① 水泵老是燒的原因
水泵燒電機主要有以下原因：
帶負荷啟動可以造成電機損壞，實際使用揚程低於泵銘牌揚程太多；潛水泵無水工作時間太長。
首先，先搞清楚電機燒是燒了軸承(機械故障)還是燒了線圈(電氣故障)。
如果是燒線圈的故障，主要是由於過電流引起的，有時候電壓過高或過低也會引起線圈發熱短路，所以先檢查運行時的電壓是不是和額定電壓差太多。
過電流短路，可能有以下幾個原因：
1、設備超負荷運行，使電機長時間在額定電流或超額定電流運行。特別要注意的是，電機的啟動電流是額定電流的3-5倍，所以應當盡量避免啟動設備時帶負荷或滿負荷運行(主要要看電機的額定電流和正常運行電流的匹配餘量)
2、電機在較潮濕的工作環境工作。在電機啟動前應當檢查線圈的對地絕緣和相間絕緣，不同使用電壓等級絕緣要求也不同，可以參照有關國家標准檢查。在電機的運行過程中應當注意電機的防水防潮。
3、泵機的機械故障引起電機過負荷，電流過大而燒線圈。
4、電機的散熱出問題。一般電機線圈都採用風冷外殼，潛水泵是水冷外殼。大型電機多採用空-空換熱器、空-水換熱器冷卻。如果斷了冷卻水(空氣)，使線圈無法散熱，都可能燒毀線圈。
② 水泵軸承發熱的原因
原因可能有以下幾個方面：
（1）水泵軸彎曲或不同心，會使水泵振動，引起軸承發熱或磨損。
（2）由於軸向推力增大（比如水泵中平衡盤與平衡環嚴重麽損時），使軸承承受的軸向負荷加大，導致軸承發熱甚至損壞。
（3）軸承內潤滑油（脂）量不足或過多，質量不良，內有泥沙、鐵屑等雜物；滑動軸承有時因油環不轉動，帶不上油來而引起軸承發熱。
（4）軸承配合間隙不符合要求。如軸承內圈和水泵軸、軸承外圈與軸承體之間，配合太松或太緊，都能引起軸承發熱。（配合太緊會使軸承轉動不靈活；配合太松，會使軸承內圈轉動或整個軸承在軸承體內轉動）。
（5）水泵轉子的靜平衡不好。水泵轉子徑向力增大，軸承負荷增加，造成軸承發熱。
（6）水泵在非設計點工況運行時產生振動，也會使水泵軸承發熱。
（7）軸承已損壞（包括購進的軸承本身質量問題），常常是軸承發熱比較普遍的原因，如滾動軸承保持架損壞、鋼球壓碎內圈或外圈斷裂；滑動軸承的合金層剝落、掉塊等。這種情況軸承處聲音異常，噪音大，應及時拆開軸承檢查並更換之。
③ 誰知道水泵一直燒壞軸承是為什麼
1.缺油。
2.裝配緊（過盈量大）。
3.軸向無間隙或間隙太小。
4.同心度差。
5.軸承進水。
④ 泵軸承發熱是什麼原因
泵軸承發熱原因
軸承磨損或者生銹，假如軸承與泵不配套也會產生過熱現象。外部工作環境溫度高導致軸承發熱。無潤滑油或潤滑油不足導致軸承發熱。
軸承失效種類來看，無外乎兩種失效形式：疲勞點蝕和塑性變形。疲勞點蝕是在推力軸承工作過程中，滾動體和內鋼圈（或外鋼圈）不斷地轉動，滾動體與滾道接觸表面受變應力作用。此變應力可近似地看作脈動循環應力。由於接觸變應力作用，首先在軸承表面下一定深度處產生疲勞裂紋，繼而擴展到接觸表面，從而形成疲勞點蝕。軸承發生疲勞點蝕後，會產生嘈聲和振動，導致軸承溫度升高現象。軸承溫度的升高和軸承振動，進一步加大了軸承的承受接觸變應力的作用，促使軸承點蝕加劇，形成惡性循環，最終導致軸承損壞。
水泵的軸承損壞不僅對機組安全經濟運行影響，而且給檢修和運行維護人員帶來諸多不便；一般情況下，更換一台水泵軸承檢修工作量為5人×10天，同時消耗一定數量的材料和軸承備品，造成經濟上的不必要的損失。
⑤ 多級泵的軸承過熱是什麼原因造成的
引起多級泵軸承過熱的原因主要有以下八點，下面來詳細的介紹一下：
1、裝置時或檢修時多級泵泵軸與電機軸尺寸超差，惹起震動形成軸承過熱。
2、多級泵軸承損壞，遷移轉變件磨損發生震動使軸承過熱。
3、填料老化，劃傷軸套發生過熱影響到軸承。
4、軸承脂類光滑劑添加不符或多或少都多會使軸承過熱。
5、軸承透明油光滑劑添加過少或漏損,多級泵軸承也要過熱。
6、油槽內光滑油蛻變或進水,也能使軸承過熱。
7、軸承冷卻水量不夠或中綴,使軸承過熱。
8、多級泵泵發生氣蝕，使多級泵泵體軸承過熱等。
⑥ 電機後軸承燒壞是什麼原因
一般電機後軸承燒壞是由以下原因造成：
1，與水泵連接那沒調好導致軸承受力過大。
2，一般是缺油。
3，也可能是密封失效。
4，滾動軸承與電機不配套，一般需要使用電機專用滾動軸承，而且還必須系列配套。
備註：建議找專業人員查明具體原因，修理更換配件。
⑦ 離心泵軸承發熱的原因有哪些
離心泵在使用過程中經常會遇到離心泵軸承溫度過高的現象出現，原因分析如下：
1、使用一段時間的離心泵產品出現軸承溫度過高的現象多數屬於軸承因為長時間運行導致磨損或者松動，這種情況應該更換新的軸承。
2、新安裝的軸承出現溫度過高的現象，說明離心泵軸承安裝不正確，應該按要求重新裝配軸承。
3、由於離心泵轉動部分的平衡被破壞所致離心泵軸承溫度過高，這種情況應該檢查消除。
4軸承箱裡面的油過少、過多或太臟軸承油已經變質所致離心泵軸承溫度過高，這種情況當然是加註新的潤滑油。如想選用不需要加油潤滑的軸承可以選用自潤滑封閉式軸承，例如選用管道離心泵產品就是選用的該類軸承。
5、如離心泵泵頭採用聯軸器與電機軸聯結的泵類產品例如單級雙吸離心泵出現軸承溫度過高的現象，也有可能是泵軸與電動機軸對中不良的原因所致.
⑧ 自吸離心泵軸承發熱的原因是什麼
離心泵在使用過程中經常會遇到離心泵軸承溫度過高的現象出現，而不知道離心泵為什麼軸承溫度過高，關於離心泵軸承發熱的原因及離心泵軸承溫度過高的原因分析如下：
1、使用一段時間的離心泵產品出現軸承溫度過高的現象多數屬於軸承因為長時間運行導致磨損或者松動，這種情況應該更換新的軸承。
2、新安裝的軸承出現溫度過高的現象，說明離心泵軸承安裝不正確，應該按要求重新裝配軸承。
3、由於離心泵轉動部分的平衡被破壞所致離心泵軸承溫度過高，這種情況應該檢查消除。
4、採用加註潤滑油潤滑的泵類產品例如zw自吸排污泵產品出廠前標准加油為固體潤滑油脂，而用戶在使用維護當中加註液體油潤滑，這種情況不但加註的油會漏出而且還會因為加錯油導致軸承箱溫度過高。
5、軸承箱裡面的油過少、過多或太臟軸承油已經變質所致離心泵軸承溫度過高，這種情況當然是加註新的潤滑油。如想選用不需要加油潤滑的軸承可以選用自潤滑封閉式軸承，例如選用管道離心泵產品就是選用的該類軸承。
6、如離心泵泵頭採用聯軸器與電機軸聯結的泵類產品例如單級雙吸離心泵出現軸承溫度過高的現象，也有可能是泵軸與電動機軸對中不良的原因所致，這時應該重新校正聯軸器。
7、由於地腳螺栓松動或基礎不牢固的原因，應緊固螺栓或加固基礎。
⑨ 電機後軸承燒壞是什麼原因
一般電機後軸承燒壞是由以下原因造成：
1、與水泵連接那沒調好導致軸承受力過大。
2、一般是缺油。
3、也可能是密封失效。
4、滾動軸承與電機不配套，一般需要使用電機專用滾動軸承，而且還必須系列配套。