⑴ 軸承位置的磨損最佳修復辦法
冷焊技術最好,既表面粘接技術,採用粘接手段修復設備,不但避免了堆焊和熱噴塗引起的設備變形及裂紋,而且沒有電鍍和電刷鍍的尺寸與厚度限制,是一種快速有效且價廉的現代維修維護手段。
軸承內圈或齒輪內孔和軸面在配合運行中由於徑向跳動、應力集中;同時,由於金屬材質強度高,硬度大,在部件運行過程中受到振動沖擊和其它的復合力導致金屬部件產生「硬對硬」關系,由於金屬沒有「退讓性」,隨著時間加長,部分沖擊變形成為永久變形,恢復應力下降,部件之間產生間隙,導致硬度相對較低的部件磨損。
我認為軸承位置磨損的主要因素:
1:由於軸承安裝時沒有達到預緊力的要求,內圈與軸頭相對轉動,引起軸頸嚴重磨損;有時安裝緊度過大,軸承在運轉過程中,因熱膨脹空間不夠,導致軸承內圈爆裂。
2:軸承座與軸承外圈配合不當,緊度太大時,由於兩者材料不同,膨脹系數各異,軸承座多為鑄鐵或鑄鋼,軸承內、外圈為高碳鉻鋼,在一定的溫度下,由過渡配合變為過盈配合,當過盈超過一定范圍時,會引起外圈爆裂;而間隙太大時,軸承外圈與軸承座相對轉動,造成軸承室磨損。
3:經分析,對於負荷大、轉速高的設備,如軸承與軸的過盈量不足(預緊力沒有達到要求),則會由於內圈承受載荷旋轉,內圈與軸承之間會產生圓周方向的蠕變滑動現象,使配合面磨損程度逐漸增大,軸與外殼受到破壞。
冷焊技術主要是為彌補金屬和非金屬材料的不足和缺陷而設計的。因材料是「變數」關系,當外力沖擊材料時,材料會相對退讓吸收外力;同時,由於熱裝軸承的過盈配合,軸承內圈的收縮力與材料高彈性的張力共同作用與配合面,使部件始終保持緊配合。
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⑵ 如何取出軸承內外圈
1、制拉出器法。視FAG進口軸承圈直徑大小按前述半軸法完成原先雛形,用廢棄的175、180或185氣缸套切去一半,然後在氣缸套墊上剛好露出半軸的圓孔鋼板,旋緊半軸螺母,即可連同軸承外圈和半軸一起拉出。
2、焊割法。用電焊從下往上焊割軸承外圈,熔化的鐵水向下及兩邊流淌,形成一個焊割縫,消除軸承外圈張緊力,再用鐵棍撬出即可。
3、加熱法。對軸承外圈的半軸套管周圍部位加熱,使之受熱膨脹,軸承外圈即可脫落,無需費力。
4、鐵棍斜向擊打法。從另一端將鐵棍斜向軸承外圈凹槽內,用錘擊打之,不時轉換軸承外圈凹槽部位,即可拆去軸承外圈。
5、鐵板橫豎法。將大約長50厘米、寬3厘米、厚1厘米左右的鐵板,置於軸承外圈內,一人撬緊軸承外圈,一人用鐵棍抵緊鐵板擊打,隨時轉換鐵板對應方向,即可拆除軸承外圈。

(2)軸承磨損怎麼調整內外圈擴展閱讀:
軸承分類:
1、滑動軸承:不分內外圈也沒有滾動體,一般是由耐磨材料製成。常用於低速,輕載及加註潤滑油及維護困難的機械轉動部位。
2、關節軸承:滑動接觸表面為球面,主要適用於擺動運動、傾斜運動和旋轉運動。
3、角接觸球軸承:一般習慣上稱為36、46型軸承為代表的六類軸承,角接觸一般為15度、25度、45度等。
4、外球面球軸承:外圈外徑表面為球面,可以起到調心的作用。
5、法蘭軸承:外輪上帶有凸緣法蘭。特點是能簡化主機結構,縮小主機尺寸,使軸承更容易定位。
⑶ 軸承是怎麼進行修復的
1、滑動軸承的修復
常用滑動軸承有整體式和剖分式兩種。整體式滑動軸承的修復,一般用更換軸襯並通過鏜孔、鉸孔或鉗工刮削的方法修復,也可以用塑性變形即減少軸襯長度縮小內徑的方法修復。剖分式滑動軸承的修復有薄壁軸襯的修復和厚壁軸襯的修復兩種。薄壁軸襯常用於轉速較高、運動精度要求較高的部位,如發動機曲軸主軸頸軸承和連桿大端軸承等。當薄壁軸襯磨損較輕時,可用撤去軸承兩對合面間的薄墊片然後按軸頸刮配的方法修復。更換薄壁軸襯常用選配的方法。在選配時,首先應檢查軸承座孔的精度,然後按修磨後的軸頸尺寸選配軸襯,並使軸襯的削分面高出軸承座的剖分面0.025-0.05mm,以保證軸襯外圓與軸承座孔內壁貼緊。厚壁軸襯常用在中小型建築機械上,可以減少兩軸襯對合平面間的墊片或銼修對合面的方法縮小孔徑,然後按軸頸進行刮削,使其達到配合要求。
2、滾動軸承的修復
滾動軸承磨損和損壞後,很少進行修復,一般應換用原型號新軸承。但是有些情況也可以進行修理:圓錐滾子軸承可以通過調整壓緊螺母或增加(減少)墊片來減小軸承間隙;當軸承內圈和軸頸的配合或軸承外圈與軸承孔的配合松動時,可用電鍍的方法對軸承外圈或軸承孔進行修復,但從此電失去了互換性。
滾動軸承的使用壽命與安裝正確與否、使用合理與否以及保養有密切的關系。
⑷ 滾動軸承的游隙是怎樣調整的
滾動軸承的游隙調整方法常用調整墊片法和螺釘調整法。
滾動軸承裝配時,其游隙不能太大,也不能太小。游隙太大,會造成同時承受載荷的滾動體的數量減少,使單個滾動體的載荷增大,從而降低軸承的旋轉精度,減少使用壽命,游隙太小,會使摩擦力增大,產生的熱量增加,加劇磨損,同樣能使軸承的使用壽命減少。因此許多軸承在裝配時都要嚴格控制和調整游隙。

(4)軸承磨損怎麼調整內外圈擴展閱讀:
注意事項:
在北方地區,當冬季環境溫度較低時,在修理減速機時,因軸承油膜受冷凍結,容易造成檢測得到的軸承的工作油隙較小的錯覺,如果把實測的軸承工作游隙調整到既定標准時,無形中加大了軸承的工作游隙。
因此在調整軸承的工游隙時,通常以測得的工作游隙小於軸承的工作游隙標准 10~20m, 並長時間跑合看軸承是否發熱。如果軸承不發熱,則說明滿足技術要求,如果軸承發熱則重新調整。
⑸ 調整軸承間隙的調整方法
現代工業化的發展日新月異,隨之而來的是軸承在機械設備中起來的作用也是越來越重要,在不同的機械領域中應用的也是越來越廣泛,而說到軸承,就不能不知道軸承的游隙。游隙是在軸承的安裝中極其重要的關鍵技術,游隙的調整和測量關繫到整個軸承在機械設備運行中能不能保持完整的狀態,也是軸承使用中的一個不可或缺的環節。軸承游隙過大或過小,軸承的工作壽命乃至整個設備運行的穩定性都會降低。本文重點討論和軸承游隙相關的一些檢測、調整方法。
1、軸承游隙
滾動軸承的內、外圈和滾動體之間存在一定的間隙,因此內、外圈之間可以有相對位移。在無負荷作用時,一個套圈固定不動,另一個套圈沿軸承的徑向和軸向從一個極限位置到另一個極限位置的移動量,分別稱為徑向游隙和軸向游隙,
按照軸承所處的狀態,游隙分為三種。陌貝網-一站式軸承交易平台,為您提供實時軸承信息。
(1)原始游隙。指滾動軸承安裝前自由狀態時的游隙,它是由製造廠加工、裝配所確定的。
(2)安裝游隙,也叫配合游隙。是軸承與軸及軸承座安裝完畢而尚未工作時的游隙。由於過盈安裝,或是內圈增大,或是外圈縮小,或二者兼有之,均使安裝游隙比原始游隙小。
(3)工作游隙。滾動軸承在工作狀態時的游隙,工作時內圈溫升最大,熱膨脹最大,使軸承游隙減小;同時由於負荷的作用,滾動體與滾道接觸處產生彈性變形,使軸承游隙增大,軸承的工作游隙比安裝游隙大還是小,取決於這兩種因素的綜合作用。
2、為什麼要調整軸承游隙?
打個比方,煮飯的時候水過多或過少,都會影響米飯的口感。同理,軸承游隙過大或過小,軸承的工作壽命乃至整個設備運行的穩定性都會降低。游隙調整的方法由軸承類型決定,一般可以分為游隙不可調軸承和可調軸承。游隙不可調軸承是指軸承出廠後,軸承的游隙就確定了,我們熟知的深溝球軸承、調心軸承、圓柱軸承都屬於這一類。
游隙可調軸承是指可以移動軸承滾道的相對軸向位置來獲得所需要的游隙,屬於這類的有圓錐軸承和角接觸球軸承及一些止推軸承。
⑹ 滑動軸承磨損時,一般採用什麼方法維修
國內針對滑動軸承磨損一般採用的是補焊、鑲軸套、打麻點等方法,但當軸的材質為45號鋼(調質處理)時,如果僅採用堆焊處理,則會產生焊接內應力。在重載荷或高速運轉的情況下,可能在軸肩處出現裂紋乃至斷裂的現象,如果採用去應力退火,則難於操作,且加工周期長,檢修費用高;當軸的材質為HT200時,採用鑄鐵焊也不理想。一些維修技術較高的企業會採用電刷鍍、激光焊、微弧焊甚至冷焊等,這些維修技術往往需要較高的要求及高昂的費用。對於以上修復技術,在歐美日韓企業已不太常見,發達國家一般採用的是高分子復合材料技術和納米技術,高分子技術可以現場操作,有效提升了維修效率,且降低了維修費用和維修強度,在陌貝了解更多軸承安裝還拆卸相關的專業知識。
⑺ 請問軸承間隙的調整方法
軸承內部的軸向間隙可以藉助移動外圈的軸向位置來實現。
1 調整墊片法:
在軸承端蓋與軸承座端面之間填放一組軟材料(軟鋼片或彈性紙)墊片;調整時,先不放墊片裝上軸承端蓋,一面均勻地擰緊軸承端蓋上的螺釘,一面用手轉動軸,直到軸承滾動體與外圈接觸而軸內部沒有間隙為止;這時測量軸承端蓋與軸承座端面之間的間隙,再加上軸承在正常工作時所需要的軸向間隙;這就是所需填放墊片的總厚度,然後把准備好的墊片填放在軸承端蓋與軸承座端面之間,最後擰緊螺釘。

2 調整螺栓法:
把壓圈壓在軸承的外圈上,用調整螺栓加壓;在加壓調整之前,首先要測量調整螺栓的螺距,然後把調整螺栓慢慢旋緊,直到軸承內部沒有間隙為止,然後算出調整螺栓相應的旋轉角。例如螺距為1.5mm,軸承正常運轉所需要的間隙,那麼調整螺栓所需要旋轉角為3600×0.15/l.5=360;這時把調整螺栓反轉360,軸承就獲得0.5mm的軸向間隙,然後用止動墊片加以固定即可。
⑻ 軸與軸承之間有間隙怎樣修理
軸承內部的軸向間隙可以藉助移動外圈的軸向位置來實現。
1 調整墊片法:
在軸承端蓋與軸承座端面之間填放一組軟材料(軟鋼片或彈性紙)墊片;調整時,先不放墊片裝上軸承端蓋,一面均勻地擰緊軸承端蓋上的螺釘,一面用手轉動軸,直到軸承滾動體與外圈接觸而軸內部沒有間隙為止;這時測量軸承端蓋與軸承座端面之間的間隙,再加上軸承在正常工作時所需要的軸向間隙;這就是所需填放墊片的總厚度,然後把准備好的墊片填放在軸承端蓋與軸承座端面之間,最後擰緊螺釘。

2 調整螺栓法:
把壓圈壓在軸承的外圈上,用調整螺栓加壓;在加壓調整之前,首先要測量調整螺栓的螺距,然後把調整螺栓慢慢旋緊,直到軸承內部沒有間隙為止,然後算出調整螺栓相應的旋轉角。例如螺距為1.5mm,軸承正常運轉所需要的間隙,那麼調整螺栓所需要旋轉角為3600×0.15/l.5=360;這時把調整螺栓反轉360,軸承就獲得0.5mm的軸向間隙,然後用止動墊片加以固定即可。
⑼ 軸承位磨損,也就是軸承跑內圈的問題大家都是怎麼處理的
建議用高分子復合材料對烘缸軸承位磨損進行現場修復,看看這個修復案例:
設備參數:2640紙機烘缸軸直徑200mm;
設備問題:烘缸軸頭出現磨損,單邊磨損量2mm,退卸套配合
應用材料:2211F金屬修復材料

⑽ 軸承跑外圈的情況怎麼解決
軸承跑外圈的情況分以下兩種情況解決:
1、用的是鋁軸承室
2、一般的鑄鐵,或者別的鐵質軸承室
對於第一種情況,由於鋁的膨脹系數比鐵的大一倍,所以,你在安裝的時候試驗的正確配合,在溫度升高以後就變鬆了,跑圈也就產生了。
有兩個解決辦法:
①在安裝的時候加緊配合,這個辦法不推薦使用。因為雖然可以解決問題,但是安裝的時候比較困難。
②使用一個橡膠圈,在軸承室內開個槽,槽深是橡膠圈厚度的0.8倍,寬1.4倍。這樣就好了。
第二種情況,鋁質軸承室,建議查查軸承室的配合,這個問題比第一種情況簡單多了,多數是配合鬆了!