51

A. 鑄造安全技術詳解

鑄造安全技術詳解

鑄造作為一種金屬熱加工工藝,將熔融金屬澆注、壓射或吸入鑄型型腔中,待其凝固後而得到一定形狀和性能鑄件的方法。鑄造作業一般按造型方法來分類,習慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄造。下面一起和我來看看看吧!

鑄造設備就是利用這種技術將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型里,經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的能用到的所有機械設備。鑄造設備主要包括:

(1)砂處理設備,如碾輪式混砂機、逆流式混砂機、葉片溝槽式混砂磯、多邊篩等。

(2)有造型造芯用的各種造型機、造芯機,如高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱射壓造型機、射芯機、冷和熱芯盒機等。

(3)金屬冶煉設備,如沖天爐、電弧爐、感應爐、電阻爐、反射爐等。

(4)鑄件清理設備,如落砂機、拋丸機、清理滾筒機等。

一、鑄造作業危險有害因素

鑄造作業過程中存在諸多的不安全因素.可能導致多種危害,需要從管理和技術方面採取措旒,控制事故的發生,減少職業危害。

1.火災及爆炸

紅熱的鑄件、飛濺鐵水等一旦遇到易燃易爆物品,極易引發火災和爆炸事故。

2灼燙

澆注時稍有不慎,就可能被熔融金屬燙傷;經過熔煉爐時,可能被飛濺的鐵水燙傷;經過高溫鑄件時,也可能被燙傷。

3.機械傷害

鑄造作業過程中,機械設備、工具或工件的非正常選擇和使用,人的違章操作等,都可導致機械傷害。如造型機壓傷,設備修理時誤啟動導致砸傷、碰傷。

4高處墜落

由於工作環境惡劣、照明不良,加上車間設備立體交叉,維護、檢修和使用時,易從高處墜落。

5塵毒危害

在型砂、芯砂運輸、加工過程中,打箱、落砂及鑄件清理中,都會使作業地區產生大量的粉塵,因接觸粉塵、有害物質等因素易引起職業病。沖天爐、電爐產生的煙氣中含有大量對人體有害的一氧化碳,在烘烤砂型或砂芯時也有二氧化碳氣體排出;利用焦炭熔化金屬,以及鑄型、澆包、砂芯乾燥和澆鑄過程中都會產生二氧化硫氣體,如處理不當,將引起呼吸道疾病。

6雜訊振動

在鑄造車間使用的震實造型機、鑄件打箱時使用的震動器,以及在鑄件清理工序中,利用風動工具清鏟毛刺,利用滾筒清理鑄件等都會產生大量雜訊和強烈的振動。

7高溫和熱輻射

鑄造生產在熔化、澆鑄、落砂工序中都會散發出大量的熱量,在夏季車間溫度會達到40℃或更高,鑄件和熔煉爐對工作人員健康或工作極為不利。

二、鑄造作業安全技術措施

由於鑄造車間的工傷事故遠較其他車間為多,因此,需從多方面採取安全技術措施。

(一)工藝要求

l工藝布置

應根據生產工藝水平、設備特點、廠區場地和廠房條件等,結合防塵防毒技術綜合考慮工藝設備和生產流程的布局。污染較小的造型、制芯工段在集中採暖地區應布置在非採暖季節最小頻率風向的下風側,在非集中採暖地區應位於全面最小頻率風向的下風側。砂處理、清理等工段宜用輕質材料或實體牆等設施與其他部分隔開;大型鑄造車間的砂處理、清理工段可布置在單獨的廠房內。造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊補等工序宜固定作業工位或場地,以方便採取防塵措施。在布置工藝設備和工作流程時,應為除塵系統的合理布置提供必要條件。

2.工藝設備

凡產生粉塵污染的定型鑄造設備(如混砂機、篩砂機、帶式運輸機等)。製造廠應配置密閉罩,非標准設備在設計時應附有防塵設施。型砂准備及砂的處理應密閉化、機械化。輸送散料狀干物料的`帶式運輸機應設封閉罩。混砂不宜採用揚塵大的爬式翻斗加料機和外置式定量器,宜採用帶稱量裝置的密閉混砂機。爐料准備的稱量、送料及加料應採用機械化裝置。

3工藝方法

在採用新工藝、新材料時,應防止產生新污染。沖天爐熔煉不宜加螢石。應改進各種加熱爐窯的結構、燃料和燃燒方法,以減少煙塵污染。回用熱砂應進行降溫去灰處理。

4.工藝操作

在工藝可能的條件下,宜採用濕法作業。落砂、打磨、切割等操作條件較差的場合,宜採用機械手遙控隔離作業。

(1)爐料准備。爐料准備包括金屬塊料(鑄鐵塊料、廢鐵等)、焦炭及各種輔料。在准備過程中最容易發生事故的是破碎金屬塊料。

(2)熔化設備。用於機器製造工廠的熔化設備主要是沖天爐(化鐵)和電弧爐(煉鋼)。

沖天爐熔煉過程是:從爐頂加料口加入焦炭、生鐵、廢鋼鐵和石灰石,高溫爐氣上升和金屬爐料下降,伴隨著底焦的燃燒,使金屬爐料預熱和熔化以及鐵水過熱,在爐氣和爐渣及焦炭的作用下使鐵水成分發生變化。所以,其安全技術主要從裝料、鼓風、熔化、出渣出鐵、打爐修爐等環節考慮。

(3)澆注作業。澆注作業一般包括烘包、澆注和冷卻三個工序。澆注前檢查澆包是否符合要求.升降機構、傾轉機構、自鎖機構及抬架是否完好、靈活、可靠;澆包盛鐵水不得太滿,不得超過容積的80%,以免灑出傷人}澆注時,所有與金屬溶液接觸的工具,如扒渣棒、火鉗等均需預熱,防止與冷工具接觸產生飛濺。

(4)配砂作業。配砂作業的不安全因素有粉塵污染;釘子、鐵片、鑄造飛邊等雜物扎傷;混砂機運轉時,操作者伸手取砂樣或試圖鏟出型砂,結果造成被打傷或被拖進混砂機等。

(5)造型和制芯作業。製造砂型的工藝過程叫做造型,製造砂芯的工藝過程叫做制芯。生產上常用的造型設備有震實式、壓實式、震壓式等,常用的制芯設備有擠芯機、射芯機等。很多造型機、制芯機都是以壓縮空氣為動力源,為保證安全,防止設備發生事故或造成人身傷害,在結構、氣路系統和操作中,應設有相應的安全裝置,如限位裝置、聯鎖裝置、保險裝置。

(6)落砂清理作業。鑄件冷卻到一定溫度後,將其從砂型中取出,並從鑄件內腔中清除芯砂和芯骨的過程稱為落砂。有時為提高生產率,若過早取出鑄件,因其尚未完全凝固而易導致燙傷事故。

(二)建築要求

鑄造車間應安排在高溫車間、動力車間的建築群內,建在廠區其他不釋放有害物質的生產建築的下風側。

廠房主要朝向宜南北向。廠房平面布置應在滿足產量和工藝流程的前提下同建築、結構和防塵等要求綜合考慮。鑄造車間四周應有一定的綠化帶。

鑄造車間除設計有局部通風裝置外,還應利用天窗排風或設置屋頂通風器。熔化、澆注區和落砂、清理區應設避風夭窗。有橋式起重設備的邊跨,宜在適當高度位置設置能啟閉的窗扇。

(三)除塵

1爐窯

(1)煉鋼電弧爐。排煙宜採用爐外排煙、爐內排煙、爐內外結合排煙。通風除塵系統的設計參數應按冶煉氧化期最大的煙氣量考慮。電弧爐的煙氣凈化設備宜採用乾式高效除塵器。

(2)沖天爐。沖天爐的排煙凈化宜採用機械排煙凈化設備,包括高效旋風除塵器、顆粒層除塵器、電除塵器。

2破碎與碾磨設備

顎式破碎機上部,直接給料,落差小於1m時,可只做密閉罩而不排風。不論上部有無排風,當下部落差大於等於lm時,下部均應設置排風密封罩。球磨機的旋轉滾筒應設在全封閉罩內。

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B. 鑄造的工藝會不會產生粉塵和有害氣體

鑄造過程中會產生粉塵和有害氣體,總的來說鑄造行業是一個高污染的行業。

C. 做鑄造工作對身體有什麼危害

鑄造廠分很多種,傳統的砂型鑄造也就是翻砂工藝主要 污染來源為粉塵和噪音。如果粉塵過大對肺有一定的危害,造型車間粉塵比清理打磨車間少,相對而言鑄造廠這種危害不是很嚴重。噪音污染主要是打磨時候發出的聲音。另外,熔煉澆注時會有微量的熱輻射,以及可能存在某些不確定的危險如澆注時爆炸

不論鑄造廠採用何種鑄造工藝,有些危險仍為大多數鑄造廠所共有。高溫金屬所造成的危險即為其中一例。此外,某一特鑄定造工藝會有特殊的危險,如鎂的燃燒會造成眩目的危險,這在其他金屬鑄造業中不會遇到。此外,在白熾金屬暴露可見之處,由於紅外和紫外輻射,工人眼睛有可能受傷害,長期暴露於該輻射中會引起白內障。

多少會有的 包括裡面機械生產時聲音,時間久了會產生耳鳴、聽力下降
主要的是,企業如果在除塵設備不好的情況下,時間長了做胸片時你會發現,肺部吸塵太多。對身體有害。(現場工作時要配帶口罩)
但是鑄造廠是目前及有發展的空間,目前中國是世界產能第一的大國。
很多的年輕人對此份工作沒有興趣,正因這樣,目前也是國內比較缺少這方面的人才,也很少有學校有此專業,很多都是企業自己培養出來的。

D. 鑄造作業的職業病危害有哪些

鑄造是機械製造行業最主要、最基本的工序之一,最基本的方法是砂型鑄造,主要工序包括造型、合金冶煉、澆注、鑄件清砂等;其主要的職業病危害因素是粉塵,可以存在於鑄造的許多環節中,包括碾碎、篩砂、混砂、造

E. 鑄造生產為何應用廣泛其形成特點和存在的主要問題是什麼 謝謝 那我高人告訴我下!

鑄造是比較經濟的毛坯成形方法,對於形狀復雜的零件更能顯示出它的經濟性。如汽車發動機的缸體和缸蓋,船舶螺旋槳以及精緻的藝術品等。有些難以切削的零件 ,如燃汽輪機的鎳基合金零件不用鑄造方法無法成形。

另外,鑄造的零件尺寸和重量的適應范圍很寬,金屬種類幾乎不受限制;零件在具有一般機械性能的同時,還具有耐磨、耐腐蝕、吸震等綜合性能,是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的。因此在機器製造業中用鑄造方法生產的毛坯零件,在數量和噸位上迄今仍是最多的。

鑄造生產經常要用的材料有各種金屬、焦炭、木材、塑料、氣體和液體燃料、造型材料等。所需設備有冶煉金屬用的各種爐子,有混砂用的各種混砂機,有造型造芯用的各種造型機、造芯機,有清理鑄件用的落砂機、拋丸機等。還有供特種鑄造用的機器和設備以及許多運輸和物料處理的設備。

鑄造生產有與其他工藝不同的特點,主要是適應性廣、需用材料和設備多、污染環境。鑄造生產會產生粉塵、有害氣體和雜訊對環境的污染,比起其他機械製造工藝來更為嚴重,需要採取措施進行控制。

鑄造產品發展的趨勢是要求鑄件有更好的綜合性能,更高的精度,更少的餘量和更光潔的表面。此外,節能的要求和社會對恢復自然環境的呼聲也越來越高。為適應這些要求,新的鑄造合金將得到開發,冶煉新工藝和新設備將相應出現。

F. 鑄造工廠產生哪些影響環境的因素,該如何處理!

環境污染主要分空氣污染、水污染、固體廢棄物污染、雜訊污染、輻射污染。鑄造污染主要是空氣污染----排放有害氣體如二氧化硫、一氧化碳和其它污染氣體以及大量的粉塵,固體廢棄物污染---排放廢砂廢渣,雜訊污染。通常水污染和輻射污染是輕微的。

G. 鑄造行業對身體有害嗎

有。

鑄造工塵肺是對鑄造行業從業人員健康危害嚴重的職業病,在對鑄造行業人員體檢中,塵肺合並肺結核與肺結核是最為常見的。

鑄造廢氣中含有大量的有害氣體,幾乎來自鑄造生產的各個過程,其中主要有沖天爐熔煉過程中產生的煙氣,鑄件澆注後產生的煙氣以及採用有機粘結劑制芯與造型過程產生的氣體等等。沖天爐煙氣中氣體主要成分是SO2,CO2,CO,NOx等。

(7)鑄造為什麼會產生塵毒危害擴展閱讀:

注意事項:

1、工作場地應保持乾燥,不允許有積水或積油。 

2、工作開始前操作者應按規定穿戴好防護用品,並檢查設備的線路或管道等,發現故障應先行排除。 

3、坩堝在使用前應進行認真細致檢查,若發現有裂紋,嚴重氧化皮或嚴重漲肚應停止使用。

4、電路的通電和斷電應有指示燈顯示。吊出坩堝時應先斷電。 

5、點燃煤氣爐或天然氣爐時,應先開氣閥送氣後點火,停爐時應先關閉氣閥。

H. 鑄造車間主要職業危害因素及控制措施

可能導致的職業病有職業性雜訊聾、職業性中暑、塵肺等。
鑄造車間工作涉及的職業病危害要看是鑄造過程中的哪個工序,不同工序不同崗位,作業人員可能接觸到的職業病危害因素不同,比如:
1、型砂工序主要接觸的有害因素是矽塵;
2、模型工序主要接觸的是木塵、雜訊;
3、熔煉工序主要接觸的是高溫、雜訊;
4、造型工序主要接觸到是矽塵、雜訊
5、澆鑄工序主要接觸到是高溫。
至於如何防治職業病危害的話,應從工藝改革、工藝路線、使用原輔材料、工藝設備、防護設施、個人防護用品的使用以及職業衛生管理制度等多方面採取綜合整治。

I. 鑄造廠會產生什麼樣的有害氣體

鑄造廢氣中含有大量的有害氣體,它幾乎來自鑄造生產的各個過程,其中主要有:沖天爐熔煉過程中產生的煙氣、鑄件澆注後產生的煙氣以及採用有機粘結劑制芯與造型過程產生的氣體等等。
沖天爐煙氣中氣體主要成分是SO2、CO2、CO、NOx等。2004年因金屬熔煉、鑄件熱處理爐的加熱等共排放S02達2.2萬噸,C02達438萬噸,CO達35萬噸。
用有機粘結劑制芯或造型,會散發出遊離甲醛、游離酚、三乙胺等有害氣體;砂型(包括煤粉濕型砂和消失模、樹脂自硬砂等)澆注後還會產生CO、CO2、甲苯等有害氣體,操作工人長期吸入人體會嚴重損害身體健康。

J. 鑄造作業危險有害因素有哪些

1.
火災及爆炸 紅熱的鑄件、飛濺鐵水等一旦遇到易燃易爆物品,極易引發火災和爆炸事故。

2.
灼燙 澆注時稍有不慎,就可能被熔融金屬燙傷;經過熔煉爐時,可能被飛濺的鐵水燙傷;經過高溫鑄件時,也可能被燙傷。

3.
機械傷害 鑄造作業過程中,機械設備、工具或工件的非正常選擇和使用,人的違章操作等,都可導致機械傷害。如造型機壓傷,設備修理時誤啟動導致砸傷、碰傷...

4.
高處墜落 由於工作環境惡劣、照明不良,加上車間設備立體交叉,維護、檢修和使用時,易從高處墜落。

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